CN116139592A - 带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，包括清洗框，所述清洗框顶部的中间位置处设置有安装框，所述安装框内部两侧和两端的中间位置处设置有抖动弹簧，四组所述抖动弹簧的顶部共同设置有抖动框，所述抖动框的底部设置有筛板，述抖动框内部两侧的顶部设置有顶杆，所述安装框顶部两端的中间位置处设置有进水管。本发明通过对收集网框对清洗框内部清洗完成的废料进行收集，通过旋转收集网框上的螺纹杆在螺纹的作用下，带动密封塞从排料管的内部移动出来，此时清洗框内部的废料通过排料管的内部移动至收集网框的内部进行收集，可以快速的对废料收集完毕，同时收集网框可以对废料进行沥水处理，且便于对收集网框进行更换。

Description

带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统

技术领域

本发明涉及金属过滤回收系统技术领域，具体为带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人们开始制造各种各样的工具来帮助完成各式各样的工作内容，这些工具为了其制造方便及其自身的质量，通常使用金属进行制作，而使用金属进行制作，切割打磨过程中通常会产生一些金属粉末废料，这些废料如果直接丢弃会污染环境造成浪费，故而需要装置对其进行回收。

当前的回收装置存在一定不足：

在对含有大量废料金属的废液中，含有大量的较大的杂质和颗粒，在对金属碎屑废料进行过滤时，会造成过滤板上的网孔进行堵塞，无法对金属废水进行预先处理的效果；

同时在对金属碎屑进行收集时，需要对其进行清理，将金属中含有的灰尘和泥土，进行冲洗掉，以提高金属回收的效率，但是在清洗时需要使用大量的水资源，很容易造成水资源的浪费；

同时在对金属碎屑进行收集时，需要通过人工将清洗完的金属碎屑，手动从清洗框的内部取出收集，不仅耽误时间效率低，增加了不必要的劳动量，同时还收集不够完全。

发明内容

本发明的目的在于提供带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，包括清洗框，所述清洗框顶部的中间位置处设置有安装框，所述安装框内部两侧和两端的中间位置处设置有抖动弹簧，四组所述抖动弹簧的顶部共同设置有抖动框，所述抖动框的底部设置有筛板， 述抖动框内部两侧的顶部设置有顶杆，所述安装框顶部两端的中间位置处设置有进水管，所述安装框顶部的中间位置处设置有抖动组件，所述清洗框内部的两侧分别设置有储水箱和过滤处理框，所述储水箱和过滤处理框相互靠近的一侧设置有第二水泵，两组所述第二水泵的输入端和输出端分别延伸至储水箱和过滤处理框的内部，所述过滤处理框内部的一侧套设有过滤机构，所述清洗框底部的中间位置处设置有收集组件，所述清洗框底部两侧的中间位置处设置有支撑杆，两组所述支撑杆的底部设置有废水收集框，所述过滤处理框内部的底部设置有回流管，所述清洗框底部一侧的中间位置处设置有第一水泵，所述回流管的一端延伸至废水收集框的内部，所述第一水泵的输入端皆延伸至废水收集框的内部。

优选的，所述抖动组件包括安装板、驱动电机、不完全齿轮、齿条、矩形框和波浪形驱动条，所述波浪形驱动条位于安装框顶部的中间位置处，所述安装板设置有两组位于安装框顶部的两侧，两组所述安装板相互靠近的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有不完全齿轮，所述波浪形驱动条的顶部设置有矩形框，所述矩形框内部的两端设置有齿条。

优选的，所述收集组件包括排料管、密封塞、限位环、螺纹杆、收集网框、连接杆和通槽，所述排料管位于清洗框底部的中间位置处，所述排料管外侧的底部设置有限位环，所述限位环的两端设置有通槽，所述限位环外侧的套设有两组连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧设置有收集网框，所述收集网框内部的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有密封塞。

优选的，所述收集网框内部底部的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相互适配。

优选的，所述限位环顶部的两侧设置有卡槽，所述连接杆与卡槽相互适配。

优选的，所述安装框顶部的中间位置处设置有安装滑槽，所述波浪形驱动条底部的中间位置处设置有安装滑块，且安装滑块与安装滑槽相互滑动适配。

优选的，所述驱动电机的输出端延伸至矩形框的内部，所述驱动电机与不完全齿轮相互啮合。

优选的，所述第二水泵的输出端设置有过滤框。

优选的，所述过滤机构依次由粗过滤板、细过滤板和活性炭层组成，所述过滤机构与过滤处理框之间相互套设。

优选的，所述顶杆顶部延伸出安装框的内部，所述顶杆的顶部呈圆弧形，所述顶杆与安装框之间相互滑动。

与现有技术相比，本发明提供了带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，具备以下有益效果：

1、本发明通过对废水进行预先进行处理，此时可以对废液中的大颗粒杂质进行剔除筛除，当进水管将废水输送至抖动框的内部，此时通过打开驱动电机带动不完全齿轮进行旋转，旋转的不完全齿轮齿牙面会带动一组与其啮合齿条进行单向移动，齿条会通过矩形框带动波浪形驱动条进行移动，不完全齿轮齿牙面转到另一组齿条时，带动其朝相反方向移动，使得矩形框不断的来回左右移动，波浪形驱动条通过上面的波浪形状推动顶杆向下移动，通过抖动弹簧对抖动框进行复位，使得抖动框不断的抖动，加速废水的过滤，将杂质和废液进行分离。

2、本发明利用两组第二水泵可以将清洗框内部的水进行不断的循环移动过滤，当预处理的废水进入至清洗框的内部时，此时一组第二水泵将清洗框中的废水输送至过滤处理框的内部，废水落在过滤机构的上方，依次通过粗过滤板、细过滤板和活性炭层进行过滤和金属，将废水进行过滤净化，水进入至废水收集框的内部在通过第一水泵输送至储水箱的内部储存，并通过另一组第二水泵将储水箱中的水对清洗框中的金属清洗，清洗完便通过过滤处理框一侧的第二水泵输送至过滤处理框内部循环。

3、本发明通过对收集网框对清洗框内部清洗完成的废料进行收集，通过旋转收集网框上的螺纹杆在螺纹的作用下，带动密封塞从排料管的内部移动出来，此时清洗框内部的废料通过排料管的内部移动至收集网框的内部进行收集，可以快速的对废料收集完毕，同时收集网框可以对废料进行沥水处理，且便于对收集网框进行更换。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的安装框俯视图；

图4为本发明的图1的A处放大图；

图5为本发明的限位环俯视图。

图中：1、清洗框；2、抖动组件；201、安装板；202、驱动电机；203、不完全齿轮；204、齿条；205、矩形框；206、波浪形驱动条；3、收集组件；301、排料管；302、密封塞；303、限位环；304、螺纹杆；305、收集网框；306、连接杆；307、通槽；4、过滤机构；5、过滤处理框；6、回流管；7、支撑杆；8、抖动框；9、废水收集框；10、第一水泵；11、储水箱；12、第二水泵；13、筛板；14、抖动弹簧；15、顶杆；16、进水管；17、安装框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供技术方案：带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，包括清洗框1，清洗框1顶部的中间位置处设置有安装框17，安装框17内部两侧和两端的中间位置处设置有抖动弹簧14，四组抖动弹簧14的顶部共同设置有抖动框8，抖动框8的底部设置有筛板13， 述抖动框8内部两侧的顶部设置有顶杆15，安装框17顶部两端的中间位置处设置有进水管16，安装框17顶部的中间位置处设置有抖动组件2，清洗框1内部的两侧分别设置有储水箱11和过滤处理框5，储水箱11和过滤处理框5相互靠近的一侧设置有第二水泵12，两组第二水泵12的输入端和输出端分别延伸至储水箱11和过滤处理框5的内部，过滤处理框5内部的一侧套设有过滤机构4，清洗框1底部的中间位置处设置有收集组件3，清洗框1底部两侧的中间位置处设置有支撑杆7，两组支撑杆7的底部设置有废水收集框9，过滤处理框5内部的底部设置有回流管6，清洗框1底部一侧的中间位置处设置有第一水泵10，回流管6的一端延伸至废水收集框9的内部，第一水泵10的输入端皆延伸至废水收集框9的内部。

作为本实施例的优选方案：抖动组件2包括安装板201、驱动电机202、不完全齿轮203、齿条204、矩形框205和波浪形驱动条206，波浪形驱动条206位于安装框17顶部的中间位置处，安装板201设置有两组位于安装框17顶部的两侧，两组安装板201相互靠近的一侧设置有驱动电机202，驱动电机202的输出端设置有不完全齿轮203，波浪形驱动条206的顶部设置有矩形框205，矩形框205内部的两端设置有齿条204，通过驱动对抖动框8进行抖动。

作为本实施例的优选方案：收集组件3包括排料管301、密封塞302、限位环303、螺纹杆304、收集网框305、连接杆306和通槽307，排料管301位于清洗框1底部的中间位置处，排料管301外侧的底部设置有限位环303，限位环303的两端设置有通槽307，限位环303外侧的套设有两组连接杆306，两组连接杆306相互靠近的一侧设置有收集网框305，收集网框305内部的底部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的顶部设置有密封塞302，可以对废料进行集中收集，减少人工进行收集。

作为本实施例的优选方案：收集网框305内部底部的中间位置处设置有螺纹孔，螺纹杆304与螺纹孔相互适配，可以带动密封塞移动。

作为本实施例的优选方案：限位环303顶部的两侧设置有卡槽，连接杆306与卡槽相互适配，可以对连接杆306卡死。

作为本实施例的优选方案：安装框17顶部的中间位置处设置有安装滑槽，波浪形驱动条206底部的中间位置处设置有安装滑块，且安装滑块与安装滑槽相互滑动适配，使得波浪形驱动条206移动更加稳定。

作为本实施例的优选方案：驱动电机202的输出端延伸至矩形框205的内部，驱动电机202与不完全齿轮203相互啮合，带动矩形框205左右摆动。

作为本实施例的优选方案：第二水泵12的输出端设置有过滤框，防止金属废料进入至第二水泵12的内部。

作为本实施例的优选方案：过滤机构4依次由粗过滤板、细过滤板和活性炭层组成，过滤机构4与过滤处理框5之间相互套设，提高废水的净化效果。

作为本实施例的优选方案：顶杆15顶部延伸出安装框17的内部，顶杆15的顶部呈圆弧形，顶杆15与安装框17之间相互滑动，使得顶杆15与波浪形驱动条206之间滑动更加的流畅。

实施例1，如图1-图3所示，当进水管16将废水输送至抖动框8的内部，此时通过打开驱动电机202带动不完全齿轮203进行旋转，旋转的不完全齿轮203齿牙面会带动一组与其啮合齿条204进行单向移动，齿条204会通过矩形框205带动波浪形驱动条206进行移动，不完全齿轮203齿牙面转到另一组齿条204时，带动其朝相反方向移动，使得矩形框205不断的来回左右移动，波浪形驱动条206通过上面的波浪形状推动顶杆15向下移动，通过抖动弹簧14对抖动框8进行复位，使得抖动框8不断的抖动，加速废水的过滤，将杂质和废液进行分离。

实施例2，如图4-图5所示，当收集网框305内部的废料收集满时，此时需要对其进行倾倒处理，此时便可以对收集网框305旋转，带动连接杆306在限位环303的外侧滑动，当两组连接杆306滑动至通槽307处时，此时可以向下移动收集网框305通过通槽307，完全通过后，便可以对收集网框305进行更换，对其内部的废料进行倾倒，安装时将连接杆306通过通槽307向上移动，在旋转连接杆306在限位环303外侧滑动至卡槽处对连接杆306卡死。

工作原理：当进水管16将废水输送至抖动框8的内部，此时通过打开驱动电机202带动不完全齿轮203进行旋转，旋转的不完全齿轮203齿牙面会带动一组与其啮合齿条204进行单向移动，齿条204会通过矩形框205带动波浪形驱动条206进行移动，不完全齿轮203齿牙面转到另一组齿条204时，带动其朝相反方向移动，使得矩形框205不断的来回左右移动，波浪形驱动条206通过上面的波浪形状推动顶杆15向下移动，通过抖动弹簧14对抖动框8进行复位，使得抖动框8不断的抖动，加速废水的过滤，将杂质和废液进行分离；

两组第二水泵12可以将清洗框1内部的水进行不断的循环移动过滤，当预处理的废水进入至清洗框1的内部时，此时一组第二水泵12将清洗框1中的废水输送至过滤处理框5的内部，废水落在过滤机构4的上方，依次通过粗过滤板、细过滤板和活性炭层进行过滤和金属，将废水进行过滤净化，水进入至废水收集框9的内部在通过第一水泵10输送至储水箱11的内部储存，并通过另一组第二水泵12将储水箱11中的水对清洗框1中的金属清洗，清洗完便通过过滤处理框5一侧的第二水泵12输送至过滤处理框5内部循环；

对收集网框305对清洗框1内部清洗完成的废料进行收集，通过旋转收集网框305上的螺纹杆304在螺纹的作用下，带动密封塞302从排料管301的内部移动出来，此时清洗框1内部的废料通过排料管301的内部移动至收集网框305的内部进行收集，可以快速的对废料收集完毕，同时收集网框305可以对废料进行沥水处理，且便于对收集网框305进行更换。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，包括清洗框（1），其特征在于：所述清洗框（1）顶部的中间位置处设置有安装框（17），所述安装框（17）内部两侧和两端的中间位置处设置有抖动弹簧（14），四组所述抖动弹簧（14）的顶部共同设置有抖动框（8），所述抖动框（8）的底部设置有筛板（13）， 述抖动框（8）内部两侧的顶部设置有顶杆（15），所述安装框（17）顶部两端的中间位置处设置有进水管（16），所述安装框（17）顶部的中间位置处设置有抖动组件（2），所述清洗框（1）内部的两侧分别设置有储水箱（11）和过滤处理框（5），所述储水箱（11）和过滤处理框（5）相互靠近的一侧设置有第二水泵（12），两组所述第二水泵（12）的输入端和输出端分别延伸至储水箱（11）和过滤处理框（5）的内部，所述过滤处理框（5）内部的一侧套设有过滤机构（4），所述清洗框（1）底部的中间位置处设置有收集组件（3），所述清洗框（1）底部两侧的中间位置处设置有支撑杆（7），两组所述支撑杆（7）的底部设置有废水收集框（9），所述过滤处理框（5）内部的底部设置有回流管（6），所述清洗框（1）底部一侧的中间位置处设置有第一水泵（10），所述回流管（6）的一端延伸至废水收集框（9）的内部，所述第一水泵（10）的输入端皆延伸至废水收集框（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述抖动组件（2）包括安装板（201）、驱动电机（202）、不完全齿轮（203）、齿条（204）、矩形框（205）和波浪形驱动条（206），所述波浪形驱动条（206）位于安装框（17）顶部的中间位置处，所述安装板（201）设置有两组位于安装框（17）顶部的两侧，两组所述安装板（201）相互靠近的一侧设置有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端设置有不完全齿轮（203），所述波浪形驱动条（206）的顶部设置有矩形框（205），所述矩形框（205）内部的两端设置有齿条（204）。

3.根据权利要求1所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述收集组件（3）包括排料管（301）、密封塞（302）、限位环（303）、螺纹杆（304）、收集网框（305）、连接杆（306）和通槽（307），所述排料管（301）位于清洗框（1）底部的中间位置处，所述排料管（301）外侧的底部设置有限位环（303），所述限位环（303）的两端设置有通槽（307），所述限位环（303）外侧的套设有两组连接杆（306），两组所述连接杆（306）相互靠近的一侧设置有收集网框（305），所述收集网框（305）内部的底部螺纹连接有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的顶部设置有密封塞（302）。

4.根据权利要求3所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述收集网框（305）内部底部的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹杆（304）与螺纹孔相互适配。

5.根据权利要求3所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述限位环（303）顶部的两侧设置有卡槽，所述连接杆（306）与卡槽相互适配。

6.根据权利要求2所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述安装框（17）顶部的中间位置处设置有安装滑槽，所述波浪形驱动条（206）底部的中间位置处设置有安装滑块，且安装滑块与安装滑槽相互滑动适配。

7.根据权利要求2所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述驱动电机（202）的输出端延伸至矩形框（205）的内部，所述驱动电机（202）与不完全齿轮（203）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述第二水泵（12）的输出端设置有过滤框。

9.根据权利要求1所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述过滤机构（4）依次由粗过滤板、细过滤板和活性炭层组成，所述过滤机构（4）与过滤处理框（5）之间相互套设。

10.根据权利要求1所述的带有金属过滤器的全自动金属过滤回收系统，其特征在于：所述顶杆（15）顶部延伸出安装框（17）的内部，所述顶杆（15）的顶部呈圆弧形，所述顶杆（15）与安装框（17）之间相互滑动。

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