CN116180391A - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括壳体和设于壳体内的衣物处理筒，还包括具有气室的光等离子发生模块，气室的进气口和出气口分别经进风管路和出风管路与衣物处理筒内部相连通以形成循环气流，气室内设有用于对循环气流进行照射的光等离子管。本发明中，衣物处理筒内部的空气经进风管路流入光等离子发生模块的气室内，光等离子模块能够杀灭衣物处理筒内部空气中携带的微生物，并去除衣物处理筒内部空气中的异味，而经过光等离子模块处理过的空气经出风管路流入衣物处理筒内部，保证衣物的洗护效果。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有杀菌功能的衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备由于长时间的使用，衣物处理筒的表面堆积洗护添加剂的残渣和污垢，而衣物经常与外界接触，其表面附着大量的细菌和霉菌，特别是大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等常见的致病细菌，在衣物处理设备对衣物进行洗护的过程中，衣物表面附着的细菌和霉菌可能残留在衣物处理筒的表面，由此，细菌、霉菌将洗护添加剂残渣、污垢作为营养源、存活场所进行繁殖，因此，有时在洗护之后，来自衣物处理设备内、衣物的令人不快的气味、污垢的一部分会附着在洗护后的衣物上。

如中国专利公开了一种滚筒洗衣机，包括箱体和设置箱体内部的内外筒总成，内筒相对外筒转动；进气管路围设在内外筒总成外侧与内筒相连通；出气管路围设在内外筒总成外侧与外筒相连通；除菌装置设置在内外筒总成外侧，除菌装置的壳体连通进气管路和出气管路形成循环通路；臭氧发生器设置在壳体内靠近进气管路的一端；臭氧吸收器设置在壳体内靠近出气管路的一端；设置在壳体内风机用于将臭氧吹入内筒中进行循环除菌，但是，除菌装置结构复杂，臭氧发生器容易使氮气电离，进而形成使人致癌的氮氧化物。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，以实现对衣物处理筒内部的空气进行杀菌的目的；本发明的再一目的在于提供一种衣物处理设备，以实现对含有不耐高温材质的衣物进行杀菌的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括壳体和设于壳体内的衣物处理筒，还包括具有气室的光等离子发生模块，气室的进气口和出气口分别经进风管路和出风管路与衣物处理筒内部相连通以形成循环气流，气室内设有用于对循环气流进行照射的光等离子管。

进一步，进风管路的进风端与衣物处理筒的后部上侧相连，进风管路的进风端与气室相连，以使衣物处理筒内部的气体经进风管路排入气室内；

出风管路的进风端与气室相连，壳体和衣物处理筒的前法兰之间设有门封，出风管路的出风端与衣物处理筒的前部上侧或门封相连，以使气室内被光等离子管照射过的循环气流经出风管路吹入衣物处理筒内部。

进一步，出风管路的径向尺寸大于进风管路的径向尺寸。

进一步，衣物处理筒的后部上侧开设有出风口，进风管路经出风口与衣物处理筒内部相连通；

优选的，进风管路上设有用于控制进风管路开闭的进风阀。

进一步，衣物处理筒的前部上侧开设有第一进风口，出风管路经第一进风口与衣物处理筒内部相连通；

优选的，出风管路上设有用于控制出风管路开闭的出风阀。

进一步，衣物处理筒前部具有开口，门封的上部与衣物处理筒的前部上侧相对位置开设有第二进风口，出风管路经第二进风口与衣物处理筒前部的开口相连通；

优选的，出风管路上设有用于控制出风管路开闭的出风阀。

进一步，气室内还设有风机，风机用于将进风管路内的气体经气室的进气口吸入气室内，并将气室内被光等离子管照射过的循环气流经气室的出气口排入出风管路内；

优选的，气室连接有用于控制气室的进气口开闭的进气阀，和/或用于控制气室的出气口开闭的出气阀，以使气室可开闭。

进一步，气室包括前后设置的、相互连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有风机，第二腔室内设有光等离子管，第一腔室具有气室的进气口，第二腔室具有气室的出气口。

进一步，风机设于靠近第一腔室的进气口一侧，光等离子管设于靠近第二腔室的出气口一侧。

进一步，气室的出气口设于第二腔室的底部，出风管路的上端与气室的底部相连；

优选的，出风管路沿竖直方向延伸。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中，衣物处理筒内部的空气经进风管路流入光等离子发生模块的气室内，光等离子模块能够杀灭衣物处理筒内部空气中携带的微生物，并去除衣物处理筒内部空气中的异味，而经过光等离子模块处理过的空气经出风管路流入衣物处理筒内部，保证衣物的洗护效果。

2、本发明中，出风阀和进风阀分别对应控制出风管路和进风管路的打开或关闭，进而控制气室与衣物处理筒的相连通或断开，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，对衣物处理筒和洗涤物除菌和除臭。

3、本发明中，气室连接有进气阀和/或出气阀，以对应控制气室的进气口和/或出气口的打开或关闭，进而控制气室与外部大气和/或出风管路相连通或断开，使光等离子发生模块更好地制备杀菌气体，提高衣物处理设备的杀菌效率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图2是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图3是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图4是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图5是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图6是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图7是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图；

图8是本发明另一个实施例中的衣物处理设备的局部剖视图。

图中：

1、壳体；

2、衣物处理筒；21、外筒；22、内筒；23、第一进风口；24、出风口；

3、光等离子发生模块；31、外壳；32、气室；321、第一腔室；322、第二腔室；33、风机；34、光等离子管；35、进气口；36、出气口；37、进气阀；38、出气阀；

4、出风管路；41、出风阀；

5、门封；51、第二进风口；

6、进风管路；61、进风阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图8所示，本发明实施例中提供了一种衣物处理设备，包括壳体1和设于壳体1内的衣物处理筒2，还包括具有气室32的光等离子发生模块3，气室32的进气口35和出气口36分别经进风管路6和出风管路4与衣物处理筒2内部相连通以形成循环气流，气室32内设有用于对循环气流进行照射的光等离子管34。

本实施例中，光等离子管34对循环气流进行照射，使循环气流中携带的微生物被彻底杀灭，而光等离子管34能够发出光等离子及离子簇，其发出的光等离子及离子簇光使循环气流中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，分解循环气流中携带的异味物质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，而经过光等离子管34照射后的循环气流形成杀菌气体通入衣物处理筒2内部，不仅能够对衣物处理筒2内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒2中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果，同时，衣物的异味被迅速、轻易地去除。

如图1至图8所示，本实施例中，进风管路6的进风端与衣物处理筒2的后部上侧相连，进风管路6的进风端与气室32相连，以使衣物处理筒2内部的气体经进风管路6排入气室32内。

本实施例中，杀菌气体对衣物处理筒2内部和其内衣物进行杀菌处理，并由衣物处理筒2的前部向其后部流动，在流动的过程中，杀菌气体的作用效果逐渐减弱，进而排入进风管路6，并经进风管路6排入气室32内。

如图1至图8所示，本实施例中，衣物处理筒2的后部上侧开设有出风口24，进风管路6经出风口24与衣物处理筒2内部相连通。

本实施例中，进风管路6经衣物处理筒2上的出风口24直接与衣物处理筒2连通，衣物处理筒2的气体由衣物处理筒2的后部上侧的出风口24排入进风管路6内，进而排入光等离子发生模块3的气室32内。

如图3和图6所示，本实施例中，进风管路6上设有用于控制进风管路6开闭的进风阀61，进而控制气室32与进风管路6相连通或断开，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，将衣物处理筒2内部的气体导入气室32内，保证衣物处理筒2内部相对清洁。

如图1至图8所示，本实施例中，出风管路4的进风端与气室32相连，壳体1和衣物处理筒2的前法兰之间设有门封5，出风管路4的出风端与衣物处理筒2的前部上侧或门封5相连，以使气室32内被光等离子管34照射过的循环气流经出风管路4吹入衣物处理筒2内部。

如图1至图4所示，本实施例中，出风管路4的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路4的出风端与衣物处理筒2的前部上侧相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入出风管路4，进而由衣物处理筒2的前部向其内部流动，以实现对衣物处理筒2内部和其内部的衣物杀菌和除味。

如图5至图8所示，本实施例中，出风管路4的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路4的出风端与门封5相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入出风管路4，进而经门封5流入衣物处理筒2的内部。

如图1至图8所示，本实施例中，出风管路4的径向尺寸大于进风管路6的径向尺寸，有利于循环气流快速流动，以使进风管路6内的气流快速导入气室32内，利用光等离子发生模块3对源自衣物处理筒2内部的气流进行杀菌和除味处理，使气流快速循环。

通过上述衣物处理设备，衣物处理筒2内部的空气经进风管路6流入光等离子发生模块3的气室32内，光等离子模块能够杀灭衣物处理筒2内部空气中携带的微生物，并去除衣物处理筒2内部空气中的异味，而经过光等离子模块处理过的空气经出风管路4流入衣物处理筒2内部，保证衣物的洗护效果。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述衣物处理筒2的前部上侧开设有第一进风口23，出风管路4经第一进风口23与衣物处理筒2内部相连通，以使气室32内被光等离子管34照射过的循环气流经出风管路4吹入衣物处理筒2内部。

本实施例中，出风管路4的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路4的出风端与衣物处理筒2的前部上侧相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入出风管路4，进而由衣物处理筒2的前部向其内部流动，抑制衣物处理筒2和衣物附着的微生物繁殖，同时，分解衣物处理筒2内部空气中的有害杂质和其内部衣物附着上异味物质变成惰性的化合物。

如图2和图3所示，本实施例中，出风管路4上设有用于控制出风管路4开闭的出风阀41，控制气室32与衣物处理筒2相连通或断开，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，更加精准地向衣物处理筒2内部通入杀菌气体。

本实施例中，若衣物处理筒2为单一的筒体，待处理的衣物位于衣物处理筒2内部，出风管路4内的杀菌气体经衣物处理筒2上的第一进风口23直接吹入衣物处理筒2，并由衣物处理筒2的前部向衣物处理筒2内部流动，以对衣物处理筒2内部和衣物进行杀菌和脱臭处理；衣物处理筒2内部的气流经衣物处理筒2后部的出风口24排入进风管路6，并由进风管路6流入气室32内形成循环气流，光等离子管34对循环气流进行照射。

本实施例中，若衣物处理筒2包括外筒21和内筒22，出风管路4与外筒21的前部上侧相连，外筒21的前部上侧开设有第一进风口23，出风管路4内的杀菌气体经出风管路4吹入外筒21内部，外筒21的前部和内筒22的前部均具有开口，进而杀菌气体由外筒21向内筒22流动，以对内筒22内部和衣物进行杀菌和脱臭处理；外筒21后部上侧开设有出风口24，内筒22内部的气流经内筒22前部的开口向下流入外筒21内部，外筒21内部的气流由前向后流动，并经外筒21后部上侧的出风口24的排入进风管路6，并由进风管路6流入气室32内形成循环气流，光等离子管34对循环气流进行照射。

实施例三

如图4至图8所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述衣物处理筒2前部具有开口，门封5的上部与衣物处理筒2的前部上侧相对位置开设有第二进风口51，出风管路4经第二进风口51与衣物处理筒2前部的开口相连通，以实现出风管路4与衣物处理筒2连通。

本实施例中，出风管路4的进风端与光等离子发生模块3相连，出风管路4的出风端与门封5相连，光等离子发生模块3发出的杀菌气体吹入出风管路4，进而经门封5流入衣物处理筒2的内部，抑制衣物处理筒2和衣物附着的微生物繁殖，同时，分解衣物处理筒2内部空气中的有害杂质和其内部衣物附着上异味物质变成惰性的化合物。

如图6和图7所示，本实施例中，出风管路4上设有用于控制出风管路4开闭的出风阀41，控制气室32经门封5与衣物处理筒2相连通或断开，以根据衣物处理设备的使用情况或用户的实际使用需要，更加精准地向衣物处理筒2内部通入杀菌气体。

本实施例中，若衣物处理筒2为单一的筒体，待处理的衣物位于衣物处理筒2内部，出风管路4内的杀菌气体经门封5上的第二进风口51吹入衣物处理筒2，并由衣物处理筒2的前部向衣物处理筒2内部流动以对衣物处理筒2内部和衣物进行杀菌和脱臭处理；衣物处理筒2内部的气流经衣物处理筒2后部的出风口24排入进风管路6，并由进风管路6流入气室32内形成循环气流，光等离子管34对循环气流进行照射。

本实施例中，若衣物处理筒2包括外筒21和内筒22，出风管路4与门封5相连，门封5与外筒21的前部上侧相对位置开设有第二进风口51，出风管路4内的杀菌气体经门封5上的第二进风口51吹入外筒21，外筒21的前部和内筒22的前部均具有开口，进而杀菌气体由外筒21向内筒22流动，以对内筒22内部和衣物进行杀菌和脱臭处理；外筒21后部上侧开设有出风口24，内筒22内部的气流经内筒22前部的开口向下流入外筒21内部，外筒21内部的气流由前向后流动，并经外筒21后部上侧的出风口24的排入进风管路6，并由进风管路6流入气室32内形成循环气流，光等离子管34对循环气流进行照射。

实施例四

如图1至图8所示，本实施例为上述实施例一至实施例三的进一步限定，所述气室32内还设有风机33，风机33用于将进风管路6内的气体经气室32的进气口35吸入气室32内，并将气室32内被光等离子管34照射过的循环气流经气室32的出气口36排入出风管路4内。

本实施例中，风机33使进风管路6的气流从进气口35吸入气室32内，并向出气口36流动，在气体流动的过程中，光等离子管34对气体进行照射形成含有氧化体的杀菌气体，以对衣物处理设备进行杀菌处理。

本实施例中，光管产生的离子簇把空气中的粒子变成氧化体，遇到的有害物质，整体的光离子簇是十分活跃的，在同一污染环境下，它破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍，清除空气中的生物污染物-杀死和摧毁空气中和物体表面的细菌、病毒、霉菌，减少病菌在空气中的传播。

如图1至图6所示，本实施例中，光等离子发生模块3包括外壳31，外壳31围设出气室32，外壳31上开设有气室32的进气口35和气室32的出气口36。

如图4和图8所示，本实施例中，气室32连接有用于控制气室32的进气口35开闭的进气阀37，和/或用于控制气室32的出气口36开闭的出气阀38，以使气室32可开闭，进而控制气室32与进风管路6和/或出风管路4相连通或断开，使光等离子发生模块3更好地制备杀菌气体。

如图1至图8所示，本实施例中，气室32包括前后设置的、相互连通的第一腔室321和第二腔室322，第一腔室321内设有风机33，第二腔室322内设有光等离子管34，第一腔室321具有气室32的进气口35，第二腔室322具有气室32的出气口36。

如图1至图8所示，本实施例中，风机33设于靠近第一腔室321的进气口35一侧，光等离子管34设于靠近第二腔室322的出气口36一侧。

如图1至图8所示，本实施例中，气室32的出气口36设于第二腔室322的底部，进风管路6的上端与气室32的底部相连。

如图1至图8所示，本实施例中，出风管路4沿竖直方向延伸，有利于杀菌气体快速流入衣物处理筒2内部，提高衣物处理设备的杀菌效率。

如图1至图8所示，本实施例中，所述光等离子管34为具有UVC紫外线和/或UVD紫外线波段的紫外线光管。

紫外线根据波可分为真空紫外线(超低频，UVD)、短波灭菌紫外线(低频，UVC)、中波红斑效应紫外线(中频，UVB)、长波黑斑效应紫外线(高频，UVA)，其中，紫外线的UVC波段，波长200～275nm，而253.7nm的UVC波段紫外线具有高效杀菌效果；紫外线的UVD波段，波长100～200nm，而185nm的UVD紫外线可激发空气中的氧气和水产生光等离子团。

本实施例中，气室32内或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测气室32内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器。

本实施例中，衣物处理筒2内部设有气味检测装置，所述气味检测装置用于检衣物处理筒2或其内部衣物的气味浓度和味道浓度，以精确控制光等离子发生模块3的运行。

实施例五

本实施例为上述实施例四的进一步限定，所述光等离子管34为宽波幅光子管，所述宽波幅光子管发出特定波段能量均衡的光，波长为100nm-300nm。

本实施例中，气室32内设有光催化层，宽波幅光子管设于光催化网的一侧，或宽波幅光子管内部具有光催化层，光催化层由纳米级的贵金属催化材料构成，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽波幅光子管对空气进行照射，产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，形成光氢离子，能迅速有效杀灭空气中超过99％以上的细菌、病毒和霉菌，并化解空气中的异味，达到净化空气的效果。

本实施例中，宽波幅光子管可以为宽频紫外线光管，相较于具有UVC紫外线和/或UVD紫外线波段的紫外线光管对空气进行照射，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，包括壳体和设于壳体内的衣物处理筒，其特征在于：还包括具有气室的光等离子发生模块，气室的进气口和出气口分别经进风管路和出风管路与衣物处理筒内部相连通以形成循环气流，气室内设有用于对循环气流进行照射的光等离子管。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

进风管路的进风端与衣物处理筒的后部上侧相连，进风管路的进风端与气室相连，以使衣物处理筒内部的气体经进风管路排入气室内；

出风管路的进风端与气室相连，壳体和衣物处理筒的前法兰之间设有门封，出风管路的出风端与衣物处理筒的前部上侧或门封相连，以使气室内被光等离子管照射过的循环气流经出风管路吹入衣物处理筒内部。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于：出风管路的径向尺寸大于进风管路的径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于：衣物处理筒的后部上侧开设有出风口，进风管路经出风口与衣物处理筒内部相连通；

优选的，进风管路上设有用于控制进风管路开闭的进风阀。

5.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于：衣物处理筒的前部上侧开设有第一进风口，出风管路经第一进风口与衣物处理筒内部相连通；

优选的，出风管路上设有用于控制出风管路开闭的出风阀。

6.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于：衣物处理筒前部具有开口，门封的上部与衣物处理筒的前部上侧相对位置开设有第二进风口，出风管路经第二进风口与衣物处理筒前部的开口相连通；

优选的，出风管路上设有用于控制出风管路开闭的出风阀。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于：气室内还设有风机，风机用于将进风管路内的气体经气室的进气口吸入气室内，并将气室内被光等离子管照射过的循环气流经气室的出气口排入出风管路内；

优选的，气室连接有用于控制气室的进气口开闭的进气阀，和/或用于控制气室的出气口开闭的出气阀，以使气室可开闭。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于：气室包括前后设置的、相互连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有风机，第二腔室内设有光等离子管，第一腔室具有气室的进气口，第二腔室具有气室的出气口。

9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于：风机设于靠近第一腔室的进气口一侧，光等离子管设于靠近第二腔室的出气口一侧。

10.根据权利要求9所述的一种衣物处理设备，其特征在于：气室的出气口设于第二腔室的底部，出风管路的上端与气室的底部相连；

优选的，出风管路沿竖直方向延伸。

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