CN116165079B - 一种建筑施工水泥强度检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工水泥强度检测装置及其使用方法，包括多点检测组件、吸附指示组件、辅助定位机构、水泥块、设备底座、L字形支撑架和电推缸。本发明属于水泥强度检测领域，具体是指一种建筑施工水泥强度检测装置及其使用方法；为了快速直观地表示出较大水泥块不同位置的抗折强度，本发明提出了多点检测组件、吸附指示组件，使用者透过透明观察区即可观察到指示容纳腔中形成的该荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体和荧光液形成的荧光柱的长短情况来表示出水泥块整体的抗折强度，本发明能够在不借助传感器时直观地反映出水泥块在检测时的断裂时间，能够直观地表达水泥块整体的抗折强度。

Description

一种建筑施工水泥强度检测装置及其使用方法

技术领域

本发明属于水泥强度检测技术领域，具体是指一种建筑施工水泥强度检测装置及其使用方法。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥硬化成型后需要进行抗折检测。

现有的水泥强度检测装置多是采用成套设备进行自动化检测，通过设备能够记录该水泥块断裂时的载荷和压力强度，能够评估水泥块的抗折性能，现有技术公开了一种水泥抗折性检测装置，申请号为CN202220946788.5，该申请便于对尺寸较大的混凝土进行折弯实验，且便于调节支撑位置，但相关数据仍是通过设备上的相关传感器来检测的，对于水泥块不同位置的抗折强度却难以快速地检测和示意，为此，需要提出一种建筑施工水泥强度检测装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种建筑施工水泥强度检测装置，有效解决了难以快速地得到较大水泥块不同位置的抗折强度、难以直观地反映出水泥块在检测时的断裂时间等技术问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种建筑施工水泥强度检测装置，包括多点检测组件、吸附指示组件、辅助定位机构、水泥块、设备底座、L字形支撑架和电推缸，吸附指示组件设于设备底座上，L字形支撑架固接于设备底座上，电推缸的机身固接于L字形支撑架上，多点检测组件传动设于水泥块上，辅助定位机构设于水泥块的两侧。

作为优选地，多点检测组件包括磁流体、荧光液、存储容器、流体运动容器、导向横杆、滑动竖杆、辅助弹簧、封堵小球、锥形嘴、下压板、接触下压头、下压套筒、下压导杆和下压弹簧，下压板固接于电推缸的输出端上，接触下压头设于下压板的底部，下压套筒固接于下压板的两端，下压导杆固接于设备底座上，下压套筒贯穿滑动设于下压导杆上，下压弹簧的一端设于下压套筒上，下压弹簧的另一端设于设备底座上，存储容器固接于下压板的外壁上，流体运动容器连通设于存储容器的底部，磁流体、荧光液填充设于存储容器、流体运动容器内，导向横杆固接于流体运动容器的内壁之间，滑动竖杆贯穿滑动设于导向横杆上，封堵小球固接于滑动竖杆的底部，辅助弹簧的一端设于封堵小球上，辅助弹簧的另一端设于导向横杆的底部，锥形嘴连通设于流体运动容器的底部，封堵小球移动封堵设于锥形嘴的出口上。

进一步地，吸附指示组件包括小磁铁、指示容纳腔、磁铁排布槽、W字形支撑架、V字形导流坡面和透明观察区，W字形支撑架固接于设备底座上，V字形导流坡面设于W字形支撑架上，指示容纳腔贯穿固接于W字形支撑架的中心处，磁铁排布槽环绕设于指示容纳腔的四周，小磁铁环绕阵列设于磁铁排布槽中，透明观察区设于W字形支撑架上，能够观察到指示容纳腔。

其中，辅助定位机构包括滑动定位架、滑动定位槽、电动推杆、固定定位架和固定定位槽，电动推杆的机身设于设备底座上的一侧，固定定位架固接于设备底座上的另一侧，固定定位槽设于固定定位架上，滑动定位架的底部嵌合滑动设于设备底座上，滑动定位槽设于滑动定位架上。

优选地，水泥块设于滑动定位槽和固定定位槽之间。

为了方便观测检测结果，指示容纳腔透明。

其中，小磁铁和磁流体之间磁吸附连接。

进一步地，每组多点检测组件中的磁流体、荧光液、存储容器、流体运动容器、导向横杆、滑动竖杆、辅助弹簧、封堵小球、锥形嘴对称设有两组，多点检测组件设有若干组。

进一步地，小磁铁的吸附力从上至下依次递增。

其中，L字形支撑架从侧边弯折越过水泥块。

进一步地，接触下压头移动接触设于水泥块的顶部。

相应的，本发明还提出了一种建筑施工水泥强度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：先将水泥块穿过接触下压头与W字形支撑架之间的间隙，使得水泥块架在若干组W字形支撑架的顶部，同时，使得水泥块穿过固定定位槽，然后调节电动推杆，使得电动推杆的输出端带动滑动定位架向水泥块方向移动，逐渐使水泥块夹在滑动定位槽和固定定位槽之间，此时水泥块稳定，完成水泥块的定位；

步骤二：调节电推缸使得封堵小球接触在水泥块的顶部，此时封堵小球封堵住锥形嘴，而接触下压头还未接触到水泥块，继续控制电推缸，使得接触下压头接触并向水泥块施力，此时封堵小球被水泥块向上抬起，不再封堵锥形嘴，磁流体和荧光液的混合液沿着存储容器、流体运动容器、锥形嘴向下流动，并从锥形嘴底部开口流至水泥块的顶部，对称设置的若干组锥形嘴使得接触下压头两侧的水泥块顶部积攒了较多的磁流体和荧光液的混合液，水泥块尚未断裂时，磁流体和荧光液的混合液显然无法流至指示容纳腔中，而调节电推缸逐渐使水泥块断开时，断裂处位于接触下压头与水泥块的接触点附近，于是两侧的磁流体和荧光液的混合液顺势沿着水泥块的断裂处向下流动，磁流体和荧光液的混合液再沿着V字形导流坡面汇入指示容纳腔中，小磁铁的吸附力从上至下依次递增，使得磁流体和荧光液的混合液能够顺利地进入指示容纳腔中，从而自指示容纳腔的底部向上进行均匀填充；

步骤三：进行检测结果的观测，具体为，使用者透过透明观察区即可观察到指示容纳腔中多组磁流体和荧光液的混合液形成的荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体和荧光液的混合液形成的荧光柱的长短情况来表示出水泥块整体的平均抗折强度。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种建筑施工水泥强度检测装置，有效解决了难以快速地得到较大水泥块不同位置的抗折强度、难以直观地反映出水泥块在检测时的断裂时间等技术问题，这种方法带来了如下优点：

（1）为了快速直观地表示出较大水泥块不同位置的抗折强度，本发明提出了多点检测组件、吸附指示组件，通过辅助定位机构将水泥块定位后，逐渐调节电推缸，使得接触下压头接触并向水泥块施力，此时封堵小球被水泥块向上抬起，不再封堵锥形嘴，能够使内部的磁流体和荧光液的混合液自由向下流动，水泥块尚未断裂时，磁流体和荧光液的混合液显然无法流至指示容纳腔中，只有水泥块断裂时，两侧的磁流体和荧光液的混合液才会沿着水泥块的断裂处向下流动，由于小磁铁的吸附力从上至下依次递增，故磁流体和荧光液的混合液自指示容纳腔的底部向上进行均匀填充，水泥块越早断裂之处下方对应的指示容纳腔中汇聚的磁流体和荧光液的混合液越多，在灯光昏暗的条件下形成的荧光柱越长，该荧光柱越长，则表示该检测点的抗折强度越低，使用者透过透明观察区即可观察到指示容纳腔中形成的该荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体和荧光液形成的荧光柱的长短情况来表示出水泥块整体的抗折强度，本发明能够在不借助传感器时直观地反映出水泥块在检测时的断裂时间，能够对水泥块的不同位置的抗折强度进行对比，能够直观地表达水泥块整体的抗折强度；

（2）多组设置的多点检测组件，能够在同一个水泥块上一次性检测出多点的抗折强度，使得检测结果更准确；

（3）辅助定位机构能够在水泥块的一个检测处断裂时不影响其他接触下压头的下压检测，能够维持未断裂的部分水泥块的平稳性，帮助本设备来实现水泥块的抗折强度的多点检测。

附图说明

图1为本发明提供的一种建筑施工水泥强度检测装置的主视图；

图2为本发明提供的一种建筑施工水泥强度检测装置的剖面图；

图3为本发明提供的多点检测组件、吸附指示组件、设备底座的部分结构示意图；

图4为本发明提供的辅助定位机构的左视图；

图5为本发明提供的多点检测组件、下压板、接触下压头、下压套筒的部分结构的左视图；

图6为本发明提供的下压板、接触下压头、下压套筒的立体图；

图7为图1的A部分的局部放大图；

图8为图2的B部分的局部放大图；

图9为图2的C部分的局部放大图。

其中，1、多点检测组件，2、吸附指示组件，3、辅助定位机构，4、水泥块，5、设备底座，6、L字形支撑架，7、电推缸，8、磁流体，9、荧光液，10、存储容器，11、流体运动容器，12、导向横杆，13、滑动竖杆，14、辅助弹簧，15、封堵小球，16、锥形嘴，17、下压板，18、接触下压头，19、下压套筒，20、下压导杆，21、下压弹簧，22、小磁铁，23、指示容纳腔，24、磁铁排布槽，25、W字形支撑架，26、V字形导流坡面，27、透明观察区，28、滑动定位架，29、滑动定位槽，30、电动推杆，31、固定定位架，32、固定定位槽。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明提供了一种建筑施工水泥强度检测装置，包括多点检测组件1、吸附指示组件2、辅助定位机构3、水泥块4、设备底座5、L字形支撑架6和电推缸7，吸附指示组件2设于设备底座5上，L字形支撑架6固接于设备底座5上，电推缸7的机身固接于L字形支撑架6上，多点检测组件1传动设于水泥块4上，辅助定位机构3设于水泥块4的两侧。

如图1、图3和图5-图8所示，多点检测组件1包括磁流体8、荧光液9、存储容器10、流体运动容器11、导向横杆12、滑动竖杆13、辅助弹簧14、封堵小球15、锥形嘴16、下压板17、接触下压头18、下压套筒19、下压导杆20和下压弹簧21，下压板17固接于电推缸7的输出端上，接触下压头18设于下压板17的底部，下压套筒19固接于下压板17的两端，下压导杆20固接于设备底座5上，下压套筒19贯穿滑动设于下压导杆20上，下压弹簧21的一端设于下压套筒19上，下压弹簧21的另一端设于设备底座5上，存储容器10固接于下压板17的外壁上，流体运动容器11连通设于存储容器10的底部，磁流体8、荧光液9填充设于存储容器10、流体运动容器11内，导向横杆12固接于流体运动容器11的内壁之间，滑动竖杆13贯穿滑动设于导向横杆12上，封堵小球15固接于滑动竖杆13的底部，辅助弹簧14的一端设于封堵小球15上，辅助弹簧14的另一端设于导向横杆12的底部，锥形嘴16连通设于流体运动容器11的底部，封堵小球15移动封堵设于锥形嘴16的出口上。

如图1、图3和图9所示，吸附指示组件2包括小磁铁22、指示容纳腔23、磁铁排布槽24、W字形支撑架25、V字形导流坡面26和透明观察区27，W字形支撑架25固接于设备底座5上，V字形导流坡面26设于W字形支撑架25上，指示容纳腔23贯穿固接于W字形支撑架25的中心处，磁铁排布槽24环绕设于指示容纳腔23的四周，小磁铁22环绕阵列设于磁铁排布槽24中，透明观察区27设于W字形支撑架25上，能够观察到指示容纳腔23，为了方便观测检测结果，指示容纳腔23透明。

如图1、图2和图4所示，辅助定位机构3包括滑动定位架28、滑动定位槽29、电动推杆30、固定定位架31和固定定位槽32，电动推杆30的机身设于设备底座5上的一侧，固定定位架31固接于设备底座5上的另一侧，固定定位槽32设于固定定位架31上，滑动定位架28的底部嵌合滑动设于设备底座5上，滑动定位槽29设于滑动定位架28上，水泥块4设于滑动定位槽29和固定定位槽32之间。

如图8、图9所示，小磁铁22和磁流体8之间磁吸附连接，小磁铁22的吸附力从上至下依次递增。

如图1、图5-图9所示，每组多点检测组件1中的磁流体8、荧光液9、存储容器10、流体运动容器11、导向横杆12、滑动竖杆13、辅助弹簧14、封堵小球15、锥形嘴16对称设有两组，多点检测组件1设有若干组。

如图2所示，L字形支撑架6从侧边弯折越过水泥块4。

如图2和图6所示，接触下压头18移动接触设于水泥块4的顶部。

相应的，本发明还提出了一种建筑施工水泥强度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：先将水泥块4穿过接触下压头18与W字形支撑架25之间的间隙，使得水泥块4架在若干组W字形支撑架25的顶部，同时，使得水泥块4穿过固定定位槽32，然后调节电动推杆30，使得电动推杆30的输出端带动滑动定位架28向水泥块4方向移动，逐渐使水泥块4夹在滑动定位槽29和固定定位槽32之间，此时水泥块4稳定，完成水泥块4的定位；

步骤二：调节电推缸7使得封堵小球15接触在水泥块4的顶部，此时封堵小球15封堵住锥形嘴16，而接触下压头18还未接触到水泥块4，继续控制电推缸7，使得接触下压头18接触并向水泥块4施力，此时封堵小球15被水泥块4向上抬起，不再封堵锥形嘴16，磁流体8和荧光液9的混合液沿着存储容器10、流体运动容器11、锥形嘴16向下流动，并从锥形嘴16底部开口流至水泥块4的顶部，对称设置的若干组锥形嘴16使得接触下压头18两侧的水泥块4顶部积攒了较多的磁流体8和荧光液9的混合液，水泥块4尚未断裂时，磁流体8和荧光液9的混合液显然无法流至指示容纳腔23中，而调节电推缸7逐渐使水泥块4断开时，断裂处位于接触下压头18与水泥块4的接触点附近，于是两侧的磁流体8和荧光液9的混合液顺势沿着水泥块4的断裂处向下流动，磁流体8和荧光液9的混合液再沿着V字形导流坡面26汇入指示容纳腔23中，小磁铁22的吸附力从上至下依次递增，使得磁流体8和荧光液9的混合液能够顺利地进入指示容纳腔23中，从而自指示容纳腔23的底部向上进行均匀填充；

步骤三：进行检测结果的观测，具体为，使用者透过透明观察区27即可观察到指示容纳腔23中多组磁流体8和荧光液9的混合液形成的荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体8和荧光液9的混合液形成的荧光柱的长短情况来表示出水泥块4整体的平均抗折强度。

具体使用时，先将水泥块4穿过接触下压头18与W字形支撑架25之间的间隙，使得水泥块4架在若干组W字形支撑架25的顶部，同时，使得水泥块4穿过固定定位槽32，然后调节电动推杆30，使得电动推杆30的输出端带动滑动定位架28向水泥块4方向移动，逐渐使水泥块4夹在滑动定位槽29和固定定位槽32之间，此时水泥块4稳定，接着，调节电推缸7使得封堵小球15接触在水泥块4的顶部，此时封堵小球15封堵住锥形嘴16，而此时接触下压头18还未接触到水泥块4，继续控制多组电推缸7，需要确保多组电推缸7输出的力相同，接触下压头18接触并向水泥块4施力，此时封堵小球15被水泥块4向上抬起，不再封堵锥形嘴16，磁流体8和荧光液9的混合液沿着存储容器10、流体运动容器11中导向横杆12的两侧间隙、锥形嘴16向下流动，并从锥形嘴16底部开口流至水泥块4的顶部，对称设置的若干组锥形嘴16使得接触下压头18两侧的水泥块4顶部积攒了较多的磁流体8和荧光液9的混合液，水泥块4尚未断裂时，磁流体8和荧光液9的混合液显然无法流至指示容纳腔23中，而调节电推缸7逐渐使水泥块4断开时，断裂处位于接触下压头18与水泥块4的接触点附近，于是两侧的磁流体8和荧光液9的混合液顺势沿着水泥块4的断裂处向下流动，磁流体8和荧光液9的混合液再沿着V字形导流坡面26汇入指示容纳腔23中，由于小磁铁22的吸附力从上至下依次递增，故磁流体8和荧光液9的混合液能够顺利地被吸附进入指示容纳腔23中，从而自指示容纳腔23的底部向上进行均匀填充，显然，在多组多点检测组件1的抗折检测过程中，水泥块4越早断裂之处下方对应的指示容纳腔23中汇聚的磁流体8和荧光液9的混合液越多，在灯光昏暗的条件下形成的荧光柱越长，该荧光柱越长，则表示水泥块4上的该检测点的抗折强度越低，使用者透过透明观察区27即可观察到指示容纳腔23中形成的该荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体8和荧光液9形成的荧光柱的长短情况来表示出水泥块4整体的抗折强度，本发明能够在不借助传感器时直观地反映出水泥块4在检测时的断裂时间，能够对水泥块4的不同位置的抗折强度进行对比，能够直观地表达水泥块4整体的抗折强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：包括多点检测组件（1）、吸附指示组件（2）、辅助定位机构（3）、水泥块（4）、设备底座（5）、L字形支撑架（6）和电推缸（7），所述吸附指示组件（2）设于设备底座（5）上，所述L字形支撑架（6）固接于设备底座（5）上，所述电推缸（7）的机身固接于L字形支撑架（6）上，所述多点检测组件（1）传动设于水泥块（4）上，所述辅助定位机构（3）设于水泥块（4）的两侧，所述多点检测组件（1）包括磁流体（8）、荧光液（9）、存储容器（10）、流体运动容器（11）、导向横杆（12）、滑动竖杆（13）、辅助弹簧（14）、封堵小球（15）、锥形嘴（16）、下压板（17）、接触下压头（18）、下压套筒（19）、下压导杆（20）和下压弹簧（21），所述下压板（17）固接于电推缸（7）的输出端上，所述接触下压头（18）设于下压板（17）的底部，所述下压套筒（19）固接于下压板（17）的两端，所述下压导杆（20）固接于设备底座（5）上，所述下压套筒（19）贯穿滑动设于下压导杆（20）上，所述下压弹簧（21）的一端设于下压套筒（19）上，所述下压弹簧（21）的另一端设于设备底座（5）上，所述存储容器（10）固接于下压板（17）的外壁上，所述流体运动容器（11）连通设于存储容器（10）的底部，所述磁流体（8）、荧光液（9）填充设于存储容器（10）、流体运动容器（11）内，所述导向横杆（12）固接于流体运动容器（11）的内壁之间，所述滑动竖杆（13）贯穿滑动设于导向横杆（12）上，所述封堵小球（15）固接于滑动竖杆（13）的底部，所述辅助弹簧（14）的一端设于封堵小球（15）上，所述辅助弹簧（14）的另一端设于导向横杆（12）的底部，所述锥形嘴（16）连通设于流体运动容器（11）的底部，所述封堵小球（15）移动封堵设于锥形嘴（16）的出口上，所述吸附指示组件（2）包括小磁铁（22）、指示容纳腔（23）、磁铁排布槽（24）、W字形支撑架（25）、V字形导流坡面（26）和透明观察区（27），所述W字形支撑架（25）固接于设备底座（5）上，所述V字形导流坡面（26）设于W字形支撑架（25）上，所述指示容纳腔（23）贯穿固接于W字形支撑架（25）的中心处，所述磁铁排布槽（24）环绕设于指示容纳腔（23）的四周，所述小磁铁（22）环绕阵列设于磁铁排布槽（24）中，所述透明观察区（27）设于W字形支撑架（25）上，通过透明观察区（27）能够观察到指示容纳腔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：所述辅助定位机构（3）包括滑动定位架（28）、滑动定位槽（29）、电动推杆（30）、固定定位架（31）和固定定位槽（32），所述电动推杆（30）的机身设于设备底座（5）上的一侧，所述固定定位架（31）固接于设备底座（5）上的另一侧，所述固定定位槽（32）设于固定定位架（31）上，所述滑动定位架（28）的底部嵌合滑动设于设备底座（5）上，所述滑动定位槽（29）设于滑动定位架（28）上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：所述水泥块（4）设于滑动定位槽（29）和固定定位槽（32）之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：所述指示容纳腔（23）透明。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：所述小磁铁（22）和磁流体（8）之间磁吸附连接，所述小磁铁（22）的吸附力从上至下依次递增。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：每组所述多点检测组件（1）中的磁流体（8）、荧光液（9）、存储容器（10）、流体运动容器（11）、导向横杆（12）、滑动竖杆（13）、辅助弹簧（14）、封堵小球（15）、锥形嘴（16）对称设有两组，所述多点检测组件（1）设有若干组。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工水泥强度检测装置，其特征在于：所述L字形支撑架（6）从侧边弯折越过水泥块（4），所述接触下压头（18）移动接触设于水泥块（4）的顶部。

8.一种根据权利要求2-7任意一项所述的一种建筑施工水泥强度检测装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先将水泥块（4）穿过接触下压头（18）与W字形支撑架（25）之间的间隙，使得水泥块（4）架在若干组W字形支撑架（25）的顶部，同时，使得水泥块（4）穿过固定定位槽（32），然后调节电动推杆（30），使得电动推杆（30）的输出端带动滑动定位架（28）向水泥块（4）方向移动，逐渐使水泥块（4）夹在滑动定位槽（29）和固定定位槽（32）之间，此时水泥块（4）稳定，完成水泥块（4）的定位；

步骤二：调节电推缸（7）使得封堵小球（15）接触在水泥块（4）的顶部，此时封堵小球（15）封堵住锥形嘴（16），而接触下压头（18）还未接触到水泥块（4），继续控制电推缸（7），使得接触下压头（18）接触并向水泥块（4）施力，此时封堵小球（15）被水泥块（4）向上抬起，不再封堵锥形嘴（16），磁流体（8）和荧光液（9）的混合液沿着存储容器（10）、流体运动容器（11）、锥形嘴（16）向下流动，并从锥形嘴（16）底部开口流至水泥块（4）的顶部，对称设置的若干组锥形嘴（16）使得接触下压头（18）两侧的水泥块（4）顶部积攒了较多的磁流体（8）和荧光液（9）的混合液，水泥块（4）尚未断裂时，磁流体（8）和荧光液（9）的混合液显然无法流至指示容纳腔（23）中，而调节电推缸（7）逐渐使水泥块（4）断开时，断裂处位于接触下压头（18）与水泥块（4）的接触点附近，于是两侧的磁流体（8）和荧光液（9）的混合液顺势沿着水泥块（4）的断裂处向下流动，磁流体（8）和荧光液（9）的混合液再沿着V字形导流坡面（26）汇入指示容纳腔（23）中，小磁铁（22）的吸附力从上至下依次递增，使得磁流体（8）和荧光液（9）的混合液能够顺利地进入指示容纳腔（23）中，从而自指示容纳腔（23）的底部向上进行均匀填充；

步骤三：进行检测结果的观测，具体为，使用者透过透明观察区（27）即可观察到指示容纳腔（23）中多组磁流体（8）和荧光液（9）的混合液形成的荧光柱，从而通过检测得到的多组磁流体（8）和荧光液（9）的混合液形成的荧光柱的长短情况对水泥块（4）整体的平均抗折强度进行示意。