CN116172466A - 清洁设备及液位检测组件 - Google Patents

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CN116172466A CN202310187318.4A CN202310187318A CN116172466A CN 116172466 A CN116172466 A CN 116172466A CN 202310187318 A CN202310187318 A CN 202310187318A CN 116172466 A CN116172466 A CN 116172466A
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董文杰
臧行
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Abstract

本申请的实施例提供一种清洁设备及液位检测组件,液位检测组件的导电连接件和导电检测件之间通过柔性导电件相连接,柔性导电件可以根据实际需要进行弯折、缠绕等操作,以便于被适用至不同形状、尺寸的结构中。进而,对于不同形状、尺寸的结构,可以采用通用的导电连接件、柔性导电件及导电检测件,无需为每种结构单独设计尺寸、形状相适应的液位检测组件,或者仅需对液位检测组件中的一个部件进行定制,有助于降低其生产的成本。

Description

清洁设备及液位检测组件
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域,具体涉及一种清洁设备及液位检测组件。
背景技术
对于洗地机等清洁设备,其中通常设置有用于储存液体的储液容器。例如在洗地机使用后将产生污水,因此洗地机中设置有污水箱(又称回收桶),以用于储存清洁后所产生的污水。在污水箱内的液位达到一定高度时,需要对污水箱进行清洁。
通常地,现有技术均是通过液位检测探针来检测污水箱内的液位。但是液位导电探针的形状、尺寸等参数都是固定的,其适用性较差,如若洗地机或其他清洁设备的结构改变,则液位检测探针的形状和尺寸等参数也需要相应改变,那就需要为液位检测探针重新制备生产模具,其成本较高。
发明内容
本申请提供一种清洁设备及液位检测组件,以改善液位检测组件的使用效果。
本申请提供一种清洁设备,包括机体、储液容器以及液位检测组件,所述液位检测组件包括导电连接件、柔性导电件以及导电检测件。
其中,所述储液容器设置在所述机体上、且具有一容纳空间;所述导电连接件设置在所述储液容器上、且耦接至所述机体;所述柔性导电件连接至所述导电连接件;所述导电检测件的至少部分位于所述容纳空间内、且连接至所述柔性导电件。
在一些实施例中,所述导电检测件采用非金属导电材料制成。
在一些实施例中,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅中的一种。
在一些实施例中,所述液位检测组件还包括壳体,所述导电检测件被固定在所述壳体内,所述壳体上设置有露置口,以露置所述导电检测件的至少一部分。
在一些实施例中,所述导电检测件通过灌胶的方式被固定在所述壳体内;或者,所述液位检测组件还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体和所述导电检测件之间,以固定所述导电检测件。
在一些实施例中,所述柔性导电件为柔性电路板或导线。
在一些实施例中,所述液位检测组件还包括导电弹性件,所述导电弹性件设置在所述柔性导电件和所述导电连接件之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件和所述导电连接件之间的电连接。
在一些实施例中,所述储液容器上设置有至少两个连接部,所述导电连接件配合连接在所述连接部处;所述导电弹性件包括固定端和自由端,所述固定端设置在所述储液容器上,所述自由端与所述连接部的位置相对应,所述导电连接件抵压所述自由端,以使所述导电弹性件处于被压缩的状态。
在一些实施例中,所述清洁设备设置有两组所述液位检测组件,在两组所述液位检测组件的导电检测件均与所述储液容器内的液体相接触的状态下,两组所述液位检测组件通过液体相导通。
相应地,本申请的实施例还提供一种液位检测组件,其包括导电连接件、柔性导电件以及导电检测件。
其中,所述导电连接件设置在所述储液容器上、用于耦接至外部电路;所述柔性导电件连接至所述导电连接件;所述导电检测件连接至所述柔性导电件。
在一些实施例中,所述导电检测件采用非金属导电材料制成。
在一些实施例中,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅中的一种。
在一些实施例中,所述液位检测组件还包括壳体,所述导电检测件被固定在所述壳体内,所述壳体上设置有露置口,以露置所述导电检测件的一部分;所述壳体内设置有胶粘层,所述导电检测件通过胶粘层固定连接在所述壳体内;或者,所述液位检测组件还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体和所述导电检测件之间,以固定所述导电检测件。
在一些实施例中,所述柔性导电件为柔性电路板或导线。
在一些实施例中,所述液位检测组件还包括导电弹性件,所述导电弹性件设置在所述柔性导电件和所述导电连接件之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件和所述导电连接件之间的电连接。
本申请具有如下有益效果:本申请的实施例提供一种清洁设备及液位检测组件,液位检测组件的导电连接件和导电检测件之间通过柔性导电件相连接,柔性导电件可以根据实际需要进行弯折、缠绕等操作,以便于被适用至不同形状、尺寸的结构中。进而,对于不同形状、尺寸的结构,可以采用通用的导电连接件、柔性导电件及导电检测件,无需为每种结构单独设计尺寸、形状相适应的液位检测组件,或者仅需对液位检测组件中的一个部件进行定制,有助于降低其生产的成本。
此外,在一些实施例中,所述液位检测件采用非金属导电材料制成,其不易发生生锈等问题,有助于进一步保障所述液位检测组件的使用稳定性和使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性示出一种清洁设备的结构示意图。
图2示例性示出一种储液容器及其内部分空间的结构示意图。
图3示例性示出一种储液容器的盖体的结构示意图。
图4示例性示出一种储液容器的盖体的俯视图。
图5示例性示出一种储液容器的盖体的剖视图。
图6示例性示出一种液位检测组件中在导电检测件和柔性导电件位置处的结构示意图。
图7示例性示出一种液位检测组件中在导电检测件和柔性导电件位置处的半剖视图。
本申请实施例中的主要元件标记:
Figure BDA0004104889590000031
Figure BDA0004104889590000041
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右,具体为附图中的图面方向。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本申请提供一种清洁设备及液位检测组件,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。在本申请没有明确说明或者没有结合障碍的情况下,各个实施例所描述的部分可以相互结合,本实施例中的示例并不对这种结合构成不当的限制。
本申请的实施例提供了一种清洁设备,所述清洁设备可以为手持式吸尘器、洗地机、地毯清洗机、桌面清洁器、清洁机器人或者其他用于清洁的装置等,本实施例并不对其进行限制。
在此,请参阅图1,所述清洁设备主要包括机体10、储液容器20以及液位检测组件30(请见图5)。
其中,请继续参阅图1,所述机体10大致地形成所述清洁设备的主要结构轮廓,并可以被用于安装、承载、连接其他的各个部件。示例性地,所述机体10包括有主体11,以及设置在主体11上的手持杆12、抽吸源、电源组件、清洁头13、控制器等,所述手持杆12用于供用户手持以对所述清洁设备进行操作。所述抽吸源、电源组件、清洁头13、控制器或者此外的其他部件可以被安装在所述手持杆12上。在此,清洁头13设置在手持杆的底部,电源组件可以设置在所述手持杆偏下部的位置,以使整体设备的重心降低,当然,本实施例并不对其进行限制。此处,控制器包括有芯片、电路等结构,其可以与其他部件形成连接,以对其他部件进行控制,所述电源组件用于连接至需要供电的部件,并为该些部件供电。例如,所述电源组件、控制器、清洁头13和抽吸源之间形成连接,所述清洁头13具有清洁腔、且安装有滚刷等转动体,所述控制器可以控制清洁头13的转动体转动,以及控制抽吸源工作以形成抽吸气流,进而实现对待清洁面的清洁。当然可以理解的是,在其他实施例中,所述清洁设备可以为清洁机器人等自移动设备,在此种情况下,所述机体10即包括所述清洁机器人的壳体结构和壳体结构上的相应部件,当然本实施例的上述示例并不对本申请构成不当的限制。
所述储液容器20设置在机体10上,其具有一容纳空间,以用于储存用于清洁设备的液体或由于清洁设备产生或吸取的液体等。通常地,所述储液容器20是以可拆卸的方式(例如卡扣连接等方式)安装在机体10上,以便对其拆卸并进行清洁和/或补充液体等操作,当然,本实施例并不对其进行限制。示例性地,在一个示例中,所述储液容器20被用于储存清水或清洁液等,清水或清洁液被用于供给至清洁设备的清洁腔处或者被供给至待清洁面上,以较佳地实现对待清洁面的清洁。又示例性地,在另一个示例中,所述储液容器20被用于储存清洁设备工作后所产生的污水,待清洁面和/或清洁腔处的污水将被抽吸至所述储液容器20中。其中,储液容器20通过管路和配置在管路中的电机等抽吸设备将其内的液体供给至指定的位置,并且,此处的电机等抽吸设备和前述用于形成抽吸气流的抽吸源可以为同一部件,当然,在一些实施例中,此处的电机等抽吸设备和前述用于形成抽吸气流的抽吸源也可以为不同的部件,本实施例中的示例并不对其构成不当的限制。
在一些实施例中,请参阅图2,所述储液容器20包括有容器本体21和盖体22,所述容器本体21内具有所述的容纳空间。通常地在所述容纳空间的竖直方向的一侧设置有开口,所述盖体22可开启地配合在所述容器本体21上,以封闭或者打开所述开口。示例性地,所述盖体22可以卡接在所述开口处。请参阅图3和图4,其示出了所述盖体22由所述容器本体21上拆卸之后的示意图。而在其他实施例中,所述盖体22也可以枢接在所述开口一侧、磁吸配合在所述开口处或者以其他方式可开启地配合在所述开口处,本实施例中的示例并不对其构成不当的限制。
在进一步的实施例中,请参阅图2,所述盖体22上设置有向着靠近容器本体21的方向延伸设置的容纳壳221,容纳壳221的内腔用于容纳所述液位检测部件的至少一部分。示例性地,在设置有两个液位检测部件时,盖体22上可以设置有两个相互间隔的容纳壳221,以分别容纳两个所述液位检测部件的至少一部分。此处,所述容纳壳221和所述盖体22可以一体成型制得,也可以是在盖体22的基础上另外连接所述容纳壳221,本实施例并不对进行限制。
此外,可以理解的是,在图2中为了示出容器本体21内的结构,去除了部分容器本体21的外壁,以便示出其内的容纳空间和容纳壳221,但实际产品中通常的所述容器本体21具有完整的外壁以形成所述容纳空间。
并且,此处,本实施例只是示例性地对储液容器20的结构进行了示例说明,在其他实施例中,所述储液容器20的结构也可以不同,例如所述盖体22可以设置在所述容器本体21的侧面或其他位置,又如所述储液容器20可以不具有盖体22、而为一体的大致封闭的结构,并且其上设置有用于进出水的通道等,本实施例中的示例并不对储液容器20的结构和造型等构成不当的限制。
所述液位检测组件30用于对储液容器20中的液位进行检测,以便实现相关功能。其中,相关功能可以为对用户进行相关提示、执行相关操作或其他功能等,本实施例并不对其进行限制。
在此,请参阅图5,所述液位检测组件30包括导电连接件31、柔性导电件32以及导电检测件33。
其中,请参阅图3和图4,所述导电连接件31设置在所述储液容器20上,以用于与所述机体10(请见图1)相耦接,并实现电信号的传输。示例性地,所述导电连接件31被设置在所述储液容器20的盖体22上,且位于所述盖体22远离所述容器本体21的一侧,以便于当所述储液容器20被装配至机体10上后所述导电连接件31可以与机体10上的相应部位耦接。具体地,所述导电连接件31可以耦接至所述机体10的控制器,例如耦接至控制器的检测电路中。在进一步的示例中,所述机体10上对应于所述导电连接件31的位置设置有触点,当储液容器20装配至机体10上时,所述导电连接件31与所述触点相对接并形成电连接。所述触点被设置在控制器的检测电路中,进而导电连接件31形成与控制器的耦接。当然,在其他实施例中,所述导电连接件31的设置位置可以不同,所述导电连接件31与机体10的耦接方式也可不同,本实施例的示例并不对其构成不当的限制。
请再参阅图5,所述柔性导电件32连接至所述导电连接件31和所述导电检测件33,其被用于实现所述导电连接件31和所述导电检测件33之间的电连接。在此,所述柔性导电件32可以为导线或柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)或其他的柔性的可导电部件等,所述柔性导电件32可以弯曲或折弯或缠绕等,从而便于适应不同的尺寸、应用空间的需求,并且其与所述导电连接件31和所述导电检测件33之间可以通过焊接或其他的方式便捷地形成电连接,从而也可以根据实际的需求选择合适尺寸的导电连接件31。
所述导电检测件33至少部分位于所述容纳空间内,以用于对所述容纳空间的液位进行检测。此处,所述导电检测件33通过柔性导电件32、导电连接件31耦接至控制器,从而检测信号可以被传递至机体10的控制器。
此处,在一些实施例中,所述导电检测件33可以采用非金属导电材料制成。这是由于,导电检测件33需要与储液容器20中的液体相接触以便实现液位的检测,而当所述导电检测件33长期与液体相接触时其容易发生氧化、生锈等问题。而在本申请的实施例中,所述导电检测件33的材质采用非金属导电材料,从而减少了导电检测件33的生锈风险。示例性地,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅等。当然可以理解的是,在其他实施例中,所述非金属导电材料不限于上述,或者,所述导电检测件33也可以采用金属材料制成,其同样能够实现液位检测的技术效果,本实施例的示例并不构成对其的不当限制。
此处,依次连接的导电连接件31、柔性导电件32和导电检测件33的电阻较小。例如,在一个示例中,当导电检测件33采用石墨制成时,依次连接的导电连接件31、柔性导电件32和导电检测件33的整体电阻为2-6欧姆。而本申请发明人知悉一种液位检测组件,其通过掺有碳纤维的注塑件来形成硬质的导电结构,并在该注塑件上设置金属片来作为检测部件,注塑件在金属片和控制器之间形成电导通时其大致的电阻为30-40欧姆。可知,采用本申请实施例所提供的液位检测组件有助于减少液位检测组件的导通电阻,进而液位检测更为灵敏、有效。
在此,在一些实施例中,请继续参阅图5,所述液位检测组件30还包括壳体34,所述导电检测件33被固定在所述壳体34内,所述壳体34上设置有露置口341,以露置所述导电检测件33的至少一部分,以便导电检测件33与外侧的液体相接触并实现检测功能。示例性地,所述导电检测件33通过灌胶的方式被固定在所述壳体34内,即所述导电检测件33胶粘在所述壳体34内,导电检测件33和壳体34之间形成有胶粘层。该固定方式操作简便,便于实现,且成本较低,无需设置复杂的连接结构,并且还可以起到绝缘和密封、防潮的效果,尤其适用于采用非金属导电材料制成的导电检测件33。又示例性地,所述液位检测组件30还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体34和所述导电检测件33之间,以固定所述导电检测件33,所述第一密封件可以为密封圈等。在其他实施例中,所述导电检测件33和所述壳体34之间还可以采用与前述不同的卡接、魔术贴配合或其他的方式来实现固定连接,本实施例的示例并不对其构成不当的限制。
所述壳体34可以被用于对所述导电检测件33进行保护,和/或所述壳体34上可以设置有装配结构,以便将壳体34和导电检测件33装配到储液容器20中。示例性地,在一些实施例中,请参阅图6和图7,所述壳体34上设置有卡接槽342,此处,所述壳体34上设置有一向周向外侧凸出的凸缘343、以及若干向周向外侧凸出的卡接部344,所述凸缘343和卡接部344之间在壳体34的长度方向上间隔设置,以形成所述卡接槽342。此处卡接部344的数量为2个,在其他实施例中所述卡接部344的数量也可以不同,本实施并不对其进行限制。
请参阅图5,此处,在一些实施例中,所述储液容器20包括盖体22,所述盖体22上设置有容纳壳221,所述壳体34和所述柔性导电件32的至少部分被容置在所述容纳壳221内,所述容纳壳221向内侧设置有凸出的卡接凸起222,卡接凸起222与所述卡接槽342相对应设置,两者可以相互配合以将所述壳体34及导电检测件33固定在所述容纳壳221,即固定至所述储液容器20。
可以理解的是,在其他实施例中,也可以是在容纳壳221上设置卡接槽342,相对应地在所述壳体34上设置卡接凸起222;此外,卡接槽342或卡接凸起222也可以不设置在容纳壳221上,而是设置在储液容器20的其他部件上,只需可以将所述壳体34与所述储液容器20相固定即可;再进一步地,所述壳体34和所述容纳壳221之间的配合连接方式也可不限于上述,例如两者可以粘接、焊接等,本实施例的示例并不构成不当的限制。
在进一步的实施例中,在所述壳体34固定至所述容纳壳221内的基础上,所述壳体34上还设置有配合槽,所述配合槽用于嵌设第二密封圈,所述第二密封圈可以提高容纳壳221和壳体34之间的密封性。可以理解的是,在其他实施例中,所述配合槽也可以被设置在所述容纳壳221的内侧,本实施例并不对其进行限制。
此外,在一些实施例中,请继续参阅图5,所述壳体34远离导电连接件31的一端设置有包胶层345,所述包胶层有助于实现所述绝缘、防潮等效果。
可知,在本申请所提供的实施例中,导电检测件33通过柔性导电件32连接至导电连接件31,而后通过导电连接件31耦接至机体10。所述导电检测件33与导电连接件31之间是柔性的柔性导电件32,可以根据实际需要对柔性导电件32进行弯曲、缠绕等操作以改变柔性导电件32的长度,进而所述液位检测组件30可以被适用于不同尺寸的储液容器20中。从而,无需为不同形状、尺寸的储液容器20设置不同尺寸的液位检测组件30,降低了生产使用的成本。
并且,在本申请的实施例中,通过该设置实现了各部件的模块化设计,导电连接件31、柔性导电件32以及导电检测件33之间不再是连接一体的硬质结构,各部件可以分别制备,并根据实际的需求选择合适长度、尺寸的柔性导电件32,以便更好的满足实际空间布局的需求。
此处,在一些实施例中,请参阅图5,所述液位检测组件30还包括有导电弹性件35,在导电连接件31配合连接在所述储液容器20(例如所述储液容器20的盖体22)上时,所述导电弹性件35设置在所述柔性导电件32和所述导电连接件31之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件32和所述导电连接件31之间的电连接。
示例性地,所述导电弹性件35为弹簧,当然在其他实施例中所述导电弹性件35也可以为弹片等其他的弹性体,通常地导电弹性件为金属材质以便实现导电的功能,当然本实施例并不对其进行限制。此处,所述储液容器20上设置有两个连接部,所述导电连接件31配合连接在所述连接部处,例如,所述导电连接件31为片状的金属部件,所述连接部为开孔或开槽等,所述片状的金属部件的边缘折弯并嵌设在所述开孔或开槽内,以实现导电连接件31和储液容器20之间的连接。或者,所述导电连接件31还可以通过其他方式来实现与储液容器20的连接,例如通过螺钉等固接在储液容器20的盖体22上。
在此,所述导电弹性件35包括固定端和自由端,所述固定端设置在所述储液容器20上,例如在所述储液容器20的盖体22上设置有连接柱,连接柱在远离所述导电连接件31的一端设置有向周向凸出的凸出部,所述导电弹性件35可以套设在所述连接柱上、且所述固定端可以抵持和/或连接在所述凸出部上。所述自由端则与所述连接部的位置相对应,所述导电连接件31安装在连接部的位置时,导电连接件31抵压所述自由端,以使所述导电弹性件35处于被压缩的状态。在导电连接件31未安装时,所述导电弹性件35处于未被压缩的状态,其将相较于被压缩的状态向连接部处伸出。
由此,在所述导电连接件31安装到位时,所述导电弹性件35处于被导电连接件31压缩的状态,进而能够保证在所述导电连接件31与所述导电弹性件35之间的接触,进而实现两者之间的电导通。同时,所述导电弹性件35连接至所述柔性导电件32,进而导电检测件33、柔性导电件32与导电连接件31之间的电导通也相应被实现。即,通过该设置,可以减少导电连接件31和柔性导电件32之间出现连接失效的情况,进而提高液位检测组件30的有效性。
在一些实施例中,所述清洁设备上设置有两组所述液位检测组件30,当储液容器20中的液位达到预设的液位高度时,两组液位检测组件30的导电检测件33均与液体相接触,并借助液体导通电路。即,电信号由控制器发出后,依次经过第一组液位检测组件30的导电连接件31、柔性导电件32和导电检测件33,并经由液体传递至第二组液位检测组件30的导电检测件33。而后,电信号再依次经过第二组液位检测组件30的柔性导电件32和导电连接件31并传递至控制器,从而形成回路的导通。由此,控制器识别出储液容器20内的液位达到预设的液位高度,从而控制清洁设备停机和/或向用户发出提示信号等。
可以理解的是,在其他实施例中,也可以是利用两组液位检测组件30的导电连接件31之间的电位差来判断液体是否达到预设的液位高度。例如,一个导电连接件31接地,控制器检测到该导电连接件31的电压为零电压。此时,另一个导电连接件31不接地,控制器检测到该另一个导电连接件31的电压为大于零的电压,从而两个导电连接件31之间形成电压差。而在导电检测件33接触液体后,该电压差将会发生变化,控制器将该电压差与预设的标准值比对,即可判断液体是否达到预设的液位高度。
相应地,为了更好地实现本申请实施例的技术效果,本申请的实施例还提供一种液位检测组件30,所述液位检测组件30可以被用于清洁设备或者其他设备中,以实现对液位高度的检测。
此处,所述液位检测组件30包括导电连接件31、柔性导电件32以及导电检测件33。其中,所述导电连接件31设置在所述储液容器20上、用于耦接至外部电路;所述柔性导电件32连接至所述导电连接件31;所述导电检测件33连接至所述柔性导电件32。
在一些实施例中,所述导电检测件33采用非金属导电材料制成。
在一些实施例中,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅中的一种。可以理解的是,所述非金属导电材料不限于上述材料。
在一些实施例中,所述液位检测组件30还包括壳体34,所述导电检测件33被固定在所述壳体34内,所述壳体34上设置有露置口341,以露置所述导电检测件33的一部分。
在一些实施例中,所述壳体34内设置有胶粘层,所述导电检测件33通过胶粘层固定连接在所述壳体34内;或者,所述液位检测组件30还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体34和所述导电检测件33之间,以固定所述导电检测件33。
在一些实施例中,所述柔性导电件32为柔性电路板或导线。
在一些实施例中,所述液位检测组件30还包括导电弹性件35,所述导电弹性件35设置在所述柔性导电件32和所述导电连接件31之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件32和所述导电连接件31之间的电连接。
应用示例一
在应用示例一中,提供有一种液位检测组件30,所述液位检测组件30包括导电连接件31、柔性导电件32以及导电检测件33。其中,所述导电连接件31用于耦接至控制器,例如耦接至清洁设备的机体10上的控制器。所述柔性导电件32连接至所述导电连接件31,所述导电检测件33连接至所述柔性导电件32。其中,所述柔性导电件32为导线或柔性电路板。
应用示例二
在应用示例二中,提供有一种液位检测组件30,其与应用示例一中的结构大致是相同的。区别在于,所述导电检测件33采用非金属导电材料制成。具体地,可以采用石墨制成,在此所述导电检测件33大致呈圆柱形。
应用示例三
在应用示例三中,提供有一种液位检测组件30,其与应用示例二中的结构大致是相同的。区别在于,所述液位检测组件30还包括壳体34,所述导电检测件33通过灌胶的方式被固定在壳体34内。所述壳体34上对应于所述导电检测件33的一侧设置有露置口341,以露置所述导电检测件33的一部分表面。
应用示例四
在应用示例四中,提供有一种液位检测组件30,其与应用示例二或三中的结构大致是相同的。区别在于,所述液位检测组件30还包括导电弹性件35,所述导电弹性件35为弹簧,所述弹簧固定在一不归属于液位检测组件30的外部部件上,并且所述导电检测件33通过柔性导电件32连接至所述弹簧。在所述导电连接件31连接至外部部件上时,所述导电连接件31压缩所述弹簧并使所述弹簧向远离导电连接件31的方向被压缩。由此,在导电连接件31安装后的状态下,所述弹簧具有向靠近导电连接件31方向伸出的运动趋势,以使得弹簧可以保持与导电连接件31的接触,进而实现柔性导电件32与导电连接件31之间的电连接。
例如,所述外部部件为清洁设备的储液容器20,弹簧固定在所述储液容器20上,导电连接件31安装在所述储液容器20上。
应用示例五
在应用示例五中,提供有一种清洁设备,该清洁设备为洗地机,所述洗地机具有储液容器20,所述储液容器20为所述洗地机的污水箱。两组应用示例一至四任一提供的液位检测组件30被设置在所述储液容器20处,液位检测组件30的导电检测件33伸入至所述储液容器20内,以用于检测其内的液位。
应用示例六
在应用示例六中,提供有一种清洁设备,该清洁设备为洗拖机器人,所述洗拖机器人具有储液容器20,所述储液容器20为所述洗拖机器人的清水箱,清水箱用于存储水或其他的清洁液。两组应用示例一至四任一提供的液位检测组件30被设置在所述储液容器20处,液位检测组件30的导电检测件33伸入至所述储液容器20内,以用于检测其内的液位。
应用示例七
在应用示例七中,提供有一种清洁设备,该清洁设备为洗地机,所述洗拖机器人具有两个储液容器20,一个所述储液容器20为清水箱,另一个所述储液容器20为污水箱。每个储液容器20处分别设置有应用示例一至四任一提供的液位检测组件30,清水箱处的液位检测组件30被用于检测清水箱内的液位,污水箱处的液位检测组件30被用于检测污水箱内的液位。
可以理解的是,在上述实施例中,清洁设备实施例和液位检测组件实施例中的名词的含义均是相同,两组实施例之间的具体实现细节可以相互参考,前述实施例所示出的示例说明和技术效果均可被相对应地实现,为了避免申请文件过于冗长,对于两组实施例中相重复的部分没有多做赘述,某一组实施例中没有详述的结构可以参考另一组实施例中的相关说明和示例,本申请文件不再多做赘述。
可以理解的是,本申请实施例中的名词含义均是相同的,对于某个实施例没有详述的内容,其具体实现细节可以参考其他实施例中的说明,前述实施例所示出的示例说明和技术效果均可相对应地被实现,对于重复的部分,本实施例不再多做赘述。
以上对本申请提供的清洁设备和液位检测组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种清洁设备,其特征在于,包括,
机体;
储液容器,设置在所述机体上、且具有一容纳空间;
液位检测组件,包括,
导电连接件,设置在所述储液容器上、且耦接至所述机体;
柔性导电件,连接至所述导电连接件;以及
导电检测件,至少部分位于所述容纳空间内、且连接至所述柔性导电件。
2.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述导电检测件采用非金属导电材料制成。
3.如权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅中的一种。
4.如权利要求1-3任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述液位检测组件还包括壳体,所述导电检测件被固定在所述壳体内,所述壳体上设置有露置口,以露置所述导电检测件的至少一部分。
5.如权利要求4所述的清洁设备,其特征在于,
所述导电检测件通过灌胶的方式被固定在所述壳体内;或者,
所述液位检测组件还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体和所述导电检测件之间,以固定所述导电检测件。
6.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述柔性导电件为柔性电路板或导线。
7.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述液位检测组件还包括导电弹性件,所述导电弹性件设置在所述柔性导电件和所述导电连接件之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件和所述导电连接件之间的电连接。
8.如权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,
所述储液容器上设置有至少两个连接部,所述导电连接件配合连接在所述连接部处;
所述导电弹性件包括固定端和自由端,所述固定端设置在所述储液容器上,所述自由端与所述连接部的位置相对应,所述导电连接件抵压所述自由端,以使所述导电弹性件处于被压缩的状态。
9.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,设置有两组所述液位检测组件,在两组所述液位检测组件的导电检测件均与所述储液容器内的液体相接触的状态下,两组所述液位检测组件通过液体相导通。
10.一种液位检测组件,其特征在于,包括,
导电连接件,设置在所述储液容器上、用于耦接至外部电路;
柔性导电件,连接至所述导电连接件;以及
导电检测件,连接至所述柔性导电件。
11.如权利要求10所述的液位检测组件,其特征在于,所述导电检测件采用非金属导电材料制成。
12.如权利要求11所述的液位检测组件,其特征在于,所述非金属导电材料为石墨、硒或硅中的一种。
13.如权利要求11所述的液位检测组件,其特征在于,
所述液位检测组件还包括壳体,所述导电检测件被固定在所述壳体内,所述壳体上设置有露置口,以露置所述导电检测件的一部分;
所述壳体内设置有胶粘层,所述导电检测件通过胶粘层固定连接在所述壳体内;或者,所述液位检测组件还包括第一密封件,所述第一密封件过盈地配合在所述壳体和所述导电检测件之间,以固定所述导电检测件。
14.如权利要求10所述的液位检测组件,其特征在于,所述柔性导电件为柔性电路板或导线。
15.如权利要求10所述的液位检测组件,其特征在于,所述液位检测组件还包括导电弹性件,所述导电弹性件设置在所述柔性导电件和所述导电连接件之间且处于被压缩的状态,以形成所述柔性导电件和所述导电连接件之间的电连接。
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