CN116207576A - 带电解脱、搭接管型母线连接线装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带电解脱、搭接管型母线连接线装置及方法，其包括，绝缘滑车，所述绝缘滑车通过绝缘绳套套设于管型母线上，消弧滑车滑轮上设置有绝缘绳，绝缘绳一端绑扎在管型母线连接线上；消弧滑车，所述消弧滑车通过铜制绳套套设于管型母线上，消弧滑车滑轮上设置有消弧绳，消弧绳由导电段和绝缘段组成，消弧绳的导电段绑扎在管型母线连接线上。本发明通过绝缘滑车和消弧滑车实现对连接线的带电搭接或解脱，能够有效避免解脱、搭接过程中由空载电容电流产生的电弧对工作人员的伤害，双吊点控制保证解脱、搭接工作的安全性。

Description

带电解脱、搭接管型母线连接线装置及方法

技术领域

本发明涉及连接线解脱、搭接技术领域，特别是一种带电解脱、搭接管型母线连接线装置及方法。

背景技术

自2020年以来，随着公司对系统运行可靠性要求的提升。我司逐步开展变电站带电断、接引流线技术研究，先后成功在110kV、220kV电压等级变电站的软母线上成功实施了多次等电位作业法带电断、接引工作。

目前220kV变电站大量使用管型硬母线，中间加以软连接线进行连接，发明相关工法以带电作业的形式解脱、搭接管型母线连接线，可将原本不分段的母线进行分段，在保证前段母线正常运行的情况下隔离后段母线，以进行后段母线的停电消缺工作，对系统运行可靠性提升极大。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：带电解脱、搭接管型母线连接线装置包括，绝缘滑车，所述绝缘滑车通过绝缘绳套套设于管型母线上，消弧滑车滑轮上设置有绝缘绳，绝缘绳一端绑扎在管型母线连接线上；消弧滑车，所述消弧滑车通过铜制绳套套设于管型母线上，消弧滑车滑轮上设置有消弧绳，消弧绳由导电段和绝缘段组成，消弧绳的导电段绑扎在管型母线连接线上。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述绝缘绳和消弧绳导电段分别绑扎于管型母线连接线上两侧。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述导电段长度为1.5～2m，材质为铜丝和蚕丝混编，所述绝缘段为蚕丝绝缘绳。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述铜制绳套通过收卷固定件与消弧滑车连接，收卷固定件设置于消弧滑车内部的容置腔，收卷固定件用于收卷铜制绳套改变其长度并进行夹紧。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述收卷固定件包括收卷辊、夹紧件和转动轴，收卷辊转动安装于容置腔底部，铜制绳套两端缠绕于收卷辊上，转动轴与收卷辊转动连接并延伸至消弧滑车外部，夹紧件位于收卷辊上方，转动轴穿过夹紧件。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述收卷辊内部设置有转动腔，转动轴插设于转动腔内，转动腔内壁设置有卡接块，转动轴外侧设置有卡接槽，卡接块位于卡接槽内，转动腔底部设置有与转动轴抵接的弹簧。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述夹紧件包括转动凸轮和夹紧块，转动凸轮卡接于容置腔内，转动凸轮中部设置有通孔，转动轴穿过通孔，夹紧块位于转动凸轮两侧并与转动凸轮相抵接，夹紧块活动安装于容置腔内，两组夹紧块之间通过连接弹簧相连接，夹紧块远离转动凸轮的一侧设置有抵接块，容置腔与抵接块等高位置处设置有抵接槽。

作为本发明所述带电解脱、搭接管型母线连接线装置的一种优选方案，其中：所述转动轴包括下半部的光滑段和上半部的螺纹段，光滑段端部设置有驱动块，所述转动凸轮顶部设置有转动块，所述容置腔顶部设置有螺孔。

本发明还提供一种带电解脱管型母线连接线的方法，包括，等电位电工进入前段管型母线电场，安装消弧滑车和绝缘滑车并将消弧绳和绝缘绳与连接线前端固定，地面电工对消弧绳、绝缘绳进行冲击试验确认连接可靠，等电位电工拆除连接线前端设备线夹螺栓后退出电场；

等电位电工进入后段管型母线电场，安装消弧滑车和绝缘滑车并将消弧绳和绝缘绳与连接线后端固定，地面电工对消弧绳、绝缘绳进行冲击试验确认连接可靠，等电位电工拆除连接线后端设备线夹螺栓后退出电场；

地面电工操作前段消弧绳与前段管型母线有效断开，使用消弧绳控制连接线下放距管型母线约1m位置，确认无持续放电现象；

地面电工操作后段消弧绳与后段管型母线有效断开，而后同时操作两端消弧绳配合绝缘绳下放连接线至地面；

等电位电工再次进入电场拆除消弧滑车和绝缘滑车，回收消弧绳和绝缘绳。

本发明还提供一种带电搭接管型母线连接线的方法，包括，

等电位电工进入前段管型母线电场安装消弧滑车和绝缘滑车，退出电场；

等电位电工进入后段管型母线电场安装消弧滑车和绝缘滑车，退出电场；

地面电工将消弧绳、绝缘绳与连接线两端进行固定，确认连接可靠，相互配合平稳起吊连接线；

地面工操作后段侧消弧绳使连接线后端与后段管型母线有效连接，然后操作前段侧消弧绳使连接线前端与前段管型母线可靠连接；

等电位电工进入电场安装连接线两端设备线夹，拆除弧滑车和绝缘滑车，回收消弧绳和绝缘绳。

本发明有益效果为：本装置通过绝缘滑车和消弧滑车实现对连接线的带电搭接或解脱，能够有效避免解脱、搭接过程中由空载电容电流产生的电弧对工作人员的伤害，双吊点控制保证解脱、搭接工作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为本发明消弧滑车内部结构示意图。

图4为本发明容置腔结构示意图。

图5为本发明收卷固定件爆炸结构示意图。

图6为本发明铜制绳套固定状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1至图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其包括绝缘滑车100和消弧滑车200，绝缘滑车100和消弧滑车200用于解脱、搭接连接线400，使用消弧滑车200作为消弧设备，使用绝缘滑车100作为辅助控制和后备保护措施，实现对连接线400的双吊点控制，绝缘滑车100通过绝缘绳套101套设于管型母线300上，消弧滑车100滑轮上设置有绝缘绳102，绝缘绳102一端绑扎在管型母线连接线400上；消弧滑车200通过铜制绳套201套设于管型母线300上，消弧滑车200滑轮上设置有消弧绳202，消弧绳202由导电段202a和绝缘段202b组成，消弧绳202的导电段202a绑扎在管型母线连接线400上。

绝缘绳102和消弧绳202导电段202a分别绑扎于管型母线连接线上400两侧。导电段202a长度为1.5～2m，材质为铜丝和蚕丝混编，绝缘段202b为蚕丝绝缘绳。

进行带电解脱、搭接连接线400时，首先通过绝缘绳套101将绝缘滑车100案安装于管型母线300上，通过铜制绳套201将消弧滑车100安装于管型母线300上，而后将绝缘绳102一端绑扎于连接线400上并将绝缘绳102穿过绝缘滑车100的滑轮，将消弧绳202的导电段202a绑扎于连接线400上并将消弧绳202穿过消弧滑车100的滑轮，然后地面工作人员通过控制绝缘绳102和消弧绳202升起或放下连接线400，从而实现连接线400和管型母线300的搭接或解脱，在解脱过程中，连接线400-消弧绳202-消弧滑车200-铜制绳套201-管型母线300组成临时的空载管母电容电流通道以导通电容电流，防止等电位电工在拆除设备线夹连接时空载管母的电容电流将流经屏蔽服造成人员触电；同样在搭接过程中消弧绳202的导电段203a与消弧滑车200之间间隙逐渐缩小，直至附近场强超过空气击穿临界场强后，空气击穿产生电弧，防止等电位电工在安装时设备线夹产生电弧造成人员触电。

本装置通过绝缘滑车100和消弧滑车200实现对连接线400的带电搭接或解脱，能够有效避免解脱、搭接过程中由空载电容电流产生的电弧对工作人员的伤害，双吊点控制保证解脱、搭接工作的安全性。

实施例2

参照图1至图6，为本发明第二个实施例，其在第一个实施例的基础上，铜制绳套201通过收卷固定件203与消弧滑车200连接，收卷固定件203设置于消弧滑车200内部的容置腔204，收卷固定件203用于收卷铜制绳套201改变其长度并进行夹紧。收卷固定件203用于改变铜制绳套201的半径，从而便于其套设和拆卸，同时收卷固定件203能够夹紧固定铜制绳套201，确保消弧滑车200在吊装过程中的稳定性和安全性。

收卷固定件203包括收卷辊203a、夹紧件203b和转动轴203c，收卷辊203a转动安装于容置腔204底部，铜制绳套201两端缠绕于收卷辊203a上，当顺时针转动收卷辊203a时，两端铜制绳套201同时收卷；当逆时针转动收卷辊203a时，两端铜制绳套201同时伸放，转动轴203c与收卷辊203a转动连接并延伸至消弧滑车200外部，夹紧件203b位于收卷辊203a上方，转动轴203c穿过夹紧件203b。

收卷辊203a内部设置有转动腔203a-1，转动轴203c插设于转动腔203a-1内，转动腔203a-1内壁设置有卡接块203a-2，转动轴203c外侧设置有卡接槽203c-1，卡接块203a-2位于卡接槽203c-1内，转动轴203c转动同步带动收卷辊203a转动，从而进行铜制绳套201的收卷和伸放，转动腔203a-1底部设置有与转动轴203c抵接的弹簧203a-3，弹簧203a-3用于支撑转动轴203c。

夹紧件203b包括转动凸轮203b-1和夹紧块203b-2，转动凸轮203b-1卡接于容置腔204内，转动凸轮203b-1中部设置有通孔203b-11，转动轴203c穿过通孔203b-11，夹紧块203b-2位于转动凸轮203b-1两侧并与转动凸轮203b-1相抵接，夹紧块203b-2活动安装于容置腔204内，两组夹紧块203b-2之间通过连接弹簧203b-21相连接，连接弹簧203b-21处于拉紧状态，夹紧块203b-2远离转动凸轮203b-1的一侧设置有抵接块203b-22，容置腔204与抵接块203b-22等高位置处设置有抵接槽204a。

当转动凸轮203b-1和夹紧块203b-2的抵接点处于转动凸轮203b-1的低点时，两组夹紧块203b-2相互靠近，铜制绳套201处于抵接块203b-22和抵接槽204a之间，可正常进行收放，当转动凸轮203b-1和夹紧块203b-2的抵接点处于转动凸轮203b-1的高点时，转动凸轮203b-1推动夹紧块203b-2向抵接槽204a方向移动，从而将铜制绳套201压入抵接槽204a内，通过抵接块203b-22实现对铜制绳套201的压紧固定，此时在抵接槽204a处会形成一个折弯部，进一步提高抵接块203b-22对铜制绳套201的压紧力。

转动轴203c包括下半部的光滑段203c-2和上半部的螺纹段203c-3，光滑段203c-2端部设置有驱动块203c-4，驱动块203c-4对称设置有两组，转动凸轮203b-1顶部设置有转动块203b-12，转动块203b-12对称设置有两组且其高度大于驱动块203c-4的高度，容置腔204顶部设置有螺孔204b。

初始状态下，铜制绳套201处于大口径状态，可以将其套设于管型母线上外侧，转动凸轮203b-1和夹紧块203b-2的抵接点处于转动凸轮203b-1的低点，转动轴203c的螺纹段203c-3位于消弧滑车200外部，转动轴203c上设置的驱动块203c-4位于转动块203b-12上方，此时瞬时针转动转动轴203c，转动轴203c转动同步带动收卷辊203a转动，从而进行铜制绳套201的收卷，使其半径缩小；当铜制绳套201的半径缩小到一定程度后，下压转动轴203c，转动轴203c自收卷辊203a的转动腔203a-1下移，弹簧203a-3压缩，直至转动轴203c的上半部的螺纹段203c-3进入容置腔204的螺孔204b内，此时转动轴203c上设置的驱动块203c-4仍位于转动块203b-12上方；

继续顺时针转动转动轴203c，转动轴203c在转动过程中逐渐沿着螺孔204b下降，且转动轴203c转动继续带动收卷辊203a转动进行铜制绳套201的进一步收卷，随着转动轴203c的下降，转动轴203c上设置的驱动块203c-4同步下降，直至与转动凸轮203b-1顶部设置的转动块203b-12相抵接，当驱动块203c-4与转动块203b-12抵接后，驱动块203c-4转动带动转动块203b-12同步转动，转动块203b-12转动带动转动凸轮203b-1转动，转动凸轮203b-1转动使得其与夹紧块203b-2的抵接点长度逐渐增加，从而推动夹紧块203b-2向抵接槽204a方向移动，连接弹簧203b-21进一步拉紧，从而将铜制绳套201压入抵接槽204a内，通过抵接块203b-22实现对铜制绳套201的压紧固定，直至无法继续转动，完全压紧，此时便实现了铜制绳套201的收卷和压紧；

当需要拆卸消弧滑车200，逆时针转动转动轴203c，转动轴203c带动收卷辊203a转动进行铜制绳套201的伸放，转动轴203c转动同步带动驱动块203c-4转动上升，此时在连接弹簧203b-21的作用下，夹紧块203b-2逐渐还原相互靠近，抵接块203b-22对铜制绳套201的压紧固定逐渐消失，转动凸轮203b-1还原转动，转动块203b-12保持与驱动块203c-4的抵接状态直至二者分离，随着转动轴203c的继续推动，转动轴203c的上半部的螺纹段203c-3脱离螺孔204b，弹簧203a-3上升，继续转动转动轴203c实现铜制绳套201的进一步伸放，直至能拆卸消弧滑车200。

实施例3

参照图1至图6，为本发明第三个实施例，本发明提供一种带电解脱管型母线连接线的作业方法，操作步骤为：解脱前确认解脱点后段母线无负荷，处于空载状态，此时，管型母线连接线400上仅有后段母线的电容电流流过，无负荷电流；

等电位电工乘绝缘升降平台进入前段管型母线300电场，安装消弧滑车200和绝缘滑车100并将消弧绳202和绝缘绳102与连接线400前端固定，消弧滑车200使用铜制绳套201挂在管型母线300上，消弧绳202穿过消弧滑车200滑轮，消弧绳202导电段202a绑扎在连接线300上，形成连接线300-消弧绳202-消弧滑车200-铜制绳套201-管型母线300的电气连接以导通电容电流，绝缘滑车100通过绝缘绳101套挂在管型母线300上，绝缘绳101穿过绝缘滑车100滑轮，绝缘绳101前端绑扎在连接线400上，地面电工对消弧绳202、绝缘绳102进行冲击试验确认连接可靠，等电位电工拆除连接线300前端设备线夹螺栓，地面电工通过拉紧消弧绳202和绝缘绳102维持连接线300-消弧绳202-消弧滑车200-铜制绳套201-管型母线300的电气连接，等电位电工退出前段管型母线300电场；

等电位电工进入后段管型母线300电场，安装消弧滑车200和绝缘滑车100并将消弧绳202和绝缘绳102与连接线400后端固定，安装方式与上一步骤中前段管型母线300的安装方式相同，等电位电工拆除连接线后端设备线夹螺栓，地面电工通过消弧绳202和绝缘绳102维持连接线300-消弧绳202-消弧滑车200-铜制绳套201-管型母线300的电气连接，等电位电工退出后段管型母线300电场；

地面电工操作前段消弧绳202与前段管母有效断开，逐步放松消弧绳202使得连接线300下放远离前段管母，同时配合绝缘绳102，使用消弧绳202控制连接线400下放距管型母线300约1m位置，在此下放过程中由于电气连接断开，将产生电弧，消弧绳202导电段202a随之下降，消弧绳202绝缘段202b与消弧滑车200接触，确认无持续放电现象；

地面电工操作后段消弧绳202与后段管母有效断开，而后同时操作两端消弧绳202配合绝缘绳102下放连接线300至地面；等电位电工再次进入电场拆除消弧滑车200和绝缘滑车100，回收消弧绳202和绝缘绳102。

实施例4

参照图1至图6，为本发明第四个实施例，本发明提供一种带电搭接管型母线连接线的作业方法，操作步骤为：后段母线停电检修完成以后，确认后段母线处于空载状态，使用与搭接相反的而作业步骤，将连接线300拉起。

等电位电工进入前段管型母线300电场安装消弧滑车200和绝缘滑车100，退出电场；等电位电工进入后段管型母线300电场安装消弧滑车200和绝缘滑车100，退出电场；地面电工将消弧绳202、绝缘绳102与连接线400两端进行固定，确认连接可靠，相互配合平稳起吊连接线400；地面工操作后段侧消弧绳202使连接线400后端与后段管型母线300有效连接，在吊起过程中，消弧绳202导电段202a与消弧滑车200之间间隙逐渐缩小，直至附近场强超过空气击穿临界场强后，空气击穿产生电弧，进一步拉起消弧绳202至消弧绳导电段202a与消弧滑车200接触，形成连接线300-消弧绳202-消弧滑车200-铜制绳套201-管型母线300的电气连接以导通电容电流，然后操作前段侧消弧绳202使连接线400前端与前段管型母线300可靠连接；等电位电工进入电场安装连接线两端设备线夹，拆除弧滑车200和绝缘滑车100，回收消弧绳202和绝缘绳102。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：包括，

绝缘滑车(100)，所述绝缘滑车(100)通过绝缘绳套(101)套设于管型母线(300)上，消弧滑车(100)滑轮上设置有绝缘绳(102)，绝缘绳(102)一端绑扎在管型母线连接线(400)上；

消弧滑车(200)，所述消弧滑车(200)通过铜制绳套(201)套设于管型母线(300)上，消弧滑车(200)滑轮上设置有消弧绳(202)，消弧绳(202)由导电段(202a)和绝缘段(202b)组成，消弧绳(202)的导电段(202a)绑扎在管型母线连接线(400)上。

2.如权利要求1所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述绝缘绳(102)和消弧绳(202)导电段(203a)分别绑扎于管型母线连接线上(400)两侧。

3.如权利要求1所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述导电段(202a)长度为1.5～2m，材质为铜丝和蚕丝混编，所述绝缘段(202b)为蚕丝绝缘绳。

4.如权利要求1-3任一所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述铜制绳套(201)通过收卷固定件(203)与消弧滑车(200)连接，收卷固定件(203)设置于消弧滑车(200)内部的容置腔(204)，收卷固定件(203)用于收卷铜制绳套(201)改变其长度并进行夹紧。

5.如权利要求4所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述收卷固定件(203)包括收卷辊(203a)、夹紧件(203b)和转动轴(203c)，收卷辊(203a)转动安装于容置腔(204)底部，铜制绳套(201)两端缠绕于收卷辊(203a)上，转动轴(203c)与收卷辊(203a)转动连接并延伸至消弧滑车(200)外部，夹紧件(203b)位于收卷辊(203a)上方，转动轴(203c)穿过夹紧件(203b)。

6.如权利要求5所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述收卷辊(203a)内部设置有转动腔(203a-1)，转动轴(203c)插设于转动腔(203a-1)内，转动腔(203a-1)内壁设置有卡接块(203a-2)，转动轴(203c)外侧设置有卡接槽(203c-1)，卡接块(203a-2)位于卡接槽(203c-1)内，转动腔(203a-1)底部设置有与转动轴(203c)抵接的弹簧(203a-3)。

7.如权利要求6所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述夹紧件(203b)包括转动凸轮(203b-1)和夹紧块(203b-2)，转动凸轮(203b-1)卡接于容置腔(204)内，转动凸轮(203b-1)中部设置有通孔(203b-11)，转动轴(203c)穿过通孔(203b-11)，夹紧块(203b-2)位于转动凸轮(203b-1)两侧并与转动凸轮(203b-1)相抵接，夹紧块(203b-2)活动安装于容置腔(204)内，两组夹紧块(203b-2)之间通过连接弹簧(203b-21)相连接，夹紧块(203b-2)远离转动凸轮(203b-1)的一侧设置有抵接块(203b-22)，容置腔(204)与抵接块(203b-22)等高位置处设置有抵接槽(204a)。

8.如权利要求7所述的带电解脱、搭接管型母线连接线装置，其特征在于：所述转动轴(203c)包括下半部的光滑段(203c-2)和上半部的螺纹段(203c-3)，光滑段(203c-2)端部设置有驱动块(203c-4)，所述转动凸轮(203b-1)顶部设置有转动块(203b-12)，所述容置腔(204)顶部设置有螺孔(204b)。

9.带电解脱管型母线连接线的方法，其特征在于：包括，

等电位电工进入前段管型母线电场，安装消弧滑车(200)和绝缘滑车(100)并将消弧绳(202)和绝缘绳(102)与连接线(400)前端固定，地面电工对消弧绳(202)、绝缘绳(102)进行冲击试验确认连接可靠，等电位电工拆除连接线前端设备线夹螺栓后退出电场；

等电位电工进入后段管型母线电场，安装消弧滑车(200)和绝缘滑车(100)并将消弧绳(202)和绝缘绳(102)与连接线(400)后端固定，地面电工对消弧绳(202)、绝缘绳(102)进行冲击试验确认连接可靠，等电位电工拆除连接线后端设备线夹螺栓后退出电场；

地面电工操作前段消弧绳(202)与前段管型母线(300)有效断开，使用消弧绳(202)控制连接线(400)下放距管型母线(300)约1m位置，确认无持续放电现象；

地面电工操作后段(202)消弧绳(202)与后段管型母线(300)有效断开，而后同时操作两端消弧绳(202)配合绝缘绳(102)下放连接线(400)至地面；

等电位电工再次进入电场拆除消弧滑车(200)和绝缘滑车(100)，回收消弧绳(202)和绝缘绳(102)。

10.带电搭接管型母线连接线的方法，其特征在于：包括，

等电位电工进入前段管型母线电场安装消弧滑车(200)和绝缘滑车(100)，退出电场；

等电位电工进入后段管型母线电场安装消弧滑车(200)和绝缘滑车(100)，退出电场；

地面电工将消弧绳(202)、绝缘绳(102)与连接线(400)两端进行固定，确认连接可靠，相互配合平稳起吊连接线(400)；

地面工操作后段侧消弧绳(202)使连接线(400)后端与后段管型母线(300)有效连接，然后操作前段侧消弧绳(202)使连接线(400)前端与前段管型母线(300)可靠连接；

等电位电工进入电场安装连接线两端设备线夹，拆除弧滑车(200)和绝缘滑车(100)，回收消弧绳(202)和绝缘绳(102)。

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