CN116255494A - 电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁阀,所述电磁阀包括:阀座,其具有阀门流道;活塞;支撑构件,其布置在面向阀门流道的活塞的端部,所述支撑构件具有插入孔,所述阀座插入所述插入孔,并且所述支撑构件连接到弹簧构件,所述弹簧构件配置为弹性地支撑所述活塞的移动;阀门构件,其位于所述支撑构件中;倾斜引导表面,其沿着阀座的外围设置;以及倾斜凹部,其设置于面向倾斜引导表面的插入孔的内壁表面,其中,倾斜凹部和倾斜引导表面共同界定与阀门流道连通的移动路径,从而获得提高稳定性和可靠性的有利效果。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年12月10日向韩国知识产权局提交的第10-2021-0177072号韩国专利申请的权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种电磁阀,尤其是一种能够提高稳定性和可靠性的电磁阀。
背景技术
电磁阀可以用于调节流体的流量或控制压力。
例如,电磁阀可以安装在包括车辆发动机的动力传动系中并且用于调节流体(例如,燃料、油和冷却液)的流量或控制压力。电磁阀也可以安装在氢气供应管线中并且用于控制氢气的供应。
通常,电磁阀包括配置为提供驱动动力的螺线管、配置为通过螺线管直线移动时打开或关闭形成在阀座中的阀门流道的活塞以及配置为弹性地支撑活塞的直线移动的弹簧构件。
此外,配置为支撑弹簧构件的支撑构件可以安装在面向阀座的活塞的端部。阀门构件(吸收器)可以布置在形成于支撑构件中的插入孔上方,以使阀座可以插入到插入孔,并且阀门构件可以与阀门流道弹性紧密接触。
同时,如果阀门构件打开阀门流道时(活塞沿着阀门构件打开阀门流道的方向移动时)阀门构件和阀座之间的间隙(阀座和插入孔之间定义的移动路径)没有与活塞的移动行程成比例地均匀打开(增加),则成比例地控制阀门构件的精度会降低。因此,阀门构件和阀座之间的间隙需要与活塞的移动行程成比例地均匀打开。
然而,在现有技术中,阀座的外围表面可以形成为倾斜表面,而面向阀座的外围表面的插入孔的内壁表面形成为竖直表面。因此,存在如下的问题:在活塞的特定移动行程段中,阀门构件和阀座之间的间隙不与活塞的移动行程成比例地均匀打开。
因此,近年来已经进行了各种类型的研究,以提高成比例地控制电磁阀的稳定性,但是研究结果仍然不足。因此,需要开发一种技术来提高成比例地控制电磁阀的稳定性。
发明内容
本发明致力于提供一种能够提高稳定性和可靠性的电磁阀。
具体地,本发明致力于与活塞的移动行程成比例地均匀打开阀门构件和阀座之间的间隙并提高成比例控制的精度。
本发明还致力于促进阀门构件的小型化并确保活塞的性能。
实施方案要实现的目标不限于上述目标,而且还包括可以根据下面描述的解决方案或实施方案理解的目标或效果。
本发明的示例性实施方案提供一种电磁阀,其包括:阀座,其具有阀门流道;活塞,其配置为沿着朝向或远离阀门流道的方向能移动;支撑构件,其布置在面向阀门流道的活塞的端部,所述支撑构件具有插入孔,所述阀座可以插入所述插入孔,并且所述支撑构件可以连接到弹簧构件,所述弹簧构件配置为弹性地支撑所述活塞的移动;阀门构件,其位于所述支撑构件中并且配置为覆盖所述插入孔并根据所述活塞的移动而选择性地打开或关闭所述阀门流道;倾斜引导表面,其沿着阀座的外围设置;以及倾斜凹部,其设置于面向倾斜引导表面的插入孔的内壁表面,其中,倾斜凹部和倾斜引导表面共同界定与阀门流道连通的移动路径。
本文描述的电磁阀的实施方案可以与活塞的移动行程成比例地均匀打开阀门构件和阀座之间的间隙并提高比例控制精度。
也就是说,如果阀门构件打开阀门流道时(活塞沿着阀门构件打开阀门流道的方向移动时)阀门构件和阀座之间的间隙(阀座和插入孔之间界定的移动路径)没有与活塞的移动行程成比例地均匀打开(增加),则成比例地控制阀门构件的精度会降低。因此,阀门构件和阀座之间的间隙优选地与活塞的移动行程成比例地均匀打开。然而,在现有技术中,阀座的外围表面可以形成为倾斜表面,而面向阀座的外围表面的插入孔的内壁表面形成为竖直表面。因此,可能存在如下的问题:在活塞的特定移动行程段中,阀门构件和阀座之间的间隙可能不与活塞的移动行程成比例地均匀打开。
相反,根据本发明的实施方案,可以在面向倾斜引导表面的插入孔的内壁表面设置倾斜凹部。因此,可以获得与活塞的移动行程成比例地均匀打开阀门构件和阀座之间的间隙并提高比例控制精度的有利效果。
根据本文所述实施方案的示例性电磁阀的优点可以基于如下事实:当移动路径中的间隙(倾斜引导表面和倾斜凹部之间的间隙)保持为小而均匀时,可以提高成比例地控制电磁阀的精度。根据本发明的实施方案,流体可以沿着彼此面对的表面(即,倾斜引导表面和倾斜凹部)之间界定的狭窄且均匀的移动路径移动,以使阀门构件和阀座之间的间隙可以在活塞的整个移动行程段上与活塞的移动行程成比例地均匀保持。因此,可以获得进一步提高成比例地控制阀门构件的精度的有利效果。
此外,根据本发明的实施方案,流体可以沿着倾斜引导表面和倾斜凹部之间界定的狭窄且均匀的移动路径移动。因此,可以获得使流过移动路径的流体的流中不规则漩涡的发生最小化的有利效果。
根据本发明的示例性实施方案,倾斜凹部可以设置于插入孔的内壁表面并且沿着所述插入孔的圆周方向连续布置。
倾斜凹部相对于倾斜引导表面的角度可以根据所需条件和设计规范进行各种改变。
根据本发明的示例性实施方案,倾斜引导表面和倾斜凹部可以相对于平行于活塞的移动方向的基准线以相同的角度倾斜。
根据本发明的另一示例性实施方案,倾斜引导表面可以相对于平行于活塞的移动方向的基准线以第一角度倾斜,并且倾斜凹部可以相对于所述基准线以不同于所述第一角度的第二角度倾斜。
特别地,倾斜凹部的第二角度可以大于倾斜引导表面的第一角度。
由于如上所述的倾斜凹部的第二角度可以大于倾斜引导表面的第一角度,因此移动路径的入口端的横截面积可以大于移动路径的出口端。因此,可以使流体流过移动路径时发生的压差最小化,并且确保成比例地控制流过移动路径的流体的性能。
换句话说,可以将流体引入横截面积比移动路径的出口端更大的移动路径的入口端,这使得可以确保待引入移动路径的入口端的流体的足够流量。相反,流过移动路径的入口端的流体可以穿过横截面积比移动路径的入口端更小的移动路径的出口端移动,这使得可以精确调整待最终引入阀门流道的流体的流量。因此,可以获得如下的有利效果:在流体以低流量或中等流量流过电磁阀的条件下确保比例控制性能,并且在流体以高流量流过电磁阀的条件下减少压差的发生。
根据本发明的示例性实施方案,可以靠近阀门构件的插入孔的一端可以具有第一直径,并且插入孔的另一端可以具有大于所述第一直径的第二直径。
特别地,阀门构件的直径可以大于所述第一直径并且小于所述第二直径。
如上所述,在本发明的实施方案中,可以靠近阀门构件的插入孔的一端的第一直径可以小于插入孔的另一端的第二直径。因此,可以将可以位于支撑构件中以覆盖插入孔的阀门构件制造为具有更小的尺寸。因此,可以减少用于阀门构件的相对昂贵的材料的量,从而降低制造成本。此外,当阀门构件的尺寸可以减小时,活塞的尺寸可以进一步减小。相反,可以增大活塞的尺寸以改善活塞的工作性能(磁力)。
附图说明
图1是用于说明根据本发明实施方案的电磁阀的示意图。
图2和图3是用于说明根据本发明实施方案的电磁阀的工作结构的示意图。
图4是用于说明根据本发明实施方案的电磁阀的倾斜凹部的示例性实施方案的示意图。
图5是用于说明根据本发明实施方案的供应流量的变化相对于电磁阀的螺线管占空比值的变化的示意图。
图6是用于说明根据本发明实施方案的流量灵敏度的变化相对于电磁阀的螺线管占空比值的变化的示意图。
附图标记说明:
10:电磁阀
110:阀座
112:阀门流道
114:倾斜引导表面
120:活塞
130:支撑构件
132:插入孔
134:倾斜凹部
140:弹簧构件
150:阀门构件
200:螺线管。
具体实施方式
应当理解,如本文所使用的术语“车辆”或“车辆的”或其它类似术语一般包括机动车辆,例如包括运动型多用途车辆(SUV)、大客车、大货车、各种商用车辆的乘用车辆,包括各种舟艇、船舶的船只,航空器等等,并且包括混合动力车辆、电动车辆、插电式混合动力电动车辆、氢动力车辆以及其它替代性燃料车辆(例如,源于非汽油的能源的燃料)。如本文所指的,混合动力车辆是具有两种或更多种动力源的车辆,例如汽油动力和电力动力两者的车辆。尽管描述为在车辆环境中使用,但本文描述的示例性电磁阀的实施方案不受此限制,并且可以在任何阀门情况下使用以控制流体流动。
本文中使用的术语仅仅出于描述具体实施方案的目的并且并不旨在限制本发明。如本文所使用的,单数形式的“一”、“一个”和“所述”旨在也包括复数形式,除非上下文另有明确指示。这些术语仅仅旨在区分一个组件与另一个组件,并且这些术语不限制组成组件的性质、次序或顺序。将进一步理解,当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括了”时,指定存在所述特征、数值、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或添加一个或多个其它特征、数值、步骤、操作、元件、组件和/或其群组。如本文所使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关列举项的任何和所有组合。在整个说明书中,除非明确地相反描述,否则词语“包括”和诸如“包含”或“包括了”的变体将理解为暗示包括所述元件而不排斥任何其他元件。此外,本说明书中描述的术语“单元”、“器(-er)”、“设备(-or)”和“模块”表示用于处理至少一个功能和操作的单元,并且可以通过硬件组件或软件组件及其组合来实现。
除非具体陈述或根据上下文显而易见,否则如本文所使用的术语“大约”理解为在本领域的正常公差范围内,例如在平均值的2倍标准差内。“大约”可以理解为在所述值的10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0.5%、0.1%、0.05%或0.01%内。除非上下文另有明确说明,否则本文提供的所有数值由术语“大约”进行修改。
下文中,将参考所附附图对本发明的示例性实施方案进行详细的描述。在给每幅图的组件添加附图标记时,应当注意,即使在其他附图上显示,也由相同的数字来指定相同或等同的组件。此外,在描述本发明的实施方案时,当确定出相关已知配置或功能的详细描述干扰对本发明实施方案的理解时,将对其省略。
然而,本发明的技术精神不限于本文描述的一些实施方案,而是可以以各种不同的形式实现。在本发明的技术精神范围内,可以选择性地组合和替换实施方案中的一个或多个组成元件以供使用。
此外,除非另有具体和明确的定义和陈述,否则本发明实施方案中使用的术语(包括技术术语和科学术语)可以解释为本发明所属领域的普通技术人员可以普遍理解的含义。可以考虑相关技术的上下文含义来解释常用术语(例如,词典中定义的术语)的含义。
此外,本发明实施方案中使用的术语用于说明实施方案,而不是用于限制本发明。
在本说明书中,除非另有特别陈述,否则单数形式也可以包括复数形式。表述“A、B和C中的至少一个(或一个或更多个)”可以包括可以通过组合A、B、C来实现的所有组合中的一个或更多个。
此外,诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)的术语可以用于描述本发明的实施方案的组成元件。
这些术语仅仅可以用于区分一个组成元件和另一个组成元件的目的,并且组成元件的性质、顺序或次序可以不受这些术语的限制。
此外,当一个组成元件可以描述为“连接”、“联接”或“附接”到另一个组成元件时,一个组成元件可以直接连接、联接或附接到另一个组成元件,或者通过插入其间的再另一个组成元件而连接、联接、或附接到另一个组成元件。
此外,表述“一个组成元件可以设置或布置在另一个组成元件上方(上)或下方(下)”不仅包括两个组成元件可以彼此直接接触的情况,而且还包括一个或多个其它组成元件可以设置或布置在两个组成元件之间的情况。表述“上方(上)或下方(下)”可以表示基于一个组成元件的向下方向以及向上方向。
参考图1至图6,根据本发明实施方案的电磁阀10包括:阀座110,其具有阀门流道112;活塞120,其配置为朝向或远离阀门流道112移动;支撑构件130,其布置在面向阀门流道112的活塞120的端部,支撑构件130具有阀座110可以插入其中的插入孔132,并且支撑构件130连接到弹簧构件140,弹簧构件140配置为弹性地支撑活塞120的移动;阀门构件150,其位于支撑构件130上并且配置为覆盖插入孔132并根据活塞120的移动选择性地打开或关闭阀门流道112;倾斜引导表面114,其沿着阀座110的外围布置;以及倾斜凹部134,其设置于面向倾斜引导表面114的插入孔132的内壁表面,其中,倾斜凹部134和倾斜引导表面114共同界定与阀门流道112连通的移动路径。配置为朝向或远离阀门流道移动的活塞理解为包括沿着朝向阀门流道的第一方向移动并且可以随后沿着远离阀门流道的第二方向移开的活塞,或者反之亦然,并且不限于活塞的单个移动方向。
作为参考,根据本发明实施方案的电磁阀10可以安装在各种物体中,以调节流体的流量或控制压力。本发明不受可以安装电磁阀10的物体的类型和特性的限制或约束。
作为示例,根据本发明实施方案的电磁阀10可以安装在包括车辆发动机的动力传动系中并且用于调节流体(例如,燃料或油)的流量或控制压力。更具体地,电磁阀10可以安装在燃料系统中以控制供应并喷射燃料的操作、安装在冷却系统中以控制用于润滑和冷却的循环或者安装在动力传输系统中以控制压力。或者,电磁阀10可以安装在氢气供应管线中并且用于控制氢气的供应。
参考图1至图3,阀座110可以布置在阀壳体(未示出)的一侧。阀座110可以具有阀门流道112,流体通过阀门流道112流入或流出。
阀壳体可以具有包括阀座110的各种结构。本发明不受阀壳体的结构和形状的约束或限制。
例如,阀座110可以布置在阀壳体的下端。阀门流道112可以设置在阀座110的大致中心部分并且设置为近似圆孔的形式。阀门流道112可以沿着向上/向下方向(基于图1)穿透阀座110。
根据所需条件和设计规范,阀门流道112的尺寸(例如,直径)和结构可以进行各种改变。本发明不受阀门流道112的尺寸和结构的约束或限制。
倾斜引导表面114可以沿着阀座110的外围设置。倾斜引导表面114和下面将描述的支撑构件130的插入孔132共同界定流体移动的移动路径。
在这种情况下,移动路径可以理解为阀门流道112可以打开时的进入或退出阀门流道112的流体的移动路线。
特别地,倾斜引导表面114可以沿着阀座110的圆周方向连续形成。阀座110可以具有近似截断的圆锥横截面形状(梯形横截面形状)。
活塞120可以朝向或远离阀门流道112移动。
更具体地,活塞120可以通过螺线管200的驱动动力而沿着朝向或远离阀门流道112的方向(基于图1的向上/向下方向)直线移动。
螺线管200可以具有能够提供用于操作活塞120的驱动动力的各种结构。本发明可以不受螺线管200的类型和结构的约束或限制。
作为示例,螺线管200可以包括布置在阀壳体中以围绕活塞120的绕线筒(未示出)、缠绕在绕线筒周围的线圈(未示出)以及布置在绕线筒和活塞120之间的磁轭(未示出)。
作为参考,活塞120相对于螺线管200的移动(移动行程)可以通过调节施加到线圈的电流的值来控制。通过控制活塞120的移动并且由此控制阀门构件150可以打开或关闭阀门流道112的程度(开启度),可以对流过电磁阀10的流体的流量和压力进行成比例地控制(受到比例控制)。
由于根据本发明的电磁阀10包括根据具有上述结构和工作原理的公知技术的绕线筒和活塞120,因此将省略其详细描述。
支撑构件130可以布置在面向阀门流道112的活塞120的端部。弹簧构件140可以支撑在支撑构件130上并且弹性地支撑活塞120的移动。
能够弹性地支撑活塞120的移动的典型弹簧(例如,螺旋弹簧)可以用作弹簧构件140。本发明不受弹簧构件140的类型和结构的约束或限制。
例如,弹簧构件140可以提供弹性力,其使活塞120沿着活塞120接近阀门流道112的方向(阀门构件关闭阀门流道的方向,即基于图1的向下方向)移动。
根据所需条件和设计规范,支撑构件130可以具有各种结构。本发明不受支撑构件130的结构和形状的约束或限制。
例如,支撑构件130可以设置为具有近似“U”形横截面的杯的形式。活塞120的下端可以容纳在支撑构件130中。
法兰部分(未示出)可以布置在支撑构件130的下端并且具有相对较大的横截面积。弹簧构件140的一端可以支撑在法兰部分上,并且弹簧构件140的另一端可以支撑在阀壳体的内壁上。
此外,插入孔132可以布置在支撑构件130的下端。阀座110可以根据活塞120的直线运动而选择性地穿过插入孔132。
特别地,插入孔132和阀门流道112可以同轴布置(插入孔的中心和阀门流道的中心可以沿着活塞的直线移动方向彼此一致)。
阀门构件150可以位于支撑构件130上,以覆盖插入孔132并根据活塞120的移动而选择性地打开或关闭阀门流道112。
例如,阀门构件150可以位于支撑构件130中。当活塞120向上直线移动时,阀门构件150与活塞120一起向上直线移动,以使阀门流道112可以打开。相反,当活塞120向下移动时,阀门构件150与活塞120一起向下直线移动,以使阀门流道112可以关闭(阻塞)。
阀门构件150可以具有各种结构并且由各种材料制成,以使阀门构件150可以打开或关闭阀门流道112。本发明不受阀门构件150的结构和材料的约束或限制。
例如,阀门构件150可以具有近似圆柱形(或圆板)的形状并且由弹性材料(例如,橡胶或硅胶)制成,以使阀门构件150可以与阀门流道112弹性紧密接触。
倾斜凹部134可以设置于面向倾斜引导表面114的插入孔132的内壁表面,以使倾斜凹部134和倾斜引导表面114共同界定与阀门流道112连通的移动路径。
作为参考,在本发明的实施方案中,倾斜凹部134和倾斜引导表面114共同界定移动路径的结构意味着可以在倾斜引导表面114和倾斜凹部134之间的空间中界定流体移动的移动路线。
例如,当活塞120向上直线移动时,阀门构件150与活塞120一起向上直线移动,以使阀门流道112可以打开,并且流体可以通过倾斜引导表面114和倾斜凹部134之间的空间(移动路径)移动到阀门流道112。
特别地,倾斜凹部134可以设置于插入孔132的内壁表面并且沿着插入孔132的圆周方向连续布置。插入孔132可以具有近似截断的圆锥横截面形状(梯形横截面形状)。
在上面示出和描述的本发明的实施方案中,描述了倾斜凹部134可以设置于插入孔132的内壁表面并沿着插入孔132的圆周方向连续布置的示例。然而,根据本发明的另一实施方案,倾斜凹部可以部分地设置于插入孔的内壁表面。
倾斜凹部134相对于倾斜引导表面114的角度可以根据所需条件和设计规范进行各种改变。
例如,参考图1至图3,倾斜引导表面114和倾斜凹部134可以相对于平行于活塞120的移动方向的基准线以相同的角度倾斜。
在这种情况下,倾斜引导表面114和倾斜凹部134可以相对于基准线以相同角度倾斜的结构意味着倾斜引导表面114相对于基准线的第一角度A1可以等于倾斜凹部134相对于基准线的第二角度A2。
如上所述,根据本发明的实施方案,倾斜凹部134可以设置于面向倾斜引导表面114的插入孔132的内壁表面。因此,可以获得与活塞120的移动行程成比例地均匀打开阀门构件150和阀座110之间的间隙并提高比例控制精度的有利效果。
也就是说,如果当阀门构件150打开阀门流道112时(当活塞沿着阀门构件150打开阀门流道的方向移动时),阀门构件150和阀座110之间的间隙(阀座和插入孔之间界定的移动路径)没有与活塞120的移动行程成比例地均匀打开(增加),则成比例地控制阀门构件150的精度会下降。因此,阀门构件150和阀座110之间的间隙需要与活塞120的移动行程成比例地均匀打开。
然而,在现有技术中,阀座110的外围表面可以形成为倾斜表面,而面向阀座110的外围表面的插入孔132的内壁表面可以形成为竖直表面。因此,可能存在如下的问题,即在活塞120的特定移动行程段中,阀门构件150和阀座110之间的间隙可能无法与活塞120的移动行程成比例地均匀打开。
相反,根据本发明的实施方案,倾斜凹部134可以设置于面向倾斜引导表面114的插入孔132的内壁表面。因此,可以获得与活塞120的移动行程成比例地均匀保持阀门构件150和阀座110之间的间隙并提高比例控制精度的有利效果。
这可能基于这样的事实:由于移动路径中的间隙(倾斜引导表面和倾斜凹部之间的间隙)可以保持为小而均匀,因此可以提高成比例地控制电磁阀10的精度。根据本发明的实施方案,流体可以沿着彼此面对的表面(即,倾斜引导表面和倾斜凹部)之间界定的狭窄且均匀的移动路径移动,以使阀门构件150和阀座110之间的间隙可以在活塞120的整个移动行程段上与活塞120的移动行程成比例地均匀保持。因此,可以获得进一步提高成比例地控制阀门构件150的精度的有利效果。
此外,根据本发明的实施方案,流体可以沿着倾斜引导表面114和倾斜凹部134之间界定的狭窄且均匀的移动路径移动。因此,可以获得使流过移动路径的流体的流中不规则漩涡的发生最小化的有利效果。
参考图5和图6,在现有技术中,插入孔132的一端和另一端具有相同的直径(阀座的外围表面可以形成为倾斜表面并且面向阀座的外围表面的插入孔的内壁表面可以形成为竖直表面)。因此,可能存在以下问题:在活塞120的特定移动行程段(例如,螺线管的占空比值可能为50%-60%的段)中,供应流量和流量灵敏度快速增加。
相反,根据本发明的实施方案,倾斜凹部134可以设置于面向倾斜引导表面114的插入孔132的内壁表面,并且可以靠近阀门构件150的插入孔132的一端的直径(即第一直径D1)可以小于插入孔132的另一端的直径,以使可以在倾斜引导表面114和倾斜凹部134之间界定狭窄且均匀的移动路径。因此,可以获得如下的有利效果:使根据特定段(即,活塞的特定移动行程段)中的螺线管200的占空比值的供应流量和流量灵敏度的快速增加最小化,并且实现与螺线管200的占空比值成比例的相对均匀的供应流量和流量灵敏度。
同时,在上面示出和描述的本发明的实施方案中,描述了倾斜引导表面114的第一角度A1等于倾斜凹部134的第二角度A2的示例。然而,根据本发明的另一实施方案,倾斜引导表面114的第一角度A1可以不同于倾斜凹部134的第二角度A2'。
也就是说,参考图4,倾斜引导表面114和倾斜凹部134可以相对于平行于活塞120的移动方向的基准线以不同的角度倾斜。
更具体地,倾斜引导表面114可以相对于平行于活塞120的移动方向的基准线以第一角度A1倾斜,并且倾斜凹部134可以相对于基准线以不同于第一角度A1的第二角度A2'倾斜。
在这种情况下,倾斜引导表面114的第一角度A1和倾斜凹部134的第二角度A2'之间的差可以根据所需条件和设计规范进行不同的改变。
特别地,倾斜凹部134的第二角度A2'可以大于倾斜引导表面114的第一角度A1。在这种情况下,倾斜凹部134的第二角度A2'可以在第二角度A2'可以大于第一角度A1的条件下根据所需条件和设计规范进行不同的改变。
由于如上所述的倾斜凹部134的第二角度A2'可以大于倾斜引导表面114的第一角度A1,因此移动路径的入口端(即,基于图4的移动路径的下端)的横截面积可以大于移动路径的出口端(即,靠近阀门流道的移动路径的上端)。因此,可以使流体流过移动路径时发生的压差最小化,并且确保成比例地控制流过移动路径的流体的性能。
换句话说,可以将流体引入横截面积比移动路径的出口端更大的移动路径的入口端,这使得可以确保待引入移动路径的入口端的流体的足够流量。相反,流过移动路径的入口端的流体可以穿过横截面积比移动路径的入口端更小的移动路径的出口端移动,这使得可以精确调整待最终引入阀门流道112的流体的流量。因此,可以获得如下的有利效果:在流体以低流量或中等流量流过电磁阀10的条件下确保比例控制性能,并且在流体以高流量流过电磁阀10的条件下减少压差的发生。
回到图1,由于在本发明的实施方案中,可以在插入孔132的内壁表面设置倾斜凹部134,因此可以靠近阀门构件150的插入孔132的一端(基于图1的上端)可以具有第一直径D1,并且插入孔132的另一端(基于图1的下端)的第二直径D2可以大于第一直径D1。
特别地,阀门构件150的直径D可以大于第一直径D1并且小于第二直径D2。
如上所述,在本发明的实施方案中,可以靠近阀门构件150的插入孔132的一端的第一直径D1可以小于插入孔132的另一端的第二直径D2。因此,可以将位于支撑构件130中以覆盖插入孔132的阀门构件150制造为具有小于第二直径(D2)的尺寸(D<D2)。
也就是说,如果插入孔的一端和另一端具有相同的直径(插入孔具有四边形横截面形状),则插入孔优选具有足够的尺寸(例如,直径)以允许阀座穿过其中,以在活塞向上或向下移动时抑制插入孔和阀座之间的干涉。然而,可能存在如下的问题:可以布置在插入孔上方的阀门构件的尺寸可能随着插入孔的尺寸增加而不可避免地增加。
然而,根据本发明的实施方案,可以靠近阀门构件150的插入孔132的一端的第一直径D1可以小于插入孔132的另一端的第二直径D2。因此,可以抑制插入孔132和阀座110之间的干涉,并且可以将可以位于支撑构件130中以覆盖插入孔132(覆盖插入孔的一端)的阀门构件150制造为具有较小的尺寸。
因此,可以减少用于阀门构件150的相对昂贵的材料的量,从而降低制造成本。此外,当阀门构件150的尺寸可以减小时,活塞120的尺寸可以进一步减小。相反,可以增大活塞120的尺寸以改善活塞120的工作性能(磁力)。
根据如上所述的本发明的实施方案,可以获得提高稳定性和可靠性的有利效果。
特别地,根据本发明的实施方案,可以获得与活塞的移动行程成比例地均匀打开阀门构件和阀座之间的间隙并提高比例控制精度的有利效果。
此外,根据本发明的实施方案,可以有助于阀门构件的小型化并确保活塞的性能。
虽然上面已经描述了实施方案,但是实施方案仅仅是说明性的而并不旨在限制本发明。本领域技术人员可以理解,在不脱离本实施方案的固有特征的情况下,可以对本实施方案进行上文未描述的各种修改和应用。例如,可以修改且然后执行实施方案中具体描述的各个组成元件。此外,应当解释的是,与修改和应用相关的差异包括在由所附权利要求限定的本发明的范围内。
Claims (7)
1.一种电磁阀,其包括:
阀座,其具有阀门流道;
活塞,其配置为沿着朝向或远离阀门流道的方向能移动;
支撑构件,其布置在面向阀门流道的活塞的端部,所述支撑构件具有插入孔,所述阀座插入所述插入孔;
弹簧构件,所述支撑构件连接到所述弹簧构件,所述弹簧构件配置为弹性地支撑所述活塞的移动;
阀门构件,其位于所述支撑构件中,所述阀门构件配置为覆盖所述插入孔并且根据所述活塞的移动而选择性地打开或关闭所述阀门流道;
倾斜引导表面,其沿着阀座的外围设置;以及
倾斜凹部,其设置于面向倾斜引导表面的插入孔的内壁表面,
其中,倾斜凹部和倾斜引导表面共同界定与阀门流道连通的移动路径。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其中,所述倾斜凹部设置于所述插入孔的内壁表面并且沿着所述插入孔的圆周方向连续布置。
3.根据权利要求1所述的电磁阀,其中,所述倾斜引导表面和所述倾斜凹部相对于平行于活塞的移动方向的基准线以相同的角度倾斜。
4.根据权利要求1所述的电磁阀,其中,所述倾斜引导表面相对于平行于活塞的移动方向的基准线以第一角度倾斜,并且所述倾斜凹部相对于所述基准线以不同于所述第一角度的第二角度倾斜。
5.根据权利要求4所述的电磁阀,其中,所述第二角度大于所述第一角度。
6.根据权利要求1所述的电磁阀,其中,靠近阀门构件的插入孔的一端具有第一直径,并且插入孔的另一端具有大于所述第一直径的第二直径。
7.根据权利要求6所述的电磁阀,其中,所述阀门构件的直径大于所述第一直径并且小于所述第二直径。
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