CN116203453A - 一种led灯条背光点亮测试系统及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测试系统，具体地说，涉及一种LED灯条背光点亮测试系统及测试方法。其包括对灯条本体进行限位的限位部，位于所述灯条本体端部的测试件、感应部以及引导部，所述灯条本体一端的表面设置有正负极，所述正负极在灯条本体的顶部凸出，其特征在于：所述测试件位于正负极的上方，所述感应部与所述测试件相对设置，所述引导部为所述限位部提供一条引导轨道，该LED灯条背光点亮测试系统及测试方法中，通过感应板对正负极的位置进行感应，使从动杆能够根据感应板的感应调节对引导部的驱动，使滑块下移过程中能够带动位置不对的灯条本体转动，从而对灯条本体的位置进行调整，以减少人工手动调整位置所消耗的时间。

Description

一种LED灯条背光点亮测试系统及测试方法

技术领域

本发明涉及一种LED灯条测试系统，具体地说，涉及一种LED灯条背光点亮测试系统及测试方法。

背景技术

LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

中国专利公开号为CN109884556A的一种LED灯条背光点亮测试系统包括测试底座、定位槽板、背光检测模组及光源点亮棒；定位槽板安装于测试底座的中间位置处，且定位槽板上开设有多个灯条定位槽，背光检测模组包括活动脚架、铰链架及增光翻盖，转动增光翻盖用于罩设定位槽板。光源点亮棒顺序设置有多个导电检测指，光源点亮棒用于放置于定位槽板上，且多个导电检测指一一对应与多个LED灯条电连接用于分别点亮多个LED灯条上的灯珠。设置在测试底座上的定位槽板可同时容置多个LED灯条，光源点亮棒放置在定位槽板时分别将多个LED灯条上同一位置处的LED灯珠点亮，背光检测模组罩设在定位槽板时，位于多个LED灯条的上方用于检测各个被点亮的LED灯珠的亮度，提高对LED灯条的检测效率。

上述方案是将多个灯条放置在定位槽内来到快速检测的效果。但是灯条的正负极只在一端，在放置灯条的过程中灯条的摆放方向很容易偏差，导致灯条的正负极与导电指的位置不对应，还需要进行再次调整，从而影响检测的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯条背光点亮测试系统及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种LED灯条背光点亮测试系统，包括对灯条本体进行限位的限位部，位于所述灯条本体端部的测试件、感应部以及引导部，所述灯条本体一端的表面设置有正负极，所述正负极在灯条本体的顶部凸出，其特征在于：所述测试件位于正负极的上方，所述感应部与所述测试件相对设置，所述引导部为所述限位部提供一条引导轨道，当所述正负极位于所述感应部处时，所述引导部与所述测试件连接，通过所述测试件下移带动所述限位部沿引导轨道转动，以使所述正负极转动至测试件的下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位部包括基座，所述基座的顶部转动设置有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部开设有卡槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述测试件包括多个固定柱，所述固定柱固定设置在基座的顶部，所述固定柱的外壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近正负极的一侧固定连接有导电指，所述导电指与外部电源连接，所述固定柱的外壁套设一个复位弹簧，所述复位弹簧位于滑块的下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述感应部包括固定在基座顶部的固定杆，所述固定杆位于基座远离固定柱的一端，所述固定杆的外壁纵向滑动设置有感应板，所述感应板呈开口朝向测试件处的“U”形结构，所述感应板的顶端内壁与位于所述卡槽内的所述灯条本体顶部贴合，所述感应板的底端位于承载板的下方，所述固定杆的外壁套设有连接弹簧，所述连接弹簧位于所述感应板的底部，所述基座的顶部开设有滑道，所述滑道内横向滑动设置有侧板，所述侧板靠近感应板的侧壁从上向下倾斜，且倾斜的侧壁与感应板底部的一端贴合，所述滑道的一端与侧板之间设置有安装弹簧，所述侧板远离感应板的一侧纵向滑动设置有从动杆，所述滑块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的一端向从动杆处弯折，所述从动杆横向贯穿传动杆设置并与传动杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述引导部包括引导槽和固定板，所述引导槽设置在连接轴的外壁，所述固定板固定设置在基座的顶部，所述固定板呈“回”字形结构，所述固定板的内部纵向滑动设置有插杆，所述插杆的一端位于引导槽的顶端内部，当所述插杆下移时，通过所述引导槽带动连接轴转动180度，所述插杆与固定板底部内壁之间设置有支撑弹簧，所述插杆远离引导槽的一端开设有插槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接轴的顶部开设有安装腔，所述承载板的底部固定连接有固定轴，所述固定轴转动设置在安装腔内，所述固定轴的外壁套设有扭曲弹簧，所述扭曲弹簧的顶端与承载板的底部固定连接，底端与所述安装腔的底部固定连接，所述连接轴的顶部开设有凹洞，凹洞内固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端固定连接有连接柱，所述固定弹簧与凹洞滑动连接，所述卡槽的底部开设有通孔，通孔内纵向滑动设置有连接块，当所述承载板在连接轴顶部转动时，所述凹洞和通孔重叠。

作为本技术方案的进一步改进，以所述固定轴为圆心，连接柱与连接块之间的角度为15度-20度。

作为本技术方案的进一步改进，所述承载板靠近感应板的一端设有承载块，所述承载块靠近承载板的一端固定设置有多个圆杆，所述圆杆的一端穿入承载板内，并与承载板滑动连接，所述圆杆与承载板之间具有摩擦力，所述承载块的顶部开设有与所述承载板顶部相同的卡槽，两个所述卡槽相通，所述承载块的下方设置有引导件，所述引导件在连接轴转动时利用所述从动杆对卡槽内的空间进行调节。

作为本技术方案的进一步改进，所述引导件包括引导板和导杆，所述引导板固定设置在承载块的底部，所述引导板的底部开设有导轨，所述导轨为弧形设置，所述导杆位于导轨内，所述导杆的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱纵向贯穿从动杆并与从动杆螺纹连接。

本发明目的之二在于，提供了一种用于LED灯条背光点亮测试系统的测试方法，包括如下方法步骤：

S1、当正负极位于导电指的下方时，滑块下移带动通电的导电指与正负极接触时，灯条本体被点亮；

S2、当正负极位于感应板处时，感应板被凸起的正负极顶动而产生上移，从而完成对正负极的感应，当感应板上移时，感应板的底端通过侧板的斜面推动侧板移动；

S3、当所述侧板向插杆处移动时，所述侧板带动从动杆移动，使所述从动杆插入到引导槽的插槽内，此时滑块通过传动杆带动从动杆下移，由于从动杆的一端插在插槽内，从动杆下移也会带动插杆下移，而插杆下移则通过引导槽使连接轴转动180度，使原本位于感应板处的正负极转动至导电指的下方，且引导槽的顶端和底端均为直形的槽，此时滑块继续带动导电指下移，即可将导电指与正负极接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该LED灯条背光点亮测试系统及测试方法中，通过感应板对正负极的位置进行感应，使从动杆能够根据感应板的感应调节对引导部的驱动，使滑块下移过程中能够带动位置不对的灯条本体转动，从而对灯条本体的位置进行调整，以减少人工手动调整位置所消耗的时间。

2、该LED灯条背光点亮测试系统及测试方法中，连接轴带动承载板和承载块转动，在转动过程中，受导轨的影响，引导板带动承载块向承载板处移动，此时承载块与承载板之间的距离变短，使卡槽内的灯条本体弯折，从而完成对灯条本体的弯折测试，并在连接轴转动180度后进行弯折后的点亮测试。

3、该LED灯条背光点亮测试系统及测试方法中，由于感应板的顶端位于灯条本体的一端，因此灯条本体在弯折后，感应板可以对灯条本体的一端进行按压使灯条本体不会脱离卡槽，对灯条本体起到限位的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位部的结构示意图；

图3为本发明的测试件的结构示意图；

图4为本发明的感应部的结构示意图；

图5为本发明的从动杆的结构示意图；

图6为本发明的连接轴的结构示意图；

图7为本发明的传动杆的结构示意图；

图8为本发明的连接轴的剖面结构示意图；

图9为本发明的连接块的结构示意图；

图10为本发明的承载块的结构示意图；

图11为本发明的导轨的结构示意图；

图12为本发明的导杆的结构示意图；

图13为本发明的从动杆的结构截面示意图。

图中各个标号意义为：

100、限位部；

110、基座；111、连接轴；112、承载板；113、卡槽；

120、安装腔；121、固定轴；122、扭曲弹簧；123、固定弹簧；124、连接柱；125、连接块；

130、承载块；131、圆杆；132、引导板；133、导轨；134、导杆；135、螺纹柱；

200、测试件；

210、固定柱；211、滑块；212、复位弹簧；213、导电指；214、握杆；

300、感应部；

310、固定杆；311、感应板；312、连接弹簧；313、滑道；314、侧板；315、安装弹簧；316、从动杆；317、传动杆；

400、引导部；

410、引导槽；411、插杆；412、固定板；413、支撑弹簧；

500、灯条本体；510、正负极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明目的之一在于，提供了一种LED灯条背光点亮测试系统，主要是在检测过程中自动对灯条本体500的位置进行调节，使正负极510的位置与导电指213相对应，避免人们手动调整，以提高检测的效率，请参阅图1和图3所示，包括对灯条本体500进行限位的限位部100，位于灯条本体500端部的测试件200、感应部300以及引导部400；其中，灯条本体500一端的表面设置有正负极510，正负极510在灯条本体500的顶部凸出，测试件200位于正负极510的上方，此时测试件200下移与正负极510接触即可对灯条本体500进行点亮测试，感应部300与测试件200相对设置，引导部400为限位部100提供一条引导轨道，当正负极510位于感应部300处时，引导部400与测试件200连接，通过测试件200下移带动限位部100沿引导轨道转动，以使正负极510转动至测试件200的下方。

具体通过以下实施例对上述内容进行公开。

图1-图7示出了本发明的第一实施例：

在图1和图2中，限位部100包括基座110，基座110的顶部转动设置有连接轴111，连接轴111的顶部固定连接有承载板112，连接方式可采用焊接、卡接等方式进行固定；同时，承载板112的顶部开设有卡槽113，其大小与灯条本体500大小一致，使灯条本体500能够卡入至卡槽113内，且卡槽113的深度小于灯条本体500的厚度，防止灯条本体500难以取出。

在图3中，测试件200包括多个固定柱210，固定柱210固定设置在基座110的顶部，并且固定柱210的外壁滑动连接有滑块211，固定柱210的数量优选采用两个，两个可对固定柱210限位，防止固定柱210转动，同时也不影响固定柱210纵向滑动的阻力，减轻人们按下滑块211使得力度，且滑块211靠近正负极510的一侧固定连接有导电指213，导电指213与外部电源连接，当滑块211下移带动通电的导电指213与正负极510接触时，灯条本体500被点亮；同时，为了让滑块211一直处于固定柱210的上方，使导电指213与灯条本体500之间具有一定的距离，方便将灯条本体500放入到卡槽113内，在固定柱210的外壁套设一个复位弹簧212，复位弹簧212位于滑块211的下方，当滑块211被下压后，复位弹簧212开始压缩，并在滑块211停止下压后，复位弹簧212回弹带动滑块211复位；最后，滑块211相对导电指213的一侧固定连接有握杆214，可方便人们对滑块211施加下压力。

正负极510凸出在灯条本体500的表面，使感应部300可以根据高度来判断正负极510的位置，也就能够及时的对引导部400进行控制，具体如下，请如图4和图5所示：

感应部300包括固定在基座110顶部的固定杆310，固定杆310位于基座110远离固定柱210的一端，固定杆310的外壁纵向滑动设置有感应板311，感应板311呈开口朝向测试件200处的“U”形结构，感应板311的顶端内壁与位于卡槽113内的灯条本体500顶部贴合，感应板311的底端位于承载板112的下方，为了对感应板311进行限位，固定杆310的外壁套设有连接弹簧312，连接弹簧312的底端固定设置在基座110的顶部，顶端固定在感应板311的底部；感应板311的顶端内壁与灯条本体500顶部贴合时，其底部与基座110顶部之间的距离为连接弹簧312的高度，以通过连接弹簧312将感应板311的位置保持固定，使感应板311能够感应到灯条本体500顶部的变化，当正负极510位于感应板311处时，感应板311被凸起的正负极510顶动而产生上移，从而完成对正负极510的感应；同时，基座110的顶部开设有滑道313，滑道313内横向滑动设置有侧板314，侧板314靠近感应板311的侧壁从上向下倾斜，且倾斜的侧壁与感应板311底部的一端贴合，当感应板311上移时，感应板311的底端便可通过侧板314的斜面推动侧板314移动，滑道313的一端与侧板314之间设置有安装弹簧315，使移动后的侧板314能够进行复位，随后在侧板314远离感应板311的一侧设置一个从动杆316，从动杆316纵向滑动设置在侧板314的侧壁，滑块211的底部固定连接有传动杆317，传动杆317的一端向从动杆316处弯折，从动杆316横向贯穿传动杆317设置，并与传动杆317滑动连接，此时滑块211下移通过传动杆317带动从动杆316下移。

在图4-图7中，引导部400包括引导槽410和固定板412，引导槽410设置在连接轴111的外壁，引导槽410的顶端位于连接轴111外壁的上部分，底端位于连接轴111外圈的下部分，且顶端与底端为相对设置，两端之间通过弧形槽进行过渡连接，也就是说连接轴111从引导槽410顶端到底端需要转动180度；固定板412固定设置在基座110的顶部，固定板412呈“回”字形结构，固定板412的内部纵向滑动设置有插杆411，插杆411的一端位于引导槽410的顶端内部，插杆411与固定板412底部内壁之间设置有支撑弹簧413，插杆411远离引导槽410的一端开设有插槽，当侧板314向插杆411处移动时，侧板314带动从动杆316移动，使从动杆316插入到引导槽410的插槽内，此时按下滑块211，滑块211通过传动杆317带动从动杆316下移，由于从动杆316的一端插在插槽内，从动杆316下移也会带动插杆411下移，并在此期间从动杆316与插槽之间的摩擦力对从动杆316进行限位，防止侧板314通过安装弹簧315带动从动杆316复位；而插杆411下移则通过引导槽410使连接轴111转动180度，使原本位于感应板311处的正负极510转动至导电指213的下方，且引导槽410的顶端和底端均为直形的槽，此时滑块211继续带动导电指213下移，即可将导电指213与正负极510接触。

综上所述，通过感应板311对正负极510的位置进行感应，使从动杆316能够根据感应板311的感应调节对引导部400的驱动，使滑块211下移过程中能够带动位置不对的灯条本体500转动，从而对灯条本体500的位置进行调整，以减少人工手动调整位置所消耗的时间。

本发明目的之二在于，提供了一种用于LED灯条背光点亮测试系统的测试方法，包括如下方法步骤：

S1、当正负极510位于导电指213的下方时，滑块211下移带动通电的导电指213与正负极510接触时，灯条本体500被点亮；

S2、当正负极510位于感应板311处时，感应板311被凸起的正负极510顶动而产生上移，从而完成对正负极510的感应，当感应板311上移时，感应板311的底端通过侧板314的斜面推动侧板314移动；

S3、当侧板314向插杆411处移动时，侧板314带动从动杆316移动，使从动杆316插入到引导槽410的插槽内，此时滑块211通过传动杆317带动从动杆316下移，由于从动杆316的一端插在插槽内，从动杆316下移也会带动插杆411下移，而插杆411下移则通过引导槽410使连接轴111转动180度，使原本位于感应板311处的正负极510转动至导电指213的下方，且引导槽410的顶端和底端均为直形的槽，此时滑块211继续带动导电指213下移，即可将导电指213与正负极510接触。

此外，考虑到承载板112位于导电指213和感应板311的下方，容易影响正负极510的摆放，为此，请参阅图8和图9所示，连接轴111的顶部开设有安装腔120，承载板112的底部固定连接有固定轴121，固定轴121转动设置在安装腔120内，固定轴121的外壁套设有扭曲弹簧122，扭曲弹簧122的顶端与承载板112的底部固定连接，底端与安装腔120的底部固定连接，连接轴111的顶部开设有凹洞，凹洞内固定连接有固定弹簧123，固定弹簧123的顶端固定连接有连接柱124，固定弹簧123与凹洞滑动连接，卡槽113的底部开设有通孔，通孔内纵向滑动设置有连接块125，当承载板112在连接轴111顶部转动时，扭曲弹簧122开始扭曲，连接块125向连接柱124处移动，当连接块125位于连接柱124顶部时，固定弹簧123回弹带动连接柱124上移，连接柱124上移将连接块125顶动并插入到通孔内，此时承载板112被连接柱124卡出，不能复位，待灯条本体500放入至卡槽113内后，灯条本体500压动连接块125下移，使连接柱124下移脱离通孔，此时扭曲弹簧122回弹便带动承载板112转动复位至导电指213的下方。

优选的，以固定轴121为圆心，连接柱124与连接块125之间的角度为15度-20度之间，该角度能使承载板112脱离导电指213和感应板311下方的同时还不会过度增加人们转动承载板112的劳累感。

图10-图13示出了本发明的第二实施例。

在生产时，部分灯条本体500是为柔性的，该灯条本体500在使用时需要经常弯折，因此也需要对这部分的灯条本体500进行弯折并点亮测试；因此本实施例中，承载板112靠近感应板311的一端设有承载块130，承载块130靠近承载板112的一端固定设置有多个圆杆131，圆杆131的一端穿入承载板112内，并与承载板112滑动连接，且圆杆131与承载板112之间具有摩擦力，该摩擦力大于灯条本体500形变复原对承载块130造成的推力，以对灯条本体500进行限位，承载块130的顶部开设有与承载板112顶部相同的卡槽113，承载块130顶部的卡槽113贯穿承载块130的一端，承载板112顶部的卡槽113贯穿承载板112的一端，以使两个卡槽113相通，随后，在承载块130的下方设置有引导件，引导件在连接轴111转动时利用从动杆316对卡槽113内的空间进行调节，以使灯条本体500弯折形变。

引导件包括引导板132和导杆134，引导板132固定设置在承载块130的底部，固定防止可采用螺栓、焊接以及卡接等方式进行，引导板132的底部开设有导轨133，导轨133为弧形设置并且具有较深的深度，可在从动杆316下移时也能使导杆134位于导轨133内，导杆134的底部固定连接有螺纹柱135，螺纹柱135纵向贯穿从动杆316并与从动杆316螺纹连接。

在使用时，拉动从动杆316使其进入到插杆411内的插槽内，然后拧动螺纹柱135使导杆134进入到导轨133内，随后按下滑块211，滑块211通过传动杆317、从动杆316和插杆411带动连接轴111转动，连接轴111带动承载板112和承载块130转动，在转动过程中，受导轨133的影响，引导板132带动承载块130向承载板112处移动，此时承载块130与承载板112之间的距离变短，使卡槽113内的灯条本体500弯折，从而完成对灯条本体500的弯折测试，并在连接轴111转动180度后进行弯折后的点亮测试。

值得说明的是，由于感应板311的顶端位于灯条本体500的一端，因此灯条本体500在弯折后，感应板311可以对灯条本体500的一端进行按压使灯条本体500不会脱离卡槽113，对灯条本体500起到限位的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种LED灯条背光点亮测试系统，包括对灯条本体(500)进行限位的限位部(100)，位于所述灯条本体(500)端部的测试件(200)、感应部(300)以及引导部(400)，所述灯条本体(500)一端的表面设置有正负极(510)，所述正负极(510)在灯条本体(500)的顶部凸出，其特征在于：所述测试件(200)位于正负极(510)的上方，所述感应部(300)与所述测试件(200)相对设置，所述引导部(400)为所述限位部(100)提供一条引导轨道，当所述正负极(510)位于所述感应部(300)处时，所述引导部(400)与所述测试件(200)连接，通过所述测试件(200)下移带动所述限位部(100)沿引导轨道转动，以使所述正负极(510)转动至测试件(200)的下方。

2.根据权利要求1所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述限位部(100)包括基座(110)，所述基座(110)的顶部转动设置有连接轴(111)，所述连接轴(111)的顶部固定连接有承载板(112)，所述承载板(112)的顶部开设有卡槽(113)。

3.根据权利要求2所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述测试件(200)包括多个固定柱(210)，所述固定柱(210)固定设置在基座(110)的顶部，所述固定柱(210)的外壁滑动连接有滑块(211)，所述滑块(211)靠近正负极(510)的一侧固定连接有导电指(213)，所述导电指(213)与外部电源连接，所述固定柱(210)的外壁套设一个复位弹簧(212)，所述复位弹簧(212)位于滑块(211)的下方。

4.根据权利要求3所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述感应部(300)包括固定在基座(110)顶部的固定杆(310)，所述固定杆(310)位于基座(110)远离固定柱(210)的一端，所述固定杆(310)的外壁纵向滑动设置有感应板(311)，所述感应板(311)呈开口朝向测试件(200)处的“U”形结构，所述感应板(311)的顶端内壁与位于所述卡槽(113)内的所述灯条本体(500)顶部贴合，所述感应板(311)的底端位于承载板(112)的下方，所述固定杆(310)的外壁套设有连接弹簧(312)，所述连接弹簧(312)位于所述感应板(311)的底部，所述基座(110)的顶部开设有滑道(313)，所述滑道(313)内横向滑动设置有侧板(314)，所述侧板(314)靠近感应板(311)的侧壁从上向下倾斜，且倾斜的侧壁与感应板(311)底部的一端贴合，所述滑道(313)的一端与侧板(314)之间设置有安装弹簧(315)，所述侧板(314)远离感应板(311)的一侧纵向滑动设置有从动杆(316)，所述滑块(211)的底部固定连接有传动杆(317)，所述传动杆(317)的一端向从动杆(316)处弯折，所述从动杆(316)横向贯穿传动杆(317)设置并与传动杆(317)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述引导部(400)包括引导槽(410)和固定板(412)，所述引导槽(410)设置在连接轴(111)的外壁，所述固定板(412)固定设置在基座(110)的顶部，所述固定板(412)呈“回”字形结构，所述固定板(412)的内部纵向滑动设置有插杆(411)，所述插杆(411)的一端位于引导槽(410)的顶端内部，当所述插杆(411)下移时，通过所述引导槽(410)带动连接轴(111)转动180度，所述插杆(411)与固定板(412)底部内壁之间设置有支撑弹簧(413)，所述插杆(411)远离引导槽(410)的一端开设有插槽。

6.根据权利要求5所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述连接轴(111)的顶部开设有安装腔(120)，所述承载板(112)的底部固定连接有固定轴(121)，所述固定轴(121)转动设置在安装腔(120)内，所述固定轴(121)的外壁套设有扭曲弹簧(122)，所述扭曲弹簧(122)的顶端与承载板(112)的底部固定连接，底端与所述安装腔(120)的底部固定连接，所述连接轴(111)的顶部开设有凹洞，凹洞内固定连接有固定弹簧(123)，所述固定弹簧(123)的顶端固定连接有连接柱(124)，所述固定弹簧(123)与凹洞滑动连接，所述卡槽(113)的底部开设有通孔，通孔内纵向滑动设置有连接块(125)，当所述承载板(112)在连接轴(111)顶部转动时，所述凹洞和通孔重叠。

7.根据权利要求6所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：以所述固定轴(121)为圆心，连接柱(124)与连接块(125)之间的角度为15度-20度。

8.根据权利要求5所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述承载板(112)靠近感应板(311)的一端设有承载块(130)，所述承载块(130)靠近承载板(112)的一端固定设置有多个圆杆(131)，所述圆杆(131)的一端穿入承载板(112)内，并与承载板(112)滑动连接，所述圆杆(131)与承载板(112)之间具有摩擦力，所述承载块(130)的顶部开设有与所述承载板(112)顶部相同的卡槽(113)，两个所述卡槽(113)相通，所述承载块(130)的下方设置有引导件，所述引导件在连接轴(111)转动时利用所述从动杆(316)对卡槽(113)内的空间进行调节。

9.根据权利要求8所述的LED灯条背光点亮测试系统，其特征在于：所述引导件包括引导板(132)和导杆(134)，所述引导板(132)固定设置在承载块(130)的底部，所述引导板(132)的底部开设有导轨(133)，所述导轨(133)为弧形设置，所述导杆(134)位于导轨(133)内，所述导杆(134)的底部固定连接有螺纹柱(135)，所述螺纹柱(135)纵向贯穿从动杆(316)并与从动杆(316)螺纹连接。

10.一种用于如权利要求1-9中任意一项所述的LED灯条背光点亮测试系统的测试方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、当正负极(510)位于导电指(213)的下方时，滑块(211)下移带动通电的导电指(213)与正负极(510)接触时，灯条本体(500)被点亮；

S2、当正负极(510)位于感应板(311)处时，感应板(311)被凸起的正负极(510)顶动而产生上移，从而完成对正负极(510)的感应，当感应板(311)上移时，感应板(311)的底端通过侧板(314)的斜面推动侧板(314)移动；

S3、当所述侧板(314)向插杆(411)处移动时，所述侧板(314)带动从动杆(316)移动，使所述从动杆(316)插入到引导槽(410)的插槽内，此时滑块(211)通过传动杆(317)带动从动杆(316)下移，由于从动杆(316)的一端插在插槽内，从动杆(316)下移也会带动插杆(411)下移，而插杆(411)下移则通过引导槽(410)使连接轴(111)转动180度，使原本位于感应板(311)处的正负极(510)转动至导电指(213)的下方，且引导槽(410)的顶端和底端均为直形的槽，此时滑块(211)继续带动导电指(213)下移，即可将导电指(213)与正负极(510)接触。

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