CN116201961A - 一种便于安装管道的抗震支架及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种便于安装管道的抗震支架及使用方法，包括位于两侧对称设置的安装架，安装架设有安装腔，安装腔内设有可调节高度的安装杆，安装架的外侧端设有可调节的辅助支撑板，安装杆底部连接安装板的一侧，安装板上均匀间隔设有管道固定架，管道固定架上设有管道临时支撑装置，本发明在管道安装时方便完成管道的位置移动，且对管道进行有效的缓冲减震处理。

Description

一种便于安装管道的抗震支架及使用方法

技术领域

本申请涉及抗震支架的技术领域，具体而言，涉及一种便于安装管道的抗震支架及使用方法。

背景技术

在建筑施工过程中，必须优先考虑建筑的抗震性能，鉴于地震的巨大破坏性，建筑内管道的铺设是影响抗震性能的重要因素，如果管道的固定不符合要求，在遇到地震或管道受到冲击时，悬吊管道的支架及其附属构件结构受损，易出现管道跌落等风险。

高层住宅中的给水排水、消防、通风、电力、通讯等机电工程设施的管道一般都是通过抗震支架固定在地下室的墙顶面下，在通过抗震支架对各种管道进行紧密夹持后，在发生地震时，荷载传递在地下室的墙顶面，对各种管道起到有效的保护作用，现有的抗震支架，一般都是通过悬吊机构将各种管道进行固定。

现有的可调节高度的抗震支架，在对管道进行安装时，往往需要在管道固定后多次调整并移动管道的位置，由于管道与固定架的接触面积较大易出现管道不便于移动等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种便于安装管道的抗震支架及使用方法。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，包括位于两侧对称设置的安装架，所述安装架设有安装腔，所述安装腔内设有可调节高度的安装杆，安装架的外侧端设有可调节的辅助支撑板，所述安装杆底部连接安装板的一侧，所述安装板上均匀间隔设有管道固定架，所述管道固定架上设有管道临时支撑装置。

在一些可选的实施方案中，所述管道固定架包括上固定半环和下固定半环，所述上、下固定半环的两侧连接紧固形成管道夹持环，下固定环底部通过阻尼器与所述安装板连接，下固定环底部设有支撑空腔，所述管道临时支撑装置安设于所述支撑空腔内。

在一些可选的实施方案中，所述安装杆包括顶杆、底杆、高度调节装置和缓冲连接装置，所述顶杆上下两端分别设有调节空腔和缓冲空腔，所述高度调节装置嵌设于所述调节空腔内，顶部与所述安装架顶部连接，所述底杆顶面中心设有凸块，与所述缓冲空腔相卡合，并通过缓冲连接装置弹性连接。

在一些可选的实施方案中，所述管道临时支撑装置包括临时支撑半环和升降机构，所述临时支撑半环的顶面均匀间隔嵌设多个滚珠，所述升降机构包括齿轮组、旋钮、升降丝杆和升降套筒，所述齿轮组包括相啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述旋钮套接于所述主动齿轮的轮轴上，嵌设于所述下固定半环的端面上，所述升降丝杆与所述被动齿轮相连，所述升降套筒外套于升降丝杆顶部，与升降丝杆螺纹连接，升降套筒顶部与临时支撑半环的底部中心连接。

在一些可选的实施方案中，所述高度调节装置包括高度调节螺杆和调节套环，所述高度调节螺杆顶端与所述安装架的顶部连接，顶部与所述调节套环相螺接，调节套环嵌设于所述顶杆的端头，通过对应设置的卡槽和卡圈卡合固定。

在一些可选的实施方案中，所述缓冲连接装置包括连接杆、第一弹簧和第二弹簧，所述底杆顶面中心设有向下延伸的凸字形孔腔，所述连接杆为倒T型结构，顶端与所述顶杆连接，底端伸入所述凸字形孔腔与所述第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端与凸字形孔腔壁面连接，所述第二弹簧外套于连接杆，两端分别与凸字形孔腔壁面及连接杆连接，连接杆底端两侧设有摩擦垫。

在一些可选的实施方案中，所述顶杆的两侧端面设有导向块，所述安装腔的内壁上设有导向槽，所述导向块沿所述滑导向槽上下移动。

在一些可选的实施方案中，所述安装架的外端面沿轴向设有卡接槽，所述卡接槽的槽壁沿轴向均匀间隔设有定位孔，所述辅助支撑板的底端与卡接槽相配置，顶端和底端设有连接孔，底端与所述定位孔通过螺栓连接紧固。

在一些可选的实施方案中，所述安装板端头的横截面为T型，所述底杆设有与端头卡接的T型槽，并通过螺钉紧固，安装板与底杆的连接处设有加强筋。

一种便于安装管道的抗震支架的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)将膨胀螺栓安装在顶壁的固定孔中，并通过膨胀螺栓连接安装架进行整体支撑，将辅助支撑板的一端滑动插接安装在卡接槽中，并通过螺栓定位，并通过螺栓将辅助支撑板顶端与顶壁连接定位；

S2)转动调节套环，使安装杆沿高度调节螺杆升降，进而对安装架的整体长度进行调整，将管道固定架安装在安装板的顶面，再将安装板的两端与两侧底杆相卡接，并通过螺栓对安装板进行紧固；

S3)正转旋钮，带动升降丝杆旋转，升降套筒沿升降丝杆顶升，临时支撑半环随之抬升，直至滚珠露出下固定半环顶面，将管道架设在临时支撑半环顶部，并通过下固定半环对管道进行初步夹紧，当管道定位安装完毕后，反转旋钮使临时支撑半环整体回缩，管道与下固定半环接触，再将上、下固定半环通过螺栓定位夹紧。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种便于安装管道的抗震支架及使用方法，在管道安装时，先通过临时支撑半环对管道进行临时支撑，能在管道需要移动时直接推动管道即可，方便完成管道的位置移动；通过设置的阻尼器和缓冲连接装置之间的配合，可以在管道遇到撞击或遇到地震时，通过弹簧以及阻尼器能对管道进行有效的缓冲减震处理，避免出现管道在震动下掉落造成人员受伤的情况；同时，安装杆可沿安装架进行高度调节，便于不同位置高度的管道进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例的轴测图；

图2为本申请实施例的安装架的剖视图；

图3为图1的放大图A；

图4为图1的放大图B；

图5为本申请实施例的管道临时支撑装置的剖视图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1所示，本发明公开了一种便于安装管道的抗震支架，包括位于两侧对称设置的安装架1，安装架设有安装腔，安装腔内设有可调节高度的安装杆2，安装架的外侧端设有可调节的辅助支撑板3，安装杆底部连接安装板4的一侧，安装板上均匀间隔设有管道固定架，管道固定架上设有管道临时支撑装置。

在一些可选的实施方案中，管道固定架包括上固定半环5和下固定半环6，上、下固定半环的两侧连接紧固形成管道夹持环，下固定环底部通过阻尼器7与安装板连接，下固定环底部设有支撑空腔，管道临时支撑装置安设于支撑空腔内。

如图2所示，安装杆包括顶杆8、底杆9、高度调节装置和缓冲连接装置，顶杆上下两端分别设有调节空腔和缓冲空腔，高度调节装置嵌设于调节空腔内，顶部与安装架顶部连接，底杆顶面中心设有凸块，与缓冲空腔相卡合，并通过缓冲连接装置弹性连接。

在一些可选的实施方案中，管道临时支撑装置包括临时支撑半环10和升降机构，临时支撑半环的顶面均匀间隔嵌设多个滚珠11，升降机构包括齿轮组、旋钮12、升降丝杆13和升降套筒14，齿轮组包括相啮合的主动齿轮15和被动齿轮16，旋钮套接于主动齿轮的轮轴上，嵌设于下固定半环的端面上，升降丝杆与被动齿轮相连，升降套筒外套于升降丝杆顶部，与升降丝杆螺纹连接，升降套筒顶部与临时支撑半环的底部中心连接(见图5)。通过旋钮的正转反转，带动临时支撑半环的升降，可根据需要对管道进行临时支撑，管道与滚珠接触，便于移动。

在一些可选的实施方案中，高度调节装置包括高度调节螺杆17和调节套环18，高度调节螺杆顶端与安装架的顶部连接，顶部与调节套环相螺接，调节套环嵌设于顶杆的端头，通过对应设置的卡槽和卡圈卡合固定(见图3)。调节套环可自由旋转，旋转时带动安装杆沿高度调节螺杆升降，调节安装杆的伸出长度，实现安装架整体长度调节，可根据需要进行管道不同高度位置的安装。

在一些可选的实施方案中，缓冲连接装置包括连接杆19、第一弹簧20和第二弹簧21，底杆顶面中心设有向下延伸的凸字形孔腔，连接杆为倒T型结构，顶端与顶杆连接，底端伸入凸字形孔腔与第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端与凸字形孔腔壁面连接，第二弹簧外套于连接杆，两端分别与凸字形孔腔壁面及连接杆连接，连接杆底端两侧设有摩擦垫22。当底杆发生晃动时，顶杆与底杆相对运动，底杆沿缓冲空腔移动，连接杆在凸字形孔腔中对第一、第二弹簧进行压缩或拉伸，从而进行有效缓冲，并通过摩擦垫，在连接杆滑动过程中吸收震动，能避免底杆出现往复弹动的问题。

在一些可选的实施方案中，顶杆的两侧端面设有导向块23，安装腔的内壁上设有导向槽24，导向块沿滑导向槽上下移动，对安装杆进行滑动导向。

在一些可选的实施方案中，安装架的外端面沿轴向设有卡接槽25，卡接槽的槽壁沿轴向均匀间隔设有定位孔26，辅助支撑板的底端与卡接槽相配置，顶端和底端设有连接孔，底端与、定位孔通过螺栓连接紧固，对安装架进行辅助支撑。

在一些可选的实施方案中，安装板端头的横截面为T型，底杆设有与端头卡接的T型槽，并通过螺钉27紧固，安装板与底杆的连接处设有加强筋28，提高连接的稳固性(见图4)。

一种便于安装管道的抗震支架的使用方法，包括如下步骤：

S1)将膨胀螺栓29安装在顶壁的固定孔中，并通过膨胀螺栓连接安装架进行整体支撑，将辅助支撑板的一端滑动插接安装在卡接槽中，并通过螺栓定位，并通过螺栓将辅助支撑板顶端与顶壁连接定位；

S2)转动调节套环，使安装杆沿高度调节螺杆升降，进而对安装架的整体长度进行调整，将管道固定架安装在安装板的顶面，再将安装板的两端与两侧底杆相卡接，并通过螺栓对安装板进行紧固；

S3)正转旋钮，带动升降丝杆旋转，升降套筒沿升降丝杆顶升，临时支撑半环随之抬升，直至滚珠露出下固定半环顶面，将管道架设在临时支撑半环顶部，并通过下固定半环对管道进行初步夹紧，当管道定位安装完毕后，反转旋钮使临时支撑半环整体回缩，管道与下固定半环接触，再将上、下固定半环通过螺栓定位夹紧。

当管道遇到震动时，通过阻尼器能对缓冲进行一定程度的减震，当底杆晃动时，带动连接杆滑动，进而使第一、第二弹簧被压缩，从而进行有效缓冲，并通过设置的摩擦垫吸收震动。

Claims (10)

1.一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，包括位于两侧对称设置的安装架，所述安装架设有安装腔，所述安装腔内设有可调节高度的安装杆，安装架的外侧端设有可调节的辅助支撑板，所述安装杆底部连接安装板的一侧，所述安装板上均匀间隔设有管道固定架，所述管道固定架上设有管道临时支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述管道固定架包括上固定半环和下固定半环，所述上、下固定半环的两侧连接紧固形成管道夹持环，下固定环底部通过阻尼器与所述安装板连接，下固定环底部设有支撑空腔，所述管道临时支撑装置安设于所述支撑空腔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述安装杆包括顶杆、底杆、高度调节装置和缓冲连接装置，所述顶杆上下两端分别设有调节空腔和缓冲空腔，所述高度调节装置嵌设于所述调节空腔内，顶部与所述安装架顶部连接，所述底杆顶面中心设有凸块，与所述缓冲空腔相卡合，并通过缓冲连接装置弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述管道临时支撑装置包括临时支撑半环和升降机构，所述临时支撑半环的顶面均匀间隔嵌设多个滚珠，所述升降机构包括齿轮组、旋钮、升降丝杆和升降套筒，所述齿轮组包括相啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述旋钮套接于所述主动齿轮的轮轴上，嵌设于所述下固定半环的端面上，所述升降丝杆与所述被动齿轮相连，所述升降套筒外套于升降丝杆顶部，与升降丝杆螺纹连接，升降套筒顶部与临时支撑半环的底部中心连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述高度调节装置包括高度调节螺杆和调节套环，所述高度调节螺杆顶端与所述安装架的顶部连接，顶部与所述调节套环相螺接，调节套环嵌设于所述顶杆的端头，通过对应设置的卡槽和卡圈卡合固定。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述缓冲连接装置包括连接杆、第一弹簧和第二弹簧，所述底杆顶面中心设有向下延伸的凸字形孔腔，所述连接杆为倒T型结构，顶端与所述顶杆连接，底端伸入所述凸字形孔腔与所述第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端与凸字形孔腔壁面连接，所述第二弹簧外套于连接杆，两端分别与凸字形孔腔壁面及连接杆连接，连接杆底端两侧设有摩擦垫。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述顶杆的两侧端面设有导向块，所述安装腔的内壁上设有导向槽，所述导向块沿所述滑导向槽上下移动。

8.根据权利要求5或7所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述安装架的外端面沿轴向设有卡接槽，所述卡接槽的槽壁沿轴向均匀间隔设有定位孔，所述辅助支撑板的底端与卡接槽相配置，顶端和底端设有连接孔，底端与所述定位孔通过螺栓连接紧固。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装管道的抗震支架，其特征在于，所述安装板端头的横截面为T型，所述底杆设有与端头卡接的T型槽，并通过螺钉紧固，安装板与底杆的连接处设有加强筋。

10.采用上述权利要求9所述的一种便于安装管道的抗震支架的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)将膨胀螺栓安装在顶壁的固定孔中，并通过膨胀螺栓连接安装架进行整体支撑，将辅助支撑板的一端滑动插接安装在卡接槽中，并通过螺栓定位，并通过螺栓将辅助支撑板顶端与顶壁连接定位；

S2)转动调节套环，使安装杆沿高度调节螺杆升降，进而对安装架的整体长度进行调整，将管道固定架安装在安装板的顶面，再将安装板的两端与两侧底杆相卡接，并通过螺栓对安装板进行紧固；

S3)正转旋钮，带动升降丝杆旋转，升降套筒沿升降丝杆顶升，临时支撑半环随之抬升，直至滚珠露出下固定半环顶面，将管道架设在临时支撑半环顶部，并通过下固定半环对管道进行初步夹紧，当管道定位安装完毕后，反转旋钮使临时支撑半环整体回缩，管道与下固定半环接触，再将上、下固定半环通过螺栓定位夹紧。

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