CN116224154A - 一种压缩机短路检测工具及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机短路检测工具及其检测方法，包括检测设备，测设备内设置有短路检测系统，短路检测系统包括:采集模块，获取到压缩机输出的电流值Iy和电压值Uy；分析模块，获取到电流值Iy和电压值Uy；并计算得到该压缩机工作系数Xi；将得到的压缩机工作系数Xi与压缩机工作系数阈值进行比较：若大于，则生成电路正常信号；若小于，则生成电路短路信号，本发明设置短路检测系统的检测设备，结合内外环境以及本身电路情况，可以对压缩机电路快速且深层次的检查，解决检测系统往往只能简单地判断压缩机是否存在短路，对短路出现的故障，以及未检测处短路的压缩机，不能进行分析判断的问题。

Description

一种压缩机短路检测工具及其检测方法

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机短路检测工具及其检测方法。

背景技术

中国专利CN217404503U公开了压缩机匝间短路自动检测装置及包括其的检测系统。该装置包括：定位工装板、定位抱爪组件、测头组件以及光电传感器；定位工装板上设有定位销，定位销包括第一定位销，第一定位销用于与压缩机的三角支架进行配合定位；光电传感器设置于检测工位处，定位抱爪组件的第一抱爪组件以及第二抱爪组件分别设置于检测工位的两侧，当光电传感器检测到定位工装板运行至检测工位时，第一抱爪组件与第二抱爪组件夹紧压缩机；测头组件与压缩机的接线柱连接，用于对压缩机进行匝间短路检测；

针对上述的现有技术，实现的是能够在检测位置上完成对压缩机进行精准定位，实现自动化插拔接线柱进行自动检测，提高了压缩机匝间短路检测的效率；但是，其测头组件在对压缩机短路进行检测时，其检测系统往往只能简单地判断压缩机是否存在短路，对短路出现的故障，以及未检测处短路的压缩机，不能进行分析判断，从而存在目前压缩机短路检测时，存在效率低的问题。

发明内容

本发明的目的就在于解决检测系统往往只能简单地判断压缩机是否存在短路，对短路出现的故障，以及未检测处短路的压缩机，不能进行分析判断的问题，而提出一种压缩机短路检测工具及其检测方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种压缩机短路检测工具，包括检测设备，测设备内设置有短路检测系统，短路检测系统包括:

采集模块，获取到压缩机输出的电流值Iy和电压值Uy；

分析模块，获取到电流值Iy和电压值Uy；通过公式

计算得到该压缩机工作系数Xi，其中，a1、a2均为预设比例系数，β为误差修正因子；

将得到的压缩机工作系数Xi与压缩机工作系数阈值进行比较：

若大于，则生成电路正常信号；

若小于，则生成电路短路信号。

作为本发明进一步的方案：还包括监测模块：

监测模块，

获取机内环境温度平均值WDNp，机内环境湿度平均值SDNp，机外环境温度平均值WDWp和机外环境湿度平均值SDWp；并代入到公式

中，计算得到压缩机环境系数Xh；其中，b1、b2、b3、b4均为比例系数；

将得到的压缩机环境系数Xh与压缩机环境系数阈值进行比较：

若大于，则生成调节信号；

若小于，则生成检修信号。

作为本发明进一步的方案：还包括预测模块：

预测模块，获取到数据采集时间内，压缩机的实时电流值Iy和电压值Uy；构建电流值集合E{Iy1，Iy2，…，Iym}，电压值集合F{Uy1，Uy2，…，Uym}；以及获取到电流标准值Ib和电压标准值Ub；

利用公式BIm＝Iym-Ib，计算得到电流波动值BIm，再将所得到的电流波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电流波动均值BIj；

利用公式BUm＝Uym-Ub，计算得到电压波动值UIm，再将所得到的电压波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电压波动均值BUj；

将得到电流波动均值BIj和电压波动均值BUj，代入到公式

中，计算得到电路波动值Zb；其中，c1、c2均为比例系数。

作为本发明进一步的方案：将得到的电路波动值Zb分别与K1和K2进行比较，K1和K2均为电路波动阈值，且K1＞K2＞0。

作为本发明进一步的方案：若电路波动值Zb超过K1，则该压缩机的电路生成红色信号。

作为本发明进一步的方案：若电路波动值Zb未超过K1且超过K2，则该压缩机的电路生成黄色信号。

作为本发明进一步的方案：若电路波动值Zb未超过K2，则该压缩机的电路生成绿色信号。

一种压缩机短路检测工具的检测方法,包括以下步骤：

步骤1：通过检测设备与压缩机电性连接，获取到压缩机输出的电流值和电压值；

步骤2：接收采集模块的电流值Iy和电压值Uy，并对电流值Iy和电压值Uy进行分析，得到压缩机的工作系数，将工作系数与阈值进行比较，并对应生成电路正常信号和电路短路信号；

步骤3：接收分析模块的电路短路信号，获取到压缩机工作时，机内的环境参数和机外的环境参数，并根据环境参数，对压缩机发生短路进行判断；并生成调节信号和检修信号；

步骤4：收分析模块的电路正常信号，获取到压缩机工作时，电流波动值和电压波动值，并对压缩机的电路情况进行预测。

本发明的有益效果：

本发明通过对压缩机的电流值Iy和电压值Uy进行分析，判断压缩机是否出现短路现象，当出现短路问题时，通过对压缩机的内外环境进行分析，判断其导致压缩机短路的影响因素，从而方便对压缩机出现短路进行快速检修；

以及，对没有出现短路问题时，通过对压缩机的电流电压波动值，来判断压缩机未来出现短路的概率，便于工作人员规划合理时间进行检修；

所以，本发明设置短路检测系统的检测设备，结合内外环境以及本身电路情况，可以对压缩机电路快速且深层次的检查。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1所示，本发明为一种压缩机短路检测工具，包括定位抱爪组件、检测设备以及光电传感器；

光电传感器设置于检测工位处，定位抱爪组件包含第一抱爪以及第二抱爪，第一抱爪以及第二抱爪分别设置于检测工位的两侧，当光电传感器检测到压缩机时，第一抱爪与第二抱爪夹紧压缩机；

检测设备与压缩机的接线柱连接，用于对压缩机进行短路检测；

具体地，检测设备内设置有短路检测系统，该短路检测系统包括采集模块，

采集模块，通过检测设备与压缩机电性连接，获取到压缩机输出的电流值和电压值，并将电流值和电压值对应标记为Iy和Uy；

分析模块，接收采集模块的电流值Iy和电压值Uy，并对电流值Iy和电压值Uy进行分析，得到压缩机的工作系数，将工作系数与阈值进行比较；

该分析模块具体的工作过程如下：

步骤1：获取到电流值Iy和电压值Uy；

步骤2：通过公式

计算得到该压缩机工作系数Xi，其中，a1、a2均为预设比例系数，且a1＞a2＞0，β为误差修正因子，取值为0.956；

步骤3：将得到的压缩机工作系数Xi与压缩机工作系数阈值进行比较：

当压缩机工作系数Xi大于压缩机工作系数阈值时，则表示压缩机电路工作正常，对应生成电路正常信号；

当压缩机工作系数Xi小于压缩机工作系数阈值时，则表示压缩机电路工作异常，对应生成电路短路信号；

监测模块，接收分析模块的电路短路信号，获取到压缩机工作时，机内的环境参数和机外的环境参数，并根据环境参数，对压缩机发生短路进行判断；

该监测模块具体的工作过程如下：

步骤1：获取到数据采集时间内，压缩机壳体内部的环境数据，将环境数据的环境温度值标记为WDN，环境湿度值标记为SDN，构建数据采集时间的机内的环境数据，环境温度值集合A{WDN1，WDN2，…，WDNm}与环境湿度值集合B{SDN1，SDN2，…，SDNm}；

根据获取到的环境温度值集合A{WDN1，WDN2，…，WDNm}与环境湿度值集合B{SDN1，SDN2，…，SDNm}，分别取平均值，则对应得到机内环境温度平均值WDNp，机内环境湿度平均值SDNp；

步骤2：相同地，获取到数据采集时间内，压缩机壳体外部的环境数据，将环境数据的环境温度值标记为WDW，环境湿度值标记为SDW，构建数据采集时间的机外的环境数据，环境温度值集合C{WDW1，WDW2，…，WDWm}与环境湿度值集合D{SDW1，SDW2，…，SDWm}；

根据获取到的环境温度值集合A{WDW1，WDW2，…，WDWm}与环境湿度值集合B{SDW1，SDW2，…，SDWm}，分别取平均值，则对应得到机外环境温度平均值WDWp，机外环境湿度平均值SDWp；

步骤3：将得到的机内环境温度平均值WDNp，机内环境湿度平均值SDNp，机外环境温度平均值WDWp，机外环境湿度平均值SDWp；代入到公式

中，计算得到压缩机环境系数Xh；其中，b1、b2、b3、b4均为比例系数，b1取值为1.53，b2取值为1.68，b3取值为2.14，b4取值为2.04；

步骤4：将得到的压缩机环境系数Xh与压缩机环境系数阈值进行比较：

若压缩机环境系数Xh大于压缩机环境系数阈值，则判定该压缩机的内外环境对压缩机工作时短路故障产生影响，生成调节信号；

若压缩机环境系数Xh小于压缩机环境系数阈值，则判定该压缩机的内外环境对压缩机工作时短路故障不产生影响，生成检修信号；

管理模块，用于接收监测模块的调节信号和检修信号，当得到调节信号时，对压缩机内外环境中的温度和湿度进行调节控制，使其控制在标准范围内，该标准范围可以由技术人员根据压缩机历史工作数据自行设置，当得到检修信号时，对压缩机电路进行检修，寻找压缩机的故障点；

预测模块，接收分析模块的电路正常信号，获取到压缩机工作时，电流波动值和电压波动值，并对压缩机的电路情况进行预测；

该预测模块具体的工作过程如下：

步骤1：获取到数据采集时间内，压缩机的实时电流值Iy和电压值Uy；构建电流值集合E{Iy1，Iy2，…，Iym}，电压值集合F{Uy1，Uy2，…，Uym}；以及获取到电流标准值Ib和电压标准值Ub；

步骤2：利用公式BIm＝Iym-Ib，计算得到电流波动值BIm，再将所得到的电流波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电流波动均值BIj；

利用公式BUm＝Uym-Ub，计算得到电压波动值UIm，再将所得到的电压波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电压波动均值BUj；

步骤3：将得到电流波动均值BIj和电压波动均值BUj，代入到公式

中，计算得到电路波动值Zb；其中，c1、c2均为比例系数，c1取值为3.2，c2取值为4.1；

步骤4：将得到的电路波动值Zb分别与K1和K2进行比较，K1和K2均为电路波动阈值，且K1＞K2＞0；

若电路波动值Zb超过K1，则该压缩机的电路生成红色信号；若电路波动值Zb未超过K1且超过K2，则该压缩机的电路生成黄色信号；若电路波动值Zb未超过K2，则该压缩机的电路生成绿色信号；

其中，生成红色信号，表示该压缩机的电路波动处于高值，其将导致发生压缩机短路的概率大，需要工作人员对其进行高频率检查或维修；生产黄色信号，表示该压缩机的电路波动处于中值，其将导致发生压缩机短路的概率相较于小于红色信号，需要工作人员对其进行间歇较长时间进行检查；生成绿色信号，表示该压缩机的电路波动处于低值，其将导致发生压缩机短路概率小，不需要安排工作人员对其进行检查。

实施例2

基于上述实施例1，本发明的一种压缩机短路检测工具的检测方法，包括以下步骤：

步骤1：通过检测设备与压缩机电性连接，获取到压缩机输出的电流值和电压值；

步骤2：接收采集模块的电流值Iy和电压值Uy，并对电流值Iy和电压值Uy进行分析，得到压缩机的工作系数，将工作系数与阈值进行比较，并对应生成电路正常信号和电路短路信号；

步骤3：接收分析模块的电路短路信号，获取到压缩机工作时，机内的环境参数和机外的环境参数，并根据环境参数，对压缩机发生短路进行判断；并生成调节信号和检修信号；

步骤4：收分析模块的电路正常信号，获取到压缩机工作时，电流波动值和电压波动值，并对压缩机的电路情况进行预测。

本发明的工作原理：本发明通过对压缩机的电流值I y和电压值Uy进行分析，判断压缩机是否出现短路现象，当出现短路问题时，通过对压缩机的内外环境进行分析，判断其导致压缩机短路的影响因素，从而方便对压缩机出现短路进行快速检修；

以及，对没有出现短路问题时，通过对压缩机的电流电压波动值，来判断压缩机未来出现短路的概率，便于工作人员规划合理时间进行检修；

所以，本发明设置短路检测系统的检测设备，结合内外环境以及本身电路情况，可以对压缩机电路快速且深层次的检查。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩机短路检测工具，包括检测设备，其特征在于，测设备内设置有短路检测系统，短路检测系统包括:

采集模块，获取到压缩机输出的电流值Iy和电压值Uy；

分析模块，获取到电流值Iy和电压值Uy；通过公式

计算得到该压缩机工作系数Xi，其中，a1、a2均为预设比例系数，β为误差修正因子；

将得到的压缩机工作系数Xi与压缩机工作系数阈值进行比较：

若大于，则生成电路正常信号；

若小于，则生成电路短路信号。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，还包括监测模块：

监测模块，

获取机内环境温度平均值WDNp，机内环境湿度平均值SDNp，机外环境温度平均值WDWp和机外环境湿度平均值SDWp；并代入到公式

中，计算得到压缩机环境系数Xh；其中，b1、b2、b3、b4均为比例系数；

将得到的压缩机环境系数Xh与压缩机环境系数阈值进行比较：

若大于，则生成调节信号；

若小于，则生成检修信号。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，还包括预测模块：

预测模块，获取到数据采集时间内，压缩机的实时电流值Iy和电压值Uy；构建电流值集合E{Iy1，Iy2，…，Iym}，电压值集合F{Uy1，Uy2，…，Uym}；以及获取到电流标准值Ib和电压标准值Ub；

利用公式BIm＝Iym-Ib，计算得到电流波动值BIm，再将所得到的电流波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电流波动均值BIj；

利用公式BUm＝Uym-Ub，计算得到电压波动值UIm，再将所得到的电压波动值BIm进行相加求和取平均值，从而得到电压波动均值BUj；

将得到电流波动均值BIj和电压波动均值BUj，代入到公式

中，计算得到电路波动值Zb；其中，c1、c2均为比例系数。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，将得到的电路波动值Zb分别与K1和K2进行比较，K1和K2均为电路波动阈值，且K1＞K2＞0。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，若电路波动值Zb超过K1，则该压缩机的电路生成红色信号。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，若电路波动值Zb未超过K1且超过K2，则该压缩机的电路生成黄色信号。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机短路检测工具,其特征在于，若电路波动值Zb未超过K2，则该压缩机的电路生成绿色信号。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的压缩机短路检测工具的检测方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：通过检测设备与压缩机电性连接，获取到压缩机输出的电流值和电压值；

步骤2：接收采集模块的电流值Iy和电压值Uy，并对电流值Iy和电压值Uy进行分析，得到压缩机的工作系数，将工作系数与阈值进行比较，并对应生成电路正常信号和电路短路信号；

步骤3：接收分析模块的电路短路信号，获取到压缩机工作时，机内的环境参数和机外的环境参数，并根据环境参数，对压缩机发生短路进行判断；并生成调节信号和检修信号；

步骤4：收分析模块的电路正常信号，获取到压缩机工作时，电流波动值和电压波动值，并对压缩机的电路情况进行预测。

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