CN116176972A - 一种供袋式大米包装机的送袋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括入料盆、导入挡板、初清洁进料装置、位置调节装置、消毒装置和烘干压平装置等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的初清洁进料装置，利用传动带的匀速运动再配合吹风机可以初步清洁米袋表面灰尘经紫外线灯进行杀菌；设置的位置调节装置可以稳定调整米袋的位置，方便嘞装置的工作；通过设置的消毒装置，消毒装置和位置调节装置配合使用，消毒装置内给予空间进行进一步的消杀，解决了常规消毒所需要耗费人工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种供袋式大米包装机的送袋装置。
背景技术
在大米的生产制造过程中需要用到大米包装机，大米机包装后的大米成袋进行出售，包装后的大米经机器送出后成袋，由于袋装大米容易造成米粒堆砌或者米粒不均造成装袋后袋型各异不利于装车和运输，此时要人为的进行整理夯平才能方便搬运，需要浪费人工的使用，然而随着国家对食品安全的提高，包装后的大米也同样需要消毒杀菌，常规的是人员进行喷洒消杀，也需要浪费人工的使用，所以为减少大米装袋后的后期完善工作我们需要一种技术来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种供袋式大米包装机的送袋装置，解决了包装后的大米经机器送出后成袋，由于袋装大米容易造成米粒堆砌或者米粒不均造成装袋后袋型各异不利于装车和运输，此时要人为的进行整理夯平才能方便搬运，需要浪费人工的使用，然而随着国家对食品安全的提高，包装后的大米也同样需要消毒杀菌，常规的是人员进行喷洒消杀，也需要浪费人工的使用的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种供袋式大米包装机的送袋装置，其创新点在于：包括入料盆、导入挡板、初清洁进料装置、位置调节装置、消毒装置和烘干压平装置；所述入料盆右侧上端通过焊接的方式固定连接有导入挡板；所述入料盆左侧上端连接有初清洁进料装置；所述入料盆左侧端连接有位置调节装置；所述位置调节装置左侧连接有消毒装置；所述消毒装置左侧连接有烘干压平装置。
作为优选，所述初清洁进料装置的具体结构为：包括底支撑盘、储灰槽箱、卡板、电机、主传动轮、传动带、挡灰罩、入料室、紫外线灯、副传动轮、吹风机和导风口；所述底支撑盘置于入料盆内；所述底支撑盘底部设置有储灰槽箱，所述底支撑盘与储灰槽箱之间通过卡板卡入底支撑盘相互配合固定，所述卡板通过焊接的方式固定连接在储灰槽箱下端；所述底支撑盘内侧下端铰接有主传动轮；所述主传动轮连接在电机的输出端上，所述电机通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘外侧；所述底支撑盘上端内侧铰接有副传动轮，所述副传动轮与主传动轮外侧均包覆连接有传动带；所述底支撑盘上端通过焊接的方式固定连接有挡灰罩，所述挡灰罩内设有入料室，所述入料室内设有紫外线灯，所述紫外线灯通过螺栓的连接方式固定连接在挡灰罩下表面上；所述主传动轮和副传动轮之间设有吹风机，所述吹风机通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘内侧表面，所述吹风机有两个，呈对称结构分布；所述吹风机的输出端上均通过整体成型有导风口。
作为优选，所述位置调节装置的具体结构为：包括透明防护罩、连接箱、第一气缸、顶棒、抬高板、滚柱、导向角、第一液压缸、推板、支撑板导流板、限位顶板和缓冲弹簧；所述连接箱与入料盆通过螺栓连接的方式固定相连接；所述连接箱上端整体连接有透明防护罩，所述透明防护罩与入料室相连通；所述连接箱下端腔室内通过螺栓连接有第一液压缸；所述第一液压缸的输出端上整体成型有推板；所述推板滑动在连接箱腔室内；所述推板上端铰接支撑板导流板；所述支撑板导流板下表面放置有限位顶板，所述限位顶板铰接在推板上，所述限位顶板与推板之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧有两个，呈前后对称结构分布；所述支撑板导流板和限位顶板均滑动在连接箱腔室内；所述第一液压缸上侧设有第一气缸，所述第一气缸通过螺栓连接的方式固定连接在连接箱；所述第一气缸的输出端上整体成型有顶棒；所述连接箱右侧端铰接有抬高板，所述抬高板内铰接有滚柱，所述滚柱有数个；所述抬高板左侧顶端整体成型有导向角；所述顶棒与抬高板底部相接触。
作为优选，所述消毒装置的具体结构为：包括消毒装置罩壳、进料口、调节口、第一液压缸支撑板、第二液压缸、推架、吊架、导轨架、连接槽板、限位隔板、螺栓型棒、套头管、复位弹簧、气动夹、气管、喷液板、喷雾器、出料口、电子秤和出料测量平台；所述消毒装置罩壳通过焊接的方式与连接箱固定相连接；所述消毒装置罩壳右侧上端设有进料口，所述进料口与透明防护罩相连通；所述进料口下端设有调节口，所述调节口与连接箱腔室内相连通；所述消毒装置罩壳左侧表面上通过焊接的方式固定连接有第一液压缸支撑板；所述第一液压缸支撑板上表面通过螺栓固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸与消毒装置罩壳相连通，所述第二液压缸的输出端上整体成型有推架；所述消毒装置罩壳腔室内顶部表面通过焊接的方式固定连接有吊架，所述吊架有四个呈对角结构分布；两个所述吊架下端之间通过焊接的方式均固定连接有导轨架滑动在两改导轨架右侧下端通过焊接的方式固定连接有连接槽板，所述连接槽板内螺纹连接有螺栓型棒，所述螺栓型棒有两个，呈前后对称结构分布，所述螺栓型棒上均滑动连接有套头管，所述套头管与螺栓型棒上端之间均连接有复位弹簧；所述套头管下端均通过螺栓连接的方式固定连接有气动夹；所述气动夹上均连通有气管；所述气动夹后端设有限位隔板，所述限位隔板通过焊接的方式固定连接在消毒装置罩壳腔室内底部居中偏左的位置；所述消毒装置罩壳左侧表面通过螺栓固定连接有喷雾器，所述喷雾器的输出端连通消毒装置罩壳腔室内，所述喷雾器的输出端上连接有喷液板，所述喷液板有两个，呈前后对称结构分布；所述消毒装置罩壳左侧下端设有出料口；所述消毒装置罩壳腔室内底部通过螺栓连接的方式连接有电子秤，所述电子秤的输入端上连接有出料测量平台。
作为优选，所述烘干压平装置的具体结构为：包括烘干压平装置罩壳、导液孔、储液盒、入液口、烘干压平区、第三液压缸、压平板、第二液压缸支撑板、第四液压缸、卸货板、卸出口、坡道、底烘干器、底网罩、侧烘干器和侧网罩；所述烘干压平装置罩壳与出料口相连通；所述烘干压平装置罩壳内设有烘干压平区；所述烘干压平装置罩壳上表面右侧设有导液孔，所述导液孔与出料口相连通；所述烘干压平装置罩壳上表面放置有储液盒，所述储液盒内设有入液口，所述入液口与导液孔相连通；所述烘干压平装置罩壳上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端与烘干压平区相连通；所述第三液压缸的输出端上整体成型有压平板，所述压平板滑动在烘干压平区内；所述烘干压平装置罩壳后端表面通过焊接的方式固定连接有第二液压缸支撑板；所述第二液压缸支撑板上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端与烘干压平区相连通，所述第四液压缸的输出端上整体成型有卸货板；所述卸货板滑动在烘干压平区内；所述烘干压平装置罩壳前端左侧设有卸出口，所述卸出口内设有坡道，所述坡道与卸货板位置相对应；所述烘干压平装置罩壳底部通过螺栓连接的方式固定连接有底烘干器，所述底烘干器的输出端上设有底网罩，所述所述烘干压平装置罩壳前后两端表面均通过螺栓连接的方式固定连接有侧烘干器，所述侧烘干器的输出端上均连接有侧网罩。
作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述气管与外部气泵装置相连接。
作为优选，所述喷液板内侧均设有数个均布的出液孔。
作为优选，所述底网罩和侧网罩均为不锈钢网罩。
本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的初清洁进料装置，利用传动带的匀速运动再配合吹风机可以初步清洁米袋表面灰尘经紫外线灯进行杀菌；设置的位置调节装置可以稳定调整米袋的位置，方便嘞装置的工作；通过设置的消毒装置，消毒装置和位置调节装置配合使用，消毒装置内给予空间进行进一步的消杀，解决了常规消毒所需要耗费人工的问题；通过设置的烘干压平装置，利用液压缸推动压力板进行夯平，解决了袋装大米容易造成米粒堆砌或者米粒不均造成装袋后袋型各异不利于装车和运输需要人为的进行整理夯平的问题；本装置是连贯的生产输送链结构完全满足了打包后米袋的后期工作，和大米包装机联合使用起来使用可以大大的提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的初清洁进料装置结构示意图。
图3为本发明的初清洁进料装置部分结构示意图。
图4为本发明的位置调节装置结构示意图。
图5为本发明的位置调节装置部分结构示意图。
图6为本发明的消毒装置结构示意图。
图7为本发明的烘干压平装置结构示意图。
图8为本发明的烘干压平装置部分结构示意图。
1-入料盆；2-导入挡板；3-初清洁进料装置；5-位置调节装置；6-消毒装置；7-烘干压平装置；30-底支撑盘；31-储灰槽箱；32-卡板；33-电机；34-主传动轮；35-传动带；36-挡灰罩；37-入料室；38-紫外线灯；39-副传动轮；40-吹风机；41-导风口；500-透明防护罩；501-连接箱；502-第一气缸；503-顶棒；504-抬高板；505-滚柱；506-导向角；507-第一液压缸；508-推板；509-支撑板导流板；510-限位顶板；511-缓冲弹簧；600-消毒装置罩壳；601-进料口；602-调节口；603-第一液压缸支撑板；604-第二液压缸；605-推架；606-吊架；607-导轨架；608-连接槽板；609-限位隔板；610-螺栓型棒；611-套头管；612-复位弹簧；613-气动夹；614-气管；615-喷液板；616-喷雾器；617-出料口；618-电子秤；619-出料测量平台；700-烘干压平装置罩壳；701-导液孔；702-储液盒；703-入液口；704-烘干压平区；705-第三液压缸；706-压平板；707-第二液压缸支撑板；708-第四液压缸；709-卸货板；710-卸出口；711-坡道；712-底烘干器；713-底网罩；714-侧烘干器；715-侧网罩。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种供袋式大米包装机的送袋装置，包括入料盆1、导入挡板2、初清洁进料装置3、位置调节装置5、消毒装置6和烘干压平装置7；所述入料盆1右侧上端通过焊接的方式固定连接有导入挡板2，容易接入生产线中使用，防止进料时掉落；所述入料盆1左侧上端连接有初清洁进料装置3，进行初步的清洁；所述入料盆1左侧端连接有位置调节装置5，方便装置内的配合和输送；所述位置调节装置5左侧连接有消毒装置6，进一步的消毒工作；所述消毒装置6左侧连接有烘干压平装置7，进行烘干和压平。
如图2和图3所示，所述初清洁进料装置3的具体结构为：包括底支撑盘30、储灰槽箱31、卡板32、电机33、主传动轮34、传动带35、挡灰罩36、入料室37、紫外线灯38、副传动轮39、吹风机40和导风口41；所述底支撑盘30置于入料盆1内；所述底支撑盘30底部设置有储灰槽箱31，方便灰尘的储存，所述底支撑盘30与储灰槽箱31之间通过卡板32卡入底支撑盘30相互配合固定，所述卡板32通过焊接的方式固定连接在储灰槽箱31下端，方便进行固定；所述底支撑盘30内侧下端铰接有主传动轮34；所述主传动轮34连接在电机33的输出端上，所述电机33通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘30外侧，形成传送带的工作结构；所述底支撑盘30上端内侧铰接有副传动轮39，所述副传动轮39与主传动轮34外侧均包覆连接有传动带35；所述底支撑盘30上端通过焊接的方式固定连接有挡灰罩36，所述挡灰罩36内设有入料室37，所述入料室37内设有紫外线灯38，进行细菌消杀，所述紫外线灯38通过螺栓的连接方式固定连接在挡灰罩36下表面上；所述主传动轮34和副传动轮39之间设有吹风机40，所述吹风机40通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘30内侧表面，所述吹风机40有两个，呈对称结构分布；所述吹风机40的输出端上均通过整体成型有导风口41，给进料进行除尘工作。
如图4和图5所示，所述位置调节装置5的具体结构为：包括透明防护罩500、连接箱501、第一气缸502、顶棒503、抬高板504、滚柱505、导向角506、第一液压缸507、推板508、支撑板导流板509、限位顶板510和缓冲弹簧511；所述连接箱501与入料盆1通过螺栓连接的方式固定相连接；所述连接箱501上端整体连接有透明防护罩500，所述透明防护罩500与入料室37相连通；所述连接箱501下端腔室内通过螺栓连接有第一液压缸507；所述第一液压缸507的输出端上整体成型有推板508，进行位置的转换工作；所述推板508滑动在连接箱501腔室内；所述推板508上端铰接支撑板导流板509，消毒液的导流作用；所述支撑板导流板509下表面放置有限位顶板510，所述限位顶板510铰接在推板508上，所述限位顶板510与推板508之间连接有缓冲弹簧511，所述缓冲弹簧511有两个，呈前后对称结构分布；所述支撑板导流板509和限位顶板510均滑动在连接箱501腔室内；所述第一液压缸507上侧设有第一气缸502，所述第一气缸502通过螺栓连接的方式固定连接在连接箱501；所述第一气缸502的输出端上整体成型有顶棒503，调节工作角度；所述连接箱501右侧端铰接有抬高板504，所述抬高板504内铰接有滚柱505，所述滚柱505有数个；所述抬高板504左侧顶端整体成型有导向角506；所述顶棒503与抬高板504底部相接触。
如图6所示，所述消毒装置6的具体结构为：包括消毒装置罩壳600、进料口601、调节口602、第一液压缸支撑板603、第二液压缸604、推架605、吊架606、导轨架607、连接槽板608、限位隔板609、螺栓型棒610、套头管611、复位弹簧612、气动夹613、气管614、喷液板615、喷雾器616、出料口617、电子秤618和出料测量平台619；所述消毒装置罩壳600通过焊接的方式与连接箱501固定相连接；所述消毒装置罩壳600右侧上端设有进料口601，所述进料口601与透明防护罩500相连通；所述进料口601下端设有调节口602，所述调节口602与连接箱501腔室内相连通；所述消毒装置罩壳600左侧表面上通过焊接的方式固定连接有第一液压缸支撑板603；所述第一液压缸支撑板603上表面通过螺栓固定连接有第二液压缸604，用于进行位置移动进行上料，所述第二液压缸604与消毒装置罩壳600相连通，所述第二液压缸604的输出端上整体成型有推架605；所述消毒装置罩壳600腔室内顶部表面通过焊接的方式固定连接有吊架606，所述吊架606有四个呈对角结构分布；两个所述吊架606下端之间通过焊接的方式均固定连接有导轨架607),所述导轨架607)有两个，呈前后对称结构分布；所述推架605滑动在两改导轨架607)之间；所述推架605右侧下端通过焊接的方式固定连接有连接槽板608，所述连接槽板608内螺纹连接有螺栓型棒610，所述螺栓型棒610有两个，呈前后对称结构分布，所述螺栓型棒610上均滑动连接有套头管611，所述套头管611与螺栓型棒610上端之间均连接有复位弹簧612；所述套头管611下端均通过螺栓连接的方式固定连接有气动夹613，用于加持工作；所述气动夹613上均连通有气管614；所述气动夹613后端设有限位隔板609，进行位置限制，所述限位隔板609通过焊接的方式固定连接在消毒装置罩壳600腔室内底部居中偏左的位置；所述消毒装置罩壳600左侧表面通过螺栓固定连接有喷雾器616，进一步进行消毒工作，所述喷雾器616的输出端连通消毒装置罩壳600腔室内，所述喷雾器616的输出端上连接有喷液板615，所述喷液板615有两个，呈前后对称结构分布，使得消毒范围更全面；所述消毒装置罩壳600左侧下端设有出料口617；所述消毒装置罩壳600腔室内底部通过螺栓连接的方式连接有电子秤618，所述电子秤618的输入端上连接有出料测量平台619，进行重量检测。
如图7和图8所示，所述烘干压平装置7的具体结构为：包括烘干压平装置罩壳700、导液孔701、储液盒702、入液口703、烘干压平区704、第三液压缸705、压平板706、第二液压缸支撑板707、第四液压缸708、卸货板709、卸出口710、坡道711、底烘干器712、底网罩713、侧烘干器714和侧网罩715；所述烘干压平装置罩壳700与出料口617相连通；所述烘干压平装置罩壳700内设有烘干压平区704；所述烘干压平装置罩壳700上表面右侧设有导液孔701，用于消毒液的导出，所述导液孔701与出料口617相连通；所述烘干压平装置罩壳700上表面放置有储液盒702，多余消毒液的储存，所述储液盒702内设有入液口703，所述入液口703与导液孔701相连通；所述烘干压平装置罩壳700上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第三液压缸705，所述第三液压缸705的输出端与烘干压平区704相连通；所述第三液压缸705的输出端上整体成型有压平板706，所述压平板706滑动在烘干压平区704内，进行压平工作；所述烘干压平装置罩壳700后端表面通过焊接的方式固定连接有第二液压缸支撑板707；所述第二液压缸支撑板707上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第四液压缸708，所述第四液压缸708的输出端与烘干压平区704相连通，所述第四液压缸708的输出端上整体成型有卸货板709；所述卸货板709滑动在烘干压平区704内；所述烘干压平装置罩壳700前端左侧设有卸出口710，所述卸出口710内设有坡道711，所述坡道711与卸货板709位置相对应；所述烘干压平装置罩壳700底部通过螺栓连接的方式固定连接有底烘干器712，所述底烘干器712的输出端上设有底网罩713，进行烘干，所述所述烘干压平装置罩壳700前后两端表面均通过螺栓连接的方式固定连接有侧烘干器714，增加烘干范围，所述侧烘干器714的输出端上均连接有侧网罩715。
其中，所述电机33为伺服电机或变频电机；所述气管614与外部气泵装置相连接；所述喷液板615内侧均设有数个均布的出液孔；所述底网罩713和侧网罩715均为不锈钢网罩。
本发明的使用状态为：使用时首先将包装后的米袋放置进入料盆1，米袋进入入料盆1中，后通过启动电机33，电机33带动主传动轮34和副传动轮39转动从而使传动带35带动米袋进行工作，米袋通过传动带35进入至入料室37后，此时紫外线灯38通电工作，下端设置的吹风机40，吹风机40对米袋外侧进行灰尘除尘，除去的灰尘落入至储灰槽箱31，除尘完毕后传动带35将其运送到透明防护罩500内侧，此时启动第一气缸502，第一气缸502推动顶棒503，顶棒503将抬高板504抬起，米袋停滞在抬高板504，此时启动第二液压缸604，第二液压缸604推动推架605，推架605移动至顶，此时启动气动夹613夹住米袋上端，夹住后第二液压缸604复位，复位后启动喷雾器616，喷雾器616将消毒液从喷液板615中喷出给米袋外侧进行消毒，消毒之前启动第一液压缸507，第一液压缸507推动推板508，使得推板508移动进消毒装置罩壳600内后，消毒完毕后气动夹613松开米袋落在推板508上的支撑板导流板509上；承受重量后的支撑板导流板509向左倾斜，此时多余少量消毒液顺着支撑板导流板509上流入导液孔701通过导液孔701经过入液口703流入储液盒702，排空后，此时推板508复位，米袋落在电子秤618上的出料测量平台619测量，测量完毕后，再次启动第一液压缸507，第一液压缸507推动推板508，推板508推动米袋进入烘干压平区704，进入后启动第三液压缸705，第三液压缸705推动压平板706将米袋夯平，平整后启动底烘干器712和侧烘干器714将米袋表面残余消毒液烘干，烘干后启动第四液压缸708，第四液压缸708带动卸货板709。卸货板709推动米袋从坡道711出料，完成工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (9)
1.一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：包括入料盆(1)、导入挡板(2)、初清洁进料装置(3)、位置调节装置(5)、消毒装置(6)和烘干压平装置(7)；
所述入料盆(1)右侧上端通过焊接的方式固定连接有导入挡板(2)；
所述入料盆(1)左侧上端连接有初清洁进料装置(3)；
所述入料盆(1)左侧端连接有位置调节装置(5)；
所述位置调节装置(5)左侧连接有消毒装置(6)；
所述消毒装置(6)左侧连接有烘干压平装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述初清洁进料装置(3)的具体结构为：包括底支撑盘(30)、储灰槽箱(31)、卡板(32)、电机(33)、主传动轮(34)、传动带(35)、挡灰罩(36)、入料室(37)、紫外线灯(38)、副传动轮(39)、吹风机(40)和导风口(41)；
所述底支撑盘(30)置于入料盆(1)内；
所述底支撑盘(30)底部设置有储灰槽箱(31)，所述底支撑盘(30)与储灰槽箱(31)之间通过卡板(32)卡入底支撑盘(30)相互配合固定，所述卡板(32)通过焊接的方式固定连接在储灰槽箱(31)下端；
所述底支撑盘(30)内侧下端铰接有主传动轮(34)；
所述主传动轮(34)连接在电机(33)的输出端上，所述电机(33)通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘(30)外侧；
所述底支撑盘(30)上端内侧铰接有副传动轮(39)，所述副传动轮(39)与主传动轮(34)外侧均包覆连接有传动带(35)；
所述底支撑盘(30)上端通过焊接的方式固定连接有挡灰罩(36)，所述挡灰罩(36)内设有入料室(37)，所述入料室(37)内设有紫外线灯(38)，所述紫外线灯(38)通过螺栓的连接方式固定连接在挡灰罩(36)下表面上；
所述主传动轮(34)和副传动轮(39)之间设有吹风机(40)，所述吹风机(40)通过螺栓连接的方式固定连接在底支撑盘(30)内侧表面，所述吹风机(40)有两个，呈对称结构分布；
所述吹风机(40)的输出端上均通过整体成型有导风口(41)。
3.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述位置调节装置(5)的具体结构为：包括透明防护罩(500)、连接箱(501)、第一气缸(502)、顶棒(503)、抬高板(504)、滚柱(505)、导向角(506)、第一液压缸(507)、推板(508)、支撑板导流板(509)、限位顶板(510)和缓冲弹簧(511)；
所述连接箱(501)与入料盆(1)通过螺栓连接的方式固定相连接；
所述连接箱(501)上端整体连接有透明防护罩(500)，所述透明防护罩(500)与入料室(37)相连通；
所述连接箱(501)下端腔室内通过螺栓连接有第一液压缸(507)；
所述第一液压缸(507)的输出端上整体成型有推板(508)；
所述推板(508)滑动在连接箱(501)腔室内；
所述推板(508)上端铰接支撑板导流板(509)；
所述支撑板导流板(509)下表面放置有限位顶板(510)，所述限位顶板(510)铰接在推板(508)上，所述限位顶板(510)与推板(508)之间连接有缓冲弹簧(511)，所述缓冲弹簧(511)有两个，呈前后对称结构分布；
所述支撑板导流板(509)和限位顶板(510)均滑动在连接箱(501)腔室内；
所述第一液压缸(507)上侧设有第一气缸(502)，所述第一气缸(502)通过螺栓连接的方式固定连接在连接箱(501)；
所述第一气缸(502)的输出端上整体成型有顶棒(503)；
所述连接箱(501)右侧端铰接有抬高板(504)，所述抬高板(504)内铰接有滚柱(505)，所述滚柱(505)有数个；
所述抬高板(504)左侧顶端整体成型有导向角(506)；
所述顶棒(503)与抬高板(504)底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述消毒装置(6)的具体结构为：包括消毒装置罩壳(600)、进料口(601)、调节口(602)、第一液压缸支撑板(603)、第二液压缸(604)、推架(605)、吊架(606)、导轨架(607)、连接槽板(608)、限位隔板(609)、螺栓型棒(610)、套头管(611)、复位弹簧(612)、气动夹(613)、气管(614)、喷液板(615)、喷雾器(616)、出料口(617)、电子秤(618)和出料测量平台(619)；
所述消毒装置罩壳(600)通过焊接的方式与连接箱(501)固定相连接；
所述消毒装置罩壳(600)右侧上端设有进料口(601)，所述进料口(601)与透明防护罩(500)相连通；
所述进料口(601)下端设有调节口(602)，所述调节口(602)与连接箱(501)腔室内相连通；
所述消毒装置罩壳(600)左侧表面上通过焊接的方式固定连接有第一液压缸支撑板(603)；
所述第一液压缸支撑板(603)上表面通过螺栓固定连接有第二液压缸(604)，所述第二液压缸(604)与消毒装置罩壳(600)相连通，所述第二液压缸(604)的输出端上整体成型有推架(605)；
所述消毒装置罩壳(600)腔室内顶部表面通过焊接的方式固定连接有吊架(606)，所述吊架(606)有四个呈对角结构分布；
两个所述吊架(606)下端之间通过焊接的方式均固定连接有导轨架(607),所述导轨架(607)有两个，呈前后对称结构分布；
所述推架(605)滑动在两改导轨架(607)之间；
所述推架(605)右侧下端通过焊接的方式固定连接有连接槽板(608)，所述连接槽板(608)内螺纹连接有螺栓型棒(610)，所述螺栓型棒(610)有两个，呈前后对称结构分布，所述螺栓型棒(610)上均滑动连接有套头管(611)，所述套头管(611)与螺栓型棒(610)上端之间均连接有复位弹簧(612)；
所述套头管(611)下端均通过螺栓连接的方式固定连接有气动夹(613)；
所述气动夹(613)上均连通有气管(614)；
所述气动夹(613)后端设有限位隔板(609)，所述限位隔板(609)通过焊接的方式固定连接在消毒装置罩壳(600)腔室内底部居中偏左的位置；
所述消毒装置罩壳(600)左侧表面通过螺栓固定连接有喷雾器(616)，所述喷雾器(616)的输出端连通消毒装置罩壳(600)腔室内，所述喷雾器(616)的输出端上连接有喷液板(615)，所述喷液板(615)有两个，呈前后对称结构分布；
所述消毒装置罩壳(600)左侧下端设有出料口(617)；
所述消毒装置罩壳(600)腔室内底部通过螺栓连接的方式连接有电子秤(618)，所述电子秤(618)的输入端上连接有出料测量平台(619)。
5.根据权利要求1所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述烘干压平装置(7)的具体结构为：包括烘干压平装置罩壳(700)、导液孔(701)、储液盒(702)、入液口(703)、烘干压平区(704)、第三液压缸(705)、压平板(706)、第二液压缸支撑板(707)、第四液压缸(708)、卸货板(709)、卸出口(710)、坡道(711)、底烘干器(712)、底网罩(713)、侧烘干器(714)和侧网罩(715)；
所述烘干压平装置罩壳(700)与出料口(617)相连通；
所述烘干压平装置罩壳(700)内设有烘干压平区(704)；
所述烘干压平装置罩壳(700)上表面右侧设有导液孔(701)，所述导液孔(701)与出料口(617)相连通；
所述烘干压平装置罩壳(700)上表面放置有储液盒(702)，所述储液盒(702)内设有入液口(703)，所述入液口(703)与导液孔(701)相连通；
所述烘干压平装置罩壳(700)上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第三液压缸(705)，所述第三液压缸(705)的输出端与烘干压平区(704)相连通；
所述第三液压缸(705)的输出端上整体成型有压平板(706)，所述压平板(706)滑动在烘干压平区(704)内；
所述烘干压平装置罩壳(700)后端表面通过焊接的方式固定连接有第二液压缸支撑板(707)；
所述第二液压缸支撑板(707)上表面通过螺栓连接的方式固定连接有第四液压缸(708)，所述第四液压缸(708)的输出端与烘干压平区(704)相连通，所述第四液压缸(708)的输出端上整体成型有卸货板(709)；
所述卸货板(709)滑动在烘干压平区(704)内；
所述烘干压平装置罩壳(700)前端左侧设有卸出口(710)，所述卸出口(710)内设有坡道(711)，所述坡道(711)与卸货板(709)位置相对应；
所述烘干压平装置罩壳(700)底部通过螺栓连接的方式固定连接有底烘干器(712)，所述底烘干器(712)的输出端上设有底网罩(713)，所述所述烘干压平装置罩壳(700)前后两端表面均通过螺栓连接的方式固定连接有侧烘干器(714)，所述侧烘干器(714)的输出端上均连接有侧网罩(715)。
6.根据权利要求2所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述电机(33)为伺服电机或变频电机。
7.根据权利要求4所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述气管(614)与外部气泵装置相连接。
8.根据权利要求4所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述喷液板(615)内侧均设有数个均布的出液孔。
9.根据权利要求5所述的一种供袋式大米包装机的送袋装置，其特征在于：所述底网罩(713)和侧网罩(715)均为不锈钢网罩。
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