CN116180418A - 一种防静电面料加工用表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防静电面料加工用表面除尘装置，涉及防静电面料加工领域。底板，所述底板顶部设置有吸尘器，且所述吸尘器左右两侧接触有限位条，所述限位条底部与底板顶部固定连接，所述吸尘器正上方设置有转动组件；转动组件包括圆柱块、中轴杆、打击板、连接杆一和顶架，所述中轴杆固定连接在圆柱块内部中轴处，且所述圆柱块外表面开设有环形槽，所述打击板设置在环形槽内部，所述连接杆一固定连接在中轴杆前后两端，所述顶架套接在中轴杆外表面，两个所述顶架相互远离的一侧固定连接有凹型块。本发明通过转动组件，能对面料进行循环不断的打击，更容易对面料进行除尘的同时，也外不用担心灰尘会沾附在橡胶板上。

Description

一种防静电面料加工用表面除尘装置

技术领域

本发明涉及防静电面料加工领域，具体涉及一种防静电面料加工用表面除尘装置。

背景技术

纺织生产的过程中，避免不了会在纺织面料上沾染大量的灰尘和絮状物等杂质，棉尘、棉絮等粉尘进入到设备中时，很容易造成设备的故障，同时对纺织面料造成污染，使得纺织面料的表面质量降低，所以需要在纺织面料加工过程中，对纺织面料进行除尘处理，现有的纺织面料大多通过粘毛刷进行统一粘附除尘处理，其工作效率较为低下，为此我们提出了一种防静电面料加工用表面除尘装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种防静电面料加工用表面除尘装置，包括：底板，所述底板顶部设置有吸尘器，且所述吸尘器左右两侧接触有限位条，所述限位条底部与底板顶部固定连接，所述吸尘器正上方设置有转动组件，所述底板顶部被背面设置有驱动组件；

所述吸尘器包括输尘管和吸尘头，所述输尘管固定在吸尘器背面左右两侧，所述吸尘头固定连接在输尘管远离吸尘器的一端；

转动组件包括圆柱块、中轴杆、打击板、连接杆一和顶架，所述中轴杆固定连接在圆柱块内部中轴处，且所述圆柱块外表面开设有环形槽，所述打击板设置在环形槽内部，所述连接杆一固定连接在中轴杆前后两端，所述顶架套接在中轴杆外表面，两个所述顶架相互远离的一侧固定连接有凹型块；

两个所述顶架和凹型块相互靠近的一侧与定位架固定连接，所述打击板正面开设有圆口，所述圆口内表面接触有长杆，所述长杆前后两端与环形槽内壁前后两侧相互接触，且所述打击板形状为弧形，所述打击板内表面与环形槽外表面相互接触。

进一步地，所述底板包括弧形架、定位架、细杆、滚筒一和收纳组件，所述弧形架固定在底板顶部，所述定位架设置在底板正上方，且所述定位架底部与弧形架顶部固定连接，所述定位架正面开设有圆孔，所述细杆转动连接在位于上端的两个圆孔内部，所述滚筒一固定在细杆外表面，所述收纳组件设置在底板顶部左右两侧，所述弧形架内部固定连接有支撑架，且所述支撑架顶端与定位架底部固定连接。

进一步地，所述收纳组件包括固定板、圆块和连接杆二，所述固定板固定连接在底板顶部，且所述固定板正面开设有开口，所述圆块转动连接在开口内部，所述连接杆二固定在圆块远离固定板的一侧，所述连接杆二远离圆块的一端贯穿位于下端的圆孔并延伸至外部，连接杆二，可将皮带的力传递给转动组件，使其进行转动。

进一步地，所述驱动组件包括电机、固定架和皮带，所述电机设置在位于右侧背面的固定板背面，所述固定架固定连接在电机底部，所述固定架远离电机的一端与固定板固定连接，所述皮带套接在连接杆一和连接杆二外表面，所述电机正面输出端与位于右侧背面的连接杆二背面固定连接。

进一步地，所述圆柱块包括滑动块、连接块一、转杆一、圆形板、方形杆、转杆二和连接块二，所述圆柱块外表面开设有方形孔一，所述中轴杆外表面开设有方形孔二，所述方形孔一和方形孔二相连通，且所述方形孔一和方形孔二形状相同，所述滑动块滑动连接在方形孔一内部，通过滑动块，滑动块依靠外表面与方形孔一内壁相同的大小，在滑动时可更加稳定，并且还能依靠重力将打击板拉回来，所述连接块一固定连接在滑动块底部，所述转杆一固定连接在连接块一内部，所述圆形板转动连接在转杆一外表面前后两侧，所述方形杆固定连接在圆形板底部，所述转杆二转动连接在方形杆远离圆形板的一端内部，所述连接块二固定连接在打击板内表面，所述连接块二远离打击板的一端开设有凹口，所述转杆二前后两端与凹口内壁前后两侧固定连接，所述方形杆外表面与方形孔一内表面相互接触，所述方形孔二内部下端左右两侧固定连接有卡块一。

进一步地，所述打击板包括滑动板、顶杆、转杆三、减震板、橡胶板和弹力板，所述打击板内部开设有空气槽，所述滑动板滑动连接在空气槽内部，所述顶杆固定连接在滑动板顶端，所述减震板设置在打击板外侧，所述减震板内表面开设有半弧形槽，所述转杆三横向固定连接在半弧形槽内部，所述顶杆远离滑动板的一端转动连接在转杆三外表面，所述橡胶板固定连接在减震板外表面，所述弹力板固定连接在滑动板底部，且所述弹力板固定连接在滑动板远离顶杆的一端。

进一步地，所述收纳组件包括圆盘、长块和卡块二，所述圆盘固定连接在圆块外表面，所述圆盘和圆块顶部开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二相连通，所述卡块二固定在长块前后两端中轴处，所述卡块二左右两侧与滑槽二内壁左右两侧相互接触，所述长块形状圆柱形，且所述长块前后两侧与圆盘相互接触。

进一步地，所述圆盘包括插杆、短杆和弧形杆，所述圆盘内部右侧开设有方形槽，所述圆盘右侧开设有插口，所述插杆滑动连接在插口内部，所述插杆左端贯穿方形槽并延伸至滑槽二内部，所述短杆设置在方形槽内壁左侧，所述弧形杆固定连接在插杆顶部，所述插杆上下两侧与短杆固定连接，所述短杆右侧固定连接有弹簧，所述弹簧右端与方形槽内壁右侧固定连接；

所述卡块二底部形状为弧形，所述卡块二底部外表面与滑槽二内表面底部相互接触，所述插杆底部与卡块二顶部相互接触。

本发明具有的有益效果

本发明通过转动组件，能对面料进行循环不断的打击，更容易对面料进行除尘的同时，也外不用担心灰尘会沾附在橡胶板上，通过打击板，当圆柱块转动到一定位置上后打击板受重力影响会通过连接块二拉动方形杆向外侧移动，方形杆连同连接块一和滑动块均会向下移动，随着打击板向下，位于其外侧的橡胶板会对面料进行打击，达到将面料上灰尘打落的效果。

本发明通过弹力板，依靠弹力板则能降低橡胶板对面料打击时施加的压力，避免面料在受到较重的打击下会出现变形的问题，依靠卡块一，则可以对滑动块滑动的距离进行限制，使其不会从方形孔一中流出。

本发明通过吸尘器，被打落下来的灰尘会被位于转动组件两侧的吸尘头捕获通过输尘管输送至吸尘器中，达到对打落下来的灰尘进行收集的作用，便于工作人员进行集中处理，使灰尘不会随空气漂浮在空中，通过限位条，可达到对吸尘器位置进行限定的作用。

本发明通过收纳组件，工作人员将位于右侧的弧形杆握住后向外侧拉动，插杆受力带动短杆向外侧移动，然后将存储有防静电面料的长块连同卡块二从上方放入，卡块二顺着滑槽一滑动到滑槽二中，随后松开弧形杆，短杆在弹簧的弹力影响下带动插杆恢复到原位置上，此时插杆底部与卡块二顶部相接触，达到将长块卡在圆盘内侧的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底板的整体结构示意图；

图3为本发明驱动组件的整体结构示意图；

图4为本发明转动组件的整体结构示意图；

图5为本发明圆柱块的内部结构示意图；

图6为本发明图5中A的局部放大示意图；

图7为本发明打击板的内部整体结构示意图；

图8为本发明收纳组件的整体结构示意图；

图9为本发明圆盘的内部结构示意图。

1、底板；11、弧形架；13、定位架；14、细杆；15、滚筒一；16、收纳组件；161、固定板；162、圆块；163、连接杆二；164、圆盘；91、插杆；92、短杆；93、弧形杆；165、长块；166、卡块二；2、吸尘器；21、输尘管；22、吸尘头；3、限位条；4、转动组件；41、圆柱块；411、滑动块；412、连接块一；413、转杆一；414、圆形板；415、方形杆；416、转杆二；417、连接块二；42、中轴杆；43、打击板；431、长杆；432、滑动板；433、顶杆；434、转杆三；435、减震板；436、橡胶板；437、弹力板；44、连接杆一；45、顶架；46、凹型块；5、驱动组件；51、电机；52、固定架；53、皮带。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1-图7，本发明为一种防静电面料加工用表面除尘装置，包括：

底板1，底板1顶部设置有吸尘器2，且吸尘器2左右两侧接触有限位条3，通过限位条3，可达到对吸尘器2位置进行限定的作用，限位条3底部与底板1顶部固定连接，吸尘器2正上方设置有转动组件4，底板1顶部被背面设置有驱动组件5；

吸尘器2包括输尘管21和吸尘头22，输尘管21固定在吸尘器2背面左右两侧，吸尘头22固定连接在输尘管21远离吸尘器2的一端，通过吸尘器2，被打落下来的灰尘会被位于转动组件4两侧的吸尘头22捕获通过输尘管21输送至吸尘器2中，达到对打落下来的灰尘进行收集的作用，便于工作人员进行集中处理，使灰尘不会随空气漂浮在空中；

转动组件4包括圆柱块41、中轴杆42、打击板43、连接杆一44和顶架45，中轴杆42固定连接在圆柱块41内部中轴处，且圆柱块41外表面开设有环形槽，打击板43设置在环形槽内部，连接杆一44固定连接在中轴杆42前后两端，顶架45套接在中轴杆42外表面，两个顶架45相互远离的一侧固定连接有凹型块46，通过转动组件4，能对面料进行循环不断的打击，更容易对面料进行除尘的同时，也外不用担心灰尘会沾附在橡胶板436上；

两个顶架45和凹型块46相互靠近的一侧与定位架13固定连接，打击板43正面开设有圆口，圆口内表面接触有长杆431，长杆431前后两端与环形槽内壁前后两侧相互接触，且打击板43形状为弧形，打击板43内表面与环形槽外表面相互接触。

底板1包括弧形架11、定位架13、细杆14、滚筒一15和收纳组件16，弧形架11固定在底板1顶部，定位架13设置在底板1正上方，且定位架13底部与弧形架11顶部固定连接，定位架13正面开设有圆孔，细杆14转动连接在位于上端的两个圆孔内部，滚筒一15固定在细杆14外表面，收纳组件16设置在底板1顶部左右两侧；

弧形架11内部固定连接有支撑架，且支撑架顶端与定位架13底部固定连接。

收纳组件16包括固定板161、圆块162和连接杆二163，固定板161固定连接在底板1顶部，且固定板161正面开设有开口，圆块162转动连接在开口内部，连接杆二163固定在圆块162远离固定板161的一侧，连接杆二163远离圆块162的一端贯穿位于下端的圆孔并延伸至外部。

驱动组件5包括电机51、固定架52和皮带53，电机51设置在位于右侧背面的固定板161背面，固定架52固定连接在电机51底部，所述固定架52远离电机51的一端与固定板161固定连接，皮带53套接在连接杆一44和连接杆二163外表面；

电机51正面输出端与位于右侧背面的连接杆二163背面固定连接。

圆柱块41包括滑动块411、连接块一412、转杆一413、圆形板414、方形杆415、转杆二416和连接块二417，圆柱块41外表面开设有方形孔一，中轴杆42外表面开设有方形孔二，方形孔一和方形孔二相连通，且方形孔一和方形孔二形状相同，滑动块411滑动连接在方形孔一内部，连接块一412固定连接在滑动块411底部，转杆一413固定连接在连接块一412内部，圆形板414转动连接在转杆一413外表面前后两侧，方形杆415固定连接在圆形板414底部，转杆二416转动连接在方形杆415远离圆形板414的一端内部，连接块二417固定连接在打击板43内表面，通过打击板43，当圆柱块41转动到一定位置上后打击板43受重力影响会通过连接块二417拉动方形杆415向外侧移动，方形杆415连同连接块一412和滑动块411均会向下移动，随着打击板43向下，位于其外侧的橡胶板436会对面料进行打击，达到将面料上灰尘打落的效果；

连接块二417远离打击板43的一端开设有凹口，转杆二416前后两端与凹口内壁前后两侧固定连接，方形杆415外表面与方形孔一内表面相互接触，方形孔二内部下端左右两侧固定连接有卡块一，依靠卡块一，则可以对滑动块411滑动的距离进行限制，使其不会从方形孔一中流出。

打击板43包括滑动板432、顶杆433、转杆三434、减震板435、橡胶板436和弹力板437，打击板43内部开设有空气槽，滑动板432滑动连接在空气槽内部，顶杆433固定连接在滑动板432顶端，减震板435设置在打击板43外侧，减震板435内表面开设有半弧形槽，转杆三434横向固定连接在半弧形槽内部，顶杆433远离滑动板432的一端转动连接在转杆三434外表面，橡胶板436固定连接在减震板435外表面，弹力板437固定连接在滑动板432底部，且弹力板437固定连接在滑动板432远离顶杆433的一端，通过弹力板437，依靠弹力板437则能降低橡胶板436对面料打击时施加的压力，避免面料在受到较重的打击下会出现变形的问题。

实施例

与实施例1的区别特征；

请参阅图8-图9，本发明为一种防静电面料加工用表面除尘装置，包括：

收纳组件16包括圆盘164、长块165和卡块二166，圆盘164固定连接在圆块162外表面，圆盘164和圆块162顶部开设有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二相连通，卡块二166固定在长块165前后两端中轴处，卡块二166左右两侧与滑槽二内壁左右两侧相互接触，长块165形状圆柱形，且长块165前后两侧与圆盘164相互接触，通过收纳组件16，工作人员将位于右侧的弧形杆93握住后向外侧拉动，插杆91受力带动短杆92向外侧移动，然后将存储有防静电面料的长块165连同卡块二166从上方放入，卡块二166顺着滑槽一滑动到滑槽二中，随后松开弧形杆93，短杆92在弹簧的弹力影响下带动插杆91恢复到原位置上，此时插杆91底部与卡块二166顶部相接触，达到将长块165卡在圆盘164内侧的作用。

圆盘164包括插杆91、短杆92和弧形杆93，圆盘164内部右侧开设有方形槽，圆盘164右侧开设有插口，插杆91滑动连接在插口内部，插杆91左端贯穿方形槽并延伸至滑槽二内部，短杆92设置在方形槽内壁左侧，弧形杆93固定连接在插杆91顶部，通过插杆91，插杆91可达到将卡块二166限制在滑槽二内部的作用，使其无法自行转动；

插杆91上下两侧与短杆92固定连接，短杆92右侧固定连接有弹簧，弹簧右端与方形槽内壁右侧固定连接，通过弹簧，弹簧的压力可让插杆91保持在一定位置上，达到将卡块二166进行限定的作用。

卡块二166底部形状为弧形，卡块二166底部外表面与滑槽二内表面底部相互接触，插杆91底部与卡块二166顶部相互接触。

本实施例的一个具体应用为：

工作人员将位于右侧的弧形杆93握住后向外侧拉动，插杆91受力带动短杆92向外侧移动，然后将存储有防静电面料的长块165连同卡块二166从上方放入，卡块二166顺着滑槽一滑动到滑槽二中，随后松开弧形杆93，短杆92在弹簧的弹力影响下带动插杆91恢复到原位置上，此时插杆91底部与卡块二166顶部相接触，然后将位于长块165上的防静电面料向左侧拉扯通过位于上端的滚筒一15后缠绕在位于左侧的长块165上，随后启动电机51，连接杆一44开始转动并将转动的力通过皮带53传递给连接杆二163，达到了让转动组件4转动的效果，当圆柱块41转动到一定位置上后打击板43受重力影响会通过连接块二417拉动方形杆415向外侧移动，方形杆415连同连接块一412和滑动块411均会向下移动，随着打击板43向下，位于其外侧的橡胶板436会对面料进行打击，被打落下来的灰尘会被位于转动组件4两侧的吸尘头22捕获通过输尘管21输送至吸尘器2中，当需要对吸尘器2进行清理时，直接将吸尘器2从两个限位条3中抽出即可，通过限位条3，可达到对吸尘器2位置进行限定的作用，当灰尘处理完毕时，防静电面料也从位于右侧的长块165上移动至位于左侧的长块165上，此时再次拉动弧形杆93将其取出即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）顶部设置有吸尘器（2），且所述吸尘器（2）左右两侧接触有限位条（3），所述限位条（3）底部与底板（1）顶部固定连接，所述吸尘器（2）正上方设置有转动组件（4），所述底板（1）顶部被背面设置有驱动组件（5）；

所述吸尘器（2）包括输尘管（21）和吸尘头（22），所述输尘管（21）固定在吸尘器（2）背面左右两侧，所述吸尘头（22）固定连接在输尘管（21）远离吸尘器（2）的一端；

转动组件（4）包括圆柱块（41）、中轴杆（42）、打击板（43）、连接杆一（44）和顶架（45），所述中轴杆（42）固定连接在圆柱块（41）内部中轴处，且所述圆柱块（41）外表面开设有环形槽，所述打击板（43）设置在环形槽内部，所述连接杆一（44）固定连接在中轴杆（42）前后两端，所述顶架（45）套接在中轴杆（42）外表面，两个所述顶架（45）相互远离的一侧固定连接有凹型块（46）；

两个所述顶架（45）和凹型块（46）相互靠近的一侧与定位架（13）固定连接，所述打击板（43）正面开设有圆口，所述圆口内表面接触有长杆（431），所述长杆（431）前后两端与环形槽内壁前后两侧相互接触，且所述打击板（43）形状为弧形，所述打击板（43）内表面与环形槽外表面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述底板（1）包括弧形架（11）、定位架（13）、细杆（14）、滚筒一（15）和收纳组件（16），所述弧形架（11）固定在底板（1）顶部，所述定位架（13）设置在底板（1）正上方，且所述定位架（13）底部与弧形架（11）顶部固定连接，所述定位架（13）正面开设有圆孔，所述细杆（14）转动连接在位于上端的两个圆孔内部，所述滚筒一（15）固定在细杆（14）外表面，所述收纳组件（16）设置在底板（1）顶部左右两侧；

所述弧形架（11）内部固定连接有支撑架，且所述支撑架顶端与定位架（13）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述收纳组件（16）包括固定板（161）、圆块（162）和连接杆二（163），所述固定板（161）固定连接在底板（1）顶部，且所述固定板（161）正面开设有开口，所述圆块（162）转动连接在开口内部，所述连接杆二（163）固定在圆块（162）远离固定板（161）的一侧，所述连接杆二（163）远离圆块（162）的一端贯穿位于下端的圆孔并延伸至外部。

4.根据权利要求3所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机（51）、固定架（52）和皮带（53），所述电机（51）设置在位于右侧背面的固定板（161）背面，所述固定架（52）固定连接在电机（51）底部，所述固定架（52）远离电机（51）的一端与固定板（161）固定连接，所述皮带（53）套接在连接杆一（44）和连接杆二（163）外表面；

所述电机（51）正面输出端与位于右侧背面的连接杆二（163）背面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述圆柱块（41）包括滑动块（411）、连接块一（412）、转杆一（413）、圆形板（414）、方形杆（415）、转杆二（416）和连接块二（417），所述圆柱块（41）外表面开设有方形孔一，所述中轴杆（42）外表面开设有方形孔二，所述方形孔一和方形孔二相连通，且所述方形孔一和方形孔二形状相同，所述滑动块（411）滑动连接在方形孔一内部，所述连接块一（412）固定连接在滑动块（411）底部，所述转杆一（413）固定连接在连接块一（412）内部，所述圆形板（414）转动连接在转杆一（413）外表面前后两侧，所述方形杆（415）固定连接在圆形板（414）底部，所述转杆二（416）转动连接在方形杆（415）远离圆形板（414）的一端内部，所述连接块二（417）固定连接在打击板（43）内表面；

所述连接块二（417）远离打击板（43）的一端开设有凹口，所述转杆二（416）前后两端与凹口内壁前后两侧固定连接，所述方形杆（415）外表面与方形孔一内表面相互接触，所述方形孔二内部下端左右两侧固定连接有卡块一。

6.根据权利要求5所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述打击板（43）包括滑动板（432）、顶杆（433）、转杆三（434）、减震板（435）、橡胶板（436）和弹力板（437），所述打击板（43）内部开设有空气槽，所述滑动板（432）滑动连接在空气槽内部，所述顶杆（433）固定连接在滑动板（432）顶端，所述减震板（435）设置在打击板（43）外侧，所述减震板（435）内表面开设有半弧形槽，所述转杆三（434）横向固定连接在半弧形槽内部，所述顶杆（433）远离滑动板（432）的一端转动连接在转杆三（434）外表面，所述橡胶板（436）固定连接在减震板（435）外表面，所述弹力板（437）固定连接在滑动板（432）底部，且所述弹力板（437）固定连接在滑动板（432）远离顶杆（433）的一端。

7.根据权利要求2所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述收纳组件（16）包括圆盘（164）、长块（165）和卡块二（166），所述圆盘（164）固定连接在圆块（162）外表面，所述圆盘（164）和圆块（162）顶部开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二相连通，所述卡块二（166）固定在长块（165）前后两端中轴处；

所述卡块二（166）左右两侧与滑槽二内壁左右两侧相互接触，所述长块（165）形状圆柱形，且所述长块（165）前后两侧与圆盘（164）相互接触。

8.根据权利要求7所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述圆盘（164）包括插杆（91）、短杆（92）和弧形杆（93），所述圆盘（164）内部右侧开设有方形槽，所述圆盘（164）右侧开设有插口，所述插杆（91）滑动连接在插口内部，所述插杆（91）左端贯穿方形槽并延伸至滑槽二内部，所述短杆（92）设置在方形槽内壁左侧，所述弧形杆（93）固定连接在插杆（91）顶部；

所述插杆（91）上下两侧与短杆（92）固定连接，所述短杆（92）右侧固定连接有弹簧，所述弹簧右端与方形槽内壁右侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种防静电面料加工用表面除尘装置，其特征在于：所述卡块二（166）底部形状为弧形，所述卡块二（166）底部外表面与滑槽二内表面底部相互接触，所述插杆（91）底部与卡块二（166）顶部相互接触。

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