CN116236964A - 一种灵芝种植用施肥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灵芝种植相关领域,尤其涉及一种灵芝种植用施肥装置。本发明提供一种施肥前,能够对灵芝肥料进行均匀混合,使得施肥后的肥料养分均衡的灵芝种植用施肥装置。一种灵芝种植用施肥装置,包括有混合机和进料斗,混合机内上部为混合室,混合机右下部自带出料阀,混合机右上侧连接有进料斗,进料斗与混合机联通,还包括有混合组件、研磨机构和分散机构,混合机内底壁设有混合组件,混合机上部中间设有研磨机构,混合机内左壁设有分散机构。本发明通过研磨器将原料研磨至粉末,能够利于原料后期进行均匀混合,并且通过分散架旋转,能够对研磨后的原料粉末进行分散,如此即可使得施出的肥料养分均衡,利于灵芝进行生长。

Description

一种灵芝种植用施肥装置
技术领域
本发明涉及灵芝种植相关领域,尤其涉及一种灵芝种植用施肥装置。
背景技术
随着灵芝的药用价值越来越高,种植灵芝的人群也越来越多,灵芝种植过程中,为了灵芝的健康生长,需要对灵芝进行施肥,并且施肥前,需要先对木屑、麦麸和尿素等材料搅拌混合,然后再进行施肥。
专利公告号为CN214735450U的专利,公开了一种有机肥料制作设备,包括制作箱和进料口,所述制作箱顶部的一侧开设有进料口,所述制作箱的一侧固定连接有架体,所述架体包括电机和蜗杆,使用该专利的有机肥料制作设备对灵芝的养料进行制作时,先将原料通过进料口放入制作箱内,然后利用搅拌页转动对肥料进行翻动,如此即可完成养料的制作,然后再利用制作后的养料对灵芝进行施肥,但由于原料为大小不同的固体颗粒,原料在混合的过程中,可能会出现不均匀的现象,导致后期对灵芝进行施肥时,灵芝周围的养分不均衡,影响灵芝的生长。
针对上述缺点,我们特设计一种施肥前,能够对灵芝肥料进行均匀混合,使得施肥后的肥料养分均衡的灵芝种植用施肥装置。
发明内容
为了克服现有技术中对灵芝肥料进行制作时,难以对肥料进行均匀混合,导致后期灵芝接收的养分不均衡的缺点,本发明提供一种施肥前,能够对灵芝肥料进行均匀混合,使得施肥后的肥料养分均衡的灵芝种植用施肥装置。
一种灵芝种植用施肥装置,包括有混合机和进料斗,混合机内上部为混合室,混合机右下部自带出料阀,混合机右上侧连接有进料斗,进料斗与混合机联通,还包括有混合组件、研磨机构和分散机构,混合机内底壁设有混合组件,混合机上部中间设有研磨机构,混合机内左壁设有分散机构。
进一步的,混合组件包括有电机和混合架,混合机内底壁连接有电机,电机输出轴转动式穿进混合机内上部,电机输出轴上连接有混合架。
进一步的,研磨机构包括有研磨器和出料管,混合机上部中间连接有研磨器,研磨器下侧连接有出料管,出料管与研磨器联通。
进一步的,分散机构包括有支撑杆、分散架、第一齿轮组件和第二齿轮组件,混合机内左壁连接有支撑杆,支撑杆右部转动式连接有分散架,分散架下部和支撑杆右上部之间设有第二齿轮组件,混合架顶部和第二齿轮组件左下部之间设有第一齿轮组件。
进一步的,还包括有出料机构,出料机构包括有连接轴和旋转盘,分散架顶部连接有连接轴,连接轴上部连接有旋转盘,旋转盘与出料管内壁转动式连接,旋转盘左右两部均开有下料孔。
进一步的,还包括有扬起机构,扬起机构包括有导向架、滑动架和弹簧,混合机内上壁连接有导向架,混合架上滑动式连接有滑动架,滑动架和导向架挤压配合,滑动架底部和混合架之间连接有弹簧,弹簧绕卷在混合架上。
进一步的,还包括有中心机构,中心机构包括有升降架和楔形块,支撑杆右部上侧连接有楔形块,楔形块位于分散架左方,楔形块上侧朝向前下方倾斜设置,分散架外侧滑动式连接有升降架,升降架前下部和楔形块上侧挤压配合。
进一步的,还包括有喷水机构,喷水机构包括有连接管和雾化喷头,混合机左上部连接有连接管,连接管与外部水管联通,连接管底部连接有雾化喷头,雾化喷头位于混合机内上部。
有益效果为:1、本发明通过研磨器将原料研磨至粉末,能够利于原料后期进行均匀混合,并且通过分散架旋转,能够对研磨后的原料粉末进行分散,如此即可使得施出的肥料养分均衡,利于灵芝进行生长。
2、本发明的分散架旋转分散原料粉末时,在连接轴和旋转盘的配合下,能够减缓原料粉末的下料速度,给予原料粉末充分的混合时间,提高混合的均匀性。
3、本发明通过滑动架上下移动,能够对原料粉末进行上下翻拌,加强原料粉末混合的均匀性。
4、本发明通过升降架间歇性的向上移动,能够使得部分原料粉末落至混合机内上部的中心位置,进一步提高原料混合的均匀性。
5、本发明通过雾化喷头将液体雾化喷出,能够使得液体均匀的混合至原料粉末内,提高养料制作后的均匀性,提高养料的质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体结构剖视图。
图3为本发明的研磨机构立体结构示意图。
图4为本发明的分散机构第一视角立体结构示意图。
图5为本发明的分散机构第二视角立体结构示意图。
图6为本发明的出料机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的出料机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的扬起机构立体结构示意图。
图9为本发明的混合机和导向架立体结构示意图。
图10为本发明的中心机构立体结构示意图。
图11为本发明的喷水机构立体结构示意图。
附图标记中:1_混合机,2_进料斗,3_电机,4_混合架,5_研磨机构,51_研磨器,52_出料管,6_分散机构,61_支撑杆,62_分散架,63_第一齿轮组件,64_第二齿轮组件,7_出料机构,71_连接轴,72_旋转盘,8_扬起机构,81_导向架,82_滑动架,83_弹簧,9_中心机构,91_升降架,92_楔形块,10_喷水机构,101_连接管,102_雾化喷头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种灵芝种植用施肥装置,如图1和图2所示,包括有混合机1、进料斗2、混合组件、研磨机构5和分散机构6,混合机1内上部为混合室,混合机1右下部自带出料阀,进料斗2固接于混合机1右上侧,进料斗2与混合机1联通,混合机1内底壁设有混合组件,混合组件能够对原料进行混合,混合机1上部中间设有研磨机构5,研磨机构5能够对原料进行研磨,利于原料后期均匀混合,混合机1内左壁设有分散机构6,分散机构6能够对研磨后的原料进行分散。
如图1和图2所示,混合组件包括有电机3和混合架4,电机3栓接于混合机1内底壁,电机3输出轴转动式穿进混合机1内上部,混合架4通过联轴器连接于电机3输出轴上。
如图1、图2和图3所示,研磨机构5包括有研磨器51和出料管52,研磨器51安装于混合机1上部中间,出料管52固接于研磨器51下侧,出料管52与研磨器51联通。
如图2、图4和图5所示,分散机构6包括有支撑杆61、分散架62、第一齿轮组件63和第二齿轮组件64,混合机1内左壁连接有支撑杆61,支撑杆61右部转动式连接有分散架62,第二齿轮组件64设在分散架62下部和支撑杆61右上部之间,第二齿轮组件64由一个第二大齿轮和一个第二小齿轮构成,第二大齿轮转动式连接在支撑杆61右上部,第二小齿轮连接在分散架62下部,第二大齿轮与第二小齿轮啮合,第一齿轮组件63设在混合架4顶部和第二齿轮组件64左下部之间,第一齿轮组件63由一个第一大齿轮和一个第一小齿轮构成,第一大齿轮连接在混合架4顶部,第一小齿轮连接在第二齿轮组件64中的第二大齿轮下部,第一小齿轮与第一大齿轮啮合。
本灵芝种植用施肥装置使用时,先将电机3开启,使得电机3输出轴带动混合架4进行转动,然后带动第一齿轮组件63进行转动,进而驱动第二齿轮组件64进行反向转动,从而带动分散架62进行正转,并且分散架62的转速比混合架4的转速快,随后再将原料投入研磨器51,并开启研磨器51,研磨器51运作对投入的原料进行研磨,将原料研磨至粉末,并且研磨后的原料粉末将会通过出料管52掉落至分散架62上,由于分散架62处于高速旋转的状态,因此分散架62会将原料粉末高速旋转甩开,而甩开的原料粉末将会向下掉落至混合机1内上部的混合室的内底壁上,如此能够对原料粉末进行分散,此时旋转的混合架4将会对原料粉末进行搅拌混合,从而提高原料粉末混合的均匀性,并且由于原料混合前已被研磨成粉末,因此混合后的肥料会更加均匀,当原料粉末混合完毕后,需要对灵芝进行施肥时,将电机3和研磨器51关闭,然后将混合机1右下部的出料阀对齐灵芝,之后再开启混合机1右下部的出料阀,此时混合机1内混合后的原料粉末将会从出料阀向外排至灵芝周围,如此即可对灵芝进行施肥,并且施出的肥料养分均匀,当施肥结束后,将混合机1右下部的出料阀关闭,重复以上操作即可在施肥前,对肥料进行均匀混合,避免施出的肥料均匀性差,使得灵芝接收的养分均衡,利于灵芝后期的生长。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图6和图7所示,还包括有出料机构7,出料机构7包括有连接轴71和旋转盘72,连接轴71固接于分散架62顶部,旋转盘72连接于连接轴71上部,旋转盘72与出料管52内壁转动式连接,下料孔的数量为两个,两个下料孔分别开在旋转盘72左右两部。
当人们需研磨后的原料粉末缓慢从出料管52下侧排出时,可使用出料机构7进行操作,当研磨后的原料粉末从出料管52向外排出时,原料粉末必须先通过旋转盘72上的两个下料孔,然后再从出料管52的下侧排出,如此能够减小原料粉末的下料数量,并且当分散架62进行转动时,分散架62也会通过连接轴71带动旋转盘72进行转动,如此能够减缓下料速度,避免一次下料的数量过多,提高分散架62的分散效果,给予原料粉末充足的混合时间,当原料粉末混合完毕后,分散架62停止转动时,连接轴71和旋转盘72也会停止转动,综上所述即可减缓原料粉末的下料速度,加强原料粉末混合的均匀性。
如图2、图8和图9所示,还包括有扬起机构8,扬起机构8包括有导向架81、滑动架82和弹簧83,导向架81固接于混合机1内上壁,滑动架82滑动式连接于混合架4上,滑动架82和导向架81挤压配合,弹簧83连接于滑动架82底部和混合架4之间,弹簧83绕卷在混合架4上。
当混合架4进行转动时,混合架4也会带动滑动架82和弹簧83进行转动,在导向架81的挤压下,滑动架82会进行上下移动,随之弹簧83发生适应性的形变,滑动架82上下移动能够对混合机1内的原料粉末进行上下翻拌,使得原料粉末向上扬起,利于原料粉末进行混合,使得原料粉末混合的更加均匀。
如图2和图10所示,还包括有中心机构9,中心机构9包括有升降架91和楔形块92,楔形块92连接于支撑杆61右部上侧,楔形块92位于分散架62左方,楔形块92上侧朝向前下方倾斜设置,升降架91滑动式连接于分散架62外侧,升降架91前下部和楔形块92上侧挤压配合。
当分散架62进行转动时,分散架62也会带动升降架91进行转动,当升降架91前下部转至与楔形块92接触时,楔形块92会将升降架91向上顶,当分散架62带动升降架91前下部转离楔形块92时,升降架91在自身的重力下,升降架91向下移动,如此能够间歇性的将升降架91向上移动,间歇性的对分散架62甩出的原料粉末进行抵挡,使得部分原料粉末落至混合机1内部的中心位置。
如图1、图2和图11所示,还包括有喷水机构10,喷水机构10包括有连接管101和雾化喷头102,连接管101固接于混合机1左上部,连接管101与外部水管联通,雾化喷头102连接于连接管101底部,雾化喷头102位于混合机1内上部。
当人们需要对混合的原料粉末添加液体时,将雾化喷头102开启,此时雾化喷头102会通过连接管101抽入外部液体,然后将液体向下雾化喷出,能够使得液体以水雾状喷至原料粉末内,利于液体和原料粉末的混合,当液体和原料粉末混合完毕后,将雾化喷头102关闭,综上所述即可往原料粉末内添加液体,并且能够对添加的液体进行均匀混合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灵芝种植用施肥装置,包括有混合机(1)和进料斗(2),混合机(1)内上部为混合室,混合机(1)右下部自带出料阀,混合机(1)右上侧连接有进料斗(2),进料斗(2)与混合机(1)联通,其特征在于:还包括有混合组件、研磨机构(5)和分散机构(6),混合机(1)内底壁设有混合组件,混合机(1)上部中间设有研磨机构(5),混合机(1)内左壁设有分散机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:混合组件包括有电机(3)和混合架(4),混合机(1)内底壁连接有电机(3),电机(3)输出轴转动式穿进混合机(1)内上部,电机(3)输出轴上连接有混合架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:研磨机构(5)包括有研磨器(51)和出料管(52),混合机(1)上部中间连接有研磨器(51),研磨器(51)下侧连接有出料管(52),出料管(52)与研磨器(51)联通。
4.根据权利要求3所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:分散机构(6)包括有支撑杆(61)、分散架(62)、第一齿轮组件(63)和第二齿轮组件(64),混合机(1)内左壁连接有支撑杆(61),支撑杆(61)右部转动式连接有分散架(62),分散架(62)下部和支撑杆(61)右上部之间设有第二齿轮组件(64),混合架(4)顶部和第二齿轮组件(64)左下部之间设有第一齿轮组件(63)。
5.根据权利要求4所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:还包括有出料机构(7),出料机构(7)包括有连接轴(71)和旋转盘(72),分散架(62)顶部连接有连接轴(71),连接轴(71)上部连接有旋转盘(72),旋转盘(72)与出料管(52)内壁转动式连接,旋转盘(72)左右两部均开有下料孔。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:还包括有扬起机构(8),扬起机构(8)包括有导向架(81)、滑动架(82)和弹簧(83),混合机(1)内上壁连接有导向架(81),混合架(4)上滑动式连接有滑动架(82),滑动架(82)和导向架(81)挤压配合,滑动架(82)底部和混合架(4)之间连接有弹簧(83),弹簧(83)绕卷在混合架(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:还包括有中心机构(9),中心机构(9)包括有升降架(91)和楔形块(92),支撑杆(61)右部上侧连接有楔形块(92),楔形块(92)位于分散架(62)左方,楔形块(92)上侧朝向前下方倾斜设置,分散架(62)外侧滑动式连接有升降架(91),升降架(91)前下部和楔形块(92)上侧挤压配合。
8.根据权利要求7所述的一种灵芝种植用施肥装置,其特征在于:还包括有喷水机构(10),喷水机构(10)包括有连接管(101)和雾化喷头(102),混合机(1)左上部连接有连接管(101),连接管(101)与外部水管联通,连接管(101)底部连接有雾化喷头(102),雾化喷头(102)位于混合机(1)内上部。
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