CN116141639A - 一种电线电缆护套生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆护套加工技术领域，且公开了一种电线电缆护套生产用冷却装置，包括水槽箱和圆柱箱，用于盛装冷却水；摇摆冷却机构，用于对电缆护套在冷却水中进行摇摆冷却；多层冷却机构，用于控制电缆护套在不同水深中冷却；降温机构，用于对冷却水和电缆护套进行风冷冷却。该电线电缆护套生产用冷却装置，通过设置的多层冷却机构，将电缆护套通过绕接传动的过程中，实现不同深度下的水冷，解决了传统方式的较长水槽冷却设备占用面积过大，水资源投入过多的问题，并且利用扰流状态的扰动，将会对水槽箱内部的水流产生扰动，使得冷却水具有流动效果，从而保证冷却水的温度均衡，进一步提高电缆护套的冷却效果。

Description

一种电线电缆护套生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及电缆护套加工技术领域，具体为一种电线电缆护套生产用冷却装置。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，一般由聚氯乙烯等材料制备而成，其主要作用是保护线芯不受周围环境的侵蚀，同时可以起到绝缘的作用，延长使用寿命。电缆护套由电缆挤出机进行挤出制备，电缆护套挤出机利用螺杆旋转产生的压力和剪力，使物料充分进行塑化和均匀混合，并通过口模成形，成型后的物料需要经过冷却定型才能进行加工和使用。

而目前现有技术中很多采用长距离的水槽进行浸入式冷却，首先该种技术占用面积过大，因为需要保证有效的冷却，其水槽常规状态下必定很长，保证电缆护套的冷却效果，但是该种技术占用场地较大，对水资源的投入也很会很大，导致长时间的试用下水资源会过度浪费。并且常规方式的水槽式冷却，电缆护套在牵引过程中，其表面的温度会传递至护套周边的冷却水，导致周边的冷却水温度会升高，而冷却水的温度升高则会对电缆护套的冷却效果降低的问题，故而提出一种电线电缆护套生产用冷却装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电线电缆护套生产用冷却装置，解决了现有技术中对电缆护套的冷却方式过于单一，以及冷却设备占用面积过大，同时冷却效果随着长时间的使用，冷却水温度升高，导致冷却效果降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆护套生产用冷却装置，包括水槽箱和圆柱箱，用于盛装冷却水；摇摆冷却机构，用于对电缆护套在冷却水中进行摇摆冷却；多层冷却机构，用于控制电缆护套在不同水深中冷却；降温机构，用于对冷却水和电缆护套进行风冷冷却。

优选的，所述摇摆冷却机构包括有驱动装置和摇摆装置；

所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有摆轴，所述摆轴的表面滑动连接有摆动架，所述摆动架的底部转动连接在架体上，所述摆动架内滑动连接有滑动销，所述滑动销上连接有滑动齿板，所述滑动齿板滑动连接在架体上。

优选的，所述摇摆装置包括有转动齿轮，所述转动齿轮通过轴承转动连接在圆柱箱上，所述转动齿轮的表面与滑动齿板的表面相互啮合，所述转动齿轮的内壁上转动连接有活动轮，所述圆柱箱的底部转动连接有转动连杆，所述转动连杆上连接有支架。

优选的，所述多层冷却机构包括有浅层槽和深层槽，所述深层槽的不同深度下连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有滚轮，所述水槽箱的内部设置有扰流装置。

优选的，所述扰流装置包括有连杆一，所述连杆一的一端转动连接在支架上，所述连杆一的另一端转动连接有连杆二，所述连杆二上转动连接有连杆三，所述连杆三的左端转动连接在水槽箱的内部，所述连杆三上安装有桨叶。

优选的，所述水槽箱上转动连接有连杆五，所述连杆五的一端转动连接有连杆四，所述连杆五的另一端转动连接有连接架，所述连杆四的一端转动连接有连接齿板，所述连接齿板与转动齿轮的表面相互啮合，所述连接齿板的表面滑动连接有定位套，所述定位套安装在水槽箱上，所述连杆五上连接有捞水架。

优选的，所述降温机构包括有箱体，所述箱体安装在架体上，所述箱体内设置有叶片，所述叶片安装在驱动轴上，所述箱体的一侧通过管道连接滑套，所述滑套滑动连接在冷却箱上，所述箱体的另一侧通过管道连接有管道一，所述管道一的表面开设有多个通孔一，所述管道一设置在圆柱箱的上方。

优选的，所述管道一的表面连通有管道二，所述管道二上开设有多个通孔二，所述管道二位于水槽箱的上方。

优选的，所述冷却箱上转动连接有盖板，所述冷却箱的两侧通过联通管与水槽箱连通，所述联通管上设置有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电线电缆护套生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该电线电缆护套生产用冷却装置，通过设置的多层冷却机构，将电缆护套通过绕接传动的过程中，实现不同深度下的水冷，解决了传统方式的较长水槽冷却设备占用面积过大，水资源投入过多的问题，并且电缆护套在更深状态下，冷却水的温度越低，从而提高水冷过程中的效率和效果。并且利用扰流状态的扰动，将会对水槽箱内部的水流产生扰动，使得冷却水具有流动效果，从而保证冷却水的温度均衡，进一步提高电缆护套的冷却效果。

2、该电线电缆护套生产用冷却装置，通过设置的摇摆冷却机构，能够实现对电缆护套在冷却水中进行摇摆冷却，使电缆护套在冷却水中进行甩动，提高整体的冷却效果，因为在甩动过程中，电缆护套能够与多个区域的冷却水进行接触，能够较大提高冷却效率。

3、该电线电缆护套生产用冷却装置，通过设置捞水架的循环上下运动，能够实现对冷却水的捞起，并浇淋在电缆护套的表面，从而实现自动连续浇淋，提供浇灌的方式实现对电缆护套冷却，进一步提高电缆护套的冷却效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的整体剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的多层冷却机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的扰流装置和摇摆装置的连接示意图；

图5为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的支架结构示意图；

图6为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的连接齿板与转动齿轮的连接示意图；

图7为本发明提出的一种电线电缆护套生产用冷却装置的降温机构示意图。

图中：1、水槽箱；2、圆柱箱；3、摇摆冷却机构；301、驱动电机；302、驱动轴；303、摆轴；304、摆动架；305、滑动销；306、滑动齿板；307、转动齿轮；308、活动轮；309、转动连杆；310、支架；4、多层冷却机构；401、浅层槽；402、深层槽；403、连接杆；404、穿孔；405、扰流装置；4051、连杆一；4052、连杆二；4053、连杆三；4054、桨叶；406、连接齿板；407、定位套；408、连杆四；409、连杆五；410、连接架；411、捞水架；5、架体；6、降温机构；601、冷却箱；602、盖板；603、联通管；604、控制阀；605、滑套；606、密封箱；607、叶片；608、管道一；609、通孔一；610、管道二；611、通孔二；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种电线电缆护套生产用冷却装置，包括水槽箱1和圆柱箱2，用于盛装冷却水；而水槽箱1采用了浅水层和深水层，能够提高多向冷却方式，而圆柱箱2中的冷却水主要提供摇摆冷却过程中的冷却，而两个箱体通过穿孔404是实现互通状态，并且穿孔404提供了电缆护套牵引孔洞，使得电缆护套能够从圆柱箱2的底层，由下往上牵引出。

本实施例中，请参阅图2和图4，摇摆冷却机构3，用于对电缆护套在冷却水中进行摇摆冷却；摇摆冷却机构3包括有驱动装置和摇摆装置；驱动装置包括有驱动电机301，驱动电机301的输出端固定连接有驱动轴302，驱动轴302上固定连接有摆轴303，摆轴303的表面滑动连接有摆动架304，通过曲柄滑块转动的方式能够实现整体的转动齿轮307进行反复正转和翻转，从而带动电缆护套在冷却水中进行甩动，摆动架304的底部转动连接在架体5上，摆动架304内滑动连接有滑动销305，滑动销305上连接有滑动齿板306，滑动齿板306滑动连接在架体5上。并且驱动电机301的转动还会提供风冷的动力，实现联动。

进一步的是，请参阅图4，摇摆装置包括有转动齿轮307，转动齿轮307通过轴承转动连接在圆柱箱2上，转动齿轮307的表面与滑动齿板306的表面相互啮合，转动齿轮307的内壁上转动连接有活动轮308，圆柱箱2的底部转动连接有转动连杆309，转动连杆309上连接有支架310。通过设置的驱动电机301的转动，将会通过驱动轴302带动摆轴303的转动，经过齿轮和齿板之间的啮合过程将会带动，转动齿轮307的反复正转和翻转，而电缆护套从活动轮308中牵引而出，所以此时转动齿轮307将会带动电缆护套在圆柱箱2内进行摆动冷却，摆动冷却的原理是对高温的电缆护套与圆柱箱2内部的冷却水进行多区域接触，避免一直在同区域牵引导致的冷却效果不佳的情况。

更进一步的是，请参阅图3多层冷却机构4，用于控制电缆护套在不同水深中冷却；多层冷却机构4包括有浅层槽401和深层槽402，深层槽402的不同深度下连接有连接杆403，连接杆403上转动连接有滚轮，水槽箱1的内部设置有扰流装置405。，冷却过程中，首先电缆护套会通过浅层槽401，利用浅层槽401内部的冷却水对挤出的电缆套进行初步冷却，之后按照图2的绕线牵引方式，将电缆套从上层区间，逐步牵引至深层槽402的区间，因为深层次的冷却水相对于浅层区间的冷却水，其温度会相对较低，从而以此提高冷却效果，并且利用绕线的方式，能够减少设备的体积，传统技术是采用几十米的水槽，直接进行牵引，从而出现设备的体积过大，冷却效果一般，并且投入的水资源也会过多，造成水资源的浪费。

此外，请参阅图4，扰流装置405包括有连杆一4051，连杆一4051的一端转动连接在支架310上，连杆一4051的另一端转动连接有连杆二4052，连杆二4052上转动连接有连杆三4053，连杆三4053的左端转动连接在水槽箱1的内部，连杆三4053上安装有桨叶4054。当电缆护套摆动过程中，在受摆动力作用下，将会带动支架310进行转动，而支架310转动将会带动连杆一4051进行左右拉动，通过连杆之间拉动，将会带动连杆三4053进行上下摆动是以连杆三4053的左端为转动中心点，进行摆动，而连杆三4053上的桨叶4054将会对水槽箱1内部的冷却水进行扰流，使其产生流动的效果，类似于混合，保证冷却水的水温不会在局部过高或者过低的情况，从而能够提高电缆护套冷却效果。

除此之外，请参阅图6，水槽箱1上转动连接有连杆五409，连杆五409的一端转动连接有连杆四408，连杆五409的另一端转动连接有连接架410，连杆四408的一端转动连接有连接齿板406，连接齿板406与转动齿轮307的表面相互啮合，因为考虑到传统的浸入式冷却过程，冷却方式过于单调，所以当转动齿轮307转动过程中，还会带动两侧的连接齿板406啮合滑动，进行左右反复运动，利用杠杆原理，将连接架410上的捞水架411进行反复升降，而捞水架411反复升降过程中，会捞起浅层槽401的部分冷却水对电缆护套的表面进行浇淋式冷却，从而进一步的提高冷却效果。连接齿板406的表面滑动连接有定位套407，定位套407安装在水槽箱1上，连杆五409上连接有捞水架411，而定位套407是固定在水槽箱1上，起到对连接齿板406的滑动限位，使其在反复运动过程中能够保持运动稳定。

值得注意的是，请参阅图7，降温机构6，用于对冷却水和电缆护套进行风冷冷却。

降温机构6包括有密封箱606，密封箱606安装在架体5上，密封箱606内设置有叶片607，叶片607安装在驱动轴302上，密封箱606的一侧通过管道连接滑套605，滑套605滑动连接在冷却箱601上，密封箱606的另一侧通过管道连接有管道一608，管道一608的表面开设有多个通孔一609，管道一608设置在圆柱箱2的上方。通过驱动电机301的转动，带动叶片607的转动，产生冷却风通过管道一608输送至管道二610内，由两个通孔排出，从而能够对冷却水的表面进行降温，同时冷却风也能够对电缆护套的表面进行风冷，进一步的提高冷却效果

值得说明的是，请参阅图7，管道一608的表面连通有管道二610，管道二610上开设有多个通孔二611，管道二610位于水槽箱1的上方。通过设置的管道一608和管道二610能够分别对水槽箱1和圆柱箱2的表面进行风冷或者添加低温冷却水，进行循环，保证两个箱体的同步冷却。

进一步的是，请参阅图7，冷却箱601上转动连接有盖板602，而盖板602是具有闭合密封的效果，当实现箱体之间的水循环时，能够保证冷却水不会漫出，冷却箱601的两侧通过联通管603与水槽箱1连通，联通管603上设置有控制阀604，通过设置的控制阀604直接能够关闭水循环的通道，从而添加冰块，进行风冷，如果需要水循环，则直接打开控制阀604，使得水槽箱1和冷却箱601能够互通，实现冷却水的循环冷却使用。打开控制阀604，使得水槽箱1和冷却箱601通过联通管603连通，此时电机的转动，叶片607此时转动将会产生“水泵”的作用，将低温冷却水注入至水槽箱1和圆柱箱2的上层区间，而底部冷却水通过联通管603再次回流至冷却箱601，以此形成箱体之间的水循环，保证冷却水始终保持在低温恒温状态下，提高整体的电缆护套的冷却效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，首先需要将挤出的电缆护套的头部用绝缘纸包裹，按照图2的方式进行牵引，因为考虑到电缆护套内部不能进水，所以需要用绝缘套将头部包裹，避免牵引过程中，冷却水进入电缆护套的内部，冷却过程中，首先电缆护套会通过浅层槽401，利用浅层槽401内部的冷却水对挤出的电缆套进行初步冷却，之后按照图2的绕线牵引方式，将电缆套从上层区间，逐步牵引至深层槽402的区间，进行深度冷却，同时传统方式的冷却过程，电缆套在冷却水的上层区间牵引，会同化周围冷却水的温度，使其升高，而温度升高的冷却水，对电缆套的降温冷却效果，将会大打折扣，从而最终影响冷却效果。本技术方案同时还采用的里摇摆冷却的方式，具体为，控制驱动电机301的转动，将会通过驱动轴302带动摆轴303的转动，摆轴303转动在摆动架304的槽内滑动，通过摆轴303的转动，将会带动摆动架304进行前后的摇摆运动，摇摆中心点在摆动架304的底部，之后摆动架304将会通过滑动销305带动滑动齿板306的前后滑动，而滑动齿板306的滑动，将会带动转动齿轮307的反复正转和翻转，而电缆护套从活动轮308中牵引而出，所以此时转动齿轮307将会带动电缆护套在圆柱箱2内进行摆动冷却，摆动冷却的原理是对高温的电缆护套与圆柱箱2内部的冷却水进行多区域接触，避免一直在同区域牵引导致的冷却效果不佳的情况，之后在电缆护套摆动过程中，在受摆动力作用下，将会带动支架310进行转动，而支架310转动将会带动连杆一4051进行左右拉动，进而带动连杆二4052进行转动，之后连杆二4052将会带动连杆三4053进行摆动，以连杆三4053的左端为转动中心点，进行摆动，而连杆三4053上的桨叶4054将会对水槽箱1内部的冷却水进行扰流，使其产生流动的效果，类似于混合，保证冷却水的水温不会在局部过高或者过低的情况，从而能够提高电缆护套冷却效果，因为随着长时间的冷却下，水槽箱1内部的冷却水，会伴随着不同程度的温度的升高，而传统方式的冷却，冷却水为“死水”状态，也就是不流动的状态，导致电缆护套周围的冷却水温度会逐步升高，降低冷却效果。并且在转动齿轮307转动过程中，还会带动两侧的连接齿板406啮合滑动，进行左右反复运动，而连接齿板406的左端通过连杆四408将会带动连杆五409的转动，利用杠杆原理，将连接架410上的捞水架411进行反复升降，而捞水架411反复升降过程中，会捞起浅层槽401的部分冷却水对电缆护套的表面进行浇淋式冷却，从而进一步的提高冷却效果。同时还补充了风冷过程，通过驱动电机301的转动，带动叶片607的转动，产生冷却风通过管道一608输送至管道二610内，由两个通孔排出，从而能够对冷却水的表面进行降温，同时冷却风也能够对电缆护套的表面进行风冷，进一步的提高冷却效果，而操作人员可以在冷却箱601内添置冰块，从而冰块产生的寒气将会通过滑套605和管道进入箱体606的内部，在进行寒气输送，从而提高风冷效果。或者在冷却箱601内注入低温冷却水，下拉滑套605，直至沉入低温冷却水内部，盖上盖板602进行密封，打开控制阀604，使得水槽箱1和冷却箱601通过联通管603连通，此时电机的转动，叶片607此时转动将会产生“水泵”的作用，将低温冷却水注入至水槽箱1和圆柱箱2的上层区间，而底部冷却水通过联通管603再次回流至冷却箱601，以此形成箱体之间的水循环，保证冷却水始终保持在低温恒温状态下，提高整体的电缆护套的冷却效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：包括

水槽箱(1)和圆柱箱(2)，用于盛装冷却水；

摇摆冷却机构(3)，用于对电缆护套在冷却水中进行摇摆冷却；

多层冷却机构(4)，用于控制电缆护套在不同水深中冷却；

降温机构(6)，用于对冷却水和电缆护套进行风冷冷却。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述摇摆冷却机构(3)包括有驱动装置和摇摆装置；

所述驱动装置包括有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有驱动轴(302)，所述驱动轴(302)上固定连接有摆轴(303)，所述摆轴(303)的表面滑动连接有摆动架(304)，所述摆动架(304)的底部转动连接在架体(5)上，所述摆动架(304)内滑动连接有滑动销(305)，所述滑动销(305)上连接有滑动齿板(306)，所述滑动齿板(306)滑动连接在架体(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述摇摆装置包括有转动齿轮(307)，所述转动齿轮(307)通过轴承转动连接在圆柱箱(2)上，所述转动齿轮(307)的表面与滑动齿板(306)的表面相互啮合，所述转动齿轮(307)的内壁上转动连接有活动轮(308)，所述圆柱箱(2)的底部转动连接有转动连杆(309)，所述转动连杆(309)上连接有支架(310)。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述多层冷却机构(4)包括有浅层槽(401)和深层槽(402)，所述深层槽(402)的不同深度下连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)上转动连接有滚轮，所述水槽箱(1)的内部设置有扰流装置(405)。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述扰流装置(405)包括有连杆一(4051)，所述连杆一(4051)的一端转动连接在支架(310)上，所述连杆一(4051)的另一端转动连接有连杆二(4052)，所述连杆二(4052)上转动连接有连杆三(4053)，所述连杆三(4053)的左端转动连接在水槽箱(1)的内部，所述连杆三(4053)上安装有桨叶(4054)。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述水槽箱(1)上转动连接有连杆五(409)，所述连杆五(409)的一端转动连接有连杆四(408)，所述连杆五(409)的另一端转动连接有连接架(410)，所述连杆四(408)的一端转动连接有连接齿板(406)，所述连接齿板(406)与转动齿轮(307)的表面相互啮合，所述连接齿板(406)的表面滑动连接有定位套(407)，所述定位套(407)安装在水槽箱(1)上，所述连杆五(409)上连接有捞水架(411)。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述降温机构(6)包括有密封箱(606)，所述密封箱(606)安装在架体(5)上，所述密封箱(606)内设置有叶片(607)，所述叶片(607)安装在驱动轴(302)上，所述密封箱(606)的一侧通过管道连接滑套(605)，所述滑套(605)滑动连接在冷却箱(601)上，所述密封箱(606)的另一侧通过管道连接有管道一(608)，所述管道一(608)的表面开设有多个通孔一(609)，所述管道一(608)设置在圆柱箱(2)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述管道一(608)的表面连通有管道二(610)，所述管道二(610)上开设有多个通孔二(611)，所述管道二(610)位于水槽箱(1)的上方。

9.根据权利要求8所述的一种电线电缆护套生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(601)上转动连接有盖板(602)，所述冷却箱(601)的两侧通过联通管(603)与水槽箱(1)连通，所述联通管(603)上设置有控制阀(604)。

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