CN116203439A - 电池充放电测试系统及电池充放电测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池充放电技术领域，公开了一种电池充放电测试系统及电池充放电测试方法，该系统包括：控制模块、电池充放电模块和电压测试模块；控制模块在接收到目标测试机的过放信号时，输出充电信号至电池充放电模块；电池充放电模块在接收到充电信号时，对目标测试机进行充电；电压测试模块检测充电过程中目标测试机的电池电压，并在第一预设时间内电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至控制模块完成测试。由于本发明可以在接收到测试机的过放信号时对测试机进行充电，并在检测到预设时间内测试机的电池电压达到开机电压时完成测试，从而解决了电子产品进行过放后的充放电测试成本较高且效率低的问题。

Description

电池充放电测试系统及电池充放电测试方法

技术领域

本发明涉及电池充放电技术领域，尤其涉及一种电池充放电测试系统及电池充放电测试方法。

背景技术

随着电子技术的发展，人们拥有的电子产品越来越多，随之而来的在使用的过程中出现的问题也越来越多。电子产品的电池过放后，再充电有可能会出现充电无法激活电池，使得无法对电池进行正常充电的情况，因此在电子产品过放后需要对其进行充放电测试。

现有的技术中可以通过人力对电子产品进行放电，使用负载仪将电子产品的电池放电至截止，再将电池接回电子产品进行充电，并通过检测设备检测该电子产品是否能正常激活电池并正常充放电，但该上述方案进行过放后的充放电测试成本较高且效率低。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供了一种电池充放电测试系统及电池充放电测试方法，旨在解决现有技术中电子产品进行过放后的充放电测试成本较高且效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种电池充放电测试系统，所述电池充放电测试系统包括：控制模块、电池充放电模块和电压测试模块；

其中，所述电池充放电模块分别与所述控制模块以及目标测试机连接，所述电压测试模块分别与所述控制模块以及所述目标测试机连接，所述控制模块与所述目标测试机连接；

所述控制模块，用于在接收到目标测试机的过放信号时，输出充电信号至所述电池充放电模块；

所述电池充放电模块，用于在接收到所述充电信号时，对所述目标测试机进行充电；

所述电压测试模块，用于检测充电过程中所述目标测试机的电池电压，并在第一预设时间内所述电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至所述控制模块完成测试。

可选地，所述控制模块，还用于在目标测试机关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块；

所述电池充放电模块，还用于在接收到所述放电信号时，对所述目标测试机进行放电；

所述电压测试模块，还用于检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块。

可选地，所述控制模块，还用于在接收到测试通过信号时，记录测试次数，并在所述测试次数小于预设测试次数时，执行在目标测试机关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块的步骤；

所述控制模块，还用于在测试次数达到预设测试阈值时，根据接收到的测试通过信号获得电池充放电稳定性。

可选地，所述控制模块包括：串口板和USB接口子模块；

其中，所述USB接口子模块分别与所述串口板、所述电池充放电模块和所述电压测试模块连接，所述串口板与目标测试机连接；

所述串口板，用于实时检测与所述目标测试机连接的串口输入的串口信息，并根据所述串口信息判断目标测试机的运行状态；

所述串口板，还用于在检测到所述运行状态为关机状态时，控制所述USB接口子模块向所述电池充放电模块发送放电信号。

可选地，所述电池充放电模块包括：继电器、电池放电子模块和电池充电子模块；

其中，所述继电器分别与所述电池放电子模块、电池充电子模块、所述控制模块和目标测试机连接；

所述继电器，用于在接收到放电信号时，导通所述电池放电子模块与所述目标测试机之间的放电回路；

所述电池放电子模块，用于在所述放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电；

所述电压测试模块，还用于检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块；

所述控制模块，还用于在接收到所述过放信号时，输出充电信号至所述继电器；

所述继电器，还用于在接收到充电信号时，导通所述电池充电子模块与所述目标测试机之间的充电回路；

所述电池充电子模块，用于在所述充电回路导通时，对所述目标测试机进行充电。

可选地，所述放电信号包括第一放电信号和第二放电信号，所述电池放电子模块包括：负载电阻和负载仪；

其中，所述负载电阻和所述负载仪均与所述继电器连接，所述负载电阻和所述负载仪均与所述目标测试机连接；

所述继电器，用于在接收到第一放电信号时，导通所述负载电阻与所述目标测试机之间的第一放电回路；

所述负载电阻，用于在所述第一放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电；

所述控制模块，还用于通过所述电压测试模块检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第二预设电压时，输出第二放电信号至所述继电器；

所述继电器，还用于在接收到所述第二放电信号时，导通所述负载仪与所述目标测试机之间的第二放电回路；

所述负载仪，用于在所述第二放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种基于上述电池充放电测试系统的电池充放电测试方法，所述电池充放电测试方法包括：

在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电；

获取充电过程中所述目标测试机的电池电压和充电时间；

基于所述电池电压和所述充电时间获得电池充放电测试结果。

可选地，所述在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电的步骤之前，还包括：

在检测到目标测试机的运行状态为关机状态时，对所述目标测试机进行放电；

在所述目标测试机的电池电压达到放电电压阈值时，将所述运行状态转换为过放状态。

可选地，所述在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电的步骤，包括：

在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，导通目标充电回路；

通过所述目标充电回路对所述目标测试机进行充电。

可选地，所述基于所述电池电压和所述充电时间获得电池充放电测试结果的步骤之后，还包括：

在所述电池充放电测试结果为通过时，记录测试次数；

在所述测试次数达到预设测试次数时，根据测试结果获得电池充放电稳定性。

在本发明中，公开了控制模块、电池充放电模块和电压测试模块；其中，电池充放电模块分别与控制模块以及目标测试机连接，电压测试模块分别与控制模块以及目标测试机连接，控制模块与目标测试机连接；控制模块用于在接收到目标测试机的过放信号时，输出充电信号至电池充放电模块；电池充放电模块用于在接收到充电信号时，对目标测试机进行充电；电压测试模块用于检测充电过程中目标测试机的电池电压，并在第一预设时间内电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至控制模块完成测试；相较于现有技术中通过人力对电子产品进行放电，测试成本过高且效率低，由于本发明中电池充放电可以在接收到控制模块输出的充电信号时对目标测试机进行充电，并通过电压测试模块对目标测试机在充电时的电池电压进行检测，在检测到预设时间内电池电压达到开机电压时完成测试，并不需要人为测试，从而解决了现有技术中电子产品进行过放后的充放电测试成本较高且效率低的技术问题，进而实现了测试自动化。

附图说明

图1为本发明电池充放电测试系统第一实施例的结构框图；

图2为本发明电池充放电测试系统第一实施例中控制模块的结构框图；

图3为本发明电池充放电测试系统第二实施例的结构框图；

图4为为本发明电池充放电测试系统第二实施例中电池放电子模块的结构框图；

图5为本发明基于上述电池充放电测试系统的电池充放电测试方法第一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例、基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明实施例中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1，图1为本发明电池充放电测试系统第一实施例的结构框图。

如图1所示，本实施例电池充放电测试系统包括：控制模块100、电池充放电模块200和电压测试模块300；其中，所述电池充放电模块200分别与所述控制模块100以及目标测试机1连接，所述电压测试模块300分别与所述控制模块100以及所述目标测试机1连接，所述控制模块100与所述目标测试机1连接；

需要说明的是，本实施例涉及的电池充放电测试系统可以为具有数据处理和网络通信功能的电池充放电测试设备，或者是其他能够实现相同或相似功能的、包含了该电池充放电测试设备的电池充放电测试系统。

所述控制模块100，用于在接收到目标测试机1的过放信号时，输出充电信号至所述电池充放电模块200；

应当理解的是，上述目标测试机1可以为过放后进行充放电测试的电子产品，例如：手机、平板和笔记本电脑等设备。本实施例对此不加以限制。

可以理解的是，上述过放信号可以为对上述目标测试机1进行放电的过程中，目标测试机1的电池电压小于预设电压值时输出的信号。

进一步地，为了使目标测试机1在过放时输出过放信号，所述控制模块100，还用于在目标测试机1关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块200；所述电池充放电模块200，还用于在接收到所述放电信号时，对所述目标测试机1进行放电；所述电压测试模块300，还用于检测放电过程中所述目标测试机1的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块100。

需要说明的是，在对目标测试机1进行过放后的充放电测试时，需要先对该目标测试机1进行放电。实际应用中，可以先对目标测试机1进行开机放电，当目标测试机1放电至关机电压(例如3.4V)时自动关机。

应当理解的是，上述放电信号可以为控制模块100在检测到目标测试机1关机后发出的信号。通常电子产品的关机电压要高于过放电压，因此在开机放电后还需要通过放电设备对电子产品进行放电，使该电子产品的电池电压达到过放状态。

可以理解的是，上述第一预设电压可以为目标测试机1过放时的电压值。电池充放电模块200在接收到控制模块100发送的放电信号时，对目标测试机1进行放电，此时电压测试模块300可以实时检测目标测试机1的电池电压，当目标测试机1的电池电压达到上述第一预设电压值(例如0V)时，可以向控制模块100发送过放信号，从而对过放后的目标测试机1进行充放电测试。

参照图2，图2为本发明电池充放电测试系统第一实施例中控制模块的结构框图。

如图2所示，所述控制模块100包括：串口板101和USB接口模块102；其中，所述USB接口模块102分别与所述串口板101、所述电池充放电模块200和所述电压测试模块300连接，所述串口板101与目标测试机1连接；所述串口板101，用于实时检测与所述目标测试机1连接的串口输入的串口信息，并根据所述串口信息判断目标测试机1的运行状态；所述串口板101，还用于在检测到所述运行状态为关机状态时，控制所述USB接口模块102向所述电池充放电模块200发送放电信号。

应当理解的是，上述USB接口模块102可以为由PC机2上若干个USB接口组成的模块。串口板101可以通过USB接口模块102连接至电池充放电模块200，并完成USB接口模块102和电池充放电模块200之间的通信。

可以理解的是，目标测试机1的串口可以通过串口线连接至串口板101，此时串口板101可以通过设置程序控制串口实时侦测串口信息，并根据串口信息判断目标测试机1的运行状态，在侦测到目标测试机1关机时，向电池充放电模块200发送放电信号，使得电池充放电模块200在接收到放电信号对目标测试机1进行放电。

所述电池充放电模块200，用于在接收到所述充电信号时，对所述目标测试机1进行充电；

需要说明的是，在目标测试机1过放后，可以对目标测试机1进行充电。因此控制模块100在接收到目标测试机1过放时的过放信号后，可以向电池充放电模块200发送充电信号，电池充放电模块200在接收到充电信号后，对目标测试机1进行充电。

所述电压测试模块300，用于检测充电过程中所述目标测试机1的电池电压，并在第一预设时间内所述电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至所述控制模块100完成测试。

应当理解的是，可以通过电压测试模块300中的ESP8266开发板对充电过程中目标测试机1的电池电压进行检测。实际应用中，可以将ESP8266开发板更新为MicroPython开发模式，烧录主程序默认进行ADC检查输出串口电压信息，从而实现对目标测试机1的电池电压的检测。

可以理解的是，若电池充放电模块200对目标测试机1进行充电时，电压测试模块300对目标测试机1的电池电压进行检测，若电池电压未达到开机电压，则获取充电时间，若充电时间未超过第一预设时间，则继续对目标测试机1进行充电，若在第一预设时间内电池电压达到开机电压，则表示测试通过，否则测试失败，其中，上述第一预设时间可以根据测试需求或不同的电子产品的实际要求进行设置，例如设置为30分钟，本实施例对此不加以限制。

在具体实现中，PC机2可以使用USB线连接USB接口模块102、电池充放电模块200、串口板101和电压测试模块300的ESP8266开发板，目标测试机1的串口通过串口线连接串口板101，ESP8266开发板连接至目标测试机1，电池充放电模块200连接至目标测试机1，电池充放电模块200可以控制目标测试机1的开关机，电池充放电模块200还可以控制目标测试机1进行放电，电池充放电模块200还可以控制目标测试机1进行充电。基于此，首先可以通过电池充放电模块200控制进行充放电测试的目标测试机1进行开机放电，当控制模块100中的串口板101通过串口检测到目标测试机1放电至关机状态时，控制USB接口模块102向电池充放电模块200发送放电信号，电池充放电模块200在接收到放电信号时，对目标测试机1进行放电，此时电压测试模块300可以基于ESP8266开发板中的程序通过ADC引脚侦测目标测试机1在放电过程中的电池电压，在检测到电池电压小于第一预设电压值时，输出过放信号至控制模块100，以使控制模块100在接收到过放信号后输出充电信号至电池充放电模块200，电池充放电模块200在接收到充电信号时对目标测试机1进行充电，此时ESP8266开发板继续对目标测试机1的电池电压进行侦测，若该电池电压在第一预设时间内达到开机电压，输出测试通过信号至控制模块100完成测试。

进一步地，为了对目标测试机过放后的充电稳定性进行测试，所述控制模块100，还用于在接收到测试通过信号时，记录测试次数，并在所述测试次数小于预设测试次数时，执行在目标测试机1关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块200的步骤，亦即继续对目标测试机1进行过放电操作直至控制模块100接收到过放信号后，进行过放后的充放电测试；所述控制模块100，还用于在测试次数达到预设测试阈值时，根据接收到的测试通过信号获得电池充放电稳定性。

需要说明的是，控制模块100在接收到电压测试模块300发送的测试通过信号可以记录测试次数，并在测试通过时，控制目标测试机1进行下一轮的测试，直到测试次数达到测试阈值时，目标测试机1过放后的充电稳定性测试结束，其中，预设测试阈值可以根据实际情况和测试需求进行设置。

本实施例公开了控制模块100、电池充放电模块200和电压测试模块300；其中，电池充放电模块200分别与控制模块100以及目标测试机1连接，电压测试模块200分别与控制模块100以及目标测试机1连接，控制模块100与目标测试机1连接；控制模块100用于在接收到目标测试机1的过放信号时，输出充电信号至电池充放电模块200；电池充放电模块200用于在接收到充电信号时，对目标测试机1进行充电；电压测试模块300用于检测充电过程中目标测试机1的电池电压，并在第一预设时间内电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至控制模块100完成测试；相较于现有技术中通过人力对电子产品进行放电，测试成本过高且效率低，由于本发明中电池充放电可以在接收到控制模块输出的充电信号时对目标测试机进行充电，并通过电压测试模块对目标测试机在充电时的电池电压进行检测，在检测到预设时间内电池电压达到开机电压时完成测试，并不需要人为测试，从而解决了现有技术中电子产品进行过放后的充放电测试成本较高且效率低的技术问题，进而实现了测试自动化。

参考图3，图3为本发明电池充放电测试系统第二实施例的结构框图。基于上述第一实施例，提出本发明电池充放电测试系统的第二实施例。

在第二实施例中，所述电池充放电模块200包括：继电器201、电池放电子模块202和电池充电子模块203；

其中，所述继电器201分别与所述电池放电子模块202、电池充电子模块203、所述控制模块100和目标测试机1连接；

所述继电器201，用于在接收到放电信号时，导通所述电池放电子模块202与所述目标测试机1之间的放电回路；

需要说明的是，控制模块100在检测到目标测试机1关机时，可以输出放电信号至继电器201，继电器201在接收到放电信号后，可以导通上述放电回路，使得电池放电子模块202可以通过放电回路对目标测试机1进行放电。

所述电池放电子模块202，用于在所述放电回路导通时，对所述目标测试机1进行放电；

参照图4，图4为本发明电池充放电测试系统第二实施例中电池放电子模块的结构框图。

应当理解的是，如图4所示，放电信号包括第一放电信号和第二放电信号，控制模块100在检测到目标测试机1关机时，输出第一放电信号至继电器201；电池放电子模块202包括：负载电阻212和负载仪222；其中，所述负载电阻212和所述负载仪222均与所述继电器201连接，且所述负载电阻212和所述负载仪222均与所述目标测试机1连接，所述负载电阻212与所述目标测试机1之间形成第一放电回路，所述负载仪222余所述目标测试机1之间形成第二放电回路；所述继电器201，用于在接收到放电信号时，导通所述负载电阻212与所述目标测试机1之间的第一放电回路；所述负载电阻212，用于在所述第一放电回路导通时，对所述目标测试机1进行放电；所述控制模块100，还通过所述电压测试模块300检测放电过程中所述目标测试机1的电池电压，并在所述电池电压小于第二预设电压时，输出第二放电信号至所述继电器201；所述继电器201，还用于在接收到所述第二放电信号时，导通所述负载仪222与所述目标测试机1之间的第二放电回路；所述负载仪222，用于在所述第二放电回路导通时，对所述目标测试机1进行放电。

可以理解的是，上述继电器201可以通过控制端口来控制放电回路的导通。实际应用中，上述负载电阻212一端可以连接至目标测试机1的电池正极，另一端通过继电器201端口2连接目标测试机1的电池负极，上述负载仪222的负极可以接入目标测试机1的电池负极，负载仪222的正极可以通过继电器201端口3连接目标测试机1的正极，从而可以通过继电器201端口2控制负载电阻212与目标测试机1之间的第一放电回路，通过继电器201端口3控制负载仪222与目标测试机1之间的第二放电回路，并在第一放电回路导通时通过负载电阻212对目标测试机1进行放电，在第二放电回路导通时通过负载仪222对目标测试机1进行放电。

应当理解的是，上述第二预设电压可以为负载电阻212的放电阈值。由于负载电阻212对目标测试机1的电池进行放电时，无法放干净容易出现电压回滞，因此还需要通过负载仪222对电池进行小电流放电，此时继电器201可以导通上述第二放电回路继续对电池进行放电。

所述电压测试模块300，还用于检测放电过程中所述目标测试机1的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块100；

需要说明的是，上述第一预设电压可以为目标测试机1电池的截止电压，当电压测试模块300检测到目标测试机1的电池电压达到截止电压时，可以向控制模块100发送过放信号。

所述控制模块100，还用于在接收到所述过放信号时，输出充电信号至所述继电器201；

所述继电器201，还用于在接收到充电信号时，导通所述电池充电子模块203与所述目标测试机1之间的充电回路；

应当理解的是，当目标测试机1过放时，可以对其进行充电。实际应用中，目标测试机1可以通过继电器201的端口1连接至充电设备的VCC端，从而可以通过继电器201的端口1控制电池充电子模块203中充电设备VCC与目标测试机1之间的充电回路。

所述电池充电子模块203，用于在所述充电回路导通时，对所述目标测试机1进行充电。

在具体实现中，PC机2可以使用USB线连接USB接口模块102、电池充放电模块200、串口板101和电压测试模块300的ESP8266开发板，目标测试机1的串口通过串口线连接串口板101，ESP8266开发板连接至目标测试机1，电池充放电模块200中的继电器201的端口4连接目标测试机1的开机键的两个开关引脚，以通过继电器201的端口4的通断控制目标测试机1的开关机；电池充放电模块200中的继电器201的端口3和端口2通过电池放电子模块202连接目标测试机1的电池，以通过继电器201的端口3和端口2的通断控制目标测试机1放电，具体地，继电器201的端口3通过负载仪222连接目标测试机1的电池，以通过继电器201的端口3的通断控制目标测试机1放电，继电器201的端口2通过负载电阻212连接目标测试机1的电池，以通过继电器201的端口2的通断控制目标测试机1放电；电池充放电模块200中的继电器201的端口1通过电池充电子模块203连接目标测试机1的电池，以通过继电器201的端口1的通断控制目标测试机1充电。首先可以通过继电器201的端口4控制目标测试机1进行开机放电，当控制模块100中的串口板101通过串口检测到目标测试机1放电至关机状态时，控制USB接口模块102向继电器201发送第一放电信号，继电器201在接收到第一放电信号后，通过端口2导通负载电阻212与目标测试机1之间的第一放电回路，对目标测试机1进行放电，此时电压测试模块300可以基于ESP8266开发板中的程序通过ADC引脚侦测目标测试机1在放电过程中的电池电压，在检测到电池电压小于第二预设电压时，控制模块100控制USB接口模块102向继电器201发送第二放电信号，继电器201在接收到第二放电信号后，通过端口3导通负载仪222与目标测试机1之间的第二放电回路，对目标测试机1进行放电，此时电压测试模块300可以基于ESP8266开发板中的程序通过ADC引脚侦测目标测试机1在放电过程中的电池电压，在检测到电池电压小于第一预设电压值时，输出过放信号至控制模块100，以使控制模块100在接收到过放信号后输出充电信号至电池充放电模块200，电池充放电模块200在接收到充电信号时通过继电器201的端口1对目标测试机1进行充电，此时ESP8266开发板继续对目标测试机1的电池电压进行侦测，若该电池电压在第一预设时间内达到开机电压，输出测试通过信号至控制模块100完成测试。

本实施例通过继电器201导通电池放电子模块202与目标测试机1之间的放电回路，电池放电子模块202在放电回路导通时对目标测试机1进行放电，电压测试模块300在目标测试机1的电池电压小于第一预设电压时输出过放信号至控制模块100，以使控制模块100发送充电信号至继电器201，从而继电器201导通电池充电子模块203与目标测试机1之间的充电回路，并通过电池充电子模块203对目标测试机1进行充电。从而可以通过继电器对目标测试机的充放电进行控制，进一步实现了充放电测试的自动化。

基于上述电池充放电测试系统各实施例，提出本发明基于电池充放电测试系统的电池充放电测试方法第一实施例。

参考图5，图5为本发明基于上述电池充放电测试系统的电池充放电测试方法第一实施例的流程示意图。

本实施例中，所述基于上述电池充放电测试系统的电池充放电测试方法包括以下步骤：

步骤S10：在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电。

需要说明的是，本实施例的方法的执行主体可以为对电子产品进行充放电测试的电池充放电测试设备，或者是其他能够实现相同或相似功能的、包含了该电池充放电测试设备的电池充放电测试系统。此处以电池充放电测试系统(以下简称系统)对本实施例和下述各实施例提供的电池充放电测试方法进行具体说明。

应当理解的是，目标测试机的运行状态可以为关机状态、过放状态和充电完成状态等，本实施例对此不加以限制。

可以理解的是，上述过放状态可以为目标测试机的电池电压截止时目标测试机的状态，在对目标测试机进行充放电测试时，需要对目标测试机进行放电，在目标测试机的电池电压放电至截止时，可以对目标测试机进行充电。

应当理解的是，在对上述过放后的目标测试机进行充放电测试时，首先对其进行开机放电，当目标测试机开机放电至关机状态时，继续对目标测试机进行放电，直到放电至目标测试机的电池电压达到放电电压阈值，此时目标测试机的运行状态转换为过放状态。

可以理解的是，在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，可以导通充电回路，从而通过该充电回路对目标测试机进行充电。

步骤S20：获取充电过程中所述目标测试机的电池电压和充电时间。

需要说明的是，可以通过在系统中设置一个芯片，并通过该芯片中的程序对目标测试机在充电过程中的电池电压进行检测，并统计充电时间。

步骤S30：基于所述电池电压和所述充电时间获得电池充放电测试结果。

应当理解的是，若目标测试机在预期充电时间内达到电池的开机电压，则表示测试通过，若在预期充电时间内未达到电池的开机电压，则表示测试失败。

进一步地，为了对目标测试机过放后的充电稳定性进行测试，上述步骤S30之后，所述方法还包括：在所述电池充放电测试结果为通过时，记录测试次数；在所述测试次数达到预设测试次数时，根据测试结果获得电池充放电稳定性。

可以理解的是，若要判断目标测试机过放后的充电稳定性，则需要进行

多次充放电测试，若全部充放电测试均通过则表示目标测试机过放后的充电5较稳定。

本实施例在目标测试机的运行状态为关机状态时对目标测试机进行放电，在目标测试机的电池电压放电至放电电压阈值时，导通充电回路对目标测试机进行充电，并基于充电过程中目标测试机的电池电压和充电时间获得电池

充放电测试结果，从而解决了现有技术中电子产品进行过放后的充放电测试0成本较高且效率低的技术问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系

统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括5为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，

由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述0实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通

过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器/随机存取存

储器、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，5计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池充放电测试系统，其特征在于，所述电池充放电测试系统包括：控制模块、电池充放电模块和电压测试模块；

其中，所述电池充放电模块分别与所述控制模块以及目标测试机连接，所述电压测试模块分别与所述控制模块以及所述目标测试机连接，所述控制模块与所述目标测试机连接；

所述控制模块，用于在接收到目标测试机的过放信号时，输出充电信号至所述电池充放电模块；

所述电池充放电模块，用于在接收到所述充电信号时，对所述目标测试机进行充电；

所述电压测试模块，用于检测充电过程中所述目标测试机的电池电压，并在第一预设时间内所述电池电压达到开机电压时，输出测试通过信号至所述控制模块完成测试。

2.如权利要求1所述的电池充放电测试系统，其特征在于，所述控制模块，还用于在目标测试机关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块；

所述电池充放电模块，还用于在接收到所述放电信号时，对所述目标测试机进行放电；

所述电压测试模块，还用于检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块。

3.如权利要求2所述的电池充放电测试系统，其特征在于，所述控制模块，还用于在接收到测试通过信号时，记录测试次数，并在所述测试次数小于预设测试次数时，执行在目标测试机关机时，输出放电信号至所述电池充放电模块的步骤；

所述控制模块，还用于在测试次数达到预设测试阈值时，根据接收到的测试通过信号获得电池充放电稳定性。

4.如权利要求2所述的电池充放电测试系统，其特征在于，所述控制模块包括：串口板和USB接口子模块；

其中，所述USB接口子模块分别与所述串口板、所述电池充放电模块和所述电压测试模块连接，所述串口板与目标测试机连接；

所述串口板，用于实时检测与所述目标测试机连接的串口输入的串口信息，并根据所述串口信息判断目标测试机的运行状态；

所述串口板，还用于在检测到所述运行状态为关机状态时，控制所述USB接口子模块向所述电池充放电模块发送放电信号。

5.如权利要求2所述的电池充放电测试系统，其特征在于，所述电池充放电模块包括：继电器、电池放电子模块和电池充电子模块；

其中，所述继电器分别与所述电池放电子模块、电池充电子模块、所述控制模块和目标测试机连接；

所述继电器，用于在接收到放电信号时，导通所述电池放电子模块与所述目标测试机之间的放电回路；

所述电池放电子模块，用于在所述放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电；

所述电压测试模块，还用于检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第一预设电压时，输出过放信号至所述控制模块；

所述控制模块，还用于在接收到所述过放信号时，输出充电信号至所述继电器；

所述继电器，还用于在接收到充电信号时，导通所述电池充电子模块与所述目标测试机之间的充电回路；

所述电池充电子模块，用于在所述充电回路导通时，对所述目标测试机进行充电。

6.如权利要求5所述的电池充放电测试系统，其特征在于，所述放电信号包括第一放电信号和第二放电信号，所述电池放电子模块包括：负载电阻和负载仪；

其中，所述负载电阻和所述负载仪均与所述继电器连接，所述负载电阻和所述负载仪均与所述目标测试机连接；

所述继电器，用于在接收到第一放电信号时，导通所述负载电阻与所述目标测试机之间的第一放电回路；

所述负载电阻，用于在所述第一放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电；

所述控制模块，还用于通过所述电压测试模块检测放电过程中所述目标测试机的电池电压，并在所述电池电压小于第二预设电压时，输出第二放电信号至所述继电器；

所述继电器，还用于在接收到所述第二放电信号时，导通所述负载仪与所述目标测试机之间的第二放电回路；

所述负载仪，用于在所述第二放电回路导通时，对所述目标测试机进行放电。

7.一种电池充放电测试方法，其特征在于，所述电池充放电测试方法包括以下步骤：

在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电；

获取充电过程中所述目标测试机的电池电压和充电时间；

基于所述电池电压和所述充电时间获得电池充放电测试结果。

8.如权利要求7所述的电池充放电测试方法，其特征在于，所述在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电的步骤之前，还包括：

在检测到目标测试机的运行状态为关机状态时，对所述目标测试机进行放电；

在所述目标测试机的电池电压达到放电电压阈值时，将所述运行状态转换为过放状态。

9.如权利要求7所述的电池充放电测试方法，其特征在于，所述在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，对所述目标测试机进行充电的步骤，包括：

在检测到目标测试机的运行状态为过放状态时，导通目标充电回路；

通过所述目标充电回路对所述目标测试机进行充电。

10.如权利要求8所述的电池充放电测试方法，其特征在于，所述基于所述电池电压和所述充电时间获得电池充放电测试结果的步骤之后，还包括：

在所述电池充放电测试结果为通过时，记录测试次数；

在所述测试次数达到预设测试次数时，根据测试结果获得电池充放电稳定性。

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