CN116223012A - 一种用于电子元件的智能检测方法及系统 - Google Patents

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CN116223012A CN202310513692.9A CN202310513692A CN116223012A CN 116223012 A CN116223012 A CN 116223012A CN 202310513692 A CN202310513692 A CN 202310513692A CN 116223012 A CN116223012 A CN 116223012A
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Abstract

本申请涉及器件检测技术领域,提供了一种用于电子元件的智能检测方法及系统,包括:获取水液压阀的属性,其中包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及连接属性;确定水液压阀结构所处的水介质环境,输出水介质环境特征;调用水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;根据阀芯元件属性、阀套元件属性以及连接属性进行分析,输出装配力指数;基于装配力指数,对水介质环境特征和数字阀调节特征进行适应度检测。能够解决水液压阀适应性检测过程中由于没有考虑工作环境和日常工作状态的影响,造成适应性检测精度较低的问题,从而提高水液压阀适应性检测的精度。

Description

一种用于电子元件的智能检测方法及系统
技术领域
本申请涉及器件检测技术领域,具体涉及一种用于电子元件的智能检测方法及系统。
背景技术
水液压传动技术不仅具有液压技术的共性优点,同时又具有无污染、安全、节省能源、系统效率高等多个优点。在水液压传动系统中,水液压阀是最重要的部件之一,通过水液压阀调节液压系统中液体的流向、压力和流量,可以驱动工作元件获得所需的运动方向、推力及转速等。
目前水液压阀在交付前均会进行完整的功能适应性测试,但是在水液压阀使用过程中,并没有结合工作环境以及日常工作作态对水液压阀的预期运行过程进行适应性检测,造成水液压阀适应性检测准确率较低,影响了伺服被控设备后期的工作质量。
综上所述,现有技术中存在水液压阀适应性检测过程中由于没有考虑工作环境和日常工作状态的影响,造成适应性检测精度较低的问题。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种用于电子元件的智能检测方法及系统。
一种用于电子元件的智能检测方法,所述方法应用于伺服电机的智能检测系统,所述系统包括伺服被控设备,所述方法包括:获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;对所述伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;获取所述伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
在一个实施例中,还包括:根据所述水介质环境特征与所述数字阀调节特征进行融合分析,获取第一流量指标和第二流量指标,其中,所述第一流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征中的流量界值指标,所述第二流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征的流量均值指标;基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,输出第一调阀适应度检测结果和第二调阀适应度检测结果;根据所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果,输出所述适应度检测结果。
在一个实施例中,所述基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,还包括:根据所述装配力指数配置所述水液压阀标识性能的调阀上限影响指标;通过所述第一流量指标和所述第二流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测,输出第一调阀预测影响指标和第二调阀预测影响指标;分别将所述第一调阀预测影响指标和所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标进行占比计算,得到所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果。
在一个实施例中,根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,还包括:根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的材料属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配材料检测结果;根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的结构属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配结构检测结果;根据所述阀芯与所述阀套的连接属性,获取装配固件检测结果;根据所述装配材料检测结果、所述装配结构检测结果与所述装配固件检测结果进行装配力性能分析,输出所述装配力指数。
在一个实施例中,还包括:获取多组装配力指数的检测结果,并对所述多组装配力指数的检测结果进行KPSS检验,获取KPSS检验结果;根据所述KPSS检验结果,判断所述多组装配力指数的检测结果的显著水平是否处于预设显著区间;若所述多组装配力指数的检测结果的显著水平不处于所述预设显著区间,获取第一提醒信息。
在一个实施例中,还包括:根据所述数字控制面板,获取所述水液压阀的数字阀控制模块;采集所述数字阀控制模块中的历史阀门控制数据,获取控制程序的损失特征,按照所述控制程序的损失特征,对所述数字阀调节特征进行补充。
在一个实施例中,还包括:对所述水液压阀结构所处的水介质环境进行环境指标监测,获取监测数据集;根据所述监测数据集,获取所述水介质环境的区间变化特征;根据所述区间变化特征,输出环境变化度,当所述环境变化度大于预设环境变化度,生成第二提醒信息。
一种用于电子元件的智能检测系统,包括:
水液压阀属性获取模块,所述水液压阀属性获取模块用于获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;
水介质环境特征输出模块,所述水介质环境特征输出模块用于对伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;
数字阀调节特征输出模块,所述数字阀调节特征输出模块用于获取伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;
装配力指数输出模块,所述装配力指数输出模块用于根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;
适应度检测结果输出模块,所述适应度检测结果输出模块用于基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
上述一种用于电子元件的智能检测方法及系统,能够解决水液压阀适应性检测过程中由于没有考虑工作环境和日常工作状态的影响,造成适应性检测精度较低的问题,首先获取待检测伺服电机水液压阀的属性信息,其中包括阀芯元件属性、阀套元件属性和阀芯与阀套的连接属性;获得水液压阀工作时所处的水介质环境特征;对水液压阀的历史阀门流量调节数据进行分析,获得数字阀调节特征;根据阀芯元件材料属性和阀套元件材料属性,获得装配材料检测结果,根据阀芯元件结构属性和阀套元件结构属性,获得装配结构检测结果,根据所述连接属性,获得装配固件检测结果,最后根据所述装配材料检测结果、所述装配结构检测结果与所述装配固件检测结果,获得标识元件装配力大小的装配力指数;最后根据所述装配力指数对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。通过对水液压阀的运行状态进行主动分析,可以对水液压阀的运行过程进行准确预测,从而提高水液压阀适应性检测的精度。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1为本申请提供了一种用于电子元件的智能检测方法的流程示意图;
图2为本申请提供了一种用于电子元件的智能检测方法中生成第二提醒信息的流程示意图;
图3为本申请提供了一种用于电子元件的智能检测方法中输出装配力指数的流程示意图;
图4为本申请提供了一种用于电子元件的智能检测系统的结构示意图。
附图标记说明:水液压阀属性获取模块1、水介质环境特征输出模块2、数字阀调节特征输出模块3、装配力指数输出模块4、适应度检测结果输出模块5。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1所示,本申请提供了一种用于电子元件的智能检测方法,所述方法应用于伺服电机的智能检测系统,所述系统包括伺服被控设备,所述方法包括:
步骤S100:获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;
具体而言,本申请提供的方法用于对伺服电机中水液压阀的适应性进行智能检测,所述方法具体实施于伺服电机的智能检测系统,所述智能检测系统包括可控制的伺服被控设备,所述伺服被控设备是指伺服电机驱动的工作设备,例如:轮胎成型机。
首先获得第一伺服电机中水液压阀的属性信息,所述第一伺服电机是指待进行适应性检测的伺服电机,其中所述水液压阀的属性信息包括阀芯元件属性、阀套元件属性和阀芯与阀套的连接属性。所述阀芯元件属性包括阀芯元件的材料、形状、机械强度、耐磨性、导热性、结构稳定性等特征,所述阀套元件属性包括阀套元件的材料、形状、机械强度、耐磨性、导热性、结构稳定性等特征,所述阀芯与阀套的连接属性包括连接结构、阀口开度等特征。通过获取所述水液压阀的属性,可以明确所述水液压阀的性能,为下一步生成装配力指数提供了数据支持。
步骤S200:对所述伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;
如图2所示,在一个实施例中,本申请步骤S200还包括:
步骤S210:对所述水液压阀结构所处的水介质环境进行环境指标监测,获取监测数据集;
步骤S220:根据所述监测数据集,获取所述水介质环境的区间变化特征;
步骤S230:根据所述区间变化特征,输出环境变化度,当所述环境变化度大于预设环境变化度,生成第二提醒信息。
具体而言,获得所述伺服被控设备的运行环境信息,所述运行环境信息包括温度、水介质环境等信息,根据所述运行环境信息确定所述水液压阀结构工作时所处的水介质环境,并对所述水介质环境进行工作属性特征分析,获得水介质环境特征,所述水介质环境特征包括水介质种类、密度、流动性、水中氧气含量、温度以及所含颗粒物多少。预设监测时间节点,所述监测时间节点本领域技术人员可自定义赋值,例如:3小时。
然后根据所述预设监测时间节点通过多种传感器对所述水液压阀结构工作时所处的水介质环境进行环境指标监测,所述环境指标包括温度、水中氧气含量、流动性、所含颗粒物多少等指标,获得多个时间节点的监测数据集。对所述监测数据集按照所述环境指标进行趋势变化分析,获得所述水介质环境的区间变化特征,所述区间变化特征是指所述水介质环境的变化趋势和变化程度,例如:水中含氧量是否持续增多,所含颗粒物是否变多等变化特征。然后根据所述区间变化特征,绘制水介质环境变化曲线,所述水介质环境变化曲线包括多个所述环境指标变化度,所述环境变化度包括环境指标变化具体值和变化频率。
预设环境指标变化度,所述环境指标变化度本领域技术人员基于实际情况可自定义设置,例如:水中颗粒物密度为1g/m³,相邻时间节点变化频率超过0.03g/m³等,当所述环境变化度中的所述环境指标变化具体值或所述变化频率中任意一项大于所述预设环境变化度时,表示水介质环境超出预警范围,则生成第二提醒信息,所述第二提醒信息用于提醒工作人员对所述水介质环境进行维护和调整。通过设置预设环境变化度对所述环境变化度进行判断,可以根据所述水介质环境的变化情况进行及时预防,降低由于水介质环境改变对所述水液压阀的损害。
步骤S300:获取所述伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;
在一个实施例中,本申请步骤S300还包括:
步骤S310:根据所述数字控制面板,获取所述水液压阀的数字阀控制模块;
步骤S320:采集所述数字阀控制模块中的历史阀门控制数据,获取控制程序的损失特征,按照所述控制程序的损失特征,对所述数字阀调节特征进行补充。
具体而言,获取所述伺服被控设备的数字控制面板,所述数字控制面板是指所述伺服被控设备的可视化控制界面,通过所述数字控制面板获得所述水液压阀的阀门流量调节数据,所述阀门流量调节数据是指所述水液压阀工作时的历史阀门流量调节数据,并对所述历史阀门流量调节数据进行特征分析,获得数字阀调节特征,所述数字阀调节特征是指所述水液压阀工作时的液压流量调节特征,例如:流量大小、冲压、瞬时最大流量等特征。
通过所述数字控制面板,调取所述水液压阀的数字阀控制模块,并对所述数字阀控制模块中的历史阀门控制数据进行采集,所述历史阀门控制数据包括阀口开度等数据,并对所述历史阀门控制数据进行特征分析,获得控制程序的损失特征,所述损失特征是指控制程序在进行阀门控制时的存在的控制偏差,并根据所述损失特征对所述数字阀调节特征进行校正,获得数字阀调节特征。通过所述损失特征对数字阀调节特征进行校正,可以提高所述数字阀调节特征的准确率,间接提高了水液压阀适应性检测的精度。
步骤S400:根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;
如图3所示,在一个实施例中,本申请步骤S400还包括:
步骤S410:根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的材料属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配材料检测结果;
步骤S420:根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的结构属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配结构检测结果;
步骤S430:根据所述阀芯与所述阀套的连接属性,获取装配固件检测结果;
步骤S440:根据所述装配材料检测结果、所述装配结构检测结果与所述装配固件检测结果进行装配力性能分析,输出所述装配力指数。
具体而言,根据所述阀芯元件材料属性和所述阀套元件材料属性确定阀芯与阀套的装配材料检测结果,所述装配材料检测结果包括材料的抗气蚀性、抗腐蚀性、相互之间的减阻耐磨性。根据所述阀芯元件结构属性和所述阀套元件结构属性获得所述阀芯与阀套的装配结构检测结果,所述装配结构检测结果是指根据所述阀芯元件结构和所述阀套元件结构判断两者结构间的适配度。根据所述阀芯与阀套的连接属性,确定装配固件检测结果,所述装配固件检测结果是指所述阀芯与所述阀套之间连接的牢靠程度。最后根据所述装配材料检测结果、装配结构检测结果和所述装配固件检测结果进行装配力性能分析,获得装配力指数,所述装配力指数是指所述水液压阀的可承受的性能,其中包括可承受的液体流量大小、冲压、瞬时最大流量等性能。通过获得所述装配力指数,为下一步进行所述水液压阀的适应性检测提供了支持。
在一个实施例中,本申请步骤S400还包括:
步骤S450:获取多组装配力指数的检测结果,并对所述多组装配力指数的检测结果进行KPSS检验,获取KPSS检验结果;
步骤S460:根据所述KPSS检验结果,判断所述多组装配力指数的检测结果的显著水平是否处于预设显著区间;
步骤S470:若所述多组装配力指数的检测结果的显著水平不处于所述预设显著区间,获取第一提醒信息。
具体而言,进行多次装配力指数检测,获得多组装配力指数的检测结果,并对所述多组装配力指数的检测结果进行KPSS检验,所述KPSS检验是指判断所述多组装配力指数的检测结果是否平稳,即所述检测结果的波动程度是否明显,获得KPSS检验结果。预设显著区间,所述预设显著区间本领域技术人员可自定义设置,根据所述KPSS检验结果,判断所述多组装配力指数的检测结果的显著水平是否处于预设显著区间,所述显著水平是指判断界限的小概率标准,当所述多组装配力指数的检测结果的显著水平不处于所述预设显著区间时,此时判断所述装配力出现过大或过小的情况,则生成第一提醒信息,所述第一提醒信息用于更换阀芯与阀套的配对。通过生成所述第一提醒信息,可以提高所述装配力指数获取的准确率,间接提高了水液压阀适应性检测的精度。
步骤S500:基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
在一个实施例中,本申请步骤S500还包括:
步骤S510:根据所述水介质环境特征与所述数字阀调节特征进行融合分析,获取第一流量指标和第二流量指标,其中,所述第一流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征中的流量界值指标,所述第二流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征的流量均值指标;
具体而言,根据所述水质环境特征和所述数字阀调节特征进行参数融合分析,获得第一流量指标和第二流量指标,所述第一流量指标为在所述水质环境特征的条件下,数字阀调节特征中的流量界值指标,所述流量界值指标是指所述水液压阀在恶劣的工况条件下,流量调节的最大值。所述第二流量指标是指在所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征的流量均值指标,所述流量均值指标是指所述水液压阀在工作中出现频率最高的流量调节的值。
步骤S520:基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,输出第一调阀适应度检测结果和第二调阀适应度检测结果;
在一个实施例中,本申请步骤S520还包括:
步骤S521:根据所述装配力指数配置所述水液压阀标识性能的调阀上限影响指标;
步骤S522:通过所述第一流量指标和所述第二流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测,输出第一调阀预测影响指标和第二调阀预测影响指标;
步骤S523:分别将所述第一调阀预测影响指标和所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标进行占比计算,得到所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果。
步骤S530:根据所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果,输出所述适应度检测结果。
具体而言,根据所述装配力指数设置所述水液压阀标识性能的调阀上限影响指标,所述调阀上限影响指标是指所述水液压阀的最大流量调节值。根据所述第一流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测分析,所述预测分析是指根据所述第一流量指标对所述水液压阀的影响程度进行判断,获得第一调阀预测影响指标。根据所述第二流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测,获得第二调阀预测影响指标。分别将所述第一调阀预测影响指标和所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标进行占比计算,获得第一调阀适应度检测结果和第二调阀适应度检测结果,所述第一调阀适应度检测结果是指所述第一调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标的比值,所述第二调阀适应度检测结果是指所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标的比值。最后根据所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果获得适应度检测结果。通过上述方法能够解决水液压阀适应性检测过程中由于没有考虑工作环境和日常工作状态的影响,造成适应性检测精度较低的问题,通过对水液压阀的运行状态进行主动分析,可以对水液压阀的运行过程进行准确预测,从而提高水液压阀适应性检测的精度。
在一个实施例中,如图4所示提供了一种用于电子元件的智能检测系统,包括:水液压阀属性获取模块1、水介质环境特征输出模块2、数字阀调节特征输出模块3、装配力指数输出模块4、适应度检测结果输出模块5、其中:
水液压阀属性获取模块1,所述水液压阀属性获取模块1用于获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;
水介质环境特征输出模块2,所述水介质环境特征输出模块2用于对伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;
数字阀调节特征输出模块3,所述数字阀调节特征输出模块3用于获取伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;
装配力指数输出模块4,所述装配力指数输出模块4用于根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;
适应度检测结果输出模块5,所述适应度检测结果输出模块5用于基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
在一个实施例中,所述系统还包括:
流量指标获取模块,所述流量指标获取模块用于根据所述水介质环境特征与所述数字阀调节特征进行融合分析,获取第一流量指标和第二流量指标,其中,所述第一流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征中的流量界值指标,所述第二流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征的流量均值指标;
调阀适应度检测模块,所述调阀适应度检测模块用于基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,输出第一调阀适应度检测结果和第二调阀适应度检测结果;
适应度检测结果输出模块,所述适应度检测结果输出模块用于根据所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果,输出所述适应度检测结果。
在一个实施例中,所述系统还包括:
调阀上限影响指标配置模块,所述调阀上限影响指标配置模块用于根据所述装配力指数配置所述水液压阀标识性能的调阀上限影响指标;
调阀性能影响预测模块,所述调阀性能影响预测模块用于通过所述第一流量指标和所述第二流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测,输出第一调阀预测影响指标和第二调阀预测影响指标;
占比计算模块,所述占比计算模块用于分别将所述第一调阀预测影响指标和所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标进行占比计算,得到所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果。
在一个实施例中,所述系统还包括:
装配材料检测结果确定模块,所述装配材料检测结果确定模块用于根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的材料属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配材料检测结果;
装配结构检测结果确定模块,所述装配结构检测结果确定模块用于根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的结构属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配结构检测结果;
装配固件检测结果获取模块,所述装配固件检测结果获取模块用于根据所述阀芯与所述阀套的连接属性,获取装配固件检测结果;
装配力指数输出模块,所述装配力指数输出模块用于根据所述装配材料检测结果、所述装配结构检测结果与所述装配固件检测结果进行装配力性能分析,输出所述装配力指数。
在一个实施例中,所述系统还包括:
KPSS检验结果获取模块,所述KPSS检验结果获取模块用于获取多组装配力指数的检测结果,并对所述多组装配力指数的检测结果进行KPSS检验,获取KPSS检验结果;
检测结果判断模块,所述检测结果判断模块用于根据所述KPSS检验结果,判断所述多组装配力指数的检测结果的显著水平是否处于预设显著区间;
第一提醒信息获取模块,所述第一提醒信息获取模块用于若所述多组装配力指数的检测结果的显著水平不处于所述预设显著区间,获取第一提醒信息。
在一个实施例中,所述系统还包括:
数字阀控制获取模块,所述数字阀控制获取模块用于根据所述数字控制面板,获取所述水液压阀的数字阀控制模块;
数字阀调节特征补充模块,所述数字阀调节特征补充模块用于采集所述数字阀控制模块中的历史阀门控制数据,获取控制程序的损失特征,按照所述控制程序的损失特征,对所述数字阀调节特征进行补充。
在一个实施例中,所述系统还包括:
监测数据集获取模块,所述监测数据集获取模块用于对所述水液压阀结构所处的水介质环境进行环境指标监测,获取监测数据集;
区间变化特征获取模块,所述区间变化特征获取模块用于根据所述监测数据集,获取所述水介质环境的区间变化特征;
第二提醒信息生成模块,所述第二提醒信息生成模块用于根据所述区间变化特征,输出环境变化度,当所述环境变化度大于预设环境变化度,生成第二提醒信息。
综上所述,本申请提供了一种用于电子元件的智能检测方法及系统具有以下技术效果:
1.解决了水液压阀适应性检测过程中由于没有考虑工作环境和日常工作状态的影响,造成适应性检测精度较低的问题,通过对水液压阀的运行状态进行主动分析,可以对水液压阀的运行过程进行准确预测,从而提高水液压阀适应性检测的精度。
2.通过设置预设环境变化度对所述环境变化度进行判断,可以根据所述水介质环境的变化情况进行及时预防,降低由于水介质环境改变对所述水液压阀的损害。
3.通过生成所述第一提醒信息,可以提高所述装配力指数获取的准确率,间接提高了水液压阀适应性检测的精度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于电子元件的智能检测方法,其特征在于,所述方法应用于伺服电机的智能检测系统,所述系统包括伺服被控设备,所述方法包括:
获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;
对所述伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;
获取所述伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;
根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;
基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述水介质环境特征与所述数字阀调节特征进行融合分析,获取第一流量指标和第二流量指标,其中,所述第一流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征中的流量界值指标,所述第二流量指标为基于所述水介质环境特征的条件下,所述数字阀调节特征的流量均值指标;
基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,输出第一调阀适应度检测结果和第二调阀适应度检测结果;
根据所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果,输出所述适应度检测结果。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一流量指标和所述第二流量指标,与所述装配力指数进行调阀适应度检测,方法还包括:
根据所述装配力指数配置所述水液压阀标识性能的调阀上限影响指标;
通过所述第一流量指标和所述第二流量指标对所述水液压阀调阀性能影响进行预测,输出第一调阀预测影响指标和第二调阀预测影响指标;
分别将所述第一调阀预测影响指标和所述第二调阀预测影响指标与所述调阀上限影响指标进行占比计算,得到所述第一调阀适应度检测结果和所述第二调阀适应度检测结果。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,方法包括:
根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的材料属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配材料检测结果;
根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性中的结构属性,确定所述阀芯与所述阀套的装配结构检测结果;
根据所述阀芯与所述阀套的连接属性,获取装配固件检测结果;
根据所述装配材料检测结果、所述装配结构检测结果与所述装配固件检测结果进行装配力性能分析,输出所述装配力指数。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取多组装配力指数的检测结果,并对所述多组装配力指数的检测结果进行KPSS检验,获取KPSS检验结果;
根据所述KPSS检验结果,判断所述多组装配力指数的检测结果的显著水平是否处于预设显著区间;
若所述多组装配力指数的检测结果的显著水平不处于所述预设显著区间,获取第一提醒信息。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据所述数字控制面板,获取所述水液压阀的数字阀控制模块;
采集所述数字阀控制模块中的历史阀门控制数据,获取控制程序的损失特征,按照所述控制程序的损失特征,对所述数字阀调节特征进行补充。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
对所述水液压阀结构所处的水介质环境进行环境指标监测,获取监测数据集;
根据所述监测数据集,获取所述水介质环境的区间变化特征;
根据所述区间变化特征,输出环境变化度,当所述环境变化度大于预设环境变化度,生成第二提醒信息。
8.一种用于电子元件的智能检测系统,其特征在于,所述系统包括:
水液压阀属性获取模块,所述水液压阀属性获取模块用于获取第一伺服电机中水液压阀的属性,其中,所述水液压阀的属性包括阀芯元件属性、阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性;
水介质环境特征输出模块,所述水介质环境特征输出模块用于对伺服被控设备进行分析,确定所述水液压阀结构所处的水介质环境,并对所述水介质环境的特征进行分析,输出水介质环境特征;
数字阀调节特征输出模块,所述数字阀调节特征输出模块用于获取伺服被控设备的数字控制面板,根据所述数字控制面板调用所述水液压阀的阀门流量调节数据并进行特征分析,输出数字阀调节特征;
装配力指数输出模块,所述装配力指数输出模块用于根据所述阀芯元件属性与所述阀套元件属性以及所述阀芯与所述阀套的连接属性进行分析,输出标识元件装配力大小的装配力指数;
适应度检测结果输出模块,所述适应度检测结果输出模块用于基于所述装配力指数,对所述水介质环境特征和所述数字阀调节特征进行适应度检测,输出适应度检测结果。
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