CN116172043B - 一种用于肉脯加工的整形传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肉脯加工技术领域，具体为一种用于肉脯加工的整形传输装置，包括肉脯传输台，所述肉脯传输台的一侧焊接有口字型架，所述口字型架的两端对称开设有导向配合孔，且口字型架上焊接有安装立板，所述安装立板上开设有锁柱活动孔，所述口字型架的下侧对称焊接有两个连接导向柱，所述连接导向柱的下端焊接有限位端块，将大片的肉脯放置在传送带上进行传送的时候，当传送带进行传送的同时，在光滑推压柱的作用下可以带动第一配合被压板往下移动，进而使得肉脯挡板往下移动，使得肉脯停留在切分位置处，同时在限位长条的作用下对肉脯起到限位作用，使其等待切分整形，无需进行人工切分整形，切分质量高且切分效率高。

Description

一种用于肉脯加工的整形传输装置

技术领域

本发明涉及肉脯加工技术领域，具体为一种用于肉脯加工的整形传输装置。

背景技术

肉脯是一种健康、营养的休闲食品，主要原料有猪肉滑，生抽，老抽，土猪后腿肉，肉脯中蛋白质含量远高于新鲜肉的含量，被大众普遍喜爱，且其口感极佳，肉脯在生产制造的过程中，要先进行选料和预处理，然后对肉进行切片、调味、腌制、烘干等步骤，烘干后的肉脯需要在传输装置上进行传送到下一工序点，即将肉脯传送到切分点，将其进行切分整形成一小片一小片的，便于进行包装，目前肉脯切分整形的工作，都是通过人工手动切分的，通过人工切分使得工作人员的工作量比较大，劳动强度大，且切分的工作效率低，在切分的过程中容易将肉脯弄脏，影响到肉脯的生产质量，另外人工切分，容易将肉脯的形状切分的大小不一，影响包装的同时也降低了肉脯的美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于肉脯加工的整形传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于肉脯加工的整形传输装置，包括肉脯传输台，所述肉脯传输台的一侧焊接有口字型架，所述口字型架的两端对称开设有导向配合孔，且口字型架上焊接有安装立板，所述安装立板上开设有锁柱活动孔，所述口字型架的下侧对称焊接有两个连接导向柱，所述连接导向柱的下端焊接有限位端块，所述肉脯传输台上安装有传送带，且肉脯传输台的一端固定安装有电机，所述传送带通过电机带动运转，且电机上安装有电机轴，所述电机轴穿过肉脯传输台和传送带，其远离电机的一端焊接有扇形端块，所述扇形端块上焊接有光滑推压柱，所述肉脯传输台的上端两侧对称开设有移动插槽，所述移动插槽靠近传送带一端的端口处焊接有固定限位架，所述固定限位架上焊接有限位板架，所述限位板架的端部下侧安装有限位轮，所述口字型架上安装有可以对肉脯进行阻挡的肉脯停留机构和可以对肉脯进行切分的肉脯切分整形机构。

优选的，所述肉脯停留机构包括第一配合被压板、第一复位弹簧、活动锁定柱和第三复位弹簧，所述第一配合被压板上安装有第一配合转轮，且第一配合被压板的一侧固定设置有侧边连杆，所述侧边连杆的另一端焊接有固定连接板。

优选的，所述固定连接板的下端对称固定设置有两个导向配合插柱，所述导向配合插柱插接在导向配合孔中，且导向配合插柱上套接有第一复位弹簧，固定连接板上开设有锁定配合插孔，所述锁定配合插孔连接有解锁通孔，所述解锁通孔处于远离第一配合被压板的一端。

优选的，所述固定连接板远离第一配合被压板一端的端部焊接有肉脯挡板，所述肉脯挡板处于传送带的上侧，且肉脯挡板的下侧焊接有两个限位长条。

优选的，所述活动锁定柱插接在锁柱活动孔中，且活动锁定柱处于固定连接板的下侧，活动锁定柱上靠近第一配合被压板的一端焊接有固定圆柱块，所述固定圆柱块的上端固定设置有锁定插板，所述锁定插板的上端两侧对称焊接有弹性锁定片，所述固定圆柱块的两侧对称焊接有凸杆，所述凸杆上靠近第一配合被压板的一端焊接有被推立杆，所述第三复位弹簧套接在活动锁定柱上。

优选的，所述肉脯切分整形机构包括第二配合被压板、切分整形刀架、第二复位弹簧、铰接推杆和铲肉板，所述第二配合被压板上安装有第二配合转轮，且第二配合被压板的一端下侧焊接有连接立柱，所述连接立柱的下端焊接有长条连接板，所述长条连接板上开设有两个连接导向孔，所述连接导向孔中插接有连接导向柱，所述连接导向柱上套接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧处于长条连接板的下端。

优选的，所述长条连接板上远离第二配合被压板的一端焊接有连接立板，所述连接立板的上端两侧对称固定设置有铰接柱，所述铰接柱上开设有螺纹孔，连接立板的上端焊接有长条支撑板，所述长条支撑板处于传送带的上侧，且长条支撑板的中间位置下侧固定安装有切分整形刀架。

优选的，所述切分整形刀架的上端固定设置有安装连接柱，所述安装连接柱的上端与长条支撑板固定连接，切分整形刀架上设置有切分板，所述切分板的端面设置有尖锐部。

优选的，所述长条支撑板的另一端两侧也焊接有铰接柱，所述铰接柱上铰接有铰接推杆，且铰接柱上的螺纹孔中螺纹连接有限位螺钉用于铰接推杆的限位，所述铰接推杆的另一端铰接有铲肉板，所述铲肉板插接在移动插槽中，且铲肉板的前端设置有铲肉斜面，其后端固定设置有配合连接架，所述配合连接架与铰接推杆进行铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.将大片的肉脯放置在传送带上进行传送的时候，当传送带进行传送的同时，在光滑推压柱的作用下可以带动第一配合被压板往下移动，进而使得肉脯挡板往下移动，使得肉脯停留在切分位置处，同时在限位长条的作用下对肉脯起到限位作用，使其等待切分整形，无需进行人工切分整形，切分效率高。

2.第一配合被压板在活动锁定柱的作用下实现固定，然后光滑推压柱带动第二配合被压板往下移动，进而可以带动切分整形刀架往下移动，同时在铰接推杆的作用，带动两个铲肉板相向移动，将肉脯铲到铲肉板上，在切分整形刀架的作用下对肉脯进行切分整形。

3.当光滑推压柱与第二配合被压板分离的时候，第二配合被压板在第二复位弹簧的作用下往上移动，同时带动铲肉板和切分整形刀架进行复位，进而使得切分整形好的肉脯掉落在传送带上，当光滑推压杆转动到与被推立杆相接触时，推动被推立杆进行移动，进而使得活动锁定柱不再对第一配合被压板进行锁定，然后第一配合被压板在第一复位弹簧的作用下实现复位，肉脯挡板不再对切分好的肉脯进行阻挡，通过传送带对其进行运输。

4.在肉脯传输的过程中实现肉脯的切分整形，大大降低了工作人员的工作强度，整个装置联动性强，结构紧凑，很大程度上提高了肉脯的生产效率。

附图说明

图1为肉脯传输台的装配示意图。

图2为肉脯传输台的结构示意图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为图1中B处的放大示意图。

图5为图2中C处的放大示意图。

图6为第一配合被压板的结构示意图。

图7为第二配合被压板与铲肉板的装配示意图。

图8为第二配合被压板与铲肉板装配的爆炸示意图。

图9为切分整形刀架的结构示意图。

图10为活动锁定柱的结构示意图。

图中：1、肉脯传输台；11、口字型架；12、导向配合孔；13、安装立板；14、锁柱活动孔；15、连接导向柱；16、限位端块；17、移动插槽；18、固定限位架；19、限位板架；191、限位轮；2、传送带；3、电机；31、电机轴；32、扇形端块；33、光滑推压柱；4、第一配合被压板；41、第一配合转轮；42、侧边连杆；43、固定连接板；44、导向配合插柱；45、锁定配合插孔；46、解锁通孔；47、肉脯挡板；48、限位长条；49、第一复位弹簧；5、第二配合被压板；51、第二配合转轮；52、连接立柱；53、长条连接板；54、连接导向孔；55、连接立板；56、铰接柱；57、长条支撑板；58、切分整形刀架；581、安装连接柱；582、切分板；583、尖锐部；59、第二复位弹簧；6、铰接推杆；61、限位螺钉；7、铲肉板；71、铲肉斜面；72、配合连接架；8、活动锁定柱；81、固定圆柱块；82、锁定插板；83、弹性锁定片；84、凸杆；85、被推立杆；86、第三复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种用于肉脯加工的整形传输装置，包括肉脯传输台1，肉脯传输台1的一侧焊接有口字型架11，口字型架11的两端对称开设有导向配合孔12，且口字型架11上焊接有安装立板13，安装立板13上开设有锁柱活动孔14，口字型架11的下侧对称焊接有两个连接导向柱15，连接导向柱15的下端焊接有限位端块16，肉脯传输台1上安装有传送带2，且肉脯传输台1的一端固定安装有电机3，电机3为现有技术下的电机，传送带2通过电机3带动运转，且电机3上安装有电机轴31，电机轴31穿过肉脯传输台1和传送带2，其远离电机3的一端焊接有扇形端块32，扇形端块32上焊接有光滑推压柱33，肉脯传输台1的上端两侧对称开设有移动插槽17，移动插槽17靠近传送带2一端的端口处焊接有固定限位架18，固定限位架18上焊接有限位板架19，限位板架19的端部下侧安装有限位轮191，口字型架11上安装有可以对肉脯进行阻挡的肉脯停留机构，且肉脯停留机构包括第一配合被压板4、第一复位弹簧49、活动锁定柱8和第三复位弹簧86，第一配合被压板4上安装有第一配合转轮41，且第一配合被压板4的一侧固定设置有侧边连杆42，侧边连杆42的另一端焊接有固定连接板43，当光滑推压柱33处于最高点时，第一配合被压板4处于光滑推压柱33的下侧，且焊接有侧边连杆42一端的第一配合转轮41与光滑推压柱33相接触。

固定连接板43的下端对称固定设置有两个导向配合插柱44，导向配合插柱44插接在导向配合孔12中，且导向配合插柱44上套接有第一复位弹簧49，固定连接板43上开设有锁定配合插孔45，锁定配合插孔45连接有解锁通孔46，解锁通孔46处于远离第一配合被压板4的一端，且解锁通孔46的宽度大于锁定配合插孔45的宽度，第一复位弹簧49处于固定连接板43的下侧，且第一复位弹簧49的两端分别焊接在口字型架11上和固定连接板43的下端面上。

固定连接板43远离第一配合被压板4一端的端部焊接有肉脯挡板47，肉脯挡板47处于传送带2的上侧，且肉脯挡板47的下侧焊接有两个限位长条48。

活动锁定柱8插接在锁柱活动孔14中，且活动锁定柱8处于固定连接板43的下侧，活动锁定柱8上靠近第一配合被压板4的一端焊接有固定圆柱块81，固定圆柱块81的上端固定设置有锁定插板82，锁定插板82的上端两侧对称焊接有弹性锁定片83，固定圆柱块81的两侧对称焊接有凸杆84，凸杆84上靠近第一配合被压板4的一端焊接有被推立杆85，第三复位弹簧86套接在活动锁定柱8上，且第三复位弹簧86的两端分别焊接在安装立板13上和固定圆柱块81上，被推立杆85处于电机轴31轴线的右侧，另外弹性锁定片83对第一配合被压板4进行固定的时候，弹性锁定片83压在固定连接板43的上端面上。

口字型架11上安装有可以对肉脯进行切分的肉脯切分整形机构，且肉脯切分整形机构包括第二配合被压板5、切分整形刀架58、第二复位弹簧59、铰接推杆6和铲肉板7，第二配合被压板5上安装有第二配合转轮51，且第二配合被压板5的一端下侧焊接有连接立柱52，连接立柱52的下端焊接有长条连接板53，长条连接板53上开设有两个连接导向孔54，连接导向孔54中插接有连接导向柱15，连接导向柱15上套接有第二复位弹簧59，且第二复位弹簧59处于长条连接板53的下端，其第二复位弹簧59的两端分别焊接在限位端块16上和长条连接板53的下端面上。

长条连接板53上远离第二配合被压板5的一端焊接有连接立板55，连接立板55的上端两侧对称固定设置有铰接柱56，铰接柱56上开设有螺纹孔，连接立板55的上端焊接有长条支撑板57，长条支撑板57处于传送带2的上侧，且长条支撑板57的中间位置下侧固定安装有切分整形刀架58，且切分整形刀架58的上端固定设置有安装连接柱581，安装连接柱581的上端与长条支撑板57固定连接，切分整形刀架58上设置有切分板582，切分板582的端面设置有尖锐部583，尖锐部583对肉脯进行切分。

长条支撑板57的另一端两侧也焊接有铰接柱56，铰接柱56上铰接有铰接推杆6，且铰接柱56上的螺纹孔中螺纹连接有限位螺钉61用于铰接推杆6的限位，铰接推杆6的另一端铰接有铲肉板7，铲肉板7插接在移动插槽17中，且铲肉板7的前端设置有铲肉斜面71，其后端固定设置有配合连接架72，配合连接架72与铰接推杆6进行铰接，铲肉板7处于限位轮191的下端，且限位轮191与铲肉板7相接触。

电机3带动传送带2进行运转，进行肉脯的运输，同时带动电机轴31进行逆时针转动，光滑推压柱33在转动的同时往下压第一配合被压板4，带动其往下移动直到光滑推压柱33转动九十度，此时与第一配合被压板4分离，而第一配合被压板4在下移的过程中锁定插板82插接到锁定配合插孔45中，同时弹性锁定片83受到锁定配合插孔45内壁的挤压，顺利穿过锁定配合插孔45，然后在弹力的作用下卡在固定连接板43的上端面上，实现第一配合被压板4的固定，此时的肉脯挡板47也往下移动，可以进行肉脯的阻挡，使其不再随着传送带2进行移动，然后随着光滑推压柱33的继续下移，其将会与第二配合被压板5进行接触，然后带动其往下移动，直到光滑推压柱33再次转动九十度，然后与第二配合被压板5分离，在此过程中连接立板55往下移动，同时带动切分整形刀架58往下移动，在铰接推杆6的作用下将推动两个铲肉板7相向运动，将肉脯铲到两个铲肉板7上，同时在切分整形刀架58的作用下对其进行切分整形，当光滑推压柱33与第二配合被压板5相分离的时候，在第二复位弹簧59的作用下使得第二配合被压板5往上移动实现复位，同时带动切分整形刀架58和铲肉板7进行复位，使得切分好的肉脯下落到传送带2上，而在铲肉的过程中，在限位长条48的作用下可以保证其不会跑偏，且切分好的肉脯在下落的时候，也可在限位长条48的作用下完全下落到传送带2上，此外随着光滑推压柱33的继续转动，其将推动被推立杆85往远离电机轴31的方向进行移动，进而使得固定圆柱块81运动到解锁通孔46的上侧，此时弹性锁定片83不再对第一配合被压板4起到固定的作用，第一配合被压板4在第一复位弹簧49的作用下往上移动，同时带动肉脯挡板47上移，不再对肉脯起到阻挡的作用，使得切分整形好的肉脯再次进行运输，循环往复，进行所用肉脯的切分整形，非常的方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于肉脯加工的整形传输装置，包括肉脯传输台（1），其特征在于：所述肉脯传输台（1）的一侧焊接有口字型架（11），所述口字型架（11）的两端对称开设有导向配合孔（12），且口字型架（11）上焊接有安装立板（13），所述安装立板（13）上开设有锁柱活动孔（14），所述口字型架（11）的下侧对称焊接有两个连接导向柱（15），所述连接导向柱（15）的下端焊接有限位端块（16），所述肉脯传输台（1）上安装有传送带（2），且肉脯传输台（1）的一端固定安装有电机（3），所述传送带（2）通过电机（3）带动运转，且电机（3）上安装有电机轴（31），所述电机轴（31）穿过肉脯传输台（1）和传送带（2），其远离电机（3）的一端焊接有扇形端块（32），所述扇形端块（32）上焊接有光滑推压柱（33），所述肉脯传输台（1）的上端两侧对称开设有移动插槽（17），所述移动插槽（17）靠近传送带（2）一端的端口处焊接有固定限位架（18），所述固定限位架（18）上焊接有限位板架（19），所述限位板架（19）的端部下侧安装有限位轮（191），所述口字型架（11）上安装有可以对肉脯进行阻挡的肉脯停留机构和可以对肉脯进行切分的肉脯切分整形机构，所述肉脯停留机构包括第一配合被压板（4）、第一复位弹簧（49）、活动锁定柱（8）和第三复位弹簧（86），所述第一配合被压板（4）上安装有第一配合转轮（41），且第一配合被压板（4）的一侧固定设置有侧边连杆（42），所述侧边连杆（42）的另一端焊接有固定连接板（43），所述固定连接板（43）的下端对称固定设置有两个导向配合插柱（44），所述导向配合插柱（44）插接在导向配合孔（12）中，且导向配合插柱（44）上套接有第一复位弹簧（49），固定连接板（43）上开设有锁定配合插孔（45），所述锁定配合插孔（45）连接有解锁通孔（46），所述解锁通孔（46）处于远离第一配合被压板（4）的一端，所述固定连接板（43）远离第一配合被压板（4）一端的端部焊接有肉脯挡板（47），所述肉脯挡板（47）处于传送带（2）的上侧，且肉脯挡板（47）的下侧焊接有两个限位长条（48），所述活动锁定柱（8）插接在锁柱活动孔（14）中，且活动锁定柱（8）处于固定连接板（43）的下侧，所述肉脯切分整形机构包括第二配合被压板（5）、切分整形刀架（58）、第二复位弹簧（59）、铰接推杆（6）和铲肉板（7），所述第二配合被压板（5）上安装有第二配合转轮（51），且第二配合被压板（5）的一端下侧焊接有连接立柱（52），所述连接立柱（52）的下端焊接有长条连接板（53），所述长条连接板（53）上开设有两个连接导向孔（54），所述连接导向孔（54）中插接有连接导向柱（15），所述连接导向柱（15）上套接有第二复位弹簧（59），且第二复位弹簧（59）处于长条连接板（53）的下端，所述长条连接板（53）上远离第二配合被压板（5）的一端焊接有连接立板（55），所述连接立板（55）的上端两侧对称固定设置有铰接柱（56），所述铰接柱（56）上开设有螺纹孔，连接立板（55）的上端焊接有长条支撑板（57），所述长条支撑板（57）处于传送带（2）的上侧，且长条支撑板（57）的中间位置下侧固定安装有切分整形刀架（58）。

2.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的整形传输装置，其特征在于：所述活动锁定柱（8）上靠近第一配合被压板（4）的一端焊接有固定圆柱块（81），所述固定圆柱块（81）的上端固定设置有锁定插板（82），所述锁定插板（82）的上端两侧对称焊接有弹性锁定片（83），所述固定圆柱块（81）的两侧对称焊接有凸杆（84），所述凸杆（84）上靠近第一配合被压板（4）的一端焊接有被推立杆（85），所述第三复位弹簧（86）套接在活动锁定柱（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于肉脯加工的整形传输装置，其特征在于：所述切分整形刀架（58）的上端固定设置有安装连接柱（581），所述安装连接柱（581）的上端与长条支撑板（57）固定连接，切分整形刀架（58）上设置有切分板（582），所述切分板（582）的端面设置有尖锐部（583）。

4.根据权利要求3所述的一种用于肉脯加工的整形传输装置，其特征在于：所述长条支撑板（57）的另一端两侧也焊接有铰接柱（56），所述铰接柱（56）上铰接有铰接推杆（6），且铰接柱（56）上的螺纹孔中螺纹连接有限位螺钉（61）用于铰接推杆（6）的限位，所述铰接推杆（6）的另一端铰接有铲肉板（7），所述铲肉板（7）插接在移动插槽（17）中，且铲肉板（7）的前端设置有铲肉斜面（71），其后端固定设置有配合连接架（72），所述配合连接架（72）与铰接推杆（6）进行铰接。