CN116263369A - 一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法 - Google Patents

一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法 Download PDF

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曾芮
杜杰
种法国
杨充
何李鹏
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叶长发
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Abstract

本发明涉及大型油气田站场消防系统技术领域,具体涉及一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法,包括工作管线和备用管线,所述工作管线和备用管线均分别设置有消防泵,所述工作管线和备用管线的输出端均连接有消防出水管线,二者的消防出水管线之间通过连通管线连通,所述连通管线上并联有泄压管线3和回流检测管线,所述泄压管线和回流检测管线的输出端均汇入同一条管线,且与消防水罐或消防池连通;本发明采用集成安装工艺,解决了大型油气站场自动控制的消防系统运行过程中系统超压的问题,满足了消防系统日常维护的流量和压力检测、消火栓测试等要求。

Description

一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法
技术领域
本发明涉及大型油气田站场消防系统技术领域,具体涉及一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法。
背景技术
大型油气站场的消防系统规模大,流量大,系统压力高,为自动控制。由于大型场站设施种类多,不同部位发生的火灾消防用水量不同,最大消防流量和最小消防流量相差较大。消防泵选型综合考虑维护操作控制等因素,尽量减少消防泵数量,若按最大消防用水量确定消防泵,在消防用水量小的情况下,大流量的消防泵运行会造成消防系统压力超过正常运行压力。
消防系统建成后要进行测试和验收。大型油气场站的消防系统流量大,以往预留管线检测位置采用移动检测设施的做法不能满足大流量消防验收测试要求,故需设置固定的流量检测设施。
消防泵日常维护要定期运行;消防系统需利用消火栓测试消防泵的流量和压力,而且需要通过消火栓的实地使用观察消防压力,以便确定消防系统的供水泵是否满足要求。
为了实现上述诸多功能,需采取一种能自动运行、能适应压力和流量变幅较大的措施来满足大型油气田站场自动控制消防系统的运行和检测工艺。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法,尤其是本发明的大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法,解决了大型油气站场自动控制的消防系统运行过程中系统超压的问题,满足了消防系统日常维护的流量和压力检测、消火栓测试的要求。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,包括工作管线和备用管线,所述工作管线和备用管线均分别设置有消防泵,所述工作管线和备用管线的输出端均连接有消防出水管线,二者的消防出水管线之间通过连通管线连通,所述连通管线上并联有泄压管线和回流检测管线,所述泄压管线和回流检测管线的输出端均汇入同一条管线,且与消防水罐或消防池连通。
进一步地,所述的泄压管线包括泄压阀和第一电动控制阀,所述第一电动控制阀设置有两个,分别设置在泄压阀的入口管线和出口管线上。
进一步地,所述的回流检测管线包括流量计和第二电动控制阀,所述第二电动控制阀设置有两个,分别设置在流量计入口和出口处的管线上,所述流量计入口管线上还设置有消火栓。
进一步地,所述的连通管线与工作管线的接通处及与备用管线的接通处分别设置有第三电动控制阀。
进一步地,所述的工作管线和备用管线输出端的消防出水管线上均分别连接有第四电动控制阀。
进一步地,所述的工作管线为电动消防泵控制管线,该管线上设置有消防电泵。
进一步地,所述的备用管线为柴油消防泵控制管线,该管线上设置有消防柴油机泵。
进一步地,所述的泄压阀为数显型泄压阀。
进一步地,所述的流量计为靶式流量计。
一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统的检测方法,包括上述任一项所述的大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,包括以下方法:
根据工作管线和备用管线上的消防泵安全压力值,预设泄压管线上的泄压压力;
当大型油气田站场消防泵在进行正常的消防作业时,泄压管线上的的压力大于预设压力时打开,进行泄压;
当大型油气田站场消防泵需要定时试运行打回流试泵或进行检修时,泄压管线关闭,回流检测管线打开,通过回流检测管线进行检测消防泵的流量是否满足消防泵的设计参数;
如果检测的消防泵的流量不满足设计参数要求,说明消防泵出现故障,需要维修或更换。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过泄压管线和回流检测管线实现了消防泵泄压、回流、检测等多项功能,确保消防系统自动运行的安全可靠性。各种功能的阀门管线集中布置,不仅满足功能要求,而且整齐美观,便于操作管理。
采用数显型泄压阀可以将泄压阀的运行状态上传至中控室,便于检测管理。
采用靶式流量计,平时检修时不拆除管线,安装尺寸小,检修方便。
在回流检测管线上安装消火栓,消火栓采用减压稳压消火栓,消防泵出口压力大,减压稳压消火栓可根据需要进行压力调节,便于测试。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统整体结构示意图。
图中:1-工作管线、2-备用管线、3-泄压管线、4-回流检测管线、5-消防出水管线、6-消防电泵、7-消防柴油机泵、8-泄压阀、9-消火栓、10-流量计、11-第一电动控制阀、12-第二电动控制阀、13-第三电动控制阀、14-第四电动控制阀、15-连通管线。
具体实施方式
下面,将通过几个具体的实施例对本发明实施例提供的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统及检测方法的技术方案进行详细介绍说明。
参照图1,一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,包括工作管线1和备用管线2,所述工作管线1和备用管线2均分别设置有消防泵,所述工作管线1和备用管线2的输出端均连接有消防出水管线5,二者的消防出水管线5之间通过连通管线15连通,所述连通管线15上并联有泄压管线3和回流检测管线4,所述泄压管线3和回流检测管线4的输出端均汇入同一条管线,且与消防水罐或消防池连通。
上述工作管线1为大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统的正常工作管线,当该管线出现故障时,立刻会开启备用管线2,进行消防作业,避免影响正常的消防作业,该大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统采用泄压管线3和回流检测管线4两条管线实现泄压和回流检测分开,操作简单,比现在有的放置在同一条管线更加的安全可靠,同时工作管线1和备用管线2上均设置有压力表可以直观的观察压力值,因此本发明的大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统满足了消防系统日常维护的流量和压力检测要求。本发明采用集成安装工艺,解决了大型油气站场自动控制的消防系统运行过程中系统超压的问题,满足了消防系统日常维护的流量和压力检测、消火栓测试等要求。
进一步地,所述的工作管线1为电动消防泵控制管线,该管线上设置有消防电泵6。在正常工作时电动消防泵控制管线处于待命状态,当出现险情时,立即开启进行消防作业,
进一步地,所述的备用管线2为柴油消防泵控制管线,该管线上设置有消防柴油机泵7。
进一步地,所述的泄压管线3包括泄压阀8和第一电动控制阀11,所述第一电动控制阀11设置有两个,分别设置在泄压阀8的入口管线和出口管线上。所述两个第一电动控制阀11处于常开状态,泄压阀8为数显型泄压阀,在消防管线超压时,可自动泄压达到设定值,以满足消防系统正常运行。数显型泄压阀可以将泄压阀的运行状态上传至中控室,便于检测管理。泄压阀的泄压值和关闭值需在线调节好数值。第一电动控制阀11是用于泄压阀8检修用阀,由于管径较大,第一电动控制阀11选为电动球阀或电动闸阀,平时处于开启状态。泄压管管径可根据最大回流量确定。
泄压管线3是确保消防系统正常运行的关键必要设施,大型消防系统消防泵流量较大,消防系统火灾用水量小的情况下,会造成系统超压,采用泄压阀8可将超出的压力泄放,维持消防系统安全运行。
进一步地,所述的回流检测管线4包括流量计10和第二电动控制阀12,所述第二电动控制阀12设置有两个,分别设置在流量计10入口和出口处的管线上,所述流量计10入口管线上还设置有消火栓9。所述流量计10为靶式流量计,仅需在消防管线上设DN50连接管开孔便可安装,流量计前后需满足直管段要求。平时检修时不拆除管线,安装尺寸小,检修方便。回流检测管线4管径和消防泵出水管线管径相同。所述消火栓9采用减压稳压消火栓,消防泵出口压力大,减压稳压消火栓可根据需要进行压力调节,便于测试。第二电动控制阀12为消火栓9和流量计10检修用阀,由于管径较大,第二电动控制阀12选为电动球阀或电动闸阀,平时处于开启状态。
进一步地,所述的连通管线15与工作管线1的接通处及与备用管线2的接通处分别设置有第三电动控制阀13。用于控制工作管线1或备用管线2工作时,液体进入泄压管线3和回流检测管线4内。
进一步地,所述的工作管线1和备用管线2输出端的消防出水管线5上均分别连接有第四电动控制阀14。用于控制液体的输出进行消防作业。
消防泵出水管线5及1连通管线15上的第三电动控制阀13和第四电动控制阀14,通过切换第三电动控制阀13和第四电动控制阀14实现消防泵正常使用和消防泵检测试泵状态的切换。
一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统的检测方法,包括以下方法:
根据工作管线1和备用管线2上的消防泵安全压力值,预设泄压管线3上的泄压压力;
当大型油气田站场消防泵在进行正常的消防作业时,泄压管线3上的的压力大于预设压力时打开,自动打开泄压阀8泄压,压力降到预先设定值时关闭,确保消防管网按要求的压力正常运行;
泄压阀8采用数显型泄压阀,可远程观测到泄压值和关闭值,随时观测泄压阀是否正常运行,远程监控消防系统运行压力是否满足运行要求,此种控制方式可满足消防用水量变化大,压力波动变化大的大型场站的消防系统,可实现消防管网在设计压力的范围内可靠运行,提高消防系统的安全性,是消防系统必要的安全措施;
当大型油气田站场消防泵需要定时试运行打回流试泵或进行检修时,可关闭泄压管线上的第一电动控制阀11,打开回流检测管线的第二电动控制阀12,通过回流检测管线4上安装的流量计10进行消防泵流量的检测是否满足消防泵的设计参数;
本发明还安装有消火栓9,可通过减压稳压消火栓9实地测试消火栓是否满足使用要求;
如果检测的消防泵的流量不满足设计参数要求,说明消防泵出现故障,需要维修或更换。
回流检测管线4上设置的流量计采用靶式流量计,对于大管径消防回流管线,可减少安装尺寸,并远传消防检测数据,满足精度要求。
回流检测管线4和泄压管线分设2条管线,除可满足消防泵不同功能要求外,还可在泄压管线维修遇到火情时,利用回流管线上的流量计人工控制回流量调整压力,确保消防系统正常运行。
本发明的工作原理:
泄压:
正常工作时,泄压阀8在线调节好泄压值和关闭压力,第一电动控制阀11处于开启状态,消防系统运行时若系统超压,可通过数显型泄压阀自动泄压,达到关闭值时自动关闭,同时可将运行状态上传至中控室,确保消防系统安全运行。泄压管线3使用时需打开消防泵出水管线的第三电动控制阀13和第四电动控制阀14,关闭回流测试管线上的第二电动控制阀12。
流量检测:
回流测试管线上安装流量计10,可在验收和消防检测是测试消防泵流量。流量测试时需关闭泄压管线上的第一电动控制阀11,关闭消防水泵出水管线上的第四电动控制阀14,打开消防泵回流测试管线上的阀门第二电动控制阀12和第三电动控制阀13,直接启泵进行流量测试,如果检测的消防泵的流量值不满足消防泵原本的设计参数要求,说明消防泵出现故障,需要维修或更换。同时在消防泵的入口和出口上还设置有压力计,可以观察回流时的压力值判断该消防泵的压力值是否符合消防泵原本的设计参数要求。
消火栓检测:
回流测试管线上安装消火栓9,打开消火栓9,接上水带可直接观察消火栓9使用的情况。使用消火栓9时需关闭泄压管线阀门第一电动控制阀11,关闭消防水泵出水管线上的第四电动控制阀14,打开消防泵回流测试管线上的阀门第二电动控制阀12和第三电动控制阀13,直接启泵进行测试。消火栓9为减压稳压消火栓,可根据要求调整消火栓的出口压力,满足高压消防系统压力的实地测试要求,观察消火栓充实水柱是否满足要求。
日常消防泵维护打回流:
在进行日常消防泵维护打回流时,需关闭泄压管线阀门第一电动控制阀11,关闭消防水泵出水管线上的第四电动控制阀14,打开消防泵回流测试管线上的阀门第二电动控制阀12和第三电动控制阀13,直接启泵打回流。打回流时消防出水管线5的水进入消防水罐或消防池。
测试是否满足消防泵的设计参数,如果检测的消防泵的流量和压力不满足设计参数要求,说明消防泵出现故障,需要维修或更换。
实际使用中,回流检测管线4的管径与消防供水主干线5的管径相同,可准确检测消防泵的设计参数。例如管线5管径为DN400,则回流管线4的管径也为DN400。
泄压管线3的管径可比消防供水主干线5的管径小1~2号,也可根据消防系统在各种不同情况下的消防流量,按最大的泄压流量确定。例如管线5管径为DN400,则泄压管线3的管径可为DN300。所有阀门的阀径同管线管径。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,其都在该技术的保护范围内。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:包括工作管线(1)和备用管线(2),所述工作管线(1)和备用管线(2)均分别设置有消防泵,所述工作管线(1)和备用管线(2)的输出端均连接有消防出水管线(5),二者的消防出水管线(5)之间通过连通管线(15)连通,所述连通管线(15)上并联有泄压管线(3)和回流检测管线(4),所述泄压管线(3)和回流检测管线(4)的输出端均汇入同一条管线,且与消防水罐或消防池连通。
2.根据权利要求1所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的泄压管线(3)包括泄压阀(8)和第一电动控制阀(11),所述第一电动控制阀(11)设置有两个,分别设置在泄压阀(8)的入口管线和出口管线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的回流检测管线(4)包括流量计(10)和第二电动控制阀(12),所述第二电动控制阀(12)设置有两个,分别设置在流量计(10)入口和出口处的管线上,所述流量计(10)入口管线上还设置有消火栓(9)。
4.根据权利要求3所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的连通管线(15)与工作管线(1)的接通处及与备用管线(2)的接通处分别设置有第三电动控制阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的工作管线(1)和备用管线(2)输出端的消防出水管线(5)上均分别连接有第四电动控制阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的工作管线(1)为电动消防泵控制管线,该管线上设置有消防电泵(6)。
7.根据权利要求1所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的备用管线(2)为柴油消防泵控制管线,该管线上设置有消防柴油机泵(7)。
8.根据权利要求2所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的泄压阀(8)为数显型泄压阀。
9.根据权利要求3所述的一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:所述的流量计(10)为靶式流量计。
10.一种大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统的检测方法,包括权利要求1-9任一项所述的大型油气田站场消防泵泄压回流检测系统,其特征是:包括以下方法:
根据工作管线(1)和备用管线(2)上的消防泵安全压力值,预设泄压管线(3)上的泄压压力;
当大型油气田站场消防泵在进行正常的消防作业时,泄压管线(3)上的的压力大于预设压力时打开,进行泄压;
当大型油气田站场消防泵需要定时试运行打回流试泵或进行检修时,泄压管线(3)关闭,回流检测管线(4)打开,通过回流检测管线(4)进行检测消防泵的流量是否满足消防泵的设计参数;
如果检测的消防泵的流量不满足设计参数要求,说明消防泵出现故障,需要维修或更换。
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