CN116162533B - 一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,包括底座,底座上设置有控制箱,且控制箱的侧面设置有支架,支架上固定安装有浓缩罐,浓缩罐的底部设置有出料管,底座上设置有导向座,且导向座上设置有具有晃动功能的过渡箱,出料管连通在过渡箱上,且过渡箱上连通有第一增压泵,第一增压泵通过连接管连接在纯化罐组上,浓缩罐上设置有挂板,且挂板上设置有限位板,通过挂板以及限位板安装有便于装卸的回收管,回收管中设置有冷凝回收结构,且回收管通过导流管连接在过滤储罐上,且过滤储罐底部连通有第二增压泵,且第二增压泵上连接有分散管道结构;本发明可以达到从浓缩产生的蒸汽中回收药液并保证回收药液和浓缩液一起进行纯化的目的。

Description

一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置
技术领域
本发明涉及疫苗加工技术领域,具体为一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置。
背景技术
流行性感冒病毒是一种引起人、禽、畜共患的急性呼吸道传染病。根据病毒表面血凝素和神经氨酸酶结构及其基因特性的不同分为许多亚型,目前已发现的血凝素有16个亚型(H1~H16),神经氨酸酶有10个亚型(N1~N10)。而接种流感疫苗是预防流感发生与传播的最佳方法。流感疫苗是用裂解剂将病毒裂解而制得,疫苗中含有血凝素/神经氨酸酶表面抗原和其它抗原,病毒包膜被破坏,脂质被去除,具有较高的免疫原性,副反应较低,可用于儿童、成人和老年人。
常见的流感病毒裂解疫苗是将病毒在鸡胚内培养来制备病毒液,收获尿囊液后,经澄清、浓缩、纯化、灭活、裂解后制备出裂解疫苗半成品,将三价病毒原液按一定比例配比成裂解疫苗成品。通过浓缩和纯化工艺能够大大降低流感病毒疫苗中的卵清蛋白、裂解剂和甲醛等杂质的含量,减少不良反应的发生,提高疫苗的安全性。但是目前在进行浓缩的过程中会产生的大量的蒸汽,部分原料会通过蒸汽流失,这一部分原料如果不能回收会使得疫苗的制备量远低于预期,而现在的浓缩纯化装置往往缺乏回收手段,或者难以解决回收药液如何与浓缩药液达到同样纯化效果的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,以达到从浓缩产生的蒸汽中回收药液并保证回收药液和浓缩液一起进行纯化的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,包括底座,所述底座上设置有控制箱,且控制箱的侧面设置有支架,所述支架上固定安装有浓缩罐,且浓缩罐顶部设置有进料管,浓缩罐的底部设置有出料管,所述底座上设置有导向座,且导向座上设置有具有晃动功能的过渡箱,所述出料管连通在过渡箱上,且过渡箱上连通有第一增压泵,所述第一增压泵通过连接管连接在纯化罐组上,所述过渡箱的顶部通过伸缩封板进行密封,且出料管以及连接管均为具有伸长量的软管,所述浓缩罐上设置有挂板,且挂板上设置有限位板,通过挂板以及限位板安装有便于装卸的回收管,所述回收管插入浓缩罐中,且回收管上设置有密封圈,所述回收管中设置有冷凝回收结构,且回收管通过导流管连接在过滤储罐上,所述过滤储罐固定安装在挂板上,且过滤储罐底部连通有第二增压泵,且第二增压泵上连接有具有防渗入功能的分散管道结构,所述分散管道结构通过伸缩封板插入到过渡箱中。
优选的,所述控制箱、浓缩罐以及纯化罐组依次排列设置在底座上,且浓缩罐通过支架进行悬空安装,所述导向座设置在浓缩罐的底部,且过渡箱的底部设置有滚轮,且过渡箱通过滚轮连接在导向座中。
优选的,所述过渡箱为水箱结构,且过渡箱位于浓缩罐以及纯化罐组之间,所述第一增压泵连接在过渡箱的侧面,所述纯化罐组由至少三个超滤罐相互连接构成,且连接管与位于边缘的超滤罐连接。
优选的,所述底座靠近控制箱的一侧设置有垫板,且垫板上设置有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有驱动盘,且驱动盘上转动安装有连杆,且过渡箱的侧面设置有转动座,所述连杆转动连接在转动座上。
优选的,所述挂板为L型结构,且挂板焊接固定在浓缩罐的外壁上,所述限位板设置有两个,通过两个限位板在挂板上构成导向槽,所述回收管由导向槽插入到浓缩罐中,且密封圈与浓缩罐连接。
优选的,所述冷凝回收结构包括有设置在回收管中的循环管,且循环管上固定连接有进水管以及出水管,所述冷凝回收结构还包括有固定安装在回收管上的托板,且托板为弧形板,且托板位于循环管的底部,且循环管倾斜设置在回收管中。
优选的,所述回收管的外壁上设置有插件,且插件上设置有插孔,所述限位板上设置有固定座,且固定座上设置有插槽,所述插件连接在插槽中,且固定座上设置有弹簧销,通过弹簧销连接在插孔中进行插件的固定。
优选的,所述过滤储罐竖直设置,且分散管道结构包括有与第二增压泵连通的回送管,所述回送管的底部环形设置有分流管,且分流管上排列设置有分流口,所述分流口端部设置有弹簧塞,且弹簧塞上设置有导流杆。
优选的,所述回送管贯穿伸缩封板进行设置,且回送管与伸缩封板密封连接,所述分流管水平设置,且导流杆环形设置在弹簧塞上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 本发明的浓缩纯化装置分为浓缩部分和纯化部分,流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩随后再进行纯化,并且浓缩部分设置有能够回收蒸汽中药液的机构,浓缩液采用非直排式结构,能够先进入到过渡箱中与蒸汽中回收的药液均匀混合,再进入到纯化罐组中进行纯化,有效的避免了药液的浪费,提高疫苗的制产出率。
2. 本发明利用安装在浓缩罐侧壁上的回收管从蒸汽中回收药液,回收管中设置有冷凝回收结构,通过在循环管中构成冷水循环,将浓缩罐中产生的蒸汽冷凝回收到回收管中,再排入到过滤储罐中进行过滤回收,并且考虑到水平设置在浓缩罐中的回收管难以被冲洗到,回收管采用便于拆卸的结构,能够在停机时将回收管从浓缩罐中拔出,进行清洁工作,防止病毒残留在回收管中。
3. 本发明再过滤储罐中设置有过滤用的分子筛,可以将水过滤出去,留下未经纯化的回收药液,暂时储存在过滤储罐中,直到浓缩工序结束浓缩液开始排入到过渡箱时,再利用第二增压泵将过滤储罐中的回收药液泵送到过渡箱中与浓缩液混合,第二增压泵通过分散管道结构与过渡箱连接,而过渡箱为左右移动的结构,在过渡箱的顶部进行了伸缩封板的设置,过渡箱晃动时,顶部能够被伸缩封板密封住,并且伸缩封板可以伸缩,不会被回送管挡住,回送管可以保持稳定的伸入到过渡箱中,将回收药液从多个分流管以及其上的分流口进行外排,能够从多点快速的分散到浓缩液中,保证回收的药液能够和浓缩液一起完成纯化工作,防止两者出现差异影响到疫苗制备。
附图说明
图1为本发明浓缩纯化整体结构的第一示意图。
图2为本发明浓缩纯化整体结构的第二示意图。
图3为浓缩罐和纯化罐的位置示意图。
图4为本发明浓缩罐结构的示意图。
图5为本发明回收管结构的示意图。
图6为本发明回收管结构的安装示意图。
图7为本发明过滤储罐结构的示意图。
图8为本发明过滤储罐与过渡箱结构的连接示意图。
图9为本发明过渡箱结构的示意图。
图10为本发明分流管结构的示意图。
图11为图10中A区域放大示意图。
图中:底座1、控制箱2、支架3、浓缩罐4、进料管5、出料管6、导向座7、过渡箱8、第一增压泵9、连接管10、纯化罐组11、垫板12、驱动轴13、驱动盘14、连杆15、转动座16、伸缩封板17、挂板18、限位板19、回收管20、密封圈21、循环管22、进水管23、出水管24、托板25、导流管26、插件27、插孔28、固定座29、插槽30、弹簧销31、过滤储罐32、第二增压泵33、回送管34、分流管35、分流口36、弹簧塞37、导流杆38。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,须知,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,包括底座1,底座1上设置有控制箱2,且控制箱2的侧面设置有支架3,支架3上固定安装有浓缩罐4,且浓缩罐4顶部设置有进料管5,浓缩罐4的底部设置有出料管6,底座1上设置有导向座7,且导向座7上设置有具有晃动功能的过渡箱8,出料管6连通在过渡箱8上,且过渡箱8上连通有第一增压泵9,第一增压泵9通过连接管10连接在纯化罐组11上,过渡箱8的顶部通过伸缩封板17进行密封,且出料管6以及连接管10均为具有伸长量的软管,浓缩罐4上设置有挂板18,且挂板18上设置有限位板19,通过挂板18以及限位板19安装有便于装卸的回收管20,回收管20插入浓缩罐4中,且回收管20上设置有密封圈21,回收管20中设置有冷凝回收结构,且回收管20通过导流管26连接在过滤储罐32上,过滤储罐32固定安装在挂板18上,且过滤储罐32底部连通有第二增压泵33,且第二增压泵33上连接有具有防渗入功能的分散管道结构,分散管道结构通过伸缩封板17插入到过渡箱8中。
控制箱2、浓缩罐4以及纯化罐组11依次排列设置在底座1上,且浓缩罐4通过支架3进行悬空安装,导向座7设置在浓缩罐4的底部,且过渡箱8的底部设置有滚轮,且过渡箱8通过滚轮连接在导向座7中。
本发明的浓缩纯化装置分为浓缩部分和纯化部分,两个部分并排设置在底座1上,流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩,随后再进行纯化,并且浓缩液采用非直排式结构,而是首先进入到过渡箱8中与蒸汽中回收的药液均匀混合,再进行同步的纯化工作。
过渡箱8为水箱结构,且过渡箱8位于浓缩罐4以及纯化罐组11之间,第一增压泵9连接在过渡箱8的侧面,纯化罐组11由至少三个超滤罐相互连接构成,且连接管10与位于边缘的超滤罐连接。
流感病毒澄清液通过进料管5进入到浓缩罐4进行浓缩,浓缩完成之后,可以打开位于浓缩罐4底部的阀门,使得浓缩液从出料管6排入到过渡箱8中,经过回收的药液也在此时进入到过渡箱8中,回收药液均匀混入浓缩液中,再一起经过第一增压泵9以及连接管10进入到纯化罐组11中进行纯化。
底座1靠近控制箱2的一侧设置有垫板12,且垫板12上设置有驱动轴13,驱动轴13上固定安装有驱动盘14,且驱动盘14上转动安装有连杆15,且过渡箱8的侧面设置有转动座16,连杆15转动连接在转动座16上。
为了达到浓缩液和回收药液在过渡箱8中均匀混合的效果,过渡箱8活动设置在导向座7中,通过往复驱动结构进行左右驱动,使得过渡箱8中的液体晃动,达到均匀混合的效果,利用驱动轴13带动驱动盘14转动,驱动盘14、连杆15以及过渡箱8构成曲柄滑块结构,过渡箱8能够进行小幅度的左右快速移动。
挂板18为L型结构,且挂板18焊接固定在浓缩罐4的外壁上,限位板19设置有两个,通过两个限位板19在挂板18上构成导向槽,回收管20由导向槽插入到浓缩罐4中,且密封圈21与浓缩罐4连接。
从蒸汽中回收药液的回收管20安装在浓缩罐4的侧壁上,浓缩罐4上设置有挂板18以及限位板19,回收管20从两个限位板19之间插入到浓缩罐4中,利用其中的冷凝回收结构将蒸汽冷凝回收,并且回收管20上的密封圈21能够有效的进行浓缩罐4的密封。
浓缩罐4中设置有带有单向阀的隔板,通过隔板将浓缩罐4中的空间分为浓缩腔和蒸汽腔,进料管5和出料管6都与浓缩腔连通,而回收管20与蒸汽腔连通,在进行浓缩时,浓缩腔中的流感病毒澄清液被加热,产生的蒸汽通过单向阀进入到蒸汽腔中,蒸汽在蒸汽腔中进行回收工作,而浓缩腔中的蒸汽含量低,可以通过增加加压装置将蒸汽送入蒸汽腔,保证浓缩过程高效率进行。
冷凝回收结构包括有设置在回收管20中的循环管22,且循环管22上固定连接有进水管23以及出水管24,冷凝回收结构还包括有固定安装在回收管20上的托板25,且托板25为弧形板,且托板25位于循环管22的底部,且循环管22倾斜设置在回收管20中。
冷凝回收结构中,通过进水管23以及出水管24与供水结构连接,在循环管22中构成冷水循环,浓缩罐4中产生的蒸汽在接触到循环管22时能够冷凝,产生的药液从循环管22以及托板25流入到回收管20中,随后从导流管26流入到过滤储罐32中。
回收管20的外壁上设置有插件27,且插件27上设置有插孔28,限位板19上设置有固定座29,且固定座29上设置有插槽30,插件27连接在插槽30中,且固定座29上设置有弹簧销31,通过弹簧销31连接在插孔28中进行插件27的固定。
考虑到水平设置在浓缩罐4中的回收管20难以被冲洗到,回收管20采用便于拆卸的结构,安装时将回收管20上的插件28插入到安装座29中,利用安装座29上的弹簧销31即可快速的进行固定,便于在停机时将回收管20从浓缩罐4中拔出,进行清洁工作,防止病毒残留在回收管20中。
过滤储罐32竖直设置,且分散管道结构包括有与第二增压泵33连通的回送管34,回送管34的底部环形设置有分流管35,且分流管35上排列设置有分流口36,分流口36端部设置有弹簧塞37,且弹簧塞37上设置有导流杆38。
回收的药液中进入到过滤储罐32中,而过滤储罐32中设置有过滤用的分子筛,可以将水过滤出去,留下未经纯化的回收药液,暂时储存在过滤储罐32中,直到浓缩工序结束,浓缩液开始排入到过渡箱8,再利用第二增压泵33将过滤储罐32中的回收药液泵送到过渡箱8中与浓缩液混合。
回送管34贯穿伸缩封板17进行设置,且回送管34与伸缩封板17密封连接,分流管35水平设置,且导流杆38环形设置在弹簧塞37上。
第二增压泵33通过分散管道结构与过渡箱8连接,并且考虑到过渡箱8为左右移动的结构,在过渡箱8的顶部进行了伸缩封板17的设置,过渡箱8晃动时,顶部能够被伸缩封板17密封住,并且伸缩封板17可以伸缩,不会被回送管34挡住,回送管34可以保持稳定的伸入到过渡箱8中,回收药液从多个分流管35以及其上的分流口36进行外排,能够从多点快速的分散到浓缩液中,并且分流口36上设置有弹簧塞37,能够在第二增压泵33未泵送药液时进行分流口36的封闭,防止过渡箱8中的其它液体渗透到分流管35、回送管34中。
本发明在使用时:首先,本发明的浓缩纯化装置分为浓缩部分和纯化部分,两个部分并排设置在底座1上,流感病毒澄清液首先从浓缩部分经过进行浓缩,随后再进行纯化,并且浓缩液采用非直排式结构,而是首先进入到过渡箱8中与蒸汽中回收的药液均匀混合,再进行同步的纯化工作,流感病毒澄清液通过进料管5进入到浓缩罐4进行浓缩,浓缩完成之后,可以打开位于浓缩罐4底部的阀门,使得浓缩液从出料管6排入到过渡箱8中,经过回收的药液也在此时进入到过渡箱8中,回收药液均匀混入浓缩液中,再一起经过第一增压泵9以及连接管10进入到纯化罐组11中进行纯化,为了达到浓缩液和回收药液在过渡箱8中均匀混合的效果,过渡箱8活动设置在导向座7中,通过往复驱动结构进行左右驱动,使得过渡箱8中的液体晃动,达到均匀混合的效果,利用驱动轴13带动驱动盘14转动,驱动盘14、连杆15以及过渡箱8构成曲柄滑块结构,过渡箱8能够进行小幅度的左右快速移动,从蒸汽中回收药液的回收管20安装在浓缩罐4的侧壁上,浓缩罐4上设置有挂板18以及限位板19,回收管20从两个限位板19之间插入到浓缩罐4中,利用其中的冷凝回收结构将蒸汽冷凝回收,并且回收管20上的密封圈21能够有效的进行浓缩罐4的密封,冷凝回收结构中,通过进水管23以及出水管24与供水结构连接,在循环管22中构成冷水循环,浓缩罐4中产生的蒸汽在接触到循环管22时能够冷凝,产生的药液从循环管22以及托板25流入到回收管20中,随后从导流管26流入到过滤储罐32中,考虑到水平设置在浓缩罐4中的回收管20难以被冲洗到,回收管20采用便于拆卸的结构,安装时将回收管20上的插件28插入到安装座29中,利用安装座29上的弹簧销31即可快速的进行固定,便于在停机时将回收管20从浓缩罐4中拔出,进行清洁工作,防止病毒残留在回收管20中,回收的药液中进入到过滤储罐32中,而过滤储罐32中设置有过滤用的分子筛,可以将水过滤出去,留下未经纯化的回收药液,暂时储存在过滤储罐32中,直到浓缩工序结束,浓缩液开始排入到过渡箱8,再利用第二增压泵33将过滤储罐32中的回收药液泵送到过渡箱8中与浓缩液混合,第二增压泵33通过分散管道结构与过渡箱8连接,并且考虑到过渡箱8为左右移动的结构,在过渡箱8的顶部进行了伸缩封板17的设置,过渡箱8晃动时,顶部能够被伸缩封板17密封住,并且伸缩封板17可以伸缩,不会被回送管34挡住,回送管34可以保持稳定的伸入到过渡箱8中,回收药液从多个分流管35以及其上的分流口36进行外排,能够从多点快速的分散到浓缩液中,并且分流口36上设置有弹簧塞37,能够在第二增压泵33未泵送药液时进行分流口36的封闭,防止过渡箱8中的其它液体渗透到分流管35、回送管34中。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有控制箱(2),且控制箱(2)的侧面设置有支架(3),所述支架(3)上固定安装有浓缩罐(4),且浓缩罐(4)顶部设置有进料管(5),浓缩罐(4)的底部设置有出料管(6),所述底座(1)上设置有导向座(7),且导向座(7)上设置有具有晃动功能的过渡箱(8),所述出料管(6)连通在过渡箱(8)上,且过渡箱(8)上连通有第一增压泵(9),所述第一增压泵(9)通过连接管(10)连接在纯化罐组(11)上,所述过渡箱(8)的顶部通过伸缩封板(17)进行密封,且出料管(6)以及连接管(10)均为具有伸长量的软管,所述底座(1)靠近控制箱(2)的一侧设置有垫板(12),且垫板(12)上设置有驱动轴(13),所述驱动轴(13)上固定安装有驱动盘(14),且驱动盘(14)上转动安装有连杆(15),且过渡箱(8)的侧面设置有转动座(16),所述连杆(15)转动连接在转动座(16)上,所述浓缩罐(4)上设置有挂板(18),且挂板(18)上设置有限位板(19),通过挂板(18)以及限位板(19)安装有便于装卸的回收管(20),所述回收管(20)插入浓缩罐(4)中,且回收管(20)上设置有密封圈(21),所述回收管(20)中设置有冷凝回收结构,且回收管(20)通过导流管(26)连接在过滤储罐(32)上,所述过滤储罐(32)固定安装在挂板(18)上,且过滤储罐(32)底部连通有第二增压泵(33),且第二增压泵(33)上连接有具有防渗入功能的分散管道结构,所述分散管道结构通过伸缩封板(17)插入到过渡箱(8)中;
所述挂板(18)为L型结构,且挂板(18)焊接固定在浓缩罐(4)的外壁上,所述限位板(19)设置有两个,通过两个限位板(19)在挂板(18)上构成导向槽,所述回收管(20)由导向槽插入到浓缩罐(4)中,且密封圈(21)与浓缩罐(4)连接,所述冷凝回收结构包括有设置在回收管(20)中的循环管(22),且循环管(22)上固定连接有进水管(23)以及出水管(24),所述冷凝回收结构还包括有固定安装在回收管(20)上的托板(25),且托板(25)为弧形板,且托板(25)位于循环管(22)的底部,且循环管(22)倾斜设置在回收管(20)中;
所述过滤储罐(32)竖直设置,且分散管道结构包括有与第二增压泵(33)连通的回送管(34),所述回送管(34)的底部环形设置有分流管(35),且分流管(35)上排列设置有分流口(36),所述分流口(36)端部设置有弹簧塞(37),且弹簧塞(37)上设置有导流杆(38),所述回送管(34)贯穿伸缩封板(17)进行设置,且回送管(34)与伸缩封板(17)密封连接,所述分流管(35)水平设置,且导流杆(38)环形设置在弹簧塞(37)上。
2.根据权利要求1所述的一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,其特征在于:所述控制箱(2)、浓缩罐(4)以及纯化罐组(11)依次排列设置在底座(1)上,且浓缩罐(4)通过支架(3)进行悬空安装,所述导向座(7)设置在浓缩罐(4)的底部,且过渡箱(8)的底部设置有滚轮,且过渡箱(8)通过滚轮连接在导向座(7)中。
3.根据权利要求1所述的一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,其特征在于:所述过渡箱(8)为水箱结构,且过渡箱(8)位于浓缩罐(4)以及纯化罐组(11)之间,所述第一增压泵(9)连接在过渡箱(8)的侧面,所述纯化罐组(11)由至少三个超滤罐相互连接构成,且连接管(10)与位于边缘的超滤罐连接。
4.根据权利要求1所述的一种流感疫苗生产用浓缩纯化装置,其特征在于:所述回收管(20)的外壁上设置有插件(27),且插件(27)上设置有插孔(28),所述限位板(19)上设置有固定座(29),且固定座(29)上设置有插槽(30),所述插件(27)连接在插槽(30)中,且固定座(29)上设置有弹簧销(31),通过弹簧销(31)连接在插孔(28)中进行插件(27)的固定。
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