CN116147040A - 一种变频油烟机的风阀控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种变频油烟机的风阀控制方法及系统，所述方法包括：持续获取变频油烟机的负载电流；检测到变频油烟机的档位状态开启后，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值；当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值时，获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；检测到第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续，然后判断变频油烟机的档位状态是否开启；当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持预关角度。采用本方法能够解决变频油烟机受到中央烟道风量影响出现负载电流突变产生的风阀误关问题。

Description

一种变频油烟机的风阀控制方法及系统

技术领域

本发明涉及中央吸油烟机技术领域，尤其涉及一种变频油烟机的风阀控制方法及系统。

背景技术

中央吸油烟机系统通过楼顶的主机作为整栋楼宇的排风动力源，将楼宇的中央烟道及进入用户家中的分支烟道抽成负压，用户家中标配动力分配阀，通过调节动力分配阀（简称风阀）的开启角度，调整用户厨房油烟吸力的大小。当楼宇各用户需求的风量大于主机提供的风量时，调节楼顶主机的风机频率实现风量调节，风阀控制器根据其他用户家里风阀的开关状态调整风阀的开启角度，达到风量均衡。风阀控制器通过检测油烟机的负载电流识别档位状态，从而控制风阀的角度调整。

近些年变频技术的发展，变频油烟机已经深入千家万户。在分布式应用中，用户家中的油烟机品牌多，型号多，各家的变频调节技术在算法上也有差异

变频油烟机采用了变频调节技术，工作在不同档位（弱档/强档/巡航）时都会根据电机的电流反馈做闭环控制。变频油烟机用在中央吸油烟机系统，当主机开启后中央烟道形成负压，这个负压除了有助于提升中央烟道的排烟效果外，同时也对变频油烟机施加外部影响，导致变频油烟机自适应调节风量，出现负载电流突变，导致风阀控制器出现误判，发生风阀误关问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明实施例提供一种变频油烟机的风阀控制方法及系统。

本发明实施例提供一种变频油烟机的风阀控制方法，包括：

持续获取变频油烟机的负载电流；

检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值；

当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；

检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启；

当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值；

当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长；

检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取历史负载电流数据，并从所述历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，对所述第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪；

基于数据去噪后的第一数据集合计算集合下限值，并基于所述集合下限值设置所述负载电流上限值；

基于数据去噪后的第二数据集合计算集合上限值，并基于所述集合上限值设置所述负载电流下限值。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取变频油烟机的当前负载电流，判断所述当前负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值，且所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的持续时长大于预设检测时长；

或，判断所述当前负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值，且所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的持续时长大于预设检测时长。

本发明实施例提供一种变频油烟机的风阀控制系统，包括：

第一获取模块，用于持续获取变频油烟机的负载电流；

检测模块，用于检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值；

第二获取模块，用于当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；

第一控制模块，用于检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启；

第二控制模块，用于当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：

判断模块，用于检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值；

第三获取模块，用于当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长；

重置模块，用于检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：

第四获取模块，用于获取历史负载电流数据，并从所述历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，对所述第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪；

第一计算模块，用于基于数据去噪后的第一数据计算集合下限值，并基于所述集合下限值设置所述负载电流上限值；

第二计算模块，用于基于数据去噪后的第二数据计算集合上限值，并基于所述集合上限值设置所述负载电流下限值。

本发明实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述变频油烟机的风阀控制方法的步骤。

本发明实施例提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述变频油烟机的风阀控制方法的步骤。

本发明实施例提供的一种变频油烟机的风阀控制方法及系统，持续获取变频油烟机的负载电流；检测到变频油烟机的档位状态开启后，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值；当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值时，获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；检测到第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断变频油烟机的档位状态是否开启；当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持预关角度。从而能够解决变频油烟机受到中央烟道风量影响出现负载电流突变产生的风阀误关问题，并且同时解决了对于市面上变频油烟机的多种品牌，因为型号多从而产生的因变频油烟机自适应调节性能参差不齐造成的兼容性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中一种变频油烟机的风阀控制方法的流程图；

图2为本发明实施例中一种中央吸油烟机系统的具体结构图；

图3为本发明实施例中一种现有技术的变频油烟机的风阀控制时序图；

图4为本发明实施例中一种变频油烟机的风阀控制方法的变频油烟机的风阀控制时序图；

图5为本发明实施例中一种变频油烟机的风阀控制方法的定时器终端子流程图；

图6为本发明实施例中一种变频油烟机的风阀控制方法的主程序流程图；

图7为本发明实施例中一种变频油烟机的风阀控制系统的结构图；

图8为本发明实施例中电子设备结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种变频油烟机的风阀控制方法的流程示意图，如图1所示，本发明实施例提供了一种变频油烟机的风阀控制方法，包括：

步骤S101，持续获取变频油烟机的负载电流。

具体地，在本实施例中，中央吸油烟机系统的具体结构图可以如图2所示，包括主机和终端部件，主机包括风机、风机变频控制单元，其中风机可以通过变频控制单元实现变频控制。终端部件包括动力分配阀、终端机/油烟机、动力分配阀内部含有风阀控制器；主机和动力分配阀通过无线/有线方式通讯，并对通过此公共烟道排烟的多个厨房排烟起控制作用的设备，在图2的中央吸油烟机系统中的变频油烟机通电后，当变频油烟机处于待机、工作在不同档位（弱档/强档/巡航）时，持续的获取变频油烟机的负载电流，获取的方法可以通过风阀控制器内部的电流检测电路检测具体的电路数据，然后通过计算确定。

步骤S102，检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值。

具体地，检测到变频油烟机的档位状态开启后，即变频油烟机进入了工作状态，在变频油烟机进入工作状态后，持续的检测负载电流，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值，其中，当负载电流低于下限值时表示油烟机档位关闭。

步骤S103，当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长。

具体地，当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值，说明存在负载电流低于变频油烟机工作时的电流值，但是，在变频油烟机的实际工作过程中，可能存在瞬时的单个负载电流异常数据噪点低于负载电流下限值，则获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长，用于在后续步骤中排除单个负载电流异常数据噪点的误差影响。

步骤S104，检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启。

具体地，当检测到负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长大于预设检测时长时，排除了瞬时的单个负载电流异常数据噪点的情况，其中，预设检测时长可以人为设定，不需设置过长的时长，仅用于排除单个负载电流异常数据噪点的影响，在此不多做限定。当前的变频油烟机可能出现两种情况，即情况一：变频油烟机实际即将关机，情况二：当中央烟道风量影响变频油烟机负载电流跌落，且跌破档位识别的下限阈值，风阀控制器识别油烟机关机，即将出现误关。为了防止误关，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，其中，预关角度可以设置为风阀控制前的风阀角度的固定倍数，比如可以设置预关角度为风阀控制前的风阀角度的0.4倍至0.8倍，也可以设置0.5倍至0.7倍，并对预关角度的最小值做对应设定，比如预关角度小于40度时，调整为40度，上述预设角度根据用户及变频油烟机的实际情况对应设定，在此不多做限定，预设预关时长可以根据不同变频油烟机的灵敏度自行设置，比如设置为15秒，在15秒之后，判断变频油烟机的档位状态是否开启。

步骤S105，当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

具体地，当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，说明此时为上述步骤两种情况中的情况二，变频油烟机实际还在工作，则控制风阀保持预关角度，这样由于风阀角度减小，减弱了中央烟道负压对变频油烟机的影响，变频油烟机相应做出自适应调节，烟机负载电流会有回升，高过电流检测阈值下限值，这种情况下判定油烟机档位为开启状态，从而使得变频油烟机继续工作。

另外，当判断结果为变频油烟机的档位状态关闭时，说明此时为上述步骤两种情况中的情况一，变频油烟机实际即将关机，则控制风阀关闭至0度，另外，还可以将变频油烟机的关机信息上报主机，供主机进行后续其它变频油烟机的调节。

本发明实施例提供的一种变频油烟机的风阀控制方法，持续获取变频油烟机的负载电流；检测到变频油烟机的档位状态开启后，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值；当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值时，获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；检测到第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断变频油烟机的档位状态是否开启；当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持预关角度。从而能够解决变频油烟机受到中央烟道风量影响出现负载电流突变产生的风阀误关问题，并且同时解决了对于市面上变频油烟机的多种品牌，因为型号多从而产生的因变频油烟机自适应调节性能参差不齐造成的兼容性问题。

在另一实施例中，本实施例提供了一种变频油烟机的风阀控制方法，还包括：

检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值；

当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长；

检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

在本实施例中，在中央吸油烟机系统通电，持续获取变频油烟机的负载电流之后，检测到变频油烟机的档位状态未开启后，即变频油烟机进入了待机状态，在变频油烟机进入待机状态后，持续的检测负载电流，判断负载电流是否高于变频油烟机的负载电流下限值，其中，当负载电流高于下限值时表示油烟机档位开启。当负载电流高于变频油烟机的负载电流下限值，说明存在负载电流高于变频油烟机待机时的电流值，但是，在变频油烟机的实际待机过程中，可能存在瞬时的单个负载电流异常数据噪点高于负载电流上限值，则获取负载电流高于变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长，用于在后续步骤中排除单个负载电流异常数据噪点的误差影响。当检测到负载电流低高于变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长大于预设检测时长时，排除了瞬时的单个负载电流异常数据噪点的情况，说明变频油烟机进入工作状态，则将变频油烟机的档位状态置为开启，即通过电流反馈对变频油烟机的档位状态进行识别，能够更准确的对变频油烟机的档位状态进行调整。

另外，对于变频油烟机的负载电流上限值及负载电流下限值，可以通过获取变频油烟机的历史负载电流数据，并从历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，然后对第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪，基于数据去噪后的第一数据集合计算数据集合的集合下限值，然后基于集合下限值对应设置负载电流上限值，使负载电流上限值要低于集合下限值，基于数据去噪后的第二数据集合计算数据集合的集合上限值，然后基于集合上限值对应设置负载电流下限值，使负载电流下限值要高于集合上限值，从而确定更准确，更能代表对应种类的变频油烟机的负载电流上限值及负载电流下限值。

另外，在调整风阀为预关角度后，判断变频油烟机的档位状态是否开启时，同样能够通过电流反馈对变频油烟机的档位状态进行识别，即获取变频油烟机的当前负载电流，判断当前负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值，且负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的持续时长大于预设检测时长（是否处于待机状态）；或，判断当前负载电流是否高于变频油烟机的负载电流上限值，且负载电流高于变频油烟机的负载电流上限值的持续时长大于预设检测时长（是否存在工作状态）。

在本实施例中，通过电流反馈对变频油烟机的档位状态进行识别，使变频油烟机能够重新调整为工作状态，同时在调整风阀为预关角度后，也公开了通过电流反馈判断变频油烟机的档位状态，使得对于变频油烟机的档位状态的调整更准确。

在另一实施例中，本实施例提供了一种变频油烟机的风阀控制方法，还包括：

在本实施例中，公开了与现有技术的控制时序的时序流程对比。

如图3所示，为现有技术的变频油烟机的风阀控制时序图，包括：风阀控制器在t1时刻检测到油烟机负载电流持续t2-t1时间低于检测阈值下限值后，t2时刻识别油烟机关机，延时t3-t2时间后控制风阀关闭到0°

而本实施例中的变频油烟机的风阀控制时序图，如图4所示，包括：风阀控制器在t1时刻检测到油烟机负载电流持续t2-t1时间低于检测阈值下限值后，t2时刻识别油烟机“关机”，控制风阀预关阀到预设角度（如40°），t3时刻后继续检测变频油烟机负载电流，电流有回升后,t4时刻再次识别油烟机档位为开启状态，风阀角度保持不变，继续排烟。t5时刻油烟机正常关机后，检测到油烟机负载电流持续t6-t5时间低于检测阈值下限值后，t6时刻识别油烟机关机，控制风阀关闭到0°。

在另一实施例中，本实施例提供了一种变频油烟机的风阀控制方法，还包括：

在本实施例中，公开了对于中央吸油烟机系统来说，除了上述实施例中公开的结构，还包括定时器，即对于工作状态下进行时间检测的计数器c1，对于待机状态下进行时间检测的计数器c2，而定时器对于计算、终端的子流程如图5所示，公开了从变频油烟机通电获取负载电流，直至计数器c1到档位状态从关闭调整为开启时的计数步骤子流程，以及计数器c2到档位状态从开启调整为关闭时的计数步骤子流程。

另外，在本实施例中，还公开了对于中央吸油烟机系统的主程序的流程图，如图6所示，公开了对于主程序来说，变频油烟机的风阀控制方法从档位状态是否开启判断直至上报主机关闭状态的流程图。

图7为本发明实施例提供的一种变频油烟机的风阀控制系统，包括：第一获取模块S201、检测模块S202、第二获取模块S203、第一控制模块S204、第二控制模块S205，其中：

第一获取模块S201，用于持续获取变频油烟机的负载电流。

检测模块S202，用于检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值。

第二获取模块S203，用于当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长。

第一控制模块S204，用于检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启。

第二控制模块S205，用于当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：

判断模块，用于检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值。

第三获取模块，用于当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长。

重置模块，用于检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

在其中一个实施例中，所述系统还包括：

第四获取模块，用于获取历史负载电流数据，并从所述历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，对所述第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪。

第一计算模块，用于基于数据去噪后的第一数据计算集合下限值，并基于所述集合下限值设置所述负载电流上限值。

第二计算模块，用于基于数据去噪后的第二数据计算集合上限值，并基于所述集合上限值设置所述负载电流下限值。

关于变频油烟机的风阀控制系统的具体限定可以参见上文中对于变频油烟机的风阀控制方法的限定，在此不再赘述。上述变频油烟机的风阀控制系统中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

图8示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图8所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)301、存储器(memory)302、通信接口(Communications Interface)303和通信总线304，其中，处理器301，存储器302，通信接口303通过通信总线304完成相互间的通信。处理器301可以调用存储器302中的逻辑指令，以执行如下方法：持续获取变频油烟机的负载电流；检测到变频油烟机的档位状态开启后，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值；当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值时，获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；检测到第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断变频油烟机的档位状态是否开启；当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持预关角度。

此外，上述的存储器302中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的传输方法，例如包括：持续获取变频油烟机的负载电流；检测到变频油烟机的档位状态开启后，判断负载电流是否低于变频油烟机的负载电流下限值；当负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值时，获取负载电流低于变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；检测到第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断变频油烟机的档位状态是否开启；当判断结果为变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持预关角度。

以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种变频油烟机的风阀控制方法，其特征在于，包括：

持续获取变频油烟机的负载电流；

检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值；

当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；

检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启；

当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

2.根据权利要求1所述的变频油烟机的风阀控制方法，其特征在于，所述判断所述变频油烟机的档位状态是否开启之后，还包括：

当判断结果为所述变频油烟机的档位状态关闭时，控制风阀关闭至0度。

3.根据权利要求1所述的变频油烟机的风阀控制方法，其特征在于，所述持续获取变频油烟机的负载电流之后，还包括：

检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值；

当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长；

检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

4.根据权利要求3所述的变频油烟机的风阀控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取历史负载电流数据，并从所述历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，对所述第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪；

基于数据去噪后的第一数据集合计算集合下限值，并基于所述集合下限值设置所述负载电流上限值；

基于数据去噪后的第二数据集合计算集合上限值，并基于所述集合上限值设置所述负载电流下限值。

5.根据权利要求4所述的变频油烟机的风阀控制方法，其特征在于，所述判断所述变频油烟机的档位状态是否开启，包括：

获取变频油烟机的当前负载电流，判断所述当前负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值，且所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的持续时长大于预设检测时长；

或，判断所述当前负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值，且所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的持续时长大于预设检测时长。

6.一种变频油烟机的风阀控制系统，其特征在于，所述系统包括：

第一获取模块，用于持续获取变频油烟机的负载电流；

检测模块，用于检测到所述变频油烟机的档位状态开启后，判断所述负载电流是否低于所述变频油烟机的负载电流下限值；

第二获取模块，用于当所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值时，获取所述负载电流低于所述变频油烟机的负载电流下限值的第一持续时长；

第一控制模块，用于检测到所述第一持续时长大于预设检测时长时，控制风阀关闭至预关角度并持续预设预关时长，然后判断所述变频油烟机的档位状态是否开启；

第二控制模块，用于当判断结果为所述变频油烟机的档位状态开启时，控制风阀保持所述预关角度。

7.根据权利要求6所述的变频油烟机的风阀控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

判断模块，用于检测到所述变频油烟机的档位状态未开启后，判断所述负载电流是否高于所述变频油烟机的负载电流上限值；

第三获取模块，用于当所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值时，获取所述负载电流高于所述变频油烟机的负载电流上限值的第二持续时长；

重置模块，用于检测到所述第二持续时长大于预设检测时长时，将所述变频油烟机的档位状态置为开启。

8.根据权利要求6所述的变频油烟机的风阀控制系统，其特征在于，所述系统还包括：

第四获取模块，用于获取历史负载电流数据，并从所述历史负载电流数据提取档位状态开启时的第一数据集合，以及档位状态关闭时的第二数据集合，对所述第一数据集合、第二数据集合进行数据去噪；

第一计算模块，用于基于数据去噪后的第一数据计算集合下限值，并基于所述集合下限值设置所述负载电流上限值；

第二计算模块，用于基于数据去噪后的第二数据计算集合上限值，并基于所述集合上限值设置所述负载电流下限值。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至5任一项所述变频油烟机的风阀控制方法的步骤。

10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述变频油烟机的风阀控制方法的步骤。

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