CN116199295A - 一种炭膜一体滤池的水处理方法 - Google Patents
一种炭膜一体滤池的水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116199295A CN116199295A CN202211436273.1A CN202211436273A CN116199295A CN 116199295 A CN116199295 A CN 116199295A CN 202211436273 A CN202211436273 A CN 202211436273A CN 116199295 A CN116199295 A CN 116199295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- water
- pipe
- tank
- pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 297
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 259
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 191
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 44
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 44
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 39
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 35
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 29
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 12
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/162—Use of acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/164—Use of bases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种炭膜一体滤池的水处理方法，炭膜一体滤池包括：进水排水区、活性炭过滤区和超滤膜区，该炭膜一体滤池水处理方法融合了活性炭过滤和超滤膜过滤功能，且能灵活切换为单独超滤膜过滤或活性炭和超滤膜串联过滤模式。本发明炭膜一体滤池与传统的炭池和膜池相比，运行灵活性更高，池型布置合理紧凑，结构简单，管路少，总体占地面积小、投资少、水头损失小。
Description
技术领域
本发明涉及给水处理领域，具体地说是一种用于给水厂深度处理、污水厂处理和特种水处理中的炭膜一体滤池的水处理方法。
背景技术
目前，自来水厂的深度处理、污水厂处理和特种水处理中较多采用臭氧生物活性炭工艺，臭氧生物活性炭工艺对于原水中的天然有机物和氨氮有较佳的去除率。臭氧生物活性炭工艺中生物活性炭吸附池的形式有下向流固定床与上向流流化床两种方式。比较常见的是采用下向流固定床的生物活性炭吸附池，但近年来，上向流流化床的生物活性炭吸附池逐步推广使用。上向流流化床的生物活性炭吸附池与传统的下向流固定床的生物活性炭吸附池相比，具有较多优点：一是上向流活性炭吸附池膨胀率好，上向流活性炭吸附池的膨胀率可以达到30%～50％，较高的膨胀率可以保证活性炭充分发挥作用，提高有机物的去除率；二是上向流活性炭吸附池的使用效率高，流速快，占地面积小；三是上向流活性炭吸附池水头损失比较小，约为1.0m～1.2m。
上向流活性炭吸附池相比下向流的处理方式虽然有诸多优点，但是，对水中颗粒状物质的去除效果有限，同时，存在微生物泄露的风险。超滤膜处理技术可以高效去除水中颗粒状物质，同时，对微生物具有有效的去除功能。两者结合具有显著的技术互补性和应用前景。目前，由于缺少合适的池型结构等原因，实践中应用较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于水厂和污水处理厂大规模应用的炭膜一体滤池的水处理方法，用于解决目前国内缺少合适的组合滤池池型结构，大型化发展受限制的问题。本发明提供的不带中央渠的上向流炭池与浸没式超滤膜的一体双拼滤池，池型组合合理可行，布置紧凑，结构简单，造价低，管路少，占地面积小。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种炭膜一体滤池的水处理方法，所述炭膜一体滤池包括：进水排水区、活性炭过滤区和超滤膜区，其特征在于进水排水区为多层结构，上层为进水总渠、单格进水堰，下层为活性炭冲洗排水渠；活性炭过滤区采用上向流过滤、指型槽集水方式，活性炭过滤区上侧设置炭池排水渠、炭池反冲洗废水排放阀、炭池出水指型槽、炭池出水孔和炭池产水总渠，下层设炭池进水渠和配水配气系统；超滤膜区包括上部的超滤膜池和下部的中和池；超滤膜池包括布置于池体上部的产水总管、中部的超滤膜组件、底部的穿孔集配水管和放空排水管，下部的中和池用于接纳超滤膜化学清洗废水；
进水总渠通过单格进水堰与单格进水渠连接，单格进水渠底部设单格进水管，单格进水管与活性炭过滤区底部的炭池进水渠连接，活性炭过滤区上部设炭池出水指型槽，所述炭池出水指型槽的产水端通过炭池产水总渠与炭池产水管连接，炭池产水管上设有炭池产水阀门，炭池产水管通过炭池产水和排水总管与超滤膜区下部的穿孔集配水管连接，超滤膜区上部设与超滤膜组件连接的滤池产水总管；炭池出水指型槽的废水出水端与炭池排水渠连接，炭池排水渠通过炭池反冲洗废水排放阀与活性炭冲洗排水渠连接，通过启闭炭池反冲洗废水排放阀和炭池产水阀门，可以实现反冲洗废水排放或炭池产水；
待处理水经进水总渠通过单格进水堰，进入单格进水管，单格进水管上安装有进水电动蝶阀，控制每一格炭膜一体滤池的进水；待处理水进入下层炭池进水渠，通过配水配气系统，进入活性炭层；活性炭层吸附后的水通过炭池出水指型槽收集后，通过炭池出水孔进入炭池产水总渠，经炭池产水总管、炭池产水和排水总管和穿孔集配水管进入超滤膜池，经超滤膜组件过滤后进入产水总管收集排出。
当炭池进行冲洗时，关闭进水阀门，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管进入炭池配水配气渠，通过配水配气系统，经活性炭层，将截留物洗脱下来；之后，关闭空压机或鼓风机系统，开启进水阀门，开启炭池反冲洗废水排放阀，待处理水经进水总渠通过单格进水堰，单格进水管，炭池配水配气渠，通过配水配气系统，经活性炭层，将洗脱下来的截留物带出，由指型槽收集后进入炭池排水渠，经炭池反冲洗废水排放阀，进入活性炭冲洗排水渠排出。
进一步地，当超滤膜池物理性清洗时，关闭炭池进水阀门，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管进入超滤膜组件，对膜组件进行吹扫和抖动，促进截留物的松脱；之后，启动反冲洗进水泵，反冲洗水由产水总管反向进入超滤膜组件、将截留物洗脱下来；废水由池体底部的排水放空管排出；
当超滤膜池维护性化学清洗时，在反冲洗进水中添加酸、碱或氧化剂，强化冲洗效果，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管收集、炭池产水和排水总管、化学洗废水排放管进入下部中和池，经中和达标后排放；
当超滤膜池恢复性化学清洗时，关闭炭池进水阀门，化学清洗循环泵自化学洗出水管抽吸清水，添加酸、碱或氧化剂后，经化学洗进水管返回池内，经充分循环和浸泡后，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管收集、炭池产水和排水总管、化学洗废水排放管进入下部中和池，经中和达标后排放。
进一步地，下层炭池进水渠通过炭池超越管与炭池产水和排水总管连接，炭池超越管上设有炭池超越阀门，通过启闭炭池超越阀门和炭池产水阀门，可以实现单独超滤膜过滤或活性炭超滤膜串联过滤模式；需要炭池处理时，炭池进水渠的配水配气系统通过该炭池进水渠进水，需要超越炭池时把配水配气系统关了，就直接进水后通过炭池超越管与炭池产水管连接了。
进一步地，所述炭膜一体滤池在活性炭过滤区和超滤膜区之间设置管廊区，炭池产水管、炭池超越管、进水和排水总管、产水总管、气冲管、化学清洗排放管和阀门位于管廊区内。
进一步地，所述超滤膜区上部设有与超滤膜组件配合的气冲管，所述气冲管与空压机或鼓风机系统连接，用于对超滤膜组件进行气冲洗。
优选地，所述炭池指型槽和膜池指型槽采用304以上不锈钢材质。
优选地，所述超滤膜池池顶可以加高或封闭做成承压式，以便充分利用超越炭池运行时的富余水头。
优选地，所述炭池下部可以采用竖向进水进气的面包管配水配气系统。
一种水处理系统，其特征在于，包括至少一个所述的炭膜一体滤池、进水排水区、活性炭过滤区、管廊区和超滤膜区。
本发明的炭膜一体滤池融合了活性炭过滤和超滤膜过滤功能，且能灵活切换为单独超滤膜过滤或活性炭和超滤膜串联过滤。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
1、本发明的炭膜一体滤池将上向流活性炭吸附池和膜滤池组合在一个池子中，构造简单，总体占地面积小，投资少。
2、炭池和膜池冲洗系统分开，各自独立冲洗、可以满足炭池和膜池的不同冲洗频次需求。
3、融合了活性炭过滤和超滤膜过滤功能，且能灵活切换为单独超滤膜过滤或活性炭超滤膜串联过滤模式。
本发明提供的包含至少一格炭膜一体滤池的水处理系统，通过合理紧凑的池型布置，解决了目前国内炭池和膜池缺少合适的池型结构，单池大型化发展受限制的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的水处理系统的平面图。
图2是图1的A-A线剖面图。
图3是图1的B-B线剖面图。
图4是图1的C-C线剖面图。
图中包括：进水总渠1、单格进水堰2、单格进水管4、进水电动蝶阀5、炭池进水渠6、配水配气系统7、活性炭层8、指型槽9、炭池产水总渠10、炭池产水和排水总管11、穿孔集配水管12、超滤膜组件13、滤池产水总管14、炭池产水管15、炭池产水管阀门16、炭池超越管17、炭池排水渠18，炭池反冲洗废水排放阀19、活性炭冲洗排水渠20、放空排水管22、化学洗出水管23、化学洗进水管24、化学清洗排放管25、下部中和池26、气冲管27、活性炭过滤区28、管廊区29、超滤膜区30、进水排水区31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示，一种炭膜一体滤池，包括进水排水区31、活性炭过滤区28、管廊区29和超滤膜区30。其中，进水排水区31为多层结构，上层为进水总渠1、单格进水堰2，下层为活性炭冲洗排水渠20。活性炭过滤区28采用上向流过滤模式，指型槽9集水方式。管廊区29包含炭池产水管15、炭池超越管17、炭池产水和排水总管11、气冲管27、化学清洗排放管25等管路和阀门。
进水总渠1通过单格进水堰2与单格进水渠连接，单格进水渠底部设单格进水管4，单格进水管4与活性炭过滤区28底部的配水配气渠6连接，活性炭过滤区28上部设指型槽9，所述指型槽9的产水端通过炭池产水总渠10与炭池产水管15连接，炭池产水管15通过炭池产水和排水总管11与超滤膜区下部的穿孔集配水管12连接，超滤膜区30上部设与超滤膜组件13连接的滤池产水总管14。超滤膜池30中部设超滤膜组件13，采用浸没式过滤方式，产水由布置于超滤膜池上部的产水总管14收集排出。
炭池和膜池串联处理时，待处理水经进水总渠1通过单格进水堰2，进入单格进水管4，单格进水管4上安装有进水电动蝶阀5，控制每一格炭膜一体滤池的进水。待处理水进入下层炭池进水渠6，通过配水配气系统7，进入活性炭层8。活性炭层8吸附后的水通过炭池出水指型槽9收集后，通过炭池出水孔进入炭池产水总渠10，经炭池产水总管15、炭池产水和排水总管11和穿孔集配水管12进入超滤膜池，经超滤膜组件13过滤后进入产水总管14收集排出。
所述超滤膜区30上部设有与超滤膜组件13配合的气冲管27。超滤膜物理清洗时废水由布置于池体底部的放空排水管22排出。当化学清洗时废水由下部的穿孔集配水管12收集、炭池产水和排水总管11和化学洗废水排放管25进入下部中和池26，中和达标后排放。
当炭池28进行冲洗时，关闭进水阀门5，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管27进入炭池配水配气渠6，通过配水配气系统7，经活性炭层8，将截留物洗脱下来。之后，关闭空压机或鼓风机系统，开启进水阀门5，开启炭池反冲洗废水排放阀19，待处理水经进水总渠1通过单格进水堰2，单格进水管4，炭池配水配气渠6，通过配水配气系统7，经活性炭层8，将洗脱下来的截留物带出，由指型槽9收集后进入炭池排水渠18，经炭池反冲洗废水排放阀19，进入活性炭冲洗排水渠20排出。
当超滤膜池30物理性清洗时，关闭炭池进水阀门5，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管27进入超滤膜组件13，对膜组件进行吹扫和抖动，促进截留物的松脱。之后，启动反冲洗进水泵，反冲洗水由产水总管14反向进入超滤膜组件13、将截留物洗脱下来。废水由池体底部的排水放空管排出。
当超滤膜池30维护性化学清洗时，流程与物理性清洗基本相同，区别仅在于在反冲洗进水中添加酸、碱或氧化剂，强化冲洗效果，药剂种类和用量应根据处理水水质经试验确定。此外，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管12收集、炭池产水和排水总管11、化学洗废水排放管25进入下部中和池26，经中和达标后排放。
当超滤膜池30恢复性化学清洗时，关闭炭池进水阀门5，化学清洗循环泵自化学洗出水管23抽吸清水，添加酸、碱或氧化剂后，经化学洗进水管24返回池内，经充分循环和浸泡后，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管12收集、炭池产水和排水总管11、化学洗废水排放管25进入下部中和池26，经中和达标后排放。
当超越炭池运行时，关闭炭池产水控制阀5、打开炭池超越阀17，待处理水经进水总渠1、单格进水堰2，单格进水管，进入下层炭池进水渠6，经炭池超越阀17进入炭池产水和排水总管11和穿孔集配水管12进入超滤膜池，经超滤膜组件13过滤后进入产水总管14收集排出。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (6)
1.一种炭膜一体滤池的水处理方法，所述炭膜一体滤池包括：进水排水区、活性炭过滤区和超滤膜区，其特征在于进水排水区为多层结构，上层为进水总渠、单格进水堰，下层为活性炭冲洗排水渠；活性炭过滤区采用上向流过滤、指型槽集水方式，活性炭过滤区上侧设置炭池排水渠、炭池反冲洗废水排放阀、炭池出水指型槽、炭池出水孔和炭池产水总渠，下层设炭池进水渠和配水配气系统；超滤膜区包括上部的超滤膜池和下部的中和池；超滤膜池包括布置于池体上部的产水总管、中部的超滤膜组件、底部的穿孔集配水管和放空排水管，下部的中和池用于接纳超滤膜化学清洗废水；
进水总渠通过单格进水堰与单格进水渠连接，单格进水渠底部设单格进水管，单格进水管与活性炭过滤区底部的炭池进水渠连接，活性炭过滤区上部设炭池出水指型槽，所述炭池出水指型槽的产水端通过炭池产水总渠与炭池产水管连接，炭池产水管上设有炭池产水阀门，炭池产水管通过炭池产水和排水总管与超滤膜区下部的穿孔集配水管连接，超滤膜区上部设与超滤膜组件连接的滤池产水总管；炭池出水指型槽的废水出水端与炭池排水渠连接，炭池排水渠通过炭池反冲洗废水排放阀与活性炭冲洗排水渠连接，通过启闭炭池反冲洗废水排放阀和炭池产水阀门，可以实现反冲洗废水排放或炭池产水；
待处理水经进水总渠通过单格进水堰，进入单格进水管，单格进水管上安装有进水电动蝶阀，控制每一格炭膜一体滤池的进水；待处理水进入下层炭池进水渠，通过配水配气系统，进入活性炭层；活性炭层吸附后的水通过炭池出水指型槽收集后，通过炭池出水孔进入炭池产水总渠，经炭池产水总管、炭池产水和排水总管和穿孔集配水管进入超滤膜池，经超滤膜组件过滤后进入产水总管收集排出。
2.如权利要求1所述炭膜一体滤池的水处理方法，其特征在于，当炭池进行冲洗时，关闭进水阀门，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管进入炭池配水配气渠，通过配水配气系统，经活性炭层，将截留物洗脱下来；之后，关闭空压机或鼓风机系统，开启进水阀门，开启炭池反冲洗废水排放阀，待处理水经进水总渠通过单格进水堰，单格进水管，炭池配水配气渠，通过配水配气系统，经活性炭层，将洗脱下来的截留物带出，由指型槽收集后进入炭池排水渠，经炭池反冲洗废水排放阀，进入活性炭冲洗排水渠排出。
3.如权利要求1所述炭膜一体滤池的水处理方法，其特征在于，当超滤膜池物理性清洗时，关闭炭池进水阀门，启动空压机或鼓风机系统，压缩空气经气冲管进入超滤膜组件，对膜组件进行吹扫和抖动，促进截留物的松脱；之后，启动反冲洗进水泵，反冲洗水由产水总管反向进入超滤膜组件、将截留物洗脱下来；废水由池体底部的排水放空管排出；
当超滤膜池维护性化学清洗时，在反冲洗进水中添加酸、碱或氧化剂，强化冲洗效果，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管收集、炭池产水和排水总管、化学洗废水排放管进入下部中和池，经中和达标后排放；
当超滤膜池恢复性化学清洗时，关闭炭池进水阀门，化学清洗循环泵自化学洗出水管抽吸清水，添加酸、碱或氧化剂后，经化学洗进水管返回池内，经充分循环和浸泡后，化学清洗废水由池体下部的穿孔集配水管收集、炭池产水和排水总管、化学洗废水排放管进入下部中和池，经中和达标后排放。
4.如权利要求1所述炭膜一体滤池的水处理方法，其特征在于，下层炭池进水渠通过炭池超越管与炭池产水和排水总管连接，炭池超越管上设有炭池超越阀门，通过启闭炭池超越阀门和炭池产水阀门，可以实现单独超滤膜过滤或活性炭超滤膜串联过滤模式；需要炭池处理时，炭池进水渠的配水配气系统通过该炭池进水渠进水，需要超越炭池时把配水配气系统关了，就直接进水后通过炭池超越管与炭池产水管连接了。
5.如权利要求1所述炭膜一体滤池的水处理方法，其特征在于，所述炭膜一体滤池在活性炭过滤区和超滤膜区之间设置管廊区，炭池产水管、炭池超越管、进水和排水总管、产水总管、气冲管、化学清洗排放管和阀门位于管廊区内。
6.如权利要求1所述炭膜一体滤池的水处理方法，其特征在于，所述超滤膜区上部设有与超滤膜组件配合的气冲管，所述气冲管与空压机或鼓风机系统连接，用于对超滤膜组件进行气冲洗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211436273.1A CN116199295A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种炭膜一体滤池的水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211436273.1A CN116199295A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种炭膜一体滤池的水处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116199295A true CN116199295A (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86506600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211436273.1A Pending CN116199295A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种炭膜一体滤池的水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116199295A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1721032A (zh) * | 2005-05-23 | 2006-01-18 | 上海市政工程设计研究院 | 一种滤池 |
| CN102001728A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-06 | 北京市自来水集团有限责任公司 | 澄清式浸没超滤膜滤池、水处理系统及方法 |
| CN202741009U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-02-20 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种浸没式超滤膜池 |
| CN103585888A (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种浸没式超滤膜池及其在线化学清洗方法 |
| CN103964598A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 瀚蓝环境股份有限公司 | 一种水处理装置 |
| CN106106325A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 成都睿美水族用品有限公司 | 一种水族箱内置过滤装置 |
| WO2017088825A1 (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-01 | 上海凡清环境工程有限公司 | 一体化前置反硝化污水处理装置 |
| WO2017088824A1 (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-01 | 上海凡清环境工程有限公司 | 一体化生物过滤污水处理装置 |
| AU2020101109A4 (en) * | 2019-07-03 | 2020-08-20 | Zhejiang Hengdong Environmental Technology Co., Ltd. | Particulate filtering device with a multi-layer water distribution and collection structure and method for using the same |
| CN112408617A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种带中央渠的炭砂双拼滤池 |
-
2022
- 2022-11-16 CN CN202211436273.1A patent/CN116199295A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1721032A (zh) * | 2005-05-23 | 2006-01-18 | 上海市政工程设计研究院 | 一种滤池 |
| CN102001728A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-06 | 北京市自来水集团有限责任公司 | 澄清式浸没超滤膜滤池、水处理系统及方法 |
| CN202741009U (zh) * | 2012-08-17 | 2013-02-20 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种浸没式超滤膜池 |
| CN103585888A (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种浸没式超滤膜池及其在线化学清洗方法 |
| CN103964598A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 瀚蓝环境股份有限公司 | 一种水处理装置 |
| WO2017088825A1 (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-01 | 上海凡清环境工程有限公司 | 一体化前置反硝化污水处理装置 |
| WO2017088824A1 (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-01 | 上海凡清环境工程有限公司 | 一体化生物过滤污水处理装置 |
| CN106106325A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 成都睿美水族用品有限公司 | 一种水族箱内置过滤装置 |
| AU2020101109A4 (en) * | 2019-07-03 | 2020-08-20 | Zhejiang Hengdong Environmental Technology Co., Ltd. | Particulate filtering device with a multi-layer water distribution and collection structure and method for using the same |
| CN112408617A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种带中央渠的炭砂双拼滤池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103585888A (zh) | 一种浸没式超滤膜池及其在线化学清洗方法 | |
| CN112408617A (zh) | 一种带中央渠的炭砂双拼滤池 | |
| CN102849848B (zh) | 内循环生物滤池反应器及污水处理方法 | |
| CN205699641U (zh) | 过滤器用压缩空气反冲洗装置 | |
| CN102126809B (zh) | 臭氧-生物活性炭水净化方法及装置 | |
| CN212924592U (zh) | 组合滤池过滤车间 | |
| CN201762214U (zh) | 臭氧-生物活性炭水净化装置 | |
| CN219098806U (zh) | 一种炭膜一体滤池 | |
| CN218130342U (zh) | 一种具有多级过滤功能的农村污水处理装置 | |
| CN116199295A (zh) | 一种炭膜一体滤池的水处理方法 | |
| CN106237692A (zh) | 液体杂质分离、浓缩、脱水及干化一体化装置 | |
| CN219098805U (zh) | 一种带中央渠的炭膜一体滤池 | |
| CN108892265B (zh) | 一种生活污水多级净化回收装置及其净化方法 | |
| CN100425548C (zh) | 无堵塞曝气生物滤池 | |
| CN214528567U (zh) | 一字排列的上向流活性炭滤池和砂滤池的组合滤池 | |
| CN2598995Y (zh) | 自控快速生物膜反应污水处理设备 | |
| CN201501818U (zh) | 催化氧化高效过滤器 | |
| CN214528348U (zh) | 一种带中央渠的炭砂双拼滤池 | |
| CN115724491A (zh) | 一种带中央渠的炭膜一体滤池的水处理方法 | |
| CN114656110A (zh) | 膜生物反应器废水处理设备 | |
| CN105000653B (zh) | 一种滤料表面活性氧化膜的原位剥离方法 | |
| CN210481018U (zh) | 一种化产循环水净化自动排水装置 | |
| CN210313706U (zh) | 一种填料利用率高的人工湿地污水处理系统 | |
| CN114367134A (zh) | 一种虹吸滤池改造为气水反冲洗滤池的方法 | |
| CN112279396A (zh) | 炭砂双拼滤池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |