CN116254948A - 一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法 - Google Patents

一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轻钢龙骨地垄墙结构，包括钢筋混凝土楼板基层和钢筋混凝土楼板顶层，所述钢筋混凝土楼板基层上通过射钉固定安装有地龙骨，钢筋混凝土楼板顶层上通过射钉固定安装有天龙骨，所述地龙骨和天龙骨之间安装有竖向龙骨，所述地龙骨和竖向龙骨的两侧通过自攻螺丝固定安装有水泥压力板，所述竖向龙骨内设置有植筋，两个水泥压力板之间浇筑有C20细石混凝土，两个水泥压力板相互远离的一侧设置有石膏板，石膏板上设置有墙面饰面。本发明本发明将地龙骨直接固定在楼板板面，竖向龙骨安装完成后，龙骨两侧使用12mm厚水泥压力板代替模板固定在龙骨上，最后在灌筑混凝土，不耽误下道工序施工，施工周期有明显优势。

Description

一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法。
背景技术
传统的地垄墙隔墙结构在实际施工过程中存在着地垄尺寸精度较难控制，且浇筑过程中易产生胀模造成尺寸不精确增加后期剔凿的工作量。传统做法需要先支模板、灌筑混凝土，待混凝土凝结拆模后，才可进行天、地龙骨及竖向龙骨安装，施工周期长。
轻钢龙骨隔墙的地垄墙按照常规做法需先支模板再浇筑混凝土地垄墙，该做法影响整体施工进度。支模板浇筑的地垄墙立面整体平整度较差，模板拼缝处错台及胀模问题严重影响后期暗装踢脚线的安装，踢脚线安装对基层平整度要求较高。为解决这两个问题，加快推进施工进度，节能增效，提出了一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法，用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法。
本发明提出的一种轻钢龙骨地垄墙结构，包括钢筋混凝土楼板基层和钢筋混凝土楼板顶层，所述钢筋混凝土楼板基层上通过射钉固定安装有地龙骨，钢筋混凝土楼板顶层上通过射钉固定安装有天龙骨，所述地龙骨和天龙骨之间安装有竖向龙骨，所述地龙骨和竖向龙骨的两侧通过自攻螺丝固定安装有水泥压力板，所述竖向龙骨内设置有植筋，两个水泥压力板之间浇筑有C20细石混凝土，两个水泥压力板相互远离的一侧设置有石膏板，石膏板上设置有墙面饰面。
优选的，所述竖向龙骨为75型轻钢龙骨，地龙骨和竖向龙骨上涂刷防锈漆。
优选的，所述竖向龙骨上安装有穿心龙骨和横龙骨。
优选的，所述水泥压力板的高度为200mm，水泥压力板的厚度为12mm。
优选的，所述植筋的直径为12mm。
优选的，所述钢筋混凝土楼板基层铺设有地面完成面。
一种轻钢龙骨地垄墙结构的施工方法，包括如下步骤：
S1基层处理：将钢筋混凝土楼板基层表面灰尘清扫及杂物清扫干净；
S2放墙体定位线：根据施工图纸，在钢筋混凝土楼板基层板面及同层钢筋混凝土楼板顶层板底放出墙体定位线；
S3墙体天龙骨、地龙骨安装：使用射钉将地龙骨及天龙骨固定在钢筋混凝土楼板基层和钢筋混凝土楼板顶层上；
S4墙体竖向龙骨、穿心龙骨及横龙骨安装：天龙骨、地龙骨施工完成后进行竖向龙骨安装，再进行穿心龙骨及横龙骨安装；
S5水泥压力板安装：使用单层12mm厚水泥压力板，用自攻螺丝固定在地龙骨及竖向龙骨上，双面固定，根据图纸做法，水泥压力板高度为200mm；
S6灌筑C20细石混凝土：钢筋混凝土楼板基层洒水湿润后灌筑C20细石混凝土，分层振捣。
本发明中，所述一种轻钢龙骨地垄墙结构及其施工方法，先进行轻钢龙骨施工，其次使用水泥压力板替代木模板安装在轻钢龙骨上，最后在进行混凝土浇筑施工，可有效的解决工期及平整度问题，改进做法有效，可进行实际施工。
本发明工艺做法，适用于室内装饰装修工程轻钢龙骨隔断墙的地垄墙使用，做法简单，施工方便，局限性小，能被广泛应用在工程中。
本发明将地龙骨直接固定在楼板板面，竖向龙骨安装完成后，龙骨两侧使用12mm厚水泥压力板代替模板固定在龙骨上，最后在灌筑混凝土，不耽误下道工序施工，施工周期有明显优势。
附图说明
图1为本发明提出的一种轻钢龙骨地垄墙结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种轻钢龙骨地垄墙结构的施工方法的流程示意图。
图中：1钢筋混凝土楼板基层、2地龙骨、3植筋、4竖向龙骨、5水泥压力板、6C20细石混凝土、7地面完成面、8石膏板、9墙面饰面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种轻钢龙骨地垄墙结构，包括钢筋混凝土楼板基层1和钢筋混凝土楼板顶层，钢筋混凝土楼板基层1上通过射钉固定安装有地龙骨2，钢筋混凝土楼板顶层上通过射钉固定安装有天龙骨，地龙骨2和天龙骨之间安装有竖向龙骨4，地龙骨2和竖向龙骨4的两侧通过自攻螺丝固定安装有水泥压力板5，竖向龙骨4内设置有植筋3，两个水泥压力板5之间浇筑有C20细石混凝土6，两个水泥压力板5相互远离的一侧设置有石膏板8，石膏板8上设置有墙面饰面9。
本发明中，竖向龙骨4为75型轻钢龙骨，地龙骨2和竖向龙骨4上涂刷防锈漆，防止混凝土腐蚀轻钢龙骨。
本发明中，竖向龙骨4上安装有穿心龙骨和横龙骨。
本发明中，水泥压力板5的高度为200mm，水泥压力板5的厚度为12mm。
本发明中，植筋3的直径为12mm。
本发明中，钢筋混凝土楼板基层1铺设有地面完成面7。
参照图2，一种轻钢龙骨地垄墙结构的施工方法，包括如下步骤：
S1基层处理：将钢筋混凝土楼板基层1表面灰尘清扫及杂物清扫干净；
S2放墙体定位线：根据施工图纸，在钢筋混凝土楼板基层1板面及同层钢筋混凝土楼板顶层板底放出墙体定位线；
S3墙体天龙骨、地龙骨安装：使用射钉将地龙骨2及天龙骨固定在钢筋混凝土楼板基层1和钢筋混凝土楼板顶层上；
S4墙体竖向龙骨、穿心龙骨及横龙骨安装：天龙骨、地龙骨2施工完成后进行竖向龙骨4安装，再进行穿心龙骨及横龙骨安装；
S5水泥压力板安装：使用单层12mm厚水泥压力板，用自攻螺丝固定在地龙骨2及竖向龙骨4上，双面固定，根据图纸做法，水泥压力板5高度为200mm；
S6灌筑C20细石混凝土：钢筋混凝土楼板基层1洒水湿润后灌筑C20细石混凝土6，分层振捣。
实施例
传统做法需要对200高地垄进行双面支模板，混凝土厚度100厚；本发明增加了水泥压力板，相对减少了木模板；增加了200高地垄内的竖向龙骨；混凝土厚度75厚，相对减少25厚。
以1米长轻钢龙骨墙体地垄长度为例，地垄厚度100，地垄高度200，竖向龙骨间距400mm，直接成本支出对比如下：
1、传统做法地垄施工经济效益分析
(1)模板：1m(长度)*0.2m(高度)*2(双面)*180元/㎡(人工+材料)＝72元；
(2)C20细石混凝土：0.1(100厚)*0.2(200高)*1(长度)*420元/m3(人工+材料)＝8.4元
(3)图纸设计做法每米地垄施工总费用直接成本支出为：72+8.4＝80.4元。
2、本发明做法地垄施工做法经济效益分析
(1)水泥压力板：1m(长度)*0.2m(高度)*2(双面)*35元/㎡(人工+材料)＝14元；
(2)C20细石混凝土：0.075(75厚)*0.2(200高)*1(长度)*420元/m3(人工+材料)＝6.3元/m3；
(3)竖向龙骨间距400，竖向龙骨高度相对增加200mm,每米地垄增加竖向龙骨3.5根，增加龙骨费用：15元/m(人工+材料)*0.2m(高)*3.5根/m*1m＝10.5元；
(4)创新做法地垄施工做法每米地垄施工总费用直接成本支出为：14+6.3+10.5＝30.8元。
3、结论
采用免模板地垄施工创新做法与图纸设计做法地垄施工做法相比，实际成本支出每米可节省49.6元。
在轻钢龙骨墙体施工过程中，使用本发明做法，经济效益优势直观；能有效的节省施工时间，工效显著，使用水泥压力板代替模板，提高了工效，平整度容易控制，工艺简单、施工方便。
综上所述，本发明工艺做法比传统做法在施工中减少了支模板的工序，从而降低了人工成本及减少了从浇筑混凝土到混凝土达到设计强度后的时间成本，有效的节省了工期。本发明工艺做法虽在材料上增加地垄墙高度范围的轻钢龙骨及水泥压力板，但根据设计总厚度对比，混凝土用量有所减少。经综合对比分析，人工支模板成本要大于本发明工艺做法的新增材料成本，本发明工艺做法每米长地垄墙可节省直接成本占图纸设计做法的61.7％，经济效益显著，值得推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻钢龙骨地垄墙结构，包括钢筋混凝土楼板基层(1)和钢筋混凝土楼板顶层，其特征在于，所述钢筋混凝土楼板基层(1)上通过射钉固定安装有地龙骨(2)，钢筋混凝土楼板顶层上通过射钉固定安装有天龙骨，所述地龙骨(2)和天龙骨之间安装有竖向龙骨(4)，所述地龙骨(2)和竖向龙骨(4)的两侧通过自攻螺丝固定安装有水泥压力板(5)，所述竖向龙骨(4)内设置有植筋(3)，两个水泥压力板(5)之间浇筑有C20细石混凝土(6)，两个水泥压力板(5)相互远离的一侧设置有石膏板(8)，石膏板(8)上设置有墙面饰面(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构，其特征在于，所述竖向龙骨(4)为75型轻钢龙骨，地龙骨(2)和竖向龙骨(4)上涂刷防锈漆。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构，其特征在于，所述竖向龙骨(4)上安装有穿心龙骨和横龙骨。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构，其特征在于，所述水泥压力板(5)的高度为200mm，水泥压力板(5)的厚度为12mm。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构，其特征在于，所述植筋(3)的直径为12mm。
6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构，其特征在于，所述钢筋混凝土楼板基层(1)铺设有地面完成面(7)。
7.根据权利要求1-6所述的一种轻钢龙骨地垄墙结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1基层处理：将钢筋混凝土楼板基层(1)表面灰尘清扫及杂物清扫干净；
S2放墙体定位线：根据施工图纸，在钢筋混凝土楼板基层(1)板面及同层钢筋混凝土楼板顶层板底放出墙体定位线；
S3墙体天龙骨、地龙骨安装：使用射钉将地龙骨(2)及天龙骨固定在钢筋混凝土楼板基层(1)和钢筋混凝土楼板顶层上；
S4墙体竖向龙骨、穿心龙骨及横龙骨安装：天龙骨、地龙骨(2)施工完成后进行竖向龙骨(4)安装，再进行穿心龙骨及横龙骨安装；
S5水泥压力板安装：使用单层12mm厚水泥压力板，用自攻螺丝固定在地龙骨(2)及竖向龙骨(4)上，双面固定，根据图纸做法，水泥压力板(5)高度为200mm；
S6灌筑C20细石混凝土：钢筋混凝土楼板基层(1)洒水湿润后灌筑C20细石混凝土(6)，分层振捣。
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