CN116183157A - 一种智能化风洞实验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能化风洞实验装置，属于空气动力学实验技术领域，其包括地座，地座上设有一字排列的轻烟发生装置、气流循环装置、实验台圆舱、以及吸风装置；实验台圆舱的一侧设有颜料仓，颜料仓上设有着色仓，实验台圆舱内设有收卷腔，收卷腔内设有用于关闭连接口的收卷门，实验台圆舱内还设有能够进出着色仓的移载板，移载板用于放置模型，颜料仓和着色仓之间连接有若干供料管，各个供料管将颜料仓内不同颜色不同粘度的颜料抽至着色仓内雾化并且按着粘度由大至小先后在模型上着色，地座上还设有位于颜料仓一侧并且连接颜料仓的抽风装置，地座上还设有连接抽风装置的收料箱，抽风装置每在一次着色后将着色仓内空气抽入收料箱。

Description

一种智能化风洞实验装置

技术领域

本发明涉及空气动力学实验技术领域，特别涉及一种智能化风洞实验装置。

背景技术

风洞实验是通过人工方式产生并控制气流，用来模拟飞机、汽车、无人机等实际运行时周围的气流环境。对于不同类别的工业品，如飞机、汽车、无人机等，各有不同规格的风洞实验室与之对应。风洞实验室的制造需要及其昂贵的成本，尤其是用于飞机、汽车等实验的。并且使用一次风洞实验室，其中所涉及的能耗、人力资源等都十分巨大。

因此，在飞机、汽车造型设计方案确定前，先经过大量的计算机仿真模拟测试，和等比例的油泥模型风洞实验装置，不断生成数据，经过不断的方案改进从而最终确定造型设计方案，使风阻系数优化。然后再启用风洞实验室进行风阻测试，若无意外即可投入量产。

在上述过程中，风洞实验装置实际上相当于等比例缩小的风洞实验室，其测试原理和风洞实验室没有区别。为了测试模型表面的压力，目前的测试手段有烟雾可视化，在上游引入一些轻烟，并使用高速，高分辨率相机观察其在模型上的动态变化，通过连续拍摄的两张照片，利用算法将图像划分为两个区域，并且在两次拍摄之间跟踪粒子运动，然后通过图形建立空气流速和方向的图像。类似的还有激光多普勒测速，即将激光以不同的角度分开发射并且穿过通过气流，激光与自身交叉并且在另一端的检测器上投射图案，穿过激光路径的粒子将散射光，使得在另一侧检测到的光频率发生偏移，从而形成与流速成比例的多普勒效应。

然而上述的测试方式更适用于模型造型设计方案基本确定的情况，因此上述的测试方式相对精确，需大量复杂的计算，并且对外展示出来的并不直观。所以在模型方案还需不断改进的情况下，若能够有一款更直观反应模型表面压力的风洞实验装置，那将更快推进造型设计方案的确定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何直观反应模型表面压力情况，提供一种智能化风洞实验装置。

本发明的技术方案是，一种智能化风洞实验装置，包括地座，所述地座上设有一字排列的轻烟发生装置、气流循环装置、实验台圆舱、以及吸风装置；所述轻烟发生装置包括两侧设有开口的接触箱，两侧的开口分别设有进气栅格和出气栅格，所述接触箱的顶部设有和其连通的烟雾颗粒罐，所述烟雾颗粒罐将和空气密度相同的烟雾颗粒投放入所述接触箱；所述气流循环装置包括连接所述出气栅格的第一连接管和连接所述实验台圆舱的第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分体设置，所述第一连接管和所述第二连接管通过回形循环风舱连接，所述第一连接管和所述第二连接管上分别设有第一管闸和第二管闸；所述实验台圆舱的一侧设有颜料仓，所述颜料仓上设有着色仓，所述着色仓和所述实验台圆舱通过移载舱连接，所述移载舱和所述实验台圆舱之间设有连接口，所述实验台圆舱内设有收卷腔，所述收卷腔内设有用于关闭所述连接口的收卷门，所述实验台圆舱内还设有能够进出所述着色仓的移载板，所述移载板用于放置模型，所述颜料仓和所述着色仓之间连接有若干供料管，各个所述供料管将所述颜料仓内不同颜色不同粘度的颜料抽至所述着色仓内雾化并且按着粘度由大至小先后在模型上着色，所述地座上还设有位于所述颜料仓一侧并且连接所述颜料仓的抽风装置，所述地座上还设有连接所述抽风装置的收料箱，所述抽风装置每在一次着色后将所述着色仓内空气抽入所述收料箱；所述第二连接管和所述实验台圆舱之间设有第一平整栅格，所述实验台圆舱和所述吸风装置之间设有和所述第一平整栅格相对应的第二平整栅格，在所述吸风装置、所述第一平整栅格、以及所述第二平整栅格的作用下，所述实验台圆舱内形成平整的平滑层流。

作为一种实施方式，所述接触箱内设有风扇，在所述风扇的作用下，所述接触箱内形成由所述进气栅格至所述出气栅格的气流，并且由该气流产生的负压将烟雾颗粒罐内烟雾颗粒带入所述接触箱。

作为一种实施方式，所述循环风舱包括管径逐渐减小的输送段和内置风机的动力段。

作为一种实施方式，所述第一管闸和所述第二管闸随着所述风扇的启动打开，所述第一管闸和所述第二管闸随着所述吸风装置的启动再次打开，在所述第一管闸和所述第二管闸关闭期间，在所述动力段的风机作用下，带烟雾颗粒的气流沿着回形路径循环流动直到烟雾颗粒均匀分布在气流中。

作为一种实施方式，当所述吸风装置启动后，所述烟雾颗粒罐内的电动封板封堵所述烟雾颗粒罐的投放口，所述动力段的风机仍启动以将所述循环风舱内带烟雾颗粒的气流引到所述实验台圆舱内，并且从所述接触箱处补入空气。

作为一种实施方式，所述第一连接管和所述第二连接管均靠近所述循环风舱的一端。

作为一种实施方式，所述实验台圆舱外设有电动辊，所述电动辊的两端设有压轮，所述压轮嵌入所述收卷腔内并且和所述收卷门紧密接触，当所述电动辊带着所述压轮转动时，能够驱动所述收卷门开启或者关闭所述连接口。

作为一种实施方式，所述实验台圆舱内设有第一对接轨，所述移载舱内设有第二对接轨，所述第二对接轨和所述第一对接轨朝向相同，所述移载板在所述第一对接轨和所述第二对接轨上进行移动。

作为一种实施方式，所述着色仓的两侧分别设有带阀门的进风管和出风管，所述着色仓通过所述出风管连接所述抽风装置。

作为一种实施方式，所述吸风装置包括设在所述地座上的外座，所述外座两侧开口并且和所述第二平整栅格正对，所述外座内设有安装座，所述安装座上固定连接有风筒，所述风筒内设有并排的若干吸风机，所述外座远离所述第二平整栅格的开口处设有第三平整栅格，所述第三平整栅格和所述第二平整栅格相对应。

本发明相比于现有技术的有益效果是，在实验时，启动吸风装置，在实验台圆舱内形成由第一平整栅格至第二平整栅格的平滑层流，模型放置在实验台圆舱内的移载板上，头部朝向第一平整栅格。但是在此之前，通过烟雾颗粒罐，将和空气密度相同的烟雾颗粒投放入接触箱。风扇启动时，能够产生由进气栅格至出气栅格的气流，由气流产生的负压将烟雾颗粒罐的烟雾颗粒带入接触箱内，然后在动力段内风机的启动下，将气流导入回形循环风舱。原来在循环风舱的空气从第二管闸排出，一段时间后，原来打开的第一管闸和第二管闸均关上，使循环风舱封闭。动力段内风机继续运行，使气流在循环风舱内循环数圈，让烟雾颗粒均匀分布在气流中。当气流在循环风舱内循环流动时，完成着色的模型从着色仓进到实验台圆舱并且将连接口关闭。着色的过程是按着粘度由大至小先后在模型上着上不同的颜色。然后吸风装置启动，此时烟雾颗粒罐内的电动封板封堵烟雾颗粒罐的投放口，烟雾颗粒不再随着经由接触箱的气流进到循环风舱内。同时第一管闸和第二管闸打开，在动力段内风机和吸风装置的作用下，使带烟雾颗粒的气流引到实验台圆舱内。在带烟雾颗粒的气流作用下，使模型表面的各色层有不同程度的褪去。具体表现为模型表面受压大的部分褪去的层数多，因此经过一次实验能够得到表面为各种不同颜色的模型，由此直观的知道模型表面的受力情况。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的智能化风洞实验装置的第一半剖视图；

图2为本发明实施方式提供的智能化风洞实验装置的第二半剖视图；

图3为本发明实施方式提供的接触箱处的放大视图；

图4为本发明实施方式提供的移载舱处的放大视图；

图5为本发明实施方式提供的收卷门处的放大视图；

图6为本发明实施方式提供的吸风装置的结构示意图。

图中：1、地座；2、轻烟发生装置；3、气流循环装置；4、实验台圆舱；5、吸风装置；6、接触箱；7、进气栅格；8、出气栅格；9、烟雾颗粒罐；10、第一连接管；11、第二连接管；12、循环风舱；13、第一管闸；14、第二管闸；15、颜料仓；16、着色仓；17、移载舱；18、连接口；19、收卷腔；20、收卷门；21、移载板；22、供料管；23、抽风装置；24、收料箱；25、第一平整栅格；26、第二平整栅格；27、风扇；28、输送段；29、动力段；30、电动辊；31、压轮；32、第一对接轨；33、第二对接轨；34、进风管；35、出风管；36、外座；37、安装座；38、风筒；39、吸风机；40、第三平整栅格。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

在一种实施方式中，如图1-2所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其包括地座1，地座1上设有一字排列的轻烟发生装置2、气流循环装置3、实验台圆舱4、以及吸风装置5；轻烟发生装置2包括两侧设有开口的接触箱6，两侧的开口分别设有进气栅格7和出气栅格8，接触箱6的顶部设有和其连通的烟雾颗粒罐9，烟雾颗粒罐9将和空气密度相同的烟雾颗粒投放入接触箱6；气流循环装置3包括连接出气栅格8的第一连接管10和连接实验台圆舱4的第二连接管11，第一连接管10和第二连接管11分体设置，第一连接管10和第二连接管11通过回形循环风舱12连接，第一连接管10和第二连接管11上分别设有第一管闸13和第二管闸14；实验台圆舱4的一侧设有颜料仓15，颜料仓15上设有着色仓16，着色仓16和实验台圆舱4通过移载舱17连接，移载舱17和实验台圆舱4之间设有连接口18，实验台圆舱4内设有收卷腔19，收卷腔19内设有用于关闭连接口18的收卷门20，实验台圆舱4内还设有能够进出着色仓16的移载板21，移载板21用于放置模型，颜料仓15和着色仓16之间连接有若干供料管22，各个供料管22将颜料仓15内不同颜色不同粘度的颜料抽至着色仓16内雾化并且按着粘度由大至小先后在模型上着色，地座1上还设有位于颜料仓15一侧并且连接颜料仓15的抽风装置23，地座1上还设有连接抽风装置23的收料箱24，抽风装置23每在一次着色后将着色仓16内空气抽入收料箱24；第二连接管11和实验台圆舱4之间设有第一平整栅格25，实验台圆舱4和吸风装置5之间设有和第一平整栅格25相对应的第二平整栅格26，在吸风装置5、第一平整栅格25、以及第二平整栅格26的作用下，实验台圆舱4内形成平整的平滑层流。

在本实施方式中，智能化风洞实验装置是用于对按照一定比例缩小的模型进行表面压力测试的。在模型造型设计初期，为了不需经过大量复杂的计算，节省测试带来昂贵的实验成本。采取了更够更直观反应模型表面压力的另一种实验方式。在实验时，启动吸风装置5，在实验台圆舱4内形成由第一平整栅格25至第二平整栅格26的平滑层流，模型放置在实验台圆舱4内的移载板21上，头部朝向第一平整栅格25。至此，是风洞实验装置于洞内形成平滑层流的一般原理，也是目前绝大部分的风洞实验装置所使用的原理。

在本实施方式中，不同于传统实验之处在于，通过设置烟雾颗粒罐9，能够将和空气密度相同的烟雾颗粒投放入接触箱6，这个接触箱6是使外部空气最终进入实验台圆舱4的一个入口。接触箱6内设置的风扇27启动时，能够产生由进气栅格7至出气栅格8的气流，由气流产生的负压将烟雾颗粒罐9的烟雾颗粒带入接触箱6内，然后在动力段29内风机的启动下，将气流导入回形循环风舱12。原来在循环风舱12的空气从第二管闸14排出，一段时间后，原来打开的第一管闸13和第二管闸14均关上，使循环风舱12封闭。动力段29内风机继续运行，使气流在循环风舱12内循环数圈，让烟雾颗粒均匀分布在气流中。需要说明的是，循环风舱12内的气量足够一次实验使用。当气流在循环风舱12内循环流动时，完成着色的模型从着色仓16进到实验台圆舱4并且将连接口18关闭。然后吸风装置5启动，此时烟雾颗粒罐9内的电动封板封堵烟雾颗粒罐9的投放口，烟雾颗粒不再随着经由接触箱6的气流进到循环风舱12内。同时第一管闸13和第二管闸14打开，在动力段29内风机和吸风装置5的作用下，使带烟雾颗粒的气流引到实验台圆舱4内。而在风扇27和动力段29内风机的作用下，使经由接触箱6的空气补入循环风舱12内。

在本实施方式中，模型在进到实验台圆舱4之前，在着色仓16内进行着色，按着粘度由大至小先后在模型上着上不同的颜色，需要注意的是，每一色层均为薄层，干后不再有粘性。然后让带有多层色层的模型进到实验台圆舱4内，在带烟雾颗粒的气流作用下，使模型表面的各色层有不同程度的褪去。具体表现为模型表面受压大的部分褪去的层数多，因此经过一次实验能够得到表面为各种不同颜色的模型，由此直观的知道模型表面的受力情况。

在一种实施方式中，如图3所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其接触箱6内设有风扇27，在风扇27的作用下，接触箱6内形成由进气栅格7至出气栅格8的气流，并且由该气流产生的负压将烟雾颗粒罐9内烟雾颗粒带入接触箱6。

在本实施方式中，通过在接触箱6内设置风扇27，作为将外部空气引入到气流循环装置3的动力源。其中，设置的进气栅格7和出气栅格8能够使气流平整，减少乱流。

在一种实施方式中，如图2所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其循环风舱12包括管径逐渐减小的输送段28和内置风机的动力段29。

在本实施方式中，通过管径逐渐减小的输送段28，使气流循环过程中，在前的气体受阻，在后的气体跟上，这样在循环数圈后能够使烟雾颗粒均匀分布在气流中。而在气流循环过程中，由动力段29提供动力。

在一种实施方式中，如图2所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其第一管闸13和第二管闸14随着风扇27的启动打开，第一管闸13和第二管闸14随着吸风装置5的启动再次打开，在第一管闸13和第二管闸14关闭期间，在动力段29的风机作用下，带烟雾颗粒的气流沿着回形路径循环流动直到烟雾颗粒均匀分布在气流中。

在一种实施方式中，如图2所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，第一管闸13随着风扇27的启动打开，第二管闸14随着吸风装置5的启动打开，在动力段29的风机作用下，带烟雾颗粒的气流沿着回形路径循环流动直到烟雾颗粒均匀分布在气流中。

在本实施方式中，在风扇27启动后，将经由接触箱6的气流导入循环风舱12内，不同于前述的控制方式，本实施方式中提供的控制方式，在将气流导入循环风舱12内时开启第一管闸13，随后关闭。待烟雾颗粒均匀分布在气流中后，启动吸风装置5并且开启第二管闸14，将带烟雾颗粒的气流导入实验台圆舱4内。然后在此实施方式中，实验时无法将循环风舱12内气体完全用尽，并且气流中烟雾颗粒的密度更小。

在一种实施方式中，如图1、图3所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，当吸风装置5启动后，烟雾颗粒罐9内的电动封板封堵烟雾颗粒罐9的投放口，动力段29的风机仍启动以将循环风舱12内带烟雾颗粒的气流引到实验台圆舱4内，并且从接触箱6处补入空气。

在本实施方式中，使烟雾颗粒罐9内的电动封板封堵烟雾颗粒罐9的投放口，补入循环风舱12的空气不再带烟雾颗粒。而是作为将循环风舱12内带烟雾颗粒的空气导入实验台圆舱4的介质。

在一种实施方式中，如图2所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其第一连接管10和第二连接管11均靠近循环风舱12的一端。

在本实施方式中，通过这样设置循环风舱12的位置，可以实现当第二管闸14开启，能有更多的带烟雾颗粒的空气导入实验台圆舱4，然后才是由新补入的空气和少量剩余的带烟雾颗粒的空气进入实验台圆舱4。实验时要控制的时，当这部分混合气体进入实验台圆舱4前已经完成实验，吸风装置5减速甚至停机而避免这部分混合气体影响实验结果。

在一种实施方式中，如图2、图4所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其实验台圆舱4外设有电动辊30，电动辊30的两端设有压轮31，压轮31嵌入收卷腔19内并且和收卷门20紧密接触，当电动辊30带着压轮31转动时，能够驱动收卷门20开启或者关闭连接口18。

在本实施方式中，提供了一种能够驱动收卷门20开启或者关闭连接口18的一种驱动方式。在电动辊30带着压轮31转动作用下，原被压轮31压紧的收卷门20就能在收卷腔19内发生相对移动，从而实现了开启或者关闭连接口18。关闭连接口18后，使实验台圆舱4在周向上形成封闭环境，仅在轴向上留下两个风口。

在一种实施方式中，如图5所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其实验台圆舱4内设有第一对接轨32，移载舱17内设有第二对接轨33，第二对接轨33和第一对接轨32朝向相同，移载板21在第一对接轨32和第二对接轨33上进行移动。

在本实施方式中，通过设置第一对接轨32和第一对接轨32使移载板21能够在实验台圆舱4和移载舱17之间移动时导向。

在一种实施方式中，如图1所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其着色仓16的两侧分别设有带阀门的进风管34和出风管35，着色仓16通过出风管35连接抽风装置23。

在本实施方式中，每在一次着色结束后，将着色仓16内的雾化空气通过抽风装置23抽入收料箱24，收料箱24内有水洗池，将气体经过水洗后排出，这些颜料就能溶于水中，然后排出干净的气体。在抽风装置23工作时，进风管34和出风管35的阀门打开，从进风管34补入新空气将原空气排尽，以供下次着色。

在一种实施方式中，如图2、图6所示。

本实施方式提供的智能化风洞实验装置，其吸风装置5包括设在地座1上的外座36，外座36两侧开口并且和第二平整栅格26正对，外座36内设有安装座37，安装座37上固定连接有风筒38，风筒38内设有并排的若干吸风机39，外座36远离第二平整栅格26的开口处设有第三平整栅格40，第三平整栅格40和第二平整栅格26相对应。

在本实施方式中，通过设置外座36来固定风筒38，通过设置第二平整栅格26和第三平整栅格40，并且配合第一平整栅格25，使实验台圆舱4内形成平整的平滑层流，减少乱流干扰。在风筒38内设置并排的若干吸风机39，能够增大气流的速度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能化风洞实验装置，其特征在于，包括地座(1)，所述地座(1)上设有一字排列的轻烟发生装置(2)、气流循环装置(3)、实验台圆舱(4)、以及吸风装置(5)；

所述轻烟发生装置(2)包括两侧设有开口的接触箱(6)，两侧的开口分别设有进气栅格(7)和出气栅格(8)，所述接触箱(6)的顶部设有和其连通的烟雾颗粒罐(9)，所述烟雾颗粒罐(9)将和空气密度相同的烟雾颗粒投放入所述接触箱(6)；

所述气流循环装置(3)包括连接所述出气栅格(8)的第一连接管(10)和连接所述实验台圆舱(4)的第二连接管(11)，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(11)分体设置，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(11)通过回形循环风舱(12)连接，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(11)上分别设有第一管闸(13)和第二管闸(14)；

所述实验台圆舱(4)的一侧设有颜料仓(15)，所述颜料仓(15)上设有着色仓(16)，所述着色仓(16)和所述实验台圆舱(4)通过移载舱(17)连接，所述移载舱(17)和所述实验台圆舱(4)之间设有连接口(18)，所述实验台圆舱(4)内设有收卷腔(19)，所述收卷腔(19)内设有用于关闭所述连接口(18)的收卷门(20)，所述实验台圆舱(4)内还设有能够进出所述着色仓(16)的移载板(21)，所述移载板(21)用于放置模型，所述颜料仓(15)和所述着色仓(16)之间连接有若干供料管(22)，各个所述供料管(22)将所述颜料仓(15)内不同颜色不同粘度的颜料抽至所述着色仓(16)内雾化并且按着粘度由大至小先后在模型上着色，所述地座(1)上还设有位于所述颜料仓(15)一侧并且连接所述颜料仓(15)的抽风装置(23)，所述地座(1)上还设有连接所述抽风装置(23)的收料箱(24)，所述抽风装置(23)每在一次着色后将所述着色仓(16)内空气抽入所述收料箱(24)；

所述第二连接管(11)和所述实验台圆舱(4)之间设有第一平整栅格(25)，所述实验台圆舱(4)和所述吸风装置(5)之间设有和所述第一平整栅格(25)相对应的第二平整栅格(26)，在所述吸风装置(5)、所述第一平整栅格(25)、以及所述第二平整栅格(26)的作用下，所述实验台圆舱(4)内形成平整的平滑层流。

2.根据权利要求1所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述接触箱(6)内设有风扇(27)，在所述风扇(27)的作用下，所述接触箱(6)内形成由所述进气栅格(7)至所述出气栅格(8)的气流，并且由该气流产生的负压将烟雾颗粒罐(9)内烟雾颗粒带入所述接触箱(6)。

3.根据权利要求2所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述循环风舱(12)包括管径逐渐减小的输送段(28)和内置风机的动力段(29)。

4.根据权利要求3所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述第一管闸(13)和所述第二管闸(14)随着所述风扇(27)的启动打开，所述第一管闸(13)和所述第二管闸(14)随着所述吸风装置(5)的启动再次打开，在所述第一管闸(13)和所述第二管闸(14)关闭期间，在所述动力段(29)的风机作用下，带烟雾颗粒的气流沿着回形路径循环流动直到烟雾颗粒均匀分布在气流中。

5.根据权利要求4所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，当所述吸风装置(5)启动后，所述烟雾颗粒罐(9)内的电动封板封堵所述烟雾颗粒罐(9)的投放口，所述动力段(29)的风机仍启动以将所述循环风舱(12)内带烟雾颗粒的气流引到所述实验台圆舱(4)内，并且从所述接触箱(6)处补入空气。

6.根据权利要求5所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述第一连接管(10)和所述第二连接管(11)均靠近所述循环风舱(12)的一端。

7.根据权利要求1所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述实验台圆舱(4)外设有电动辊(30)，所述电动辊(30)的两端设有压轮(31)，所述压轮(31)嵌入所述收卷腔(19)内并且和所述收卷门(20)紧密接触，当所述电动辊(30)带着所述压轮(31)转动时，能够驱动所述收卷门(20)开启或者关闭所述连接口(18)。

8.根据权利要求1所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述实验台圆舱(4)内设有第一对接轨(32)，所述移载舱(17)内设有第二对接轨(33)，所述第二对接轨(33)和所述第一对接轨(32)朝向相同，所述移载板(21)在所述第一对接轨(32)和所述第二对接轨(33)上进行移动。

9.根据权利要求1所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述着色仓(16)的两侧分别设有带阀门的进风管(34)和出风管(35)，所述着色仓(16)通过所述出风管(35)连接所述抽风装置(23)。

10.根据权利要求1所述的智能化风洞实验装置，其特征在于，所述吸风装置(5)包括设在所述地座(1)上的外座(36)，所述外座(36)两侧开口并且和所述第二平整栅格(26)正对，所述外座(36)内设有安装座(37)，所述安装座(37)上固定连接有风筒(38)，所述风筒(38)内设有并排的若干吸风机(39)，所述外座(36)远离所述第二平整栅格(26)的开口处设有第三平整栅格(40)，所述第三平整栅格(40)和所述第二平整栅格(26)相对应。

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