CN116227872A - 一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法及系统，根据企业与项目的实际情况创建各项目仓库和企业总仓库，同步各项目的设备使用计划和涉及所有库存设备基础数据以及设备采购、租赁、退租计划数据；根据对应数据绘制各类设备未来一段时间的进场需求曲线、退场回收曲线和设备总量的入库及出库曲线；根据未来一段时间设备实际需求，根据设备的使用场景和周期给出采购或租赁的具体方案计划建议；根据各项目的需求情况及未来库存的情况为各项目制定设备的分配、调拨策略和计划；实时监控已分配设备的实际使用情况并同步数据，更新设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划；能使设备的流转与项目进度高度匹配而且不增加额外的成本。

Description

一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法及系统

技术领域

本发明属于工程设备在各环节的流转处理技术领域，具体涉及一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法及系统。

背景技术

工程设备管理是工程建设企业管理中的重要环节，而工程设备在各环节中的流转处理又是设备管理的重要核心，流转处理管理不到位会造成设备资源的分配不合理，提高设备使用成本，造成企业资源的浪费。

目前工程企业一般采用的设备管理系统处理逻辑是，根据设立企业总设备库，根据各项目的进度和设备使用情况进行设备手动分配进场，如果在分配时或分配前发现设备不足，则通过租赁或者采购的方式手动增加设备库存，而完成对应的设备分配。

然而，现有管理逻辑采用企业管理信息化的方式仅仅将设备管理从线下搬运至线上，所有决策手段仍需设备管理员进行处理，管理系统未能提供相应的辅助决策手段，而且多数情况下对设备的调拨、转运过程、回收、报废等过程未进行前置计划处理，这样既操作繁琐，又难以全局统筹。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，能够根据项目设备的实际使用分析计算设备占用情况，根据设备占用情况计算设备的最大库存量和区间库存曲线的设备流转系统和处理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，包括以下步骤：步骤1，根据企业与项目的实际情况创建各项目仓库和企业总仓库，确定每个仓库支持的设备流转方式、流转消耗以及每个仓库所有的设备基础数据，

步骤2，同步各项目的设备使用计划和涉及所有库存设备基础数据以及设备采购、租赁、退租计划数据；

步骤3，根据数据采集单元获取的对应数据绘制各类设备未来一段时间的进场需求曲线、退场回收曲线和设备总量的入库及出库曲线；

步骤4，根据未来一段时间的设备进场需求、退场回收、设备入库、设备出库曲线通过计算出每种类设备的采购或租赁需求，并根据设备的使用场景和周期给出采购或租赁的具体方案计划建议；

步骤5，根据各项目的需求情况及未来库存的情况为各项目制定设备在总仓库以及各项目仓库之间的分配、调拨策略和计划；

步骤6，实时监控已分配设备的实际使用情况并同步数据，并更新设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划；

步骤7，每隔设定周期循环步骤2～步骤6并指定新的设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划。

设备基础数据包括设备的基础规格信息、设备来源、可用年限、设备状态、占用状态、占用时段、占用地点以及占用主体。

步骤3中，根据企业内所有项目的设备计划计算出未来的设备需求曲线，包括需求的设备名称、规格、数量、需求时段；

根据企业内所有项目设备计划中的设备退场计划、企业设备采购/租赁计划和设备维修报废计划联合计算出未来的设备库存曲线，包括设备的名称、规格、数量、库存时段。

进场需求曲线描述在未来预设时间内各种设备在每个时间节点的需求数量、需求目的、需求地点；

退场回收曲线描述出在未来预设时间内各种设备在每个时间节点的退场回收数量、退场原因、退场地点；

设备入库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的入库数量、入库类型和入库原因；

设备出库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的出库数量、出库类型、出库原因。

步骤4中，计算每种规格设备在各时间段的安全库存量，安全库存量＝需求量×安全冗余系数，其中安全冗余系数≥1且安全库存量向上取整；

通过未来设备库存曲线和未来安全库存量进行比对，计算未来库存差值，库存差值＝安全库存量–设备库存曲线；

根据库存差值的具体数值提出建议，若库存差值>0，则提出设备采购/租赁的建议；若库存差值<0，则提出设备向外出租等建议；若库存差值＝0，则不提出建议。

步骤7所述设定周期根据设备种类设定或根据项目种类进行设定。

本发明还提供一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理系统，包括实际库存单元、数据采集单元、使用分析单元、设备流转单元以及设备监控单元；

实际库存单元：用于记录计算当前各仓库的实际设备存库情况和处理对应仓库的设备出入库流程；

数据采集单元：用于获取所有设备在项目中的实际使用情况或不在项目中的实际状态；

使用分析单元：用于对设备的实际使用情况进行数据分析，计算每一个设备的占用情况，情况信息与实际库存单元信息一致，记录设备的占用状态、占用地点、占用时间和占用主体信息；

设备流转单元：用于进行设备流转流向以及设备流转方式的决策；

设备监控单元：用于跟踪检测所有设备的实际运转情况，与数据采集单元共同为使用分析单元提供原始数据支撑。

实际状态包括设备已调拨进入项目和不在项目的状态，在途转运、项目进场、项目中使用、项目中闲置、项目中故障、项目中报废等均为设备在项目的实际情况，另外获取其对应的项目信息、设备实际负责人、占用窗口、预计退场时间；不在项目中是指设备在库、退场转运途中、设备维修整备或设备报废灭失。

设备流转单元中计算每种规格设备在各时间段的安全库存量，安全库存量＝需求量×安全冗余系数，其中安全冗余系数≥1且安全库存量向上取整；

通过未来设备库存曲线和未来安全库存量进行比对，计算未来库存差值，库存差值＝安全库存量–设备库存曲线；

根据库存差值的具体数值提出建议，若库存差值>0，则提出设备采购/租赁的建议；若库存差值<0，则提出设备向外出租等建议；若库存差值＝0，则不提出建议。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

通过实时库存数据为用户展示当前的所有库存设备情况；通过项目的实际使用分析计算设备占用情况，如占用时长、未来占用曲线、回收期望等；通过项目的设备监控数据实现设备的位置追踪和使用情况追踪；通过设备的分析数据指导设备的未来流转流向和流转方式；最终基于本发明所述方法，能降低设备的闲置率，同时能使设备的流转与项目进度高度匹配而且不增加额外的成本。

附图说明

图1为全项目设备进场需求及退场回收曲线图。

图2为设备计划展示图。

图3为业务核心流程模式图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种根据设备实际使用分析计算设备占用情况并指导设备库存和流转的处理系统，包括：

实际库存单元：用于记录计算当前各仓库的实际设备存库情况和处理对应仓库的设备出入库流程；根据设备的实际属性和特点，实际库存单元记录了设备的占用状态、占用地点、占用时间和占用主体信息，为使用分析单元和设备流转单元提供最基础的数据支撑；实际库存单元记录所有设备的准确真实状态信息。

数据采集单元：用于获取所有设备在项目中的实际使用情况或不在项目中的实际状态；包括设备已调拨进入项目，在途转运、项目进场、项目中使用、项目中闲置、项目中故障、项目中报废等均为设备在项目的实际情况，另外获取对应的项目信息、设备实际负责人、占用窗口、预计退场时间；不在项目中是指设备没有被项目占用，可能是设备在库、退场转运途中、设备维修整备、设备报废灭失。

使用分析单元：用于对设备的实际使用情况进行数据分析，计算每一个设备的占用情况，情况信息与实际库存单元信息一致，主要记录设备的占用状态、占用地点、占用时间和占用主体信息(个人/部门/项目)。为设备流转决策提供数据支撑；

设备流转单元：用于进行设备流转流向以及设备流转方式的决策；

设备监控单元：用于跟踪检测所有设备的实际运转情况，与数据采集单元共同为使用分析单元提供原始数据支撑。

本发明提供一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，包括以下步骤：

步骤1，实际库存单元根据企业与项目的实际情况创建各项目仓库(货场)和企业总仓库(货场)，确定每个仓库支持的设备流转方式、流转消耗以及每个仓库(货场)包含所有的设备基础情况，如设备的库存信息、基础规格信息、设备来源、可用年限、设备状态、占用状态、占用时段、占用地点、占用主体；

步骤2，数据采集单元同步各项目的设备使用计划和设计库存单元中的设备基础数据以及设备采购、租赁、退租计划数据；

步骤3，使用分析单元根据数据采集单元获取的对应数据通过智能算法绘制各类设备未来一段时间的进场需求曲线、退场回收曲线和设备总量的入库及出库曲线，如图1所示；

根据企业内所有项目的设备计划计算出未来的设备需求曲线，包括需求的设备名称、规格、数量、需求时段；

根据企业内所有项目设备计划中的设备退场计划、企业设备采购/租赁计划和设备维修报废计划联合计算出未来的设备库存曲线，包括设备的名称、规格、数量、库存时段；

进场需求曲线描述出在未来一段时间(预设值)内各种设备在每个时间节点的需求数量、需求目的、需求地点(项目/仓库/货场)；

退场回收曲线描述出在未来一段时间(预设值)内各种设备在每个时间节点的退场回收数量、退场原因、退场地点(项目/仓库/货场)；

设备入库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的入库数量、入库类型和入库原因；

设备出库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的出库数量、出库类型、出库原因；

步骤4，使用分析单元根据未来一段时间的设备进场需求、退场回收、设备入库、设备出库曲线通过计算出每种类设备的采购或租赁需求，并根据设备的使用场景和周期给出采购或租赁的具体方案计划建议；计算每种规格设备在各时间段的安全库存量，安全库存量＝需求量×安全冗余系数，其中安全冗余系数≥1且安全库存量向上取整；

通过未来设备库存曲线和未来安全库存量进行比对，计算未来库存差值，库存差值＝安全库存量–设备库存曲线；

根据库存差值的具体数值提出建议，若库存差值>0，则提出设备采购/租赁的建议；若库存差值<0，则提出设备向外出租等建议；若库存差值＝0，则不提出建议；

步骤5，设备流转单元根据各项目的需求情况及未来库存的情况为各项目制定设备在公司总仓库以及各项目仓库之间的分配、调拨策略和计划；

步骤6，设备监控单元实时监控已分配设备的实际使用情况并同步数据至使用分析单元，由使用分析单元进行计算并更新设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划；

步骤7，每隔设定周期循环步骤2～步骤6并指定新的设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划；所述设定周期根据设备种类设定或根据项目种类进行设定，根据设备或项目的实际情况设定周期，在项目紧急程度上或者设备有效使用方面更加精确匹配，例如项目紧急时，则可以根据项目的实际进度设置更新周期，普通项目也可以综合考虑其设备的流转周期和项目进度设定更新周期。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，根据企业与项目的实际情况创建各项目仓库和企业总仓库，确定每个仓库支持的设备流转方式、流转消耗以及每个仓库所有的设备基础数据；

步骤2，同步各项目的设备使用计划和涉及所有库存设备基础数据以及设备采购、租赁、退租计划数据；

步骤3，根据数据采集单元获取的对应数据绘制各类设备未来一段时间的进场需求曲线、退场回收曲线和设备总量的入库及出库曲线；

步骤4，根据未来一段时间的设备进场需求、退场回收、设备入库、设备出库曲线通过计算出每种类设备的采购或租赁需求，并根据设备的使用场景和周期给出采购或租赁的具体方案计划建议；

步骤5，根据各项目的需求情况及未来库存的情况为各项目制定设备在总仓库以及各项目仓库之间的分配、调拨策略和计划；

步骤6，实时监控已分配设备的实际使用情况并同步数据，并更新设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划；

步骤7，每隔设定周期循环步骤2～步骤6并指定新的设备采购/租赁计划和设备分配/调拨计划。

2.根据权利要求1所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，设备基础数据包括设备的基础规格信息、设备来源、可用年限、设备状态、占用状态、占用时段、占用地点以及占用主体。

3.根据权利要求1所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，步骤3中，根据企业内所有项目的设备计划计算出未来的设备需求曲线，包括需求的设备名称、规格、数量、需求时段；

根据企业内所有项目设备计划中的设备退场计划、企业设备采购/租赁计划和设备维修报废计划联合计算出未来的设备库存曲线，包括设备的名称、规格、数量、库存时段。

4.根据权利要求1所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，进场需求曲线描述在未来预设时间内各种设备在每个时间节点的需求数量、需求目的、需求地点；

退场回收曲线描述出在未来预设时间内各种设备在每个时间节点的退场回收数量、退场原因、退场地点；

设备入库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的入库数量、入库类型和入库原因；

设备出库曲线描述在需求和回收曲线的基础上通过分析单元计算后，在未来一段时间内各种设备在每个时间节点的出库数量、出库类型、出库原因。

5.根据权利要求1所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，步骤4中，计算每种规格设备在各时间段的安全库存量，安全库存量＝需求量×安全冗余系数，其中安全冗余系数≥1且安全库存量向上取整；

通过未来设备库存曲线和未来安全库存量进行比对，计算未来库存差值，库存差值＝安全库存量–设备库存曲线；

根据库存差值的具体数值提出建议，若库存差值>0，则提出设备采购/租赁的建议；若库存差值<0，则提出设备向外出租等建议；若库存差值＝0，则不提出建议。

6.根据权利要求1所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理方法，其特征在于，步骤7所述设定周期根据设备种类设定或根据项目种类进行设定。

7.一种基于项目设备实际使用分析的企业设备管理系统，其特征在于，包括实际库存单元、数据采集单元、使用分析单元、设备流转单元以及设备监控单元；

实际库存单元：用于记录计算当前各仓库的实际设备存库情况和处理对应仓库的设备出入库流程；

数据采集单元：用于获取所有设备在项目中的实际使用情况或不在项目中的实际状态；

使用分析单元：用于对设备的实际使用情况进行数据分析，计算每一个设备的占用情况，情况信息与实际库存单元信息一致，记录设备的占用状态、占用地点、占用时间和占用主体信息；

设备流转单元：用于进行设备流转流向以及设备流转方式的决策；

设备监控单元：用于跟踪检测所有设备的实际运转情况，与数据采集单元共同为使用分析单元提供原始数据支撑。

8.根据权利要求7所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理系统，其特征在于，实际状态包括设备已调拨进入项目和不在项目的状态，在途转运、项目进场、项目中使用、项目中闲置、项目中故障、项目中报废等均为设备在项目的实际情况，另外获取其对应的项目信息、设备实际负责人、占用窗口、预计退场时间；不在项目中是指设备在库、退场转运途中、设备维修整备或设备报废灭失。

9.根据权利要求7所述的基于项目设备实际使用分析的企业设备管理系统，其特征在于，设备流转单元中计算每种规格设备在各时间段的安全库存量，安全库存量＝需求量×安全冗余系数，其中安全冗余系数≥1且安全库存量向上取整；

通过未来设备库存曲线和未来安全库存量进行比对，计算未来库存差值，库存差值＝安全库存量–设备库存曲线；

根据库存差值的具体数值提出建议，若库存差值>0，则提出设备采购/租赁的建议；若库存差值<0，则提出设备向外出租等建议；若库存差值＝0，则不提出建议。

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