CN116191144A - 一种可调节装配式电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电连接器技术领域,提供了一种可调节装配式电连接器,包括主体组件,所述主体组件的内部滑动连接有插座组件,所述插座组件的内部均匀安装有互连组件,该装置解决了现有的连接器外壳一体成型,可操作范围较小的问题,并且连接器的插座和插头延伸长度有限,若是连接器安装位置较为狭小时,则现有连接器无法实现快速安装,大大降低了连接稳定性,本发明,通过设置插座组件和插头组件,插座组件和插头组件相互套设,且整体嵌入壳体内,从而减少了连接器的体积,而且增加连接强度,避免安装位置狭小造成无法快速安装和接口处折损的情况,并且在手动连接过程中对连接器的连接是否到位进行检测,避免手动插接未到位的情况。

Description

一种可调节装配式电连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,更具体地说,它涉及一种可调节装配式电连接器。
背景技术
电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响电路的正常工作,涉及整个主机的安危;目前,现有的连接器外壳一体成型,可操作范围较小,并且连接器的插座和插头延伸长度有限,若是连接器安装位置较为狭小时,则现有连接器无法实现快速安装,大大降低了连接稳定性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可调节装配式电连接器。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种可调节装配式电连接器,包括主体组件,所述主体组件的内部滑动连接有插座组件,所述插座组件的内部均匀安装有互连组件,所述主体组件的内部且位于插座组件的一侧滑动连接有插头组件,所述插头组件和插座组件上均安装有卡扣组件。
本发明进一步设置为:所述主体组件包括壳体,所述插头组件滑动连接于壳体的内部,所述壳体的两侧对称连接有定位板,两个所述定位板的一侧贴合设置有固定板,两个所述定位板和固定板之间螺纹连接有固定螺栓,所述壳体的顶部和底部均安装有防滑条。
本发明进一步设置为:所述插座组件包括第一固定壳,所述第一固定壳滑动连接于壳体的内部,所述第一固定壳的内部安装有连接板,所述连接板的一侧均匀开设有放置孔,多组所述互连组件分别安装于多个放置孔的内部,所述第一固定壳远离插头组件的一侧且位于壳体的内部设置有第一挡板,所述第一挡板的中部连通有第一束线管,所述第一束线管的端部延伸至壳体的外部。
本发明进一步设置为:多组所述互连组件均包括介质体,所述介质体设置于放置孔的内部,所述介质体的内部穿设有毛纽扣,所述毛纽扣的内部设置有探针和内导体,所述探针和内导体相分离的一端分别延伸至毛纽扣和介质体的外部。
本发明进一步设置为:所述插头组件包括第二挡板,所述第二挡板滑动连接于壳体的内部,所述第二挡板的一侧中部穿设有第二束线管,所述第二束线管的一端连通有第二固定壳,所述第二固定壳的内径与第一固定壳的外径一致。
本发明进一步设置为:所述第二固定壳的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板靠近插座组件的一侧均匀连接有插针,所述滑动板远离插针的一侧轴承连接有丝杠,所述丝杠的一端延伸至第二固定壳的外部,且丝杠的一端贯穿第二挡板的一侧且螺纹连接设置。
本发明进一步设置为:所述卡扣组件为两组,且一组所述卡扣组件安装于第一挡板的一侧,另一组所述卡扣组件安装于第二挡板的一侧,两组所述卡扣组件均包括两个凹槽,两个所述凹槽分别开设于第一挡板和第二挡板的两侧,所述凹槽的内部固定连接有簧板,所述簧板的一侧安装有楔形块,所述壳体的内部对称开设有两个定位槽,所述定位槽与簧板相对应。
本发明进一步设置为:所述第一挡板和第二挡板相斥的一侧均对称开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧和滑槽的内壁之间连接有弹簧,所述滑块靠近第一固定壳的一侧连接有夹具,所述夹具的内部安装有推杆,所述推杆的一端与簧板的一侧相贴合,所述滑块远离夹具的一侧连接有手柄。
本发明进一步设置为:所述第一固定壳和壳体之间安装有限位组件一,所述限位组件一包括第一导向槽,所述第一导向槽开设于壳体的内部顶壁,所述第一导向槽的内部均匀开设有梯形槽,所述第一固定壳的顶部安装有第一导向块,所述第一导向块滑动连接于第一导向槽的内部且插设于一个梯形槽的内部。
本发明进一步设置为:所述第一固定壳和壳体之间安装有限位组件二,所述限位组件二包括第二导向槽,所述第二导向槽开设于壳体的内部顶壁,所述第一固定壳的顶部安装有第二导向块,所述第二导向块滑动连接于第二导向槽的内部,所述第二导向块的顶部开设有插槽,所述插槽的内部插设有插块,所述插块和第二导向槽的内壁之间连接有拉簧,所述壳体的顶部开设有通槽,所述插块的顶部穿设于通槽的内部。
本发明的优点是:
(1)通过设置插座组件和插头组件,插座组件和插头组件连接时,首先第一固定壳会滑入第二固定壳内一定长度,且第二固定壳会推动第一固定壳滑入壳体的内部,插针插入对应放置孔的内部并与互连组件连接,此时插座组件和插头组件相互套设,且整体嵌入壳体内,从而减少了连接器的体积,而且增加连接强度,避免安装位置狭小造成无法快速安装和接口处折损的情况;
(2)若是需要对连接器的体积进行调整,只需旋转丝杠推动滑动板和插针在第二固定壳位移,调节第一固定壳插入第二固定壳内部的深度,从而可以达到调整连接器体积的目的,并且通过调整滑动板和插针的位置,增加插针对互连组件的挤压力,且通过丝杠的机械锁止,从而进一步提高连接器的连接稳定性;
(3)插座组件和插头组件未连接到位时,插针与对应内导体接触,此时毛纽扣呈自由状态时,插头组件和插座组件为断连状态,互连组件未完全连接,若完全插接到位,致使插针对探针挤压,此时毛纽扣被压缩,致使探针与内导体接触,插座组件可与插头组件完成连接,此设置可在手动连接过程中对连接器的连接是否到位进行检测,避免手动插接未到位的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的爆炸结构示意图;
图3为本发明的主体组件和插头组件局部爆炸结构示意图;
图4为本发明的卡扣组件结构示意图;
图5为本发明的第二固定壳剖切内部结构示意图;
图6为本发明的主体组件和插座组件局部爆炸结构示意图;
图7为本发明的第一固定壳和连接板连接结构示意图;
图8为本发明的互连组件结构示意图;
图9为本发明的连接板和互连组件连接结构示意图;
图10是图9按照A-A方向剖切的剖视图;
图11为本发明的限位组件一在一种实施方式下的结构示意图;
图12为本发明的限位组件二在一种实施方式下的结构示意图;
图13为本发明的第二导向块和插块连接结构示意图;
图中:1、主体组件;11、壳体;12、定位板;13、固定螺栓;14、固定板;15、防滑条;2、插座组件;21、第一固定壳;22、连接板;23、第一挡板;24、第一束线管;25、放置孔;3、互连组件;31、探针;32、毛纽扣;33、介质体;34、内导体;4、插头组件;41、第二挡板;42、第二固定壳;43、第二束线管;44、丝杠;45、插针;46、滑动板;5、卡扣组件;51、凹槽;52、簧板;53、滑槽;54、滑块;55、夹具;56、推杆;57、弹簧;58、楔形块;59、定位槽;591、手柄;6、限位组件一;61、第一导向槽;62、第一导向块;63、定位槽;7、限位组件二;71、第二导向槽;72、拉簧;73、第二导向块;74、插块;75、插槽;76、通槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
实施例一
请参阅图1-11,本发明提供以下技术方案:
一种可调节装配式电连接器,包括主体组件1,主体组件1的内部滑动连接有插座组件2,插座组件2的内部均匀安装有互连组件3,主体组件1的内部且位于插座组件2的一侧滑动连接有插头组件4,插头组件4和插座组件2上均安装有卡扣组件5,主体组件1用于对插座组件2和插头组件4进行承载,即插座组件2滑动到主体组件1的内部拆装,当插头组件4和插座组件2连接时,插座组件2首先插入插头组件4内,随后插接处滑入主体组件1的内部,此设置可缩小连接器的体积,避免出现安装位置狭小造成无法快速安装的情况,当插座组件2和主体组件1连接时可通过对应的卡扣组件5卡接固定,插头组件4和插座组件2连接时,对应卡扣组件5可实现对两者之间的定位插接,避免出现连接脱落的情况;
插座组件2和插头组件4分别用于线缆的连接,并通过插头组件4和插座组件2的连接和互连组件3对两者之间的填充,从而实现两个线缆的互连。
主体组件1包括壳体11,插头组件4滑动连接于壳体11的内部,壳体11的两侧对称连接有定位板12,两个定位板12的一侧贴合设置有固定板14,两个定位板12和固定板14之间螺纹连接有固定螺栓13,壳体11的顶部和底部均安装有防滑条15,壳体11用于对插座组件2和插头组件4进行承载,并且当插座组件2安装在壳体11的内部后,固定板14和定位板12通过固定螺栓13连接,致使固定板14将壳体11的一端封闭,从而对插座组件2起到阻挡限位作用,当工作人员手持壳体11时,可通过防滑条15增加工作人员手部和壳体11之间的摩擦力,从而进一步施力将插座组件2和插头组件4插接。
第一固定壳21和壳体11之间安装有限位组件一6,限位组件一6包括第一导向槽61,第一导向槽61开设于壳体11的内部顶壁,第一导向槽61的内部均匀开设有梯形槽63,第一固定壳21的顶部安装有第一导向块62,第一导向块62滑动连接于第一导向槽61的内部且插设于一个梯形槽63的内部,第一导向槽61在壳体11的一侧呈敞开状态,另一侧呈封闭状态,因此第一固定壳21可以通过第一导向槽61敞开一侧安装,即第一固定壳21通过此一侧滑入壳体11的内部,并且第一固定壳21带动第一导向块62滑入第一导向槽61的内部,受第一导向槽61封闭一侧的限制,致使第一导向块62无法从此侧脱离;
第一导向块62为弹性橡胶块材质,且呈梯形形状,梯形槽63的内部形状与第一导向块62一致,当第一导向块62在第一导向槽61的内部滑移时,第一导向块62会通过倾斜面依次通过多个梯形槽63,当第一固定壳21的位置调节完成后,第一导向块62会对此时对应的梯形槽63挤压,从而保持第一固定壳21的位置稳定;
第一固定壳21的内部安装有连接板22,连接板22的一侧均匀开设有放置孔25,多组互连组件3分别安装于多个放置孔25的内部,第一固定壳21远离插头组件4的一侧且位于壳体11的内部设置有第一挡板23,第一挡板23的中部连通有第一束线管24,第一束线管24的端部延伸至壳体11的外部,连接板22用于对互连组件3进行承载,并且在连接板22上开设的放置孔25为多个,因此,每个放置孔25内均可放置一组互连组件3,从而满足连接器的使用,多个线缆分别和多个放置孔25内的互连组件3进行连接,连接完成后,第一固定壳21用于对连接板22进行承载定位,并且第一固定壳21需要从壳体11的一侧滑入并从另一侧延伸出一定的长度,而第一挡板23用于对第一固定壳21进行限位,与互连组件3连接的多个线缆可通过第一挡板23上的第一束线管24汇总伸出。
多组互连组件3均包括介质体33,介质体33设置于放置孔25的内部,介质体33的内部穿设有毛纽扣32,毛纽扣32的内部设置有探针31和内导体34,探针31和内导体34相分离的一端分别延伸至毛纽扣32和介质体33的外部,探针31用于与线缆连接,介质体33用于固定探针31、毛纽扣32与内导体34,毛纽扣32为弹性接触件,可压缩0-0.4mm,内导体34与插头组件4互连,当毛纽扣32自由状态时,此时插头组件4和插座组件2为断连状态,当毛纽扣32被压缩后,探针31、毛纽扣32与内导体34形成导体回路,从而实现连接状态。
插头组件4包括第二挡板41,第二挡板41滑动连接于壳体11的内部,第二挡板41的一侧中部穿设有第二束线管43,第二束线管43的一端连通有第二固定壳42,第二固定壳42的内径与第一固定壳21的外径一致,第二束线管43用于对线缆进行束缚,即与插头组件4连接的线缆通过第二束线管43延伸至第二固定壳42的内部。
第二固定壳42的内部滑动连接有滑动板46,滑动板46靠近插座组件2的一侧均匀连接有插针45,滑动板46远离插针45的一侧轴承连接有丝杠44,丝杠44的一端延伸至第二固定壳42的外部,且丝杠44的一端贯穿第二挡板41的一侧且螺纹连接设置,当线缆延伸至第二固定壳42的内部后,线缆与滑动板46上的多个插针45依次连接,丝杠44用于调节滑动板46的位置,即在第二挡板41的一侧开设螺纹孔,而丝杠44穿设此螺纹孔内,当工作人员旋转丝杠44时,丝杠44相对第二挡板41两侧之间的长度发生变化,即丝杠44延伸至第二固定壳42内的长度同步变化,丝杠44推动滑动板46和插针45在第二固定壳42的内部发生位置改变;
当插座组件2和插头组件4连接时,首先第一固定壳21会滑入第二固定壳42内一定长度,并且随着插座组件2和插头组件4相互靠近,第二固定壳42会推动第一固定壳21滑入壳体11的内部,当第一固定壳21完全滑入壳体11的内部后通过第一挡板23限位无法继续移动,致使插针45插入对应放置孔25的内部并与对应内导体34接触,此时互连组件3未完全连接,第二固定壳42继续位移,致使插针45对内导体34挤压,此时毛纽扣32被压缩,致使探针31与内导体34接触,插座组件2可与插头组件4完成连接。
卡扣组件5为两组,且一组卡扣组件5安装于第一挡板23的一侧,另一组卡扣组件5安装于第二挡板41的一侧,两组卡扣组件5均包括两个凹槽51,两个凹槽51分别开设于第一挡板23和第二挡板41的两侧,凹槽51的内部固定连接有簧板52,簧板52的一侧安装有楔形块58,壳体11的内部对称开设有两个定位槽59,定位槽59与簧板52相对应,第一挡板23和壳体11连接时,安装在第一挡板23上的卡扣组件5用于对两者进行卡接,即第一挡板23带动对应卡扣组件5的簧板52滑入壳体11的内部,由于簧板52的一侧开设楔形块58,因此壳体11的内侧壁在楔形块58的倾斜面上滑移,簧板52呈弯曲倾斜状态,随着第一挡板23持续移动,致使楔形块58滑至定位槽59的位置,簧板52的弹力推动楔形块58插入定位槽59的内部,此时完成第一挡板23和壳体11的卡接;
第一挡板23和第二挡板41相斥的一侧均对称开设有两个滑槽53,滑槽53的内部滑动连接有滑块54,滑块54的一侧和滑槽53的内壁之间连接有弹簧57,滑块54靠近第一固定壳21的一侧连接有夹具55,夹具55的内部安装有推杆56,推杆56的一端与簧板52的一侧相贴合,滑块54远离夹具55的一侧连接有手柄591,工作人员通过推动手柄591带动滑块54在滑槽53的内部滑移,此时滑块54对弹簧57进行拉扯,滑块54滑动时带动夹具55和推杆56位移,从而改变推杆56和簧板52之间的间距;
即当簧板52受挤压弯曲时,簧板52对推杆56进行挤压,推杆56带动夹具55、滑块54位移,当需要将第一挡板23从壳体11的内部拆卸时,只需控制两个推杆56相互靠近,推杆56带动簧板52弯曲,致使楔形块58从定位槽59的内部滑出,从而完成第一挡板23和壳体11的拆卸;
当第二固定壳42滑入壳体11的内部时,可通过上述步骤完成第二固定壳42和壳体11的连接和拆卸;
具体地,工作人员首先在每个放置孔25内均可放置一组互连组件3,从而满足连接器的使用,在将与插座组件2连接的线缆通过第一挡板23上的第一束线管24汇总穿过,将此线缆拆解,使其内部的多个线缆分别和多个放置孔25内的互连组件3进行连接,即内导体34与线缆互连,连接完成后,工作人员将连接板22安装到第一固定壳21的内部,并将第一固定壳21插入壳体11的内部;
第一固定壳21通过此一侧滑入壳体11的内部时,第一导向块62滑入第一导向槽61的内部,受第一导向槽61封闭一侧的限制,致使第一导向块62无法从此侧脱离;
第一导向块62为弹性橡胶块材质,且呈梯形形状,梯形槽63的内部形状与第一导向块62一致,当第一导向块62在第一导向槽61的内部滑移时,第一导向块62会通过倾斜面依次通过多个梯形槽63,当第一固定壳21的位置调节完成后,第一导向块62会对此时对应的梯形槽63挤压,从而保持第一固定壳21的位置稳定;
随后需要将第一挡板23和壳体11连接,第一挡板23带动对应卡扣组件5的簧板52滑入壳体11的内部,由于簧板52的一侧开设楔形块58,因此壳体11的内侧壁在楔形块58的倾斜面上滑移,簧板52呈弯曲倾斜状态,随着第一挡板23持续移动,致使楔形块58滑至定位槽59的位置,簧板52的弹力推动楔形块58插入定位槽59的内部,此时完成第一挡板23和壳体11的快速卡接;
之后将与插头组件4连接的线缆通过第二束线管43延伸至第二固定壳42的内部,当线缆延伸至第二固定壳42的内部后,线缆与滑动板46上的多个插针45依次连接;
当插座组件2和插头组件4连接时,工作人员两只手分别拿起第二挡板41和壳体11并相互靠近对接,首先第一固定壳21会滑入第二固定壳42内一定长度,并且随着插座组件2和插头组件4相互靠近,第二固定壳42会推动第一固定壳21滑入壳体11的内部,当第一固定壳21完全滑入壳体11的内部后通过第一挡板23限位无法继续移动,致使插针45插入对应放置孔25的内部并与对应内导体34接触,此时毛纽扣32自由状态时,插头组件4和插座组件2为断连状态,互连组件3未完全连接,第二固定壳42继续位移,致使插针45对内导体34挤压,此时毛纽扣32被压缩,致使探针31与内导体34接触,插座组件2可与插头组件4完成连接,此时插头组件4嵌入主体组件1的内部,从而减少了连接器的体积,避免出现安装位置狭小造成无法快速安装的情况;
与此同时,与第二挡板41对应的卡扣组件5滑入壳体11的内部,且通过另一组卡扣组件5的操作步骤完成第二固定壳42和壳体11的连接和拆卸,从而提高连接器的连接稳定性,避免出现连接器分离脱落的情况;
若是需要对连接器的体积进行调整,只需旋转丝杠44推动滑动板46和插针45在第二固定壳42位移,调节第一固定壳21插入第二固定壳42内部的深度,随后调整两个卡扣组件5卡在壳体11内部的深度,从而可以达到调整连接器体积的目的,并且通过调整滑动板46和插针45的位置,增加插针45对互连组件3的挤压力,且通过丝杠44的机械锁止,从而进一步提高连接器的连接稳定性;
当需要将连接器拆解时,工作人员通过推动两组卡扣组件5上的手柄591带动滑块54在滑槽53的内部滑移,滑块54滑动时带动夹具55和推杆56位移,推杆56对簧板52拉扯使其弯曲,致使楔形块58从定位槽59的内部滑出,从而完成第一挡板23和壳体11或者第二固定壳42和壳体11的拆卸,随后将第一固定壳21取出即可;
实施例二
根据图12-13所示,本实施例在实施例一的基础上作如下改进,
第一固定壳21和壳体11之间安装有限位组件二7,限位组件二7包括第二导向槽71,第二导向槽71开设于壳体11的内部顶壁,第一固定壳21的顶部安装有第二导向块73,第二导向块73滑动连接于第二导向槽71的内部,第二导向块73的顶部开设有插槽75,插槽75的内部插设有插块74,插块74和第二导向槽71的内壁之间连接有拉簧72,壳体11的顶部开设有通槽76,插块74的顶部穿设于通槽76的内部;
具体地,当第一固定壳21和壳体11连接时,第一固定壳21带动第二导向块73滑入第二导向槽71的内部,此时工作人员拉动插块74上移至通槽76的内部,插块74对拉簧72进行拉扯,当第二导向块73滑至通槽76的内部时,工作人员将插块74插入插槽75的内部,连接完成后,工作人员松开插块74,拉簧72恢复至自由状态;
当第二固定壳42对第一固定壳21挤压时,第一固定壳21滑入壳体11的内部,并且第二导向块73带动插块74位移并对拉簧72拉扯,致使第一固定壳21可以停至壳体11内的任意位置;
当连接器连接完成后,拉簧72的弹力拉动插块74复位,致使第一固定壳21向第二固定壳42挤压,从而进一步提高连接器的连接稳定性。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节装配式电连接器,包括主体组件(1),其特征在于:所述主体组件(1)的内部滑动连接有插座组件(2),所述插座组件(2)的内部均匀安装有互连组件(3),所述主体组件(1)的内部且位于插座组件(2)的一侧滑动连接有插头组件(4),所述插头组件(4)和插座组件(2)上均安装有卡扣组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述主体组件(1)包括壳体(11),所述插头组件(4)滑动连接于壳体(11)的内部,所述壳体(11)的两侧对称连接有定位板(12),两个所述定位板(12)的一侧贴合设置有固定板(14),两个所述定位板(12)和固定板(14)之间螺纹连接有固定螺栓(13),所述壳体(11)的顶部和底部均安装有防滑条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述插座组件(2)包括第一固定壳(21),所述第一固定壳(21)滑动连接于壳体(11)的内部,所述第一固定壳(21)的内部安装有连接板(22),所述连接板(22)的一侧均匀开设有放置孔(25),多组所述互连组件(3)分别安装于多个放置孔(25)的内部,所述第一固定壳(21)远离插头组件(4)的一侧且位于壳体(11)的内部设置有第一挡板(23),所述第一挡板(23)的中部连通有第一束线管(24),所述第一束线管(24)的端部延伸至壳体(11)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:多组所述互连组件(3)均包括介质体(33),所述介质体(33)设置于放置孔(25)的内部,所述介质体(33)的内部穿设有毛纽扣(32),所述毛纽扣(32)的内部设置有探针(31)和内导体(34),所述探针(31)和内导体(34)相分离的一端分别延伸至毛纽扣(32)和介质体(33)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述插头组件(4)包括第二挡板(41),所述第二挡板(41)滑动连接于壳体(11)的内部,所述第二挡板(41)的一侧中部穿设有第二束线管(43),所述第二束线管(43)的一端连通有第二固定壳(42),所述第二固定壳(42)的内径与第一固定壳(21)的外径一致。
6.根据权利要求5所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述第二固定壳(42)的内部滑动连接有滑动板(46),所述滑动板(46)靠近插座组件(2)的一侧均匀连接有插针(45),所述滑动板(46)远离插针(45)的一侧轴承连接有丝杠(44),所述丝杠(44)的一端延伸至第二固定壳(42)的外部,且丝杠(44)的一端贯穿第二挡板(41)的一侧且螺纹连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述卡扣组件(5)为两组,且一组所述卡扣组件(5)安装于第一挡板(23)的一侧,另一组所述卡扣组件(5)安装于第二挡板(41)的一侧,两组所述卡扣组件(5)均包括两个凹槽(51),两个所述凹槽(51)分别开设于第一挡板(23)和第二挡板(41)的两侧,所述凹槽(51)的内部固定连接有簧板(52),所述簧板(52)的一侧安装有楔形块(58),所述壳体(11)的内部对称开设有两个定位槽(59),所述定位槽(59)与簧板(52)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述第一挡板(23)和第二挡板(41)相斥的一侧均对称开设有两个滑槽(53),所述滑槽(53)的内部滑动连接有滑块(54),所述滑块(54)的一侧和滑槽(53)的内壁之间连接有弹簧(57),所述滑块(54)靠近第一固定壳(21)的一侧连接有夹具(55),所述夹具(55)的内部安装有推杆(56),所述推杆(56)的一端与簧板(52)的一侧相贴合,所述滑块(54)远离夹具(55)的一侧连接有手柄(591)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述第一固定壳(21)和壳体(11)之间安装有限位组件一(6),所述限位组件一(6)包括第一导向槽(61),所述第一导向槽(61)开设于壳体(11)的内部顶壁,所述第一导向槽(61)的内部均匀开设有梯形槽(63),所述第一固定壳(21)的顶部安装有第一导向块(62),所述第一导向块(62)滑动连接于第一导向槽(61)的内部且插设于一个梯形槽(63)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种可调节装配式电连接器,其特征在于:所述第一固定壳(21)和壳体(11)之间安装有限位组件二(7),所述限位组件二(7)包括第二导向槽(71),所述第二导向槽(71)开设于壳体(11)的内部顶壁,所述第一固定壳(21)的顶部安装有第二导向块(73),所述第二导向块(73)滑动连接于第二导向槽(71)的内部,所述第二导向块(73)的顶部开设有插槽(75),所述插槽(75)的内部插设有插块(74),所述插块(74)和第二导向槽(71)的内壁之间连接有拉簧(72),所述壳体(11)的顶部开设有通槽(76),所述插块(74)的顶部穿设于通槽(76)的内部。
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