CN116222190A - 横流式热风全回收利用节能烘干塔 - Google Patents

横流式热风全回收利用节能烘干塔 Download PDF

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CN116222190A CN202211527625.4A CN202211527625A CN116222190A CN 116222190 A CN116222190 A CN 116222190A CN 202211527625 A CN202211527625 A CN 202211527625A CN 116222190 A CN116222190 A CN 116222190A
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Abstract

本发明公开了横流式热风全回收利用节能烘干塔,包括:储料仓;与所述储料仓连接烘干仓;出料口,设于所述烘干仓相对于储料仓的底部;进风口,与靠近出料口一端的所述烘干仓连接;出风口,与靠近储料仓一端的所述烘干仓连接;烘干系统,与出风口和进风口之间的烘干仓连接,将风从进风口呈S型往复式输送至出风口,并在送风过程中对风进行接力加热;用于烘干物料。本发明将进风口设于靠近出料口底端的烘干仓上,将出风口设于靠近储料仓一端的所述烘干仓上,沿物料在烘干仓中下落的相反方向带走湿气,最终汇集所有湿气后的热风从靠近储料仓一端的烘干仓的出风口排出,烘干仓的每段烘干段无需单独排出热风,做到了热风全部回收再利用,节约了能源。

Description

横流式热风全回收利用节能烘干塔
技术领域
本发明涉及节能、环保领域,尤其是横流式热风全回收利用节能烘干塔。
背景技术
由于谷物中所含水分直接关系到对谷物的储存、运输和加工过程的影响,所以必须要使谷物达到符合要求的水分,特别是新收获的谷物含水量较高,极易产生发生霉变,谷物在仓储、长途运输之前必须经过烘干降水处理,因此谷物烘干设备越来越被广泛使用。然而目前市场上的谷物烘干设备粮食烘干塔是重要的粮食储运设备,用于对湿粮进行干燥处理。粮食烘干塔通常由储粮段、烘干段、冷却段和排粮段构成,在烘干段先采用与粮食流动方向相同的热风进行顺流烘干、再采用与粮食流动方向相反的热风进行逆流烘干,烘干效率低,粮食的品质问题还没有得到大的改善;并且现有的粮食烘干设备烘干塔内产生的热风只利用了一次,导致热能非常大的的浪费。
中国专利CN208547234U公开了一种节能型粮食烘干系统,通过将第一粮食烘干机的热风排风口排出的热空气进行收集,并依此将废弃的热风通过除尘箱除尘、吸湿箱吸湿后,通过风机送入第二烘干装置,对第二烘干装置内的粮食进行初步烘干;这样能够利用废弃的热风对送入第一烘干机内的粮食进行预加热,有效的利用了废弃的热风的热量,节约了能源,该烘干系统在将第一烘干装置的热气送入第二烘干装置时,热量流失较大,因此能源节约效果不太明显。
发明内容
目前现有的粮食烘干塔,无论匹式还是混流式烘干都是热风至吹了一次就排到烘干塔外部了,能源浪费比较大,因为粮食烘干前的含水率最高才35%左右,烘干后的热风根本中根本没有多少水分,利用一次就排掉是很大的浪费。本发明针对现有技术中存在的不足之处,提供横流式热风全回收利用节能烘干塔,沿物料输送的方向的相反方向带走湿气,最终带有湿气的热风从靠近物料的输入端的烘干仓排出,烘干仓的每段烘干段无需单独排热风,做到了烘干过程中的热风多次回收利用,节约了能源。
本发明的目的是以下述方式实现的:横流式热风全回收利用节能烘干塔,包括:
储料仓;
烘干仓,与所述储料仓连接;
出料口,设于所述烘干仓相对于储料仓的另一端;
进风口,与靠近出料口一端的所述烘干仓连接;
出风口,与靠近储料仓一端的所述烘干仓连接;
烘干系统,与出风口和进风口之间的所述烘干仓连接,将风从进风口呈S型往复式输送至出风口,在送风过程中对风进行接力补热;
物料运输装置,与所述储料仓和出料口连接,用于运输物料。
本发明将进风口设于靠近出料口一端的烘干仓上,将出风口设于靠近储料仓一端的所述烘干仓上,沿物料在烘干仓中输送的相反方向带走湿气,最终带有湿气的热风从靠近储料仓一端的所述烘干仓的出风口,即物料的输入端排出,烘干仓的每段烘干段无需单独排热风,有效利用了各烘干段的热能,节约了能源。
作为本发明技术方案的一种可选方案,所述烘干系统包括:
若干段风道,与出风口和进风口之间的所述烘干仓连接;
若干个风机,与所述风道连接,将风往出风口输送,对来风进行接力吹送防止风力衰减;
若干个加热器,与所述风道连接,在送风过程中对风进行加热。
作为本发明技术方案的一种可选方案,所述烘干仓沿物料运输的方向分为若干段烘干段和若干段缓苏段,所述烘干段与缓苏段交替设置,与所述储料仓连接的为烘干段,相邻两段烘干段通过风道呈S型往复式连接。
作为本发明技术方案的一种可选方案,每段烘干段的进风口均设有加热器,连接相邻两段烘干段的所述风道连接有风机,将进风口的风按照需求补足温度后,通过风道依次送到每段烘干段对物料进行烘干,汇集湿气后的热风从出风口排出。
热风在对烘干段的物料进行加热除湿后,物料进入到缓苏段,在缓苏段由于物料内外存在水分差距,物料内部的水分向表面扩散,水分扩散到表面后进入下一烘干段进行再次烘干,依次循环,这样能很好的防止物料爆腰。
作为本发明技术方案的一种可选方案,靠近物料出料端的烘干段的进风口未设有加热器,通入的风为凉风,对烘干后的物料进行冷却,同时吸收物料的热能进入到下一烘干段。
作为本发明技术方案的一种可选方案,每段烘干段的进风口和出风口通过孔板与风道连接,所述孔板的孔内径小于物料的外径,阻挡物料进入风道和加热器内。
作为本发明技术方案的一种可选方案,所述物料运输装置包括:
提升机,其出料口与所述储料仓的进料口连接;
螺杆输送机,其进料口与烘干仓的所述出料口连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的横流式热风全回收利用节能烘干塔,本发明将进风口设于靠近出料口一端的烘干仓上,将出风口设于靠近储料仓一端的所述烘干仓上,沿物料在烘干仓中输送的相反方向带走湿气,最终带有湿气的热风从靠近储料仓一端的所述烘干仓的出风口,即物料的输入端排出,烘干仓的每段烘干段无需单独排热风,有效利用了各烘干段的热能,节约了能源;
(2)本发明靠近物料出料端的烘干段的进风口未设有加热器,通入的风为凉风,对烘干后的物料进行冷却,同时吸收物料的热能进入到下一烘干段,沿物料运输的相反方向充分利用热能,避免热能的浪费;
(3)由于本发明中物料从储料仓进入,至出料口排出的过程中会变的越来越干,即每段烘干段内物料的水分会越来越少,所以相邻的烘干段的物料会产生一个湿度差,此发明就是利用了这个湿度差进行热风全部回收再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中横流式热风全回收利用节能烘干塔的结构示意图;
图2为本发明实施例中横流式热风全回收利用节能烘干塔的结构示意图(不含物料运输装置);
图3为本发明实施例中横流式热风全回收利用节能烘干塔的原理图;
图4为图3中A的局部放大图。
附图标记:
1-储料仓;
2-烘干仓;21-烘干段;211-第一烘干段;212-第二烘干段;213-第三烘干段;214-第四烘干段;215-第五烘干段;221-第一缓苏段;222-第二缓苏段;223-第三缓苏段;224-第四缓苏段;
3-出料口;
4-进风口;
5-出风口;
6-烘干系统;61-风道;611-第一风道;612-第二风道;613-第三风道;614-第四风道;62-风机;621-第一风机;622-第二风机;623-第三风机;624-第四风机;63-加热器;631-第一加热器;632-第二加热器;633-第三加热器;634-第四加热器;64-孔板;
7-物料运输装置;71-提升机;72-螺杆输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒体相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明公开了横流式热风全回收利用节能烘干塔,如图1-2所示,包括:储料仓1、烘干仓2、出料口3、进风口4、出风口5、烘干系统6和物料运输装置7。其中:储料仓1用于储存物料;烘干仓2与储料仓1连接,用于烘干物料;出料口3设于烘干仓2相对于储料仓1的另一端;进风口4与靠近出料口3一端的所烘干仓2连接;出风口5与靠近储料仓1一端的烘干仓4连接;烘干系统6,与出风口5和进风口4之间的所述烘干仓2连接,将风从进风口4呈S型往复式输送至出风口5,并在送风过程中对风进行加热;物料运输装置7与储料仓1和出料口3连接,用于运输物料。
本发明将进风口4设于靠近出料口3一端的烘干仓2上,将出风口5设于靠近储料仓1一端的所述烘干仓4上,沿物料在烘干仓中输送的相反方向带走湿气,最终带有湿气的热风从靠近储料仓1一端的所述烘干仓4的出风口,即物料的输入端排出,烘干仓的每段烘干段无需单独排热风,有效利用了各烘干段的热能,节约了能源。
本实施例中,如图2-3所示,烘干系统6包括:与出风口5和进风口4之间的烘干仓2连接的四段风道61,依次为第四风道614、第三风道613、第二风道612和第一风道611;与每段风道61连接的四个风机62,依次为第四风机624、第三风机623、第二风机622和第一风机621,进行风力接力;与每段风道61连接的四个加热器63,依次为第四加热器634、第三加热器633、第二加热器632和第一加热器631,在送风过程中对风进行加热。
烘干仓2沿物料运输的方向分为五段烘干段21依次为第五烘干段215、第四烘干段214、第三烘干段213、第二烘干段212和第一烘干段211和四段缓苏段22依次为第四缓苏段224、第三缓苏段223、第二缓苏段222和第一缓苏段221,烘干段21与缓苏段22交替设置,第五烘干段215与储料仓1连接,相邻两段烘干段通过风道61呈S型往复式连接。
本实施例中,第四加热器634设于第五烘干段215的进风口,第五段烘干段215的进风口与第四烘干段214的出风口通过第四风道614连接,第四风机624与第四风道614连接,将第四烘干段214的热风引入第五烘干段215,通过第四加热器634进行温度加热后,对第五烘干段215内的物料进行烘干,并带走湿气;第三加热器633设于第四烘干段214的进风口,第四烘干段214的进风口与第三烘干段213的出风口通过第三风道613连接,第三风机623与第三风道613连接;第二加热器632设于第三烘干段213的进风口,第三烘干段213的进风口与第二烘干段212的出风口通过第二风道612连接,第二风机622与第二风道612连接;第一加热器631设于第二烘干段212的进风口,第二烘干段212的进风口与第一烘干段211的出风口通过第一风道613连接,第一风机623与第一风道613连接;进风口4设于第一烘干段211上。
每段烘干段的进风口均设有加热器63,连接相邻两段烘干段的所述风道61连接有风机,将进风口4的风按照需求补足温度后,通过风道61依次送到每段烘干段对物料进行烘干,汇集湿气后的热风从出风口5排出。
热风在对烘干段的物料进行加热除湿后,物料进入到缓苏段,在缓苏段由于物料内外存在水分梯度,物料内部的水分向表面扩散,水分扩散到表面后进入下一烘干段进行再次烘干,依次循环,从而使烘干后的物料从出料口3排出,而热风带走每段烘干段的湿气后出风口排出。
本实施例中,第一烘干段211上的进风口4处未设有加热器63,通入的风为凉风,凉风对烘干后的物料进行冷却,同时吸收物料的热能变为热风,通过第一加热器631补足温度,通过第一风机621的送风进入到第二烘干段212,热风在第二烘干段212将热量传给物料,并让物料内的水分吸热汽化后,热风的温度有所降低,再通过第二加热器632补足温度,通过第二风机622的送风进入到第三烘干段213,依次循环,聚集湿气后热风从第五烘干段215的出风口4排出。
由于本发明中物料从储料仓进入,至出料口排出的过程中会变的越来越干,即每段烘干段内物料的水分会越来越少,所以相邻的烘干段的物料会产生一个湿度差,此发明就是利用了这个湿度差进行热风全部回收再利用。
在本实施例中,如图4所示,每段烘干段的进风口和出风口通过孔板64与风道61连接,孔板64的孔内径小于物料的外径,避免物料进入风道61和加热器63内。
在本实施例中,物料运输装置7包括:提升机71和螺杆输送机72;提升机71的出料口与储料仓1的进料口连接;螺杆输送机72的进料口与烘干仓的出料口3连接,螺杆输送机72将物料送到储存干燥物料的储存物中,当然,若物料的干燥程度不够,螺杆输送机72可以将物料送至提升机71的进料口,再由提升机71提升输送中储料仓1中,进行再次循环烘干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,包括:
储料仓(1);
烘干仓(2),与所述储料仓(1)连接;
出料口(3),设于所述烘干仓(2)相对于储料仓(1)的另一端;
进风口(4),与靠近出料口(3)一端的所述烘干仓(2)连接;
出风口(5),与靠近储料仓(1)一端的所述烘干仓(4)连接;
烘干系统(6),与出风口(5)和进风口(4)之间的所述烘干仓(2)连接,将风从进风口(4)呈S型往复式输送至出风口(5),并在送风过程中对风进行接力加热。
2.根据权利要求1所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,所述烘干系统6包括:
若干段风道(61),与出风口(5)和进风口(4)之间的所述烘干仓(2)连接;
若干个风机(62),与所述风道(61)连接,将风往出风口(5)输送,对来风进行接力吹送防止风力衰减。
若干个加热器(63),与所述风道(61)连接,在送风过程中对风进行接力补热。
3.根据权利要求2所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,所述烘干仓(2)沿物料下落的方向分为若干段烘干段和若干段缓苏段,所述烘干段与缓苏段交替设置,与所述储料仓(1)连接的为烘干段,相邻两段烘干段通过风道(61)呈S型往复式连接。
4.根据权利要求3所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,每段烘干段的进风口均设有加热器(63),连接相邻两段烘干段的所述风道(61)连接有风机,将进风口(4)的风按照需求补足温度后,通过风道(61)依次送到每段烘干段对物料进行烘干,汇集湿气后的热风从出风口(5)排出。
5.根据权利要求4所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,靠近物料出料端的烘干段的进风口未设有加热器(63),通入的风为凉风,以便对物料进行冷却,冷却后的热风又进行了再利用。
6.根据权利要求4所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,每段烘干段的进风口和出风口通过孔板(64)与风道(61)连接,所述孔板(64)的孔内径小于物料的外径。
7.根据权利要求1所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,还包括:
物料运输装置(7),与所述储料仓(1)和出料口(3)连接,用于运输物料。
8.根据权利要求7所述的横流式热风全回收利用节能烘干塔,其特征在于,所述物料运输装置(7)包括:
提升机(71),其出料口与所述储料仓(1)的进料口连接;
螺杆输送机(72),其进料口与烘干仓的所述出料口(3)连接。
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