CN116198111A - 一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 - Google Patents
一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116198111A CN116198111A CN202310011222.2A CN202310011222A CN116198111A CN 116198111 A CN116198111 A CN 116198111A CN 202310011222 A CN202310011222 A CN 202310011222A CN 116198111 A CN116198111 A CN 116198111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- temperature
- water cooling
- continuous fiber
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 7
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 11
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 229910001094 6061 aluminium alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 3
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/118—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using filamentary material being melted, e.g. fused deposition modelling [FDM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/205—Means for applying layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/295—Heating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
本发明提供一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，包括用于固定、冷却喉管的水冷散热块，该水冷散热块可通过紧固螺丝或顶丝夹紧喉管，避免喉管产生的热量扩散至送丝结构处；同时在撒热块底部开有供冷水循环的冷却流道，维持散热块温度恒定；在冷却流道外围开有密封槽，防止水冷液溢出；下方安装有密封板，用以密封水道；水冷散热块四周有用于与其他打印头组件定位、连接的螺纹孔及用于放置热敏电阻测量水温的开口。本发明为高温连续纤维丝材打印优化设计的快换直通喉管设计，可以防止纤维堵头，同时减少纤维挤出过程中的磨损，降低剪断机构剪断纤维后的重送难度，提升加热、冷却效率，降低更换难度。
Description
技术领域
本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头。
背景技术
连续纤维增强树脂基复合材料由纤维材料与基体材料构成，具有重量轻、强度高、成形方便、耐腐蚀等优点，主要应用于航空航天、轨道交通、汽车船舶等领域。相比传统的纤维铺放或缠绕制造技术，基于熔融挤出原理的3D打印制造技术凭借更易成形复杂结构，且不需模具，工艺相对简单实现等特性，已成为未来重点的发展趋势。
当前的连续纤维打印头没有针对连续纤维的打印特性进行针对性优化，在打印过程中易出现连续纤维丝材融化不彻底、喷头堵头、纤维剪断机构复杂等诸多问题，同时没有针对高温连续纤维、高温树脂同时打印进行结构优化，在打印诸如PEEK、PEI等高温高性能树脂及连续纤维丝材时易堵头，且无法实现一体化打印成型。
发明内容
本发明公开了一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，针对连续纤维的打印特性进行针对性优化，解决了热塑性连续纤维丝材在打印过程中易出现的树脂融化不彻底、喷头堵头、纤维剪断机构复杂、纤维磨损等诸多问题，同时没有针对高温连续纤维、高温树脂同时打印进行结构优化，解决了在打印诸如PEEK、PEI等高温高性能树脂及连续纤维丝材时易堵头，且无法实现一体化打印成型的问题。
一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，包括用于固定、冷却喉管的水冷散热块，该水冷散热块可通过紧固螺丝或顶丝夹紧喉管，避免喉管产生的热量扩散至送丝结构处；同时在撒热块底部开有供冷水循环的冷却流道，维持散热块温度恒定；在冷却流道外围开有密封槽，防止水冷液溢出；下方安装有密封板，用以密封水道；水冷散热块四周有用于与其他打印头组件定位、连接的螺纹孔及用于放置热敏电阻测量水温的开口。
进一步地，在水冷散热块上方安装有连续纤维剪断装置，该装置通过舵机带动连杆，再由连杆带动刀片实现对连续纤维丝材的剪断；同时该剪断装置上安装有气动接头，用于与铁氟龙送丝管相连接；整个装置安装于水冷散热块上方，零件上开有多个螺纹孔，通过该零件实现打印头与打印机运动装置的连接。
进一步地，在水冷散热块下方固定有高温直通喉管，喉管表面无螺纹，中间具有缩颈设计，减少冷端和热端的热量交换；其中冷端通过紧固螺丝或顶丝实现与水冷散热块的连接，喉管与水冷散热块间涂抹导热硅脂用以填充缝隙，同时提升导热效率；热端通过紧固螺丝或顶丝与紫铜加热块连接。
进一步地，热块上安装有高温直通喉管热端、加热棒、温度传感器；加热块沿纵向安装，增大与高温直通喉管热端的接触面积，提升加热效率与加热均匀性；加热块使用T1紫铜材质，保证高温下使用强度及到热效率，同时加热块表面镀镍，防止高温下氧化；温度传感器使用高温热电偶，以实现500℃以上能够稳定测温。
进一步地，喷头整体上安装有冷风循环装置，水冷散热块表面安装有铜翅片，用以借助水冷降低铜翅片温度；铜翅片下方安装有散热风扇，将铜翅片降温后的冷风吹出冷却打印喷头挤出后的树脂及纤维；风扇，铜翅片被导流罩包裹，形成内部风道。
本发明的工作原理是：
在进行连续纤维/树脂打印时，连续纤维/树脂丝材通过铁氟龙送丝管送入打印头内，经过高温直通喉管加热熔融后从喉管热端挤出，其中高温直通喉管的热端和冷端一体成形，中间无需螺纹连接，保证连续纤维/树脂出丝顺畅；加热块使用T1紫铜材质，同时表面镀镍处理，保证高温稳定性及加热效率，同时使用热电偶进行测温，可在500℃以上的稳定加热，实现PEEK、PEI等高温高性能树脂及连续纤维丝材的稳定熔融；挤出后的树脂再经过冷风循环装置的冷却实现挤出树脂的及时固化；在打印过程中，水冷散热块及其内部的水冷液循环保证高温喉管冷端温度恒定，防止堵头；纤维剪断装置通过舵机带动摇臂，从而带动刀片对连续纤维丝材的剪断，可实现连续纤维打印过程中的挤出头打印完成后的位置切换。
本发明的有益效果：
1．为高温连续纤维丝材打印优化设计的快换直通喉管设计，可以防止纤维堵头，同时减少纤维挤出过程中的磨损，降低剪断机构剪断纤维后的重送难度，提升加热、冷却效率，降低更换难度。
2．水冷高温双喷头设计，可以同时打印高温连续纤维和高温树脂，打印过程无需更换喷头，实现打印过程的无缝切换，避免了重复定位，提升打印精度及打印效率。
附图说明
图1、一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头整体结构设计图；
图2、一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头零件爆炸图；
图3、高温直通喉管的剖面图；
图4、加热块的结构示意图；
图5、水冷散热块的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1和图2所示，本实施例的一种高温连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头；包括舵机1、气动接头2、纤维剪断装置固定块3、剪断装置4、高温直通喉管5、加热块6、冷却铜翅片7、水冷散热块8、导流罩9、水冷散热块密封板10、冷却风扇11。
本实施例中，舵机1固定于纤维剪断装置固定块3上，在其转动输出轴上安装有舵机臂，带动剪断装置4水平运动实现剪切动作。进一步地，在舵机带动的剪断装置运动处开槽尺寸大于刀片厚度，内部固定铜管，可通过上下顶丝调节铜管间隙，以适应不同厚度及形状的剪断装置4，防止纤维弯曲变形及剪切损伤。
本实施例中，气动接头2固定于纤维剪断装置固定块3和水冷散热块8上，用以连接铁氟龙送丝管和水冷散热管，实现打印过程中的送丝导向功能和水冷循环冷却功能。
本实施例中，纤维剪断装置固定块3材质为6061铝合金，与舵机1、气动接头2、水冷散热块8、导流罩9通过螺纹或螺栓连接，其中纤维剪断装置固定块3上同时开有安装孔用于与3D打印机的多轴运动系统相连接。
本实施例中，剪断装置4由舵机带动的舵机摇臂、牵引铁丝和末端刀片构成，由舵机1转动带动摇臂、牵引铁丝实现刀片的剪切运动和归为运动。
本实施例中，高温直通喉管5的材质为304不锈钢，保证高温下的结构强度及低导热系数。高温直通喉管5由冷端和热端两个部分构成，上方冷端涂抹导热硅脂后固定于水冷散热块8上，下方热端固定于加热块6上。进一步地，高温直通喉管5剖面图如图3所示，空腔51用于与从气动接头2中穿入的铁氟龙送丝管形成间隙配合，与倒角52同时保证连续纤维丝材能够顺利进入喉管内腔53。进一步地，在喉管冷端及热端过渡连接处通过收口54降低冷端及热端间的热量交换，同时喉管的冷端、热端无断口，降低丝材插入难度。进一步地，高温直通喉管5的喷头末端有圆角55过渡，防止纤维丝材挤出过程中的纤维磨损。
本实施例中，加热块6的材质为T1紫铜，保证高温下的结构强度及高导热效率。加热块6固定于高温直通喉管5上，其外部开孔如图4所示，加热块安装孔61与高温直通喉管5安装孔63直径相同，为6mm通孔，加热块竖向安装，增加了树脂的加热熔融区长度，保证树脂丝材能够完全熔融，通过螺纹孔62实现对加热棒和高温直通喉管5的夹紧，热电偶安装孔64安装K型热电偶，对加热块进行测温。
本实施例中，冷却铜翅片7通过导热胶粘贴于水冷散热块8上，通过水冷散热块降低翅片温度，实现对翅片内空气的冷却效果。
本实施例中，水冷散热块8材质为6061铝合金，其内部结构如图5所示，密封板螺纹孔81用于固定水冷散热块密封板10，与橡胶圈安装槽82配合实现内部液体流道83的密封。进一步地，水冷散热块8上开有热电偶安装孔84，对水冷散热块8进行测温。螺纹孔一85用于连接纤维剪断装置固定块3，通孔86、螺纹孔二87用于连接、夹紧高温直通喉管5，保证散热效果。
本实施例中，导流罩9及冷却风扇11用于将冷却铜翅片7中经冷却空气的空气由导流罩9的喷嘴吹出，对打印出的热塑性连续纤维树脂丝材进行快速降温固化，防止打印过程中拖拽变形导致的尺寸精度误差。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：包括导流罩（9），所述导流罩（9）内从下到上依次设有冷却风扇（11）、水冷散热块密封板（10）、水冷散热块（8）和纤维剪断装置固定块（3）；其中所述水冷散热块的上方安装有剪断装置（4）且下方设有高温直通喉管5；气动接头（2）固定于纤维剪断装置固定块（3）和水冷散热块（8）上，用以连接铁氟龙送丝管和水冷散热管；剪断装置（4）由舵机带动的舵机摇臂、牵引铁丝和末端刀片构成。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：纤维剪断装置固定块（3）材质为6061铝合金，与舵机（1）、气动接头（2）、水冷散热块（8）和导流罩（9）通过螺纹或螺栓连接，水冷散热块表面安装有铜翅片（7）。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：所述高温直通喉管（5）的材质为304不锈钢；高温直通喉管（5）由冷端和热端两个部分构成，上方冷端涂抹导热硅脂后固定于水冷散热块（8）上，下方热端固定于加热块（6）上；在高温直通喉管（5）的冷端及热端过渡连接处通过收口（54）降低冷端及热端间的热量交换，同时喉管的冷端、热端无断口。
4.根据权利要求3所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：其中所述高温直通喉管（5）的内腔依次设有空腔（51）、倒角（52）、喉管内腔（53）；所述高温直通喉管（5）的喷头末端有圆角（55）过渡，防止纤维丝材挤出过程中的纤维磨损。
5.根据权利要求3所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：在舵机（1）带动的剪断装置（4）运动处开槽尺寸大于刀片厚度，内部固定铜管，可通过上下顶丝调节铜管间隙，以适应不同厚度及形状的剪断装置（4），防止纤维弯曲变形及剪切损伤。
6.根据权利要求1所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：水冷散热块（8）的材质为6061铝合金，密封板螺纹孔（81）用于固定水冷散热块密封板（10），与橡胶圈安装槽（82）配合实现内部液体流道（83）的密封。
7.根据权利要求6所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：其中水冷散热块（8）上开有热电偶安装孔（84），对水冷散热块（8）进行测温；螺纹孔一（85）用于连接纤维剪断装置固定块（3），通孔（86）、螺纹孔二（87）用于连接、夹紧高温直通喉管（5），保证散热效果。
8.根据权利要求6所述的一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3D打印头，其特征在于：加热块（6）的材质为T1紫铜，；加热块6固定于高温直通喉管（5）上，加热块安装孔（61）与高温直通喉管（5）上的安装孔（63）直径相同，加热块（6）竖向安装，增加了树脂的加热熔融区长度，保证树脂丝材能够完全熔融，通过加热块螺纹孔（62）实现对加热棒和高温直通喉管（5）的夹紧，热电偶安装孔（64）安装K型热电偶，对加热块进行测温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310011222.2A CN116198111A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310011222.2A CN116198111A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116198111A true CN116198111A (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86518347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310011222.2A Pending CN116198111A (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116198111A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117150732A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-12-01 | 荣信汇科电气股份有限公司 | 一种基于压接器件的变频器功率单元水路设计方法及结构 |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206030576U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-03-22 | 广西慧思通科技有限公司 | 一种新式3d打印机喷头 |
| CN107379539A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 上海宇航系统工程研究所 | 一种连续纤维预浸料3d打印喷头及其3d打印机、打印方法 |
| CN108081595A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 山东中科智能设备有限公司 | 一种3d打印机挤出头结构 |
| CN108839345A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 中科院广州电子技术有限公司 | 一种3d打印机喷头 |
| CN208682136U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-02 | 广州立铸电子科技有限公司 | 一种高温3d打印头 |
| CN109703013A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-03 | 哈尔滨理工大学 | 一种3d打印机的挤出头装置 |
| CN208855047U (zh) * | 2018-07-26 | 2019-05-14 | 中科院广州电子技术有限公司 | 一种可主动切换打印头的三维打印机单电机挤出系统 |
| CN208867573U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-05-17 | 陕西斐帛科技发展有限公司 | 一种连续纤维增强复合材料的打印头 |
| CN110014644A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-16 | 华中科技大学 | 一种大容量的可旋转fdm喷头 |
| CN211390160U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-01 | 锐力斯传动系统（苏州）有限公司 | 通用3d打印机喉管及3d打印头 |
| CN111745953A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-09 | 锐力斯传动系统（苏州）有限公司 | 一种3d打印头 |
| CN112537021A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-23 | 中国科学院力学研究所 | 一种面向高性能聚合物增材制造的3d打印机及打印方法 |
| CN215473125U (zh) * | 2021-08-13 | 2022-01-11 | 深圳市俩棵树科技有限公司 | 一种控温效果好的3d打印喷头机构 |
| CN114851553A (zh) * | 2022-04-03 | 2022-08-05 | 江苏铭亚科技有限公司 | 一种耐高温复合材料连续纤维3d打印设备 |
| CN114953438A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 南京航空航天大学 | 用于连续纤维打印的可换喷嘴打印头及打印方法 |
| CN115366420A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 北京航空航天大学 | 一种适用于连续纤维复合材料的双喷头机构及打印系统 |
| CN217862813U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-11-22 | 深圳市纵维立方科技有限公司 | 打印头及三维打印机 |
-
2023
- 2023-01-05 CN CN202310011222.2A patent/CN116198111A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206030576U (zh) * | 2016-08-08 | 2017-03-22 | 广西慧思通科技有限公司 | 一种新式3d打印机喷头 |
| CN107379539A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-24 | 上海宇航系统工程研究所 | 一种连续纤维预浸料3d打印喷头及其3d打印机、打印方法 |
| CN108081595A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-29 | 山东中科智能设备有限公司 | 一种3d打印机挤出头结构 |
| CN108839345A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 中科院广州电子技术有限公司 | 一种3d打印机喷头 |
| CN208855047U (zh) * | 2018-07-26 | 2019-05-14 | 中科院广州电子技术有限公司 | 一种可主动切换打印头的三维打印机单电机挤出系统 |
| CN208682136U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-02 | 广州立铸电子科技有限公司 | 一种高温3d打印头 |
| CN208867573U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-05-17 | 陕西斐帛科技发展有限公司 | 一种连续纤维增强复合材料的打印头 |
| CN109703013A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-03 | 哈尔滨理工大学 | 一种3d打印机的挤出头装置 |
| CN110014644A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-16 | 华中科技大学 | 一种大容量的可旋转fdm喷头 |
| CN211390160U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-01 | 锐力斯传动系统（苏州）有限公司 | 通用3d打印机喉管及3d打印头 |
| CN111745953A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-09 | 锐力斯传动系统（苏州）有限公司 | 一种3d打印头 |
| CN112537021A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-23 | 中国科学院力学研究所 | 一种面向高性能聚合物增材制造的3d打印机及打印方法 |
| CN215473125U (zh) * | 2021-08-13 | 2022-01-11 | 深圳市俩棵树科技有限公司 | 一种控温效果好的3d打印喷头机构 |
| CN217862813U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-11-22 | 深圳市纵维立方科技有限公司 | 打印头及三维打印机 |
| CN114851553A (zh) * | 2022-04-03 | 2022-08-05 | 江苏铭亚科技有限公司 | 一种耐高温复合材料连续纤维3d打印设备 |
| CN114953438A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 南京航空航天大学 | 用于连续纤维打印的可换喷嘴打印头及打印方法 |
| CN115366420A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 北京航空航天大学 | 一种适用于连续纤维复合材料的双喷头机构及打印系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117150732A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-12-01 | 荣信汇科电气股份有限公司 | 一种基于压接器件的变频器功率单元水路设计方法及结构 |
| CN117150732B (zh) * | 2023-08-08 | 2024-03-19 | 荣信汇科电气股份有限公司 | 一种基于压接器件的变频器功率单元水路设计方法及结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116198111A (zh) | 一种高温熔融挤出连续纤维/树脂双喷嘴快换3d打印头 | |
| CN104932648B (zh) | 一种水冷式热管散热器及其制造方法 | |
| CN108839345B (zh) | 一种3d打印机喷头 | |
| CN106486433A (zh) | Igbt散热器 | |
| CN207118194U (zh) | 流管散热装置 | |
| CN111113890A (zh) | 一种高温3d打印头 | |
| CN114851553B (zh) | 一种耐高温复合材料连续纤维3d打印设备 | |
| CN216176634U (zh) | 一种用于液态金属的挤压式3d打印机双喷头装置 | |
| CN210679725U (zh) | 一种螺旋式的3d打印挤出机 | |
| CN113874196A (zh) | 一种fdm打印机喷头及应用其的3d打印机 | |
| CN213672489U (zh) | 一种焊锡丝挤压装置的出料机构 | |
| CN213830211U (zh) | 一种注塑机的冷却降温装置 | |
| CN106426927A (zh) | 一种3d打印装置的冷却装置 | |
| CN211942105U (zh) | 一种适用于fdm型3d打印机的散热装置 | |
| CN211222070U (zh) | 一种fff打印机水冷喷头 | |
| CN215359896U (zh) | 一种陶瓷版加热棒挤出机 | |
| CN113523198A (zh) | 一种模具内导热管回路结构 | |
| CN110198612B (zh) | 一种用于火力发电站的分离式热管散热器 | |
| CN112721060A (zh) | 一种模具热嘴隔热装置及注塑模具 | |
| CN219903380U (zh) | 一种便于散热的打印头 | |
| CN220499963U (zh) | 打印头及3d打印机 | |
| CN218196798U (zh) | 注塑机冷却工装 | |
| CN210234025U (zh) | 一种3d打印机用打印头 | |
| CN112693110A (zh) | 一种fdm型3d打印机的打印头 | |
| CN218876298U (zh) | 打印头模块和3d打印设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |