CN116168923A - 一种照明灯用电子变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了应用于变压器领域的一种照明灯用电子变压器,当变压器本体内热量聚集较多,自延展片随着温度的升高,逐渐发生横向的延伸,使自延展片与热控电触条相互接触,使两个热控电触条以及自延展片所在电路导通,使电磁片通电具备磁性,进而对热触板产生排斥力,使其与底板相互分离,一方面,可增大散热的表面积,进而加快散热,另一方面,二者分离时,热动板与底板的相互遮挡状态被打破,使变压器本体内外产生一个直接的散热通道,相较于现有技术中,仅仅利用自身散热孔进行空气散热的情况,可大幅度提高变压器本体内外空气对流的面积,使散热效果得到显著提升。

Description

一种照明灯用电子变压器
技术领域
本申请涉及变压器领域,特别涉及一种照明灯用电子变压器。
背景技术
电子变压器是一种新型的电能转换设备,它不仅具备传统电力变压器所具有的电压变换、电气隔离和能量传递等基本功能,还能够实现电能质量的调节、系统潮流的控制以及无功功率补偿等其它附加功能。与传统的电力变压器相比,电子变压器具有如下特点:①体积小,重量轻;②用空气可冷却,不需绝缘油进行隔离,减少污染,且维护方便,安全性好。
电子变压器用在照明灯上时,由于照明灯自身会发热,变压器在长时间工作同样会发热,同时电子变压器的散热主要利用空气,当二者结合使用时,易发生散热不及时而影响二者使用寿命的情况发生。
发明内容
本申请目的在于当热量聚集较多时,可自发的提高电子变压器的散热效率,降低因高温对照明灯以及变压器自身使用寿命的影响,相比现有技术提供一种照明灯用电子变压器,包括变压器本体以及固定连接在变压器本体底部的底板,所述变压器本体内引出有两个外接线,所述变压器本体侧端分别开凿有多个散热孔,所述变压器本体内设有热触板,所述热触板两端均与底板固定连接,所述热触板包括热动板以及固定连接在热动板左右两端的定板片层,两个所述定板片层远离热动板的一端均与底板固定,所述热动板和底板上分别开凿有多个隐性动孔以及多个隐性定孔;所述底板内部开凿有变电腔,所述变电腔上下内壁之间固定连接有自延展片,所述底板左右两端均设有热控电触条,两个所述热控电触条相互之间电性连接,所述热动板靠近底板的端部固定镶嵌有两个磁片,两个所述磁片位置分别与热控电触条端部相互对应。
当变压器本体内热量聚集较多,自延展片随着温度的升高,逐渐发生横向的延伸,使自延展片与热控电触条相互接触,使两个热控电触条以及自延展片所在电路导通,使电磁片通电具备磁性,进而对热触板产生排斥力,使其与底板相互分离,一方面,可增大散热的表面积,进而加快散热,另一方面,二者分离时,热动板与底板的相互遮挡状态被打破,使变压器本体内外产生一个直接的散热通道,相较于现有技术中,仅仅利用自身散热孔进行空气散热的情况,可大幅度提高变压器本体内外空气对流的面积,使散热效果得到显著提升。
进一步,所述隐性动孔以及多个隐性定孔相互之间完全错位,使在正常状态下或者未工作状态下,底板和热动板相互接触时,可相互密封,与现有技术一样仅散热孔可连通内外,当过热使二者分离时,通过隐性动孔和隐性定孔,可使变压器本体内外相通的面积增大,使与空气换热的速度得到显著提升,加快散热。
进一步,底板底部的四个拐角处均固定连接有底脚,所述底脚的高度不小于热动板和底板的总厚度,本电子变压器在安装后,通过底脚的设置,有效保证底板不易直接与安装面接触,而是留有一定的间隙,当底板和热动板分离后,为变压器本体内热量向外的散发提供通道。
进一步,热动板和底板均为硬质导热结构,所述定板片层为弹性结构,且定板片层处于紧绷状态,使热动板能被定板片层稳定的限制在底板表面,进而有效保证其稳定性,使其不易与底板之间随意发生位移,使热动板不易对变压器本体内的电子元件造成干扰影响。
进一步,热控电触条包括固定镶嵌在底板端面上的电磁片、固定镶嵌在底板内部的直导线以及固定连接在变电腔内壁的定触片,所述直导线的两端分别与电磁片以及定触片电性连接,电磁片通电后具有磁性,且电磁片通电后与磁片相互靠近的一端磁极相同,使电磁片通电后对磁片产生排斥力,从而使底板与热动板相互分离,从而实现过热时,自发的在变压器本体内外形成一条新的散热通道,进而大幅度加快散热,有效抑制电子变压器上温度升高的幅度。
进一步,自延展片包括两个动触片、固定连接在两个动触片之间的自胀杆以及固定连接在变电腔上下内壁之间的定导电片,两个所述动触片之间还连接有弹性导线,所述弹性导线活动贯穿定导电片,所述自胀杆固定贯穿定导电片,随着电子变压器温度越来越高,自胀杆受热逐渐膨胀,进而推动两个动触片逐渐靠近临近的定触片,直至相互抵触,此时动触片与定触片相互接触,使电路被导通,使电磁片通电,对热动板产生排斥力。
进一步,自胀杆为弹性密封的囊结构,且自胀杆内饱和填充有氦气,氦气分子质量小,在气体中热传导性较好,当受热后,其会快速分散,使自胀杆膨胀,进而带动动触片移动。
进一步,所述自胀杆位于变电腔的中部,且定触片与临近动触片相对端面之间的距离不大于自胀杆长度的一半,距离过长,仅紧靠热量的作为动力输出,难以使定导电片膨胀到可以和定触片接触的位置,并且该距离可有效限制自胀杆的膨胀幅度,使其不易因过度膨胀炸裂。
可选的,所述热触板还可以设置在变压器本体外,且热触板位于底板正下方并与底板相互接触,设置在变压器本体外,可有效避免其对变压器本体内的电子元件造成影响。
相比于现有技术,本申请的优点在于:
当变压器本体内热量聚集较多,自延展片随着温度的升高,逐渐发生横向的延伸,使自延展片与热控电触条相互接触,使两个热控电触条以及自延展片所在电路导通,使电磁片通电具备磁性,进而对热触板产生排斥力,使其与底板相互分离,一方面,可增大散热的表面积,进而加快散热,另一方面,二者分离时,热动板与底板的相互遮挡状态被打破,使变压器本体内外产生一个直接的散热通道,相较于现有技术中,仅仅利用自身散热孔进行空气散热的情况,可大幅度提高变压器本体内外空气对流的面积,使散热效果得到显著提升。
附图说明
图1为本申请的立体图;
图2为本申请的仰视立体图;
图3为现有技术的立体图;
图4为本申请热触板部分的立体图;
图5为本申请热触板部分的俯视图;
图6为本申请底板中部部分的截面图;
图7为本申请自延展片截面的示意图;
图8为本申请自发形成新的散热通道时的前后对比图;
图9为本申请实施例2中自发形成新的散热通道时的前后对比图。
图中标号说明:
1变压器本体、2底板、201隐性定孔、202底脚、203变电腔、3外接线、4散热孔、51热动板、52定板片层、501隐性动孔、71直导线、72电磁片、73定触片、8自延展片、81动触片、82自胀杆、83定导电片、84弹性导线。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图,对本申请技术方案进行清楚、完整地描述,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种照明灯用电子变压器,请参阅图1-2,包括变压器本体1以及固定连接在变压器本体1底部的底板2,变压器本体1内引出有两个外接线3,变压器本体1侧端分别开凿有多个散热孔4,底板2底部的四个拐角处均固定连接有底脚202,底脚202的高度不小于热动板51和底板2的总厚度,本电子变压器在安装后,通过底脚202的设置,有效保证底板2不易直接与安装面接触,而是留有一定的间隙,当底板2和热动板51分离后,为变压器本体1内热量向外的散发提供通道。
请参阅图4-5,变压器本体1内设有热触板,热触板两端均与底板2固定连接,热触板包括热动板51以及固定连接在热动板51左右两端的定板片层52,两个定板片层52远离热动板51的一端均与底板2固定,热动板51和底板2上分别开凿有多个隐性动孔501以及多个隐性定孔201,隐性动孔501以及多个隐性定孔201相互之间完全错位,使在正常状态下或者未工作状态下,底板2和热动板51相互接触时,可相互密封,满足变压器壳体对内部进行整体性保护的需求,与现有技术一样仅散热孔4可连通内外,当过热使二者分离时,通过隐性动孔501和隐性定孔201,可使变压器本体1内外相通的面积增大,使与空气换热的速度得到显著提升,加快散热。
热动板51和底板2均为硬质导热结构,定板片层52为弹性结构,且定板片层52处于紧绷状态,使热动板51能被定板片层52稳定的限制在底板2表面,进而有效保证其稳定性,使其不易与底板2之间随意发生位移,使热动板51不易对变压器本体1内的电子元件造成干扰影响。
请参阅图6,底板2内部开凿有变电腔203,变电腔203上下内壁之间固定连接有自延展片8,底板2左右两端均设有热控电触条,两个热控电触条相互之间电性连接,如图2中a表示磁片的位置,热动板51靠近底板2的端部固定镶嵌有两个磁片,两个磁片位置分别与热控电触条端部相互对应。
如图6,热控电触条包括固定镶嵌在底板2端面上的电磁片72、固定镶嵌在底板2内部的直导线71以及固定连接在变电腔203内壁的定触片73,直导线71的两端分别与电磁片72以及定触片73电性连接,电磁片72通电后具有磁性,且电磁片72通电后与磁片相互靠近的一端磁极相同,使电磁片72通电后对磁片产生排斥力,从而使底板2与热动板51相互分离,从而实现过热时,自发的在变压器本体1内外形成一条新的散热通道,进而大幅度加快散热,有效抑制电子变压器上温度升高的幅度。
请参阅图7,自延展片8包括两个动触片81、固定连接在两个动触片81之间的自胀杆82以及固定连接在变电腔203上下内壁之间的定导电片83,两个动触片81之间还连接有弹性导线84,弹性导线84活动贯穿定导电片83,自胀杆82固定贯穿定导电片83,随着电子变压器温度越来越高,自胀杆82受热逐渐膨胀,进而推动两个动触片81逐渐靠近临近的定触片73,直至相互抵触,此时动触片81与定触片73相互接触,使电路被导通,使电磁片72通电,对热动板51产生排斥力。
自胀杆82为弹性密封的囊结构,且自胀杆82内饱和填充有氦气,氦气分子质量小,在气体中热传导性较好,当受热后,其会快速分散,使自胀杆82膨胀,进而带动动触片81移动;自胀杆82位于变电腔203的中部,且定触片73与临近动触片81相对端面之间的距离不大于自胀杆82长度的一半,距离过长,仅紧靠热量的作为动力输出,难以使定导电片83膨胀到可以和定触片73接触的位置,并且该距离可有效限制自胀杆82的膨胀幅度,使其不易因过度膨胀炸裂。
如图8,当变压器本体1内热量聚集较多,自延展片8随着温度的升高,逐渐发生横向的延伸,使自延展片8与热控电触条相互接触,使两个热控电触条以及自延展片8所在电路导通,使电磁片72通电具备磁性,进而对热触板产生排斥力,使其与底板2相互分离,一方面,可增大散热的表面积,进而加快散热,另一方面,二者分离时,热动板51与底板2的相互遮挡状态被打破,使变压器本体1内外产生一个直接的散热通道,相较于现有技术中,仅仅利用自身散热孔进行空气散热的情况,可大幅度提高变压器本体1内外空气对流的面积,使散热效果得到显著提升。
本方案中热触板设置在变压器本体1内,使在视觉上,本电子变压器的整体美观性、一致性较好,不易因误碰导致5移位或松动。
实施例2
请参阅图9,热触板还可以设置在变压器本体1外,且热触板位于底板2正下方并与底板2相互接触,设置在变压器本体1外,可有效避免其对变压器本体1内的电子元件造成影响。
本实施例仅热触板的位置与实施例1不同,其余部分与实施例1保持一致。
以上所述,仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (10)

1.一种照明灯用电子变压器,包括变压器本体(1)以及固定连接在变压器本体(1)底部的底板(2),其特征在于,所述变压器本体(1)内引出有两个外接线(3),所述变压器本体(1)侧端分别开凿有多个散热孔(4),所述变压器本体(1)内设有热触板,所述热触板两端均与底板(2)固定连接,所述热触板包括热动板(51)以及固定连接在热动板(51)左右两端的定板片层(52),两个所述定板片层(52)远离热动板(51)的一端均与底板(2)固定,所述热动板(51)和底板(2)上分别开凿有多个隐性动孔(501)以及多个隐性定孔(201);
所述底板(2)内部开凿有变电腔(203),所述变电腔(203)上下内壁之间固定连接有自延展片(8),所述底板(2)左右两端均设有热控电触条,两个所述热控电触条相互之间电性连接,所述热动板(51)靠近底板(2)的端部固定镶嵌有两个磁片,两个所述磁片位置分别与热控电触条端部相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,多个所述隐性动孔(501)以及多个隐性定孔(201)相互之间完全错位。
3.根据权利要求1所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述底板(2)底部的四个拐角处均固定连接有底脚(202),所述底脚(202)的高度不小于热动板(51)和底板(2)的总厚度。
4.根据权利要求1所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述热动板(51)和底板(2)均为硬质导热结构,所述定板片层(52)为弹性结构,且定板片层(52)处于紧绷状态。
5.根据权利要求1所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述热控电触条包括固定镶嵌在底板(2)端面上的电磁片(72)、固定镶嵌在底板(2)内部的直导线(71)以及固定连接在变电腔(203)内壁的定触片(73),所述直导线(71)的两端分别与电磁片(72)以及定触片(73)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述电磁片(72)通电后具有磁性,且电磁片(72)通电后与磁片相互靠近的一端磁极相同。
7.根据权利要求5所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述自延展片(8)包括两个动触片(81)、固定连接在两个动触片(81)之间的自胀杆(82)以及固定连接在变电腔(203)上下内壁之间的定导电片(83),两个所述动触片(81)之间还连接有弹性导线(84),所述弹性导线(84)活动贯穿定导电片(83),所述自胀杆(82)固定贯穿定导电片(83)。
8.根据权利要求7所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述定导电片(83)为弹性密封的囊结构,且自胀杆(82)内饱和填充有氦气。
9.根据权利要求8所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述定导电片(83)位于变电腔(203)的中部,且定触片(73)与临近动触片(81)相对端面之间的距离不大于自胀杆(82)长度的一半。
10.根据权利要求1所述的一种照明灯用电子变压器,其特征在于,所述热触板还可以设置在变压器本体(1)外,且热触板位于底板(2)正下方并与底板(2)相互接触。
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