CN116163511A - 一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,具体涉及剪力墙领域,包括角铝件一,所述角铝件一的顶端表面设置有模板一,所述角铝件一的下方设置有角铝件二,所述角铝件二的底端表面设置有模板二。本发明通过设有挤压杆以及连接杆一和连接杆二,与现有技术相比,利用角铝件一进入移动槽,让移动杆与移动板的表面相接触,移动杆克服弹簧一的弹力向上移动,带动连接杆一和连接杆二相对移动,卡块向角铝件一外侧移动,从而卡接到卡槽的内部,从而达到调整封堵件高度,并且在这个过程中卡块与连接轮相接触,在压力的作用下对挤压杆进行挤压,带动移动块克服弹簧四的弹力向两侧运行,带动卡杆表面的卡轮向内侧运行,对卡块进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及剪力墙领域,更具体地说,本发明涉及一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置。
背景技术
剪力墙顾名思义就是在房屋或者构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,一般由钢筋混凝土构成,其在浇筑的过程中,由于结构地基会有凹凸不平的情况出现,通常会导致安装好的墙体与地基之间存在一定的缝隙,因此我们需要在根部使用铝膜板,通过水泥砂浆进行塞缝。
然而目前市场上常规的封堵方法需要在现有的铝膜板上,根据实际的需求进行切割活动开设螺纹通孔,从而进行调节封堵的位置,这种方式在实际的操作过程中不仅费时费力,而且会容易导致封堵面不够严密,进而使得封堵的效果并不好。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,铝膜板可根据根部墙体的缝隙大小进行调节,同时加强封堵的密封性,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,包括角铝件一,所述角铝件一的顶端表面设置有模板一,所述角铝件一的下方设置有角铝件二,所述角铝件二的底端表面设置有模板二;
所述角铝件一内部的底端表面设置有活动槽,所述活动槽内壁的顶端表面活动安装有连接杆一,所述连接杆一的底端表面活动安装有连接杆二,所述连接杆二的底端表面设置有移动杆,且移动杆的底端贯穿并延伸出角铝件一的底端表面,所述移动杆的顶端表面与活动槽的内壁之间共同安装有弹簧一,所述活动槽内壁的两侧均活动连接有卡块,且卡块的外侧贯穿并延伸出角铝件一的外侧表面,所述角铝件二顶端的表面开设有移动槽,所述移动槽下方的角铝件二内部设置有活动腔,所述移动槽内壁的两侧均设置有卡槽,所述移动槽的内壁设置有移动板,所述移动板的底端表面与移动槽的内壁之间共同安装有弹簧二,所述移动板的两侧表面设置有连接块,所述连接块内侧的表面与移动板的外侧之间共同安装有弹簧三,所述连接块内侧的表面设置有拉绳,且拉绳的底端贯穿并延伸至活动腔的内部,所述活动腔右侧的角铝件二表面设置有转动辊,所述卡槽内壁的内侧表面设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有移动块,两个所述移动块之间共同安装有弹簧四,所述移动块的表面设置有卡杆,所述卡杆的表面设置有卡轮,所述卡杆内侧的移动块表面设置有挤压杆,所述挤压杆的内端表面活动安装有连接轮,所述卡槽外侧底端的角铝件二内部设置有卡杆,所述移动块的底端表面设置有限位杆,且限位杆贯穿并延伸至卡槽的内壁,所述限位杆的表面设置有限位槽,所述卡杆的内壁活动安装有挤压块,且挤压块的内端贯穿并延伸至卡槽的内部,所述挤压块的外侧表面与卡杆的内壁之间共同安装有弹簧五,所述挤压块的表面设置有通孔,所述通孔内壁的内侧表面设置有限位块。
具体实施方式:根据剪力墙的缝隙大小的不同,将角铝件一放入移动槽中,根据缝隙的大小不同将角铝件一移动至合适的位置,使得模板一、角铝件二和模板二形成一个密闭的封堵件,角铝件一进入移动槽的过程中,移动杆与移动板的表面相接触,移动杆克服弹簧一的弹力向上移动,带动连接杆一和连接杆二相对移动,卡块向角铝件一外侧移动,从而卡接到卡槽的内部,从而达到调整封堵件高度的目的,同时卡块与连接轮相接触,在连接杆一和连接杆二的作用下对挤压杆进行挤压,带动移动块克服弹簧四的弹力向两侧运行,带动卡杆表面的卡轮向内侧运行,对卡块进行固定,并且此过程中移动板在移动杆压力的作用下克服弹簧二的弹力向下移动,带动连接块向下移动,连接块向下移动至挤压块的表面,此时连接块在弹簧三弹力的作用下带动挤压块向卡杆的内部运行,利用限位块与限位槽配合使用进一步的对卡块进行限位,防止其松动。
在一个优选的实施方式中,所述限位块的大小与限位槽的大小相适配,所述限位槽均匀开设在限位杆的表面。
在一个优选的实施方式中,所述卡杆、卡轮和移动块均以弹簧四的中心点为基准呈对称分布,所述卡轮外周的表面设置有防滑片。
在一个优选的实施方式中,所述转动辊外周的表面环绕有拉绳,两个所述拉绳之间固定有固定块,且固定块设置在活动腔的内部。
在一个优选的实施方式中,所述卡槽均匀分布在移动槽内壁的表面,且卡槽以角铝件二的中心点为基准呈对称分布。
在一个优选的实施方式中,所述角铝件一的顶端与模板一的底端之间固定安装有螺栓,所述螺栓的底端安装有螺帽。
在一个优选的实施方式中,所述连接杆一、连接杆二和卡块以活动槽的中心点为基准呈对称分布,所述连接杆一和连接杆二的之间通过转轴活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设有挤压杆以及连接杆一和连接杆二,与现有技术相比,利用角铝件一进入移动槽,让移动杆与移动板的表面相接触,移动杆克服弹簧一的弹力向上移动,带动连接杆一和连接杆二相对移动,卡块向角铝件一外侧移动,从而卡接到卡槽的内部,从而达到调整封堵件高度,并且在这个过程中卡块与连接轮相接触,在压力的作用下对挤压杆进行挤压,带动移动块克服弹簧四的弹力向两侧运行,带动卡杆表面的卡轮向内侧运行,对卡块进行固定;
2、本发明通过设有限位块与限位槽,与现有技术相比,通过移动板在移动杆压力的作用下克服弹簧二的弹力向下移动,带动连接块向下移动,连接块向下移动至挤压块的表面,此时连接块在弹簧三弹力的作用下带动挤压块向卡杆的内部运行,利用限位块与限位槽配合使用进一步的对卡块进行限位,防止其松动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明活动槽的内部结构示意图。
图3为本发明移动槽的内部结构示意图。
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图。
图5为本发明图3中B处的放大结构示意图。
图6为本发明卡槽的内部结构示意图。
图7为本发明图6中C处的放大结构示意图。
附图标记为:1、角铝件一;2、模板一;3、角铝件二;4、模板二;5、活动槽;6、连接杆一;7、连接杆二;8、移动杆;9、弹簧一;10、卡块;11、移动槽;12、活动腔;13、卡槽;14、移动板;15、弹簧二;16、连接块;17、弹簧三;18、拉绳;19、转动辊;20、固定槽;21、移动块;22、弹簧四;23、卡杆;24、卡轮;25、挤压杆;26、连接轮;27、限位杆;28、限位槽;29、挤压块;30、弹簧五;31、通孔;32、限位块;33、固定块;34、螺栓;35、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,包括角铝件一1,所述角铝件一1的顶端表面设置有模板一2,所述角铝件一1的下方设置有角铝件二3,所述角铝件二3的底端表面设置有模板二4。
参照说明书附图1-7,该实施例的用于剪力墙铝模的可调节角铝装置的所述角铝件一1内部的底端表面设置有活动槽5,所述活动槽5内壁的顶端表面活动安装有连接杆一6,所述连接杆一6的底端表面活动安装有连接杆二7,所述连接杆二7的底端表面设置有移动杆8,且移动杆8的底端贯穿并延伸出角铝件一1的底端表面,所述移动杆8的顶端表面与活动槽5的内壁之间共同安装有弹簧一9,所述活动槽5内壁的两侧均活动连接有卡块10,且卡块10的外侧贯穿并延伸出角铝件一1的外侧表面,所述角铝件二3顶端的表面开设有移动槽11,所述移动槽11下方的角铝件二3内部设置有活动腔12,所述移动槽11内壁的两侧均设置有卡槽13,所述移动槽11的内壁设置有移动板14,所述移动板14的底端表面与移动槽11的内壁之间共同安装有弹簧二15,所述移动板14的两侧表面设置有连接块16,所述连接块16内侧的表面与移动板14的外侧之间共同安装有弹簧三17,所述连接块16内侧的表面设置有拉绳18,且拉绳18的底端贯穿并延伸至活动腔12的内部,所述活动腔12右侧的角铝件二3表面设置有转动辊19,所述卡槽13内壁的内侧表面设置有固定槽20,所述固定槽20的内部设置有移动块21,两个所述移动块21之间共同安装有弹簧四22,所述移动块21的表面设置有卡杆23,所述卡杆23的表面设置有卡轮24,所述卡杆23内侧的移动块21表面设置有挤压杆25,所述挤压杆25的内端表面活动安装有连接轮26,所述卡槽13外侧底端的角铝件二3内部设置有卡杆23,所述移动块21的底端表面设置有限位杆27,且限位杆27贯穿并延伸至卡槽13的内壁,所述限位杆27的表面设置有限位槽28,所述卡杆23的内壁活动安装有挤压块29,且挤压块29的内端贯穿并延伸至卡槽13的内部,所述挤压块29的外侧表面与卡杆23的内壁之间共同安装有弹簧五30,所述挤压块29的表面设置有通孔31,所述通孔31内壁的内侧表面设置有限位块32。
进一步的,所述限位块32的大小与限位槽28的大小相适配,所述限位槽28均匀开设在限位杆27的表面。
进一步的,所述卡杆23、卡轮24和移动块21均以弹簧四22的中心点为基准呈对称分布,所述卡轮24外周的表面设置有防滑片。
进一步的,所述转动辊19外周的表面环绕有拉绳18,两个所述拉绳18之间固定有固定块33,且固定块33设置在活动腔12的内部。
进一步的,所述卡槽13均匀分布在移动槽11内壁的表面,且卡槽13以角铝件二3的中心点为基准呈对称分布。
进一步的,所述角铝件一1的顶端与模板一2的底端之间固定安装有螺栓34,所述螺栓34的底端安装有螺帽35。
进一步的,所述连接杆一6、连接杆二7和卡块10以活动槽5的中心点为基准呈对称分布,所述连接杆一6和连接杆二7的之间通过转轴活动连接。
综上可得,本发明的工作流程:在使用时,根据剪力墙的缝隙大小的不同,将角铝件一1放入移动槽11中,根据缝隙的大小不同将角铝件一1移动至合适的位置,使得模板一2、角铝件二3和模板二4形成一个密闭的封堵件,角铝件一1进入移动槽11的过程中,移动杆8与移动板14的表面相接触,移动杆8克服弹簧一9的弹力向上移动,带动连接杆一6和连接杆二7相对移动,卡块10向角铝件一1外侧移动,从而卡接到卡槽13的内部,卡块10与连接轮26相接触,在连接杆一6和连接杆二7的作用下对挤压杆25进行挤压,带动移动块21克服弹簧四22的弹力向两侧运行,带动卡杆23表面的卡轮24向内侧运行,对卡块10进行固定,并且此过程中移动板14在移动杆8压力的作用下克服弹簧二15的弹力向下移动,带动连接块16向下移动,连接块16向下移动至挤压块29的表面,此时连接块16在弹簧三17弹力的作用下带动挤压块29向卡杆23的内部运行,利用限位块32与限位槽28配合使用进一步的对卡块10进行限位,防止其松动,若需要进行拆解,可通过转动转动辊19,转动辊19带动拉绳18收紧,拉绳18带动连接块16克服弹簧三17的弹力从卡槽13中移出,挤压块29在弹簧五30弹力的作用下移动,接触对限位杆27的限位,使得卡轮24松开对卡块10的固定,从而轻松的将封堵件进行拆解。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-5,本发明实施例的用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,在使用时,据剪力墙的缝隙大小的不同,将角铝件一1放入移动槽11中,根据缝隙的大小不同将角铝件一1移动至合适的位置,使得模板一2、角铝件二3和模板二4形成一个密闭的封堵件,角铝件一1进入移动槽11的过程中,移动杆8与移动板14的表面相接触,移动杆8克服弹簧一9的弹力向上移动,带动连接杆一6和连接杆二7相对移动,卡块10向角铝件一1外侧移动,从而卡接到卡槽13的内部,从而达到调整封堵件高度的目的;
参照说明书附图1-7,本发明实施例的用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,在使用时,卡块10与连接轮26相接触,在连接杆一6和连接杆二7的作用下对挤压杆25进行挤压,带动移动块21克服弹簧四22的弹力向两侧运行,带动卡杆23表面的卡轮24向内侧运行,对卡块10进行固定,并且此过程中移动板14在移动杆8压力的作用下克服弹簧二15的弹力向下移动,带动连接块16向下移动,连接块16向下移动至挤压块29的表面,此时连接块16在弹簧三17弹力的作用下带动挤压块29向卡杆23的内部运行,利用限位块32与限位槽28配合使用进一步的对卡块10进行限位,防止其松动,若需要进行拆解,可通过转动转动辊19,转动辊19带动拉绳18收紧,拉绳18带动连接块16克服弹簧三17的弹力从卡槽13中移出,挤压块29在弹簧五30弹力的作用下移动,接触对限位杆27的限位,使得卡轮24松开对卡块10的固定,从而轻松的将封堵件进行拆解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,包括角铝件一(1),其特征在于:所述角铝件一(1)的顶端表面设置有模板一(2),所述角铝件一(1)的下方设置有角铝件二(3),所述角铝件二(3)的底端表面设置有模板二(4);
所述角铝件一(1)内部的底端表面设置有活动槽(5),所述活动槽(5)内壁的顶端表面活动安装有连接杆一(6),所述连接杆一(6)的底端表面活动安装有连接杆二(7),所述连接杆二(7)的底端表面设置有移动杆(8),且移动杆(8)的底端贯穿并延伸出角铝件一(1)的底端表面,所述移动杆(8)的顶端表面与活动槽(5)的内壁之间共同安装有弹簧一(9),所述活动槽(5)内壁的两侧均活动连接有卡块(10),且卡块(10)的外侧贯穿并延伸出角铝件一(1)的外侧表面,所述角铝件二(3)顶端的表面开设有移动槽(11),所述移动槽(11)下方的角铝件二(3)内部设置有活动腔(12),所述移动槽(11)内壁的两侧均设置有卡槽(13),所述移动槽(11)的内壁设置有移动板(14),所述移动板(14)的底端表面与移动槽(11)的内壁之间共同安装有弹簧二(15),所述移动板(14)的两侧表面设置有连接块(16),所述连接块(16)内侧的表面与移动板(14)的外侧之间共同安装有弹簧三(17),所述连接块(16)内侧的表面设置有拉绳(18),且拉绳(18)的底端贯穿并延伸至活动腔(12)的内部,所述活动腔(12)右侧的角铝件二(3)表面设置有转动辊(19),所述卡槽(13)内壁的内侧表面设置有固定槽(20),所述固定槽(20)的内部设置有移动块(21),两个所述移动块(21)之间共同安装有弹簧四(22),所述移动块(21)的表面设置有卡杆(23),所述卡杆(23)的表面设置有卡轮(24),所述卡杆(23)内侧的移动块(21)表面设置有挤压杆(25),所述挤压杆(25)的内端表面活动安装有连接轮(26),所述卡槽(13)外侧底端的角铝件二(3)内部设置有卡杆(23),所述移动块(21)的底端表面设置有限位杆(27),且限位杆(27)贯穿并延伸至卡槽(13)的内壁,所述限位杆(27)的表面设置有限位槽(28),所述卡杆(23)的内壁活动安装有挤压块(29),且挤压块(29)的内端贯穿并延伸至卡槽(13)的内部,所述挤压块(29)的外侧表面与卡杆(23)的内壁之间共同安装有弹簧五(30),所述挤压块(29)的表面设置有通孔(31),所述通孔(31)内壁的内侧表面设置有限位块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述限位块(32)的大小与限位槽(28)的大小相适配,所述限位槽(28)均匀开设在限位杆(27)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述卡杆(23)、卡轮(24)和移动块(21)均以弹簧四(22)的中心点为基准呈对称分布,所述卡轮(24)外周的表面设置有防滑片。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述转动辊(19)外周的表面环绕有拉绳(18),两个所述拉绳(18)之间固定有固定块(33),且固定块(33)设置在活动腔(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述卡槽(13)均匀分布在移动槽(11)内壁的表面,且卡槽(13)以角铝件二(3)的中心点为基准呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述角铝件一(1)的顶端与模板一(2)的底端之间固定安装有螺栓(34),所述螺栓(34)的底端安装有螺帽(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙铝模的可调节角铝装置,其特征在于:所述连接杆一(6)、连接杆二(7)和卡块(10)以活动槽(5)的中心点为基准呈对称分布,所述连接杆一(6)和连接杆二(7)的之间通过转轴活动连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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