CN116255710A - 一种空调器自检方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器自检方法，在室内环境温度高于制冷开机温度时进行正常制冷模式检测，在室内环境温度低于制热开机温度时进行正常制热模式检测，在室内环境温度低于制冷开机温度和室内环境温度高于制热开机温度时进行检测方法的单独设计，以保证空调器正常运行的前提下进行检测。本发明可在任何室内环境温度下完成制冷模式和制热模式的自检，不会导致室内过负荷或压缩机过流停机，不会对室外机驱动板造成损坏，保证检测正常且空调器运转正常。同时，本发明无需增加硬件成本，仅利用空调器现有硬件即可实现。

Description

一种空调器自检方法

技术领域

本发明属于空调器故障检测技术领域，具体涉及一种空调器故障自动检测方法。

背景技术

空调模式越来越多，检验空调的性能一般是通过空调器运行时采集数据进行人为判断。现在很多自检功能是根据理论或者之前测试数据判断当前测试是否在正常范围。

然而，目前空调一般设置制冷开机温度和制热开机温度，制热模式只能在制热开机温度之下开启，制冷模式只能在制冷开机温度以上开启。制热开机温度以上不能开制热是因为制热模式下内盘管温度会比较高，制热开机温度以上开启制热模式会导致室内盘管超温，一般会导致室内过负荷从而停机。如果再强制运行，容易导致压缩机过流停机，同时控制压缩机运行的室外机驱动板严重过载，对功率器件可能会造成不可逆的损坏。制冷开机温度之下开制冷是为了保持家用空调的节能效果，强制设定制冷开机温度以下不能开制冷。

因而，现有空调器的检测方法，无法在室内环境温度高于制热设定温度时进行制热模式检测，无法在室外环境温度低于制冷设定温度时进行制冷模式检测。

另外，在低温加热模式下，会同步开启室内电加热，如果热泵加热故障，电加热正常用户是感受不到压机故障的，这会造成空调功耗上升。

同样，如果室外风机发生故障，在某些模式下是不能判断出来的，只能靠人为观测是否正常。

现有自检功能一般靠增加传感器，根据理论数据经验数据进行判断。然而，增加传感器会带来成本上的提高，靠传感器或者理论数据经验数据是在工作过程中进行判断，只能是针对单一模式进行。如果出现问题，无法确定是具体哪个零部件的问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种空调器自检方法，以解决现有空调器无法在室内环境温度高于制热设定温度时进行制热检测，无法在室外环境温度低于制冷设定温度时进行制冷检测的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种空调器自检方法，所述方法包括：

制冷模式自检方法：

检测室内环境温度；

在所述室内环境温度高于制冷开机温度时，按照制冷设定温度运行制冷模式，检测室内盘管温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常；

在所述室内环境温度低于制冷开机温度时，检测室内盘管温度，控制压缩机在中低频段运行使得所述室内盘管温度低于设定温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时所述室内盘管温度低于设定温度时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常；

制热模式自检方法：

检测室内环境温度；

在所述室内环境温度低于制热开机温度时，按照制热设定温度运行制热模式，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常；

在所述室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

如上所述的空调器自检方法，在所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法中，控制室内风机转速为最大转速，控制室外风机转速为中高转速。

如上所述的空调器自检方法，在所述制冷模式自检方法中，控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值。

如上所述的空调器自检方法，在所述制热模式自检方法中，控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值。

如上所述的空调器自检方法，所述制冷设定温度为制冷开机温度，所述制热设定温度为制热开机温度，所述中低频段为30-50Hz。

如上所述的空调器自检方法，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室内风机自检方法：

控制所述室内风机按照设定档位运行；

检测所述室内风机的转速，在检测的所述室内风机的转速符合设定档位时判断所述室内风机正常，否则判断所述室内风机异常。

如上所述的空调器自检方法，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室内电加热模块自检方法：

控制所述室内电加热模块通电、所述室内风机转动；

检测所述室内盘管温度，在所述室内盘管温度升高时判断所述室内电加热模块正常，否则判断所述室内电加热模块异常。

如上所述的空调器自检方法，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室外风机自检方法：

控制所述室外风机转速按照设定增速逐渐增大；

检测所述室外风机的转速，在检测的所述室外风机的转速的增速在设定增速阈值范围内时判断室外风机正常，否则判断室外风机异常。

如上所述的空调器自检方法，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括电子膨胀阀自检方法：

控制所述电子膨胀阀的开度、控制所述压缩机的运转频率；

检测所述压缩机的排气温度，根据所述排气温度判断电子膨胀阀是否正常。

如上所述的空调器自检方法，所述电子膨胀阀自检方法为满足如下条件时，判断所述电子膨胀阀正常，否则判断所述电子膨胀阀异常：

控制所述压缩机的运转频率不变，控制所述电子膨胀阀开度为第一开度时所述排气温度升高；控制所述电子膨胀阀开度从第一开度增大至第二开度时，所述排气温度下降；控制所述电子膨胀阀从第二开度减小至第一开度时，所述排气温度升高。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明空调器自检方法包括制冷模式自检方法和制热模式自检方法，制冷模式自检方法为：检测室内环境温度；在室内环境温度高于制冷开机温度时，按照制冷设定温度运行制冷模式，检测室内盘管温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常；在室内环境温度低于制冷开机温度时，检测室内盘管温度，控制压缩机在中低频段运行使得室内盘管温度低于设定温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时室内盘管温度低于设定温度时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常。制热模式自检方法：检测室内环境温度；在室内环境温度低于制热开机温度时，按照制热设定温度运行制热模式，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常；在室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。本发明在室内环境温度高于制冷开机温度时进行正常制冷模式检测，在室内环境温度低于制热开机温度时进行正常制热模式检测，在室内环境温度低于制冷开机温度和室内环境温度高于制热开机温度时进行检测方法的单独设计，以保证空调器正常运行的前提下进行检测。因而，本发明可在任何室内环境温度下完成制冷模式和制热模式的自检，不会导致室内过负荷或压缩机过流停机，不会对室外机驱动板造成损坏，保证检测正常且空调器运转正常。同时，本发明无需增加硬件成本，仅利用空调器现有硬件即可实现。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例制冷模式自检方法流程图。

图2为本发明具体实施例制热模式自检方法流程图。

图3为本发明具体实施例室内风机自检方法流程图。

图4为本发明具体实施例室外风机自检方法流程图。

图5为本发明具体实施例电子膨胀阀自检方法流程图。

图6为本发明具体实施例室内点加热模块自检方法流程图。

图7为本发明具体实施例空调器自检方法流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

空调器在出厂前需要进行性能检测，或者，空调器售出后在运行过程中也经常会产生各种各样的故障，需要进行故障检测，以明确故障原因，进行维修。因而，本实施例提出了一种空调器自检方法，由空调器自行完成检测，明确故障原因，能够一键完成关键零部件和制冷模式、制热模式的检测。

现有空调器为了实现设备保护和节能的目的，一般设置制冷开机温度和制热开机温度，制热模式只能在制热开机温度之下开启，制冷模式只能在制冷开机温度以上开启。因而，在室内环境温度高于制热开机温度时无法进入制热模式，无法对制热模式进行自检，在室内环境温度低于制冷开机温度时无法进入制冷模式，无法对制冷模式进行自检。本实施例的空调器自检方法针对上述问题进行设计，在室内环境温度高于制冷开机温度时进行正常制冷模式检测，在室内环境温度低于制热开机温度时进行正常制热模式检测，在室内环境温度低于制冷开机温度和室内环境温度高于制热开机温度时进行检测方法的单独设计，以保证空调器正常运行的前提下进行检测。

下面首先对制冷模式自检方法进行说明：

检测室内环境温度。

具体的，通过空调器现有的室内环境温度传感器检测室内环境温度，根据室内环境温度确定不同的制冷模式自检方法。

在室内环境温度高于制冷开机温度时，按照制冷设定温度正常运行制冷模式，检测室内盘管温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常。

在室内环境温度低于制冷开机温度时，检测室内盘管温度，控制压缩机在中低频段运行使得室内盘管温度低于设定温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时室内盘管温度低于设定温度时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常。

优选的，制冷模式自检方法中，控制室外风机处于中转速（700rpm）；控制室内风机为最大转速；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值。以保证空调器在制冷模式自检过程中能够正常运行。

本实施例在室内环境温度高于制冷开机温度时和室内环境温度低于制冷开机温度时，按照不同的控制方法进行制冷模式的自检，在室内环境温度高于制冷开机温度时，按照正常制冷模式运行检测；在室内环境温度低于制冷开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，且使内盘管温度低于设定温度，以保证空调器的正常运行，不会造成无法检测的状况，最为重要的是，本实施例的控制方法不会对空调器造成停机或者损坏。

优选的，中低频段为30-50Hz。

下面以制冷开机温度为16℃为例进行具体说明：

制冷模式自检开始：

检测室内环境温度。

在室内环境温度高于制冷开机温度时，按照制冷设定温度运行制冷模式。优选的，制冷设定温度为制冷开机温度。

具体的，在室内环境温度高于16℃时，正常运行制冷模式，按照如下设定参数运行：自动设定制冷设定温度为制冷开机温度16℃，室内风机转速最大，挡风板中间位置。其余部件的设置按照制冷模式设置即可，例如，控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值，控制室外风机处于中转速（700rpm）。压缩机的运行频率按照制冷设定温度16℃与室内环境温度进行控制。

检测室内盘管温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常。

具体的，检测开机时和开机一段时间后（10分钟）盘管温度，例如，开机时的室内盘管除湿温度Ta0，运行十分钟后的温度Ta1，Ta0-Ta1≥5℃，则判断制冷模式正常，否则，判断制冷模式异常。

在室内环境温度低于制冷开机温度时，检测室内盘管温度，控制压缩机在中低频段运行使得室内盘管温度低于设定温度。

具体的，在室内环境温度低于16℃时，现有技术是不能进入制冷模式，本实施例制冷自检模式下，强制控制压缩机在中低频段30Hz-50Hz运行，使得室内盘管温度低于设定温度10℃。

对于其他部件的控制可以是：室内风机转速最大，挡风板中间位置，控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值，控制室外风机处于中转速（700rpm）。

在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时室内盘管温度低于设定温度时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常。

具体的，室内机盘管温度在运行1分钟时的温度为Tb1，室内机盘管温度在运行10分钟时的温度为Tb2，Tb1-Tb2≥5℃并且Tb2＜10℃，则判断制冷模式正常，否则，判断制冷模式异常。

其中，对压缩机、室内风机、室外风机、电子膨胀阀等部件的控制与设定标准为事先根据实验确定的，并不限定在上述具体实例中。

如图1所示，为本实施例制冷模式自检方法，包括如下步骤：

S1、制冷模式自检开始。

S2、检测室内环境温度。

S3、判断室内环境温度高于制冷开机温度，若是，进入步骤S4，否则，进入步骤S9。

S4、按照制冷设定温度运行制冷模式。

其中，制冷设定温度优选为制冷开机温度。优选的，控制室外风机处于中转速（700rpm）；控制室内风机为最大转速；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值。

S5、检测室内盘管温度。

S6、判断特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S8。

S7、制冷模式自检正常。

S8、制冷模式自检异常。输出故障代码。

S9、检测室内盘管温度。

S10、控制压缩机在中低频段运行使得室内盘管温度低于设定温度。

优选的，控制室外风机处于中转速（700rpm）；控制室内风机为最大转速；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值。

S11、判断特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时室内盘管温度低于设定温度，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S8。

下面对制热模式自检方法进行说明：

检测室内环境温度。

具体的，通过空调器现有的室内环境温度传感器检测室内环境温度，根据室内环境温度确定不同的制热模式自检方法。

在室内环境温度低于制热开机温度时，按照制热设定温度正常运行制热模式，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

在室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

优选的，制热模式自检方法中，控制室内风机转速为最大转速；控制室外风机转速为中高转速（900 rpm-1200 rpm）；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值。以保证空调器在制热模式自检过程中能够正常运行。

本实施例在室内环境温度高于制热开机温度时和室内环境温度低于制热开机温度时，按照不同的控制方法进行制热模式的自检，在室内环境温度低于制热开机温度时，按照正常制热模式运行检测；在室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，以保证空调器的正常运行，不会造成无法检测的状况，最为重要的是，本实施例的控制方法不会对空调器造成停机或者损坏。

优选的，中低频段为30-50Hz。

下面以制热开机温度为30℃为例进行具体说明：

制热模式自检开始：

检测室内环境温度。

在室内环境温度低于制热开机温度时，按照制热设定温度运行制热模式，优选的，制热设定温度为制热开机温度。

具体的，在室内环境温度低于制热开机温度30℃时，正常运行制热模式，按照如下设定参数运行：自动设定制热设定温度为制热开机温度30℃，室内风机转速最大，挡风板中间位置。其余部件的设置按照制热模式设置即可，例如，控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值，控制室外风机处于中转速（700rpm）。压缩机的运行频率按照制热设定温度30℃与室内环境温度进行控制。

检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

具体的，检测开机一段时间（10分钟）盘管温度是否达到第一设定温度45℃，如果达到45℃，则判断制热模式正常，否则，判断制热模式异常。

在室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

具体的，在室内环境温度高于制热开机温度30℃时，现有技术是不能进入制热模式，本实施例制热自检模式下，强制控制压缩机在中低频段30Hz-50Hz运行，检测开机一段时间（10分钟）盘管温度是否达到第二设定温度40℃，如果达到40℃，则判断制热模式正常，否则，判断制热模式异常。

其中，第二设定温度小于第一设定温度。

对于其他部件的控制可以是：室内风机转速最大，挡风板中间位置，控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值，控制室外风机处于中高转速（700rpm-900 rpm）。

其中，对压缩机、室内风机、室外风机、电子膨胀阀等部件的控制与设定标准为事先根据实验确定的，并不限定在上述具体实例中。

如图2所示，为本实施例制热模式自检方法，包括如下步骤：

S1、制热模式自检开始。

S2、检测室内环境温度。

S3、判断室内环境温度低于制热开机温度，若是，进入步骤S4，否则，进入步骤S9。

S4、按照制热设定温度运行制热模式。

其中，制热设定温度优选为制热开机温度。优选的，控制室外风机处于中高转速（900 rpm-1200 rpm）；控制室内风机为最大转速；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值。

S5、检测室内盘管温度。

S6、判断特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S8。

S7、制热模式自检正常。

S8、制热模式自检异常。输出故障代码。

S9、控制压缩机在中低频段运行。

优选的，控制室外风机转速为中高转速（900 rpm-1200 rpm）；控制室内风机为最大转速；控制挡风板处于中间位置；控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值。

S10、检测室内盘管温度。

S11、判断特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S8。

本实施例空调器的自检方法还包括室内风机自检方法：

控制室内风机按照设定档位运行。其中，设定档位是指将室内风机所有的运行档位均测试一遍。

检测室内风机的转速，在检测的室内风机的转速符合设定档位时判断室内风机正常，否则判断室内风机异常。

如图3所示，以室内风机包括低风档位、中风档位和高风档位为例进行说明：

S1、室内风机自检开始，依次进入步骤S2、S5、S8。

S2、控制室内风机按照低风档位运行。

S3、检测室内风机的转速。

S4、判断检测的室内风机转速是否符合低风档位，若是，室内风机正常，否则，室内风机异常，输出故障代码

S5、控制室内风机按照中风档位运行。

S6、检测室内风机的转速。

S7、判断检测的室内风机转速是否符合中风档位，若是，室内风机正常，否则，室内风机异常，输出故障代码。

S8、控制室内风机按照高风档位运行。

S9、检测室内风机的转速。

S10、判断检测的室内风机转速是否符合高风档位，若是，室内风机正常，否则，室内风机异常，输出故障代码。

本实施例空调器的自检方法还包括室外风机自检方法：

控制室外风机转速按照设定增速逐渐增大；

检测室外风机的转速，在检测的室外风机的转速的增速在设定增速阈值范围内时判断室外风机正常，否则判断室外风机异常。

如图4所示，室外风机自检方法为：

S1、室外风机自检开始。

S2、控制室外风机转速从最大转速的20%按照设定增速增大到最大转速的80%。

S3、检测室外风机转速。

S4、判断检测的室外风机的转速的增速是否在设定增速阈值范围内，若是，进入步骤S5，否则，进入步骤S6。

S5、室外风机正常。

S6、室外风机异常，输出故障代码。

本实施例空调器的自检方法还包括电子膨胀阀自检方法：

控制电子膨胀阀的开度、控制压缩机的运转频率；

检测压缩机的排气温度，根据排气温度判断电子膨胀阀是否正常。

电子膨胀阀自检方法为满足如下条件时，判断电子膨胀阀正常，否则判断电子膨胀阀异常：

控制压缩机的运转频率不变，控制电子膨胀阀开度为第一开度时排气温度升高；控制电子膨胀阀开度从第一开度增大至第二开度时，排气温度下降；控制电子膨胀阀从第二开度减小至第一开度时，排气温度升高。

其中，第一开度为最大开度/3，第二开度为最大开度。

在电子膨胀阀检测时，室内风机和室外风机均以低转速运转即可。

如图5所示，电子膨胀阀自检方法为：

S1、电子膨胀阀自检开始。

S2、控制压缩机的运转频率固定，室内风机和室外风机均以低转速运转。

S3、检测压缩机的排气温度。

S4、控制电子膨胀阀开度增大为第一开度。

S5、压缩机的排气温度是否升高，若是，进入步骤S6，否则，进入步骤S11。

S6、控制电子膨胀阀从第一开度增大至第二开度。

S7、压缩机的排气温度是否下降，若是，进入步骤S8，否则，进入步骤S11。

S8、控制电子膨胀阀开度从第二开度减小至第一开度。

S9、压缩机的排气温度是否升高，若是，进入步骤S10，否则，进入步骤S11。

S10、电子膨胀阀正常。

S11、电子膨胀阀异常，输出故障代码。

本实施例的空调器自检方法还包括室内电加热模块自检方法：

控制室内电加热模块通电、室内风机转动；

检测室内盘管温度，在室内盘管温度升高时判断室内电加热模块正常，否则判断电加热模块异常。

如图6所示，室内电加热模块自检方法为：

S1、室内电加热模块自检开始。

S2、控制室内电加热模块通电、室内风机转动。

S3、检测室内盘管温度。

S4、判断室内盘管温度是否升高。若是，进入步骤S5，否则进入步骤S6。

S5、室内电加热模块正常。

S6、室内电加热模块异常，输出故障代码。

优选的，本实施例空调器自检方法的自检顺序首先为部件自检，其次为制冷模式自检和制热模式自检。其中，部件自检包括室内风机自检、室外风机自检、电子膨胀阀自检和室内电加热模块自检，室内风机自检正常后再进行室内电加热模块自检，室内风机和室外风机自检正常后再进行电子膨胀阀自检。

如图7所示，空调器自检方法包括如下步骤：

S1、自检模式开始。

S2、室内风机自检是否正常，若是，进入步骤S3，否则，进入步骤S9。

S3、室内电加热模块自检是否正常，若是，进入步骤S4，否则，进入步骤S9。

S4、室外风机自检是否正常，若是，进入步骤S5，否则，进入步骤S9。

S5、电子膨胀阀自检是否正常，若是，进入步骤S6，否则，进入步骤S9。

S6、制冷模式自检是否正常，若是，进入步骤S7，否则，进入步骤S9。

S7、制热模式自检是否正常，若是，进入步骤S8，否则，进入步骤S9。

S8、自检通过。

S9、输出故障代码。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调器自检方法，其特征在于，所述方法包括：

制冷模式自检方法：

检测室内环境温度；

在所述室内环境温度高于制冷开机温度时，按照制冷设定温度运行制冷模式，检测室内盘管温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常；

在所述室内环境温度低于制冷开机温度时，检测室内盘管温度，控制压缩机在中低频段运行使得所述室内盘管温度低于设定温度，在特定时间段室内盘管温度变化符合设定标准且特定时间结束时所述室内盘管温度低于设定温度时判断制冷模式正常，否则判断制冷模式异常；

制热模式自检方法：

检测室内环境温度；

在所述室内环境温度低于制热开机温度时，按照制热设定温度运行制热模式，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第一设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常；

在所述室内环境温度高于制热开机温度时，控制压缩机在中低频段运行，检测室内盘管温度，在特定时间后的室内盘管温度达到第二设定温度时判断制热模式正常，否则判断制热模式异常。

2.根据权利要求1所述的空调器自检方法，其特征在于，在所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法中，控制室内风机转速为最大转速，控制室外风机转速为中高转速。

3.根据权利要求1所述的空调器自检方法，其特征在于，在所述制冷模式自检方法中，控制电子膨胀阀的开度为最大开度*2/3或者为最大开度*2/3±设定阈值。

4.根据权利要求1所述的空调器自检方法，其特征在于，在所述制热模式自检方法中，控制电子膨胀阀的开度为最大开度/2或者为最大开度/2±设定阈值。

5.根据权利要求1所述的空调器自检方法，其特征在于，所述制冷设定温度为制冷开机温度，所述制热设定温度为制热开机温度，所述中低频段为30-50Hz。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的空调器自检方法，其特征在于，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室内风机自检方法：

控制所述室内风机按照设定档位运行；

检测所述室内风机的转速，在检测的所述室内风机的转速符合设定档位时判断所述室内风机正常，否则判断所述室内风机异常。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的空调器自检方法，其特征在于，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室内电加热模块自检方法：

控制所述室内电加热模块通电、所述室内风机转动；

检测所述室内盘管温度，在所述室内盘管温度升高时判断所述室内电加热模块正常，否则判断所述室内电加热模块异常。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的空调器自检方法，其特征在于，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括室外风机自检方法：

控制所述室外风机转速按照设定增速逐渐增大；

检测所述室外风机的转速，在检测的所述室外风机的转速的增速在设定增速阈值范围内时判断室外风机正常，否则判断室外风机异常。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的空调器自检方法，其特征在于，所述制冷模式自检方法和制热模式自检方法之前还包括电子膨胀阀自检方法：

控制所述电子膨胀阀的开度、控制所述压缩机的运转频率；

检测所述压缩机的排气温度，根据所述排气温度判断电子膨胀阀是否正常。

10.根据权利要求9所述的空调器自检方法，其特征在于，所述电子膨胀阀自检方法为满足如下条件时，判断所述电子膨胀阀正常，否则判断所述电子膨胀阀异常：

控制所述压缩机的运转频率不变，控制所述电子膨胀阀开度为第一开度时所述排气温度升高；控制所述电子膨胀阀开度从第一开度增大至第二开度时，所述排气温度下降；控制所述电子膨胀阀从第二开度减小至第一开度时，所述排气温度升高。

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