CN116138487A - 多垛位烟草气调醇化方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多垛位烟草气调醇化方法，包括将库房改造为一间或多间气密空间实现烟草多垛位的封护；将多间所述气密空间存放烟草垛位的多个位置与分布式气体管网相连接；利用所述分布式气体管网对所述多间气密空间内的所述烟草垛位进行低氧气调杀虫操作；利用所述分布式气体管网向所述多间气密空间内通入富氧气体，以达到烟草富氧加速醇化，其中所述气密空间内的氧含量在23％‑32％；以及根据所述气密空间内的醇化气调参数对应的烟草醇化曲线，预测烟草的醇化品质。利用本申请中的烟草醇化方法，能够加速醇化速度，提高醇化效率。

Description

多垛位烟草气调醇化方法

技术领域

本发明涉及烟草醇化技术领域，特别地涉及一种多垛位烟草气调醇化方法。

背景技术

烟草醇化是利用技术手段对烟叶进行科学的加工和管理以促进烟叶的生理生化变化，达到改变和提升烟叶质量的目的。烟草醇化分为自然醇化和人工醇化。自然醇化能更好地提升烟叶的品质，因此现阶段各企业原料一般采用自然醇化。

在醇化过程中，醇化环境的温湿度也适宜霉菌的繁殖，导致烟叶成团、成块腐烂，最后失去烟叶的使用价值。另外，传统自然醇化的周期是3年左右，长期的烟草库存需要积压大量的资金，给烟厂带来巨大的资金压力。因此，亟需一种加速烟草醇化的方法。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多垛位烟草气调醇化方法，包括：将库房改造为一间或多间气密空间实现烟草多垛位的封护；将多间所述气密空间存放烟草垛位的多个位置与分布式气体管网相连接；利用所述分布式气体管网对所述多间气密空间内的所述烟草垛位进行低氧气调杀虫操作；利用所述分布式气体管网向所述多间气密空间内通入富氧气体，以达到烟草富氧加速醇化，其中所述气密空间内的氧含量在23％-32％；以及根据所述气密空间内的醇化气调参数对应的烟草醇化曲线，预测烟草的醇化品质。

如上所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的温度控制在20℃-35℃。

如上所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的相对湿度控制在40％-65％。

如上所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的氧含量控制在25％-30％；将所述气密空间内的温度控制在20-30℃；将所述气密空间内的相对湿度控制在55％-65％。

如上所述的方法，其中，所述烟草醇化的周期为12-30个月。

如上所述的方法，其中不同的所述气密空间内所述烟草垛位的种类不同。

如上所述的方法，其中不同的所述气密空间内的氧含量和/或湿度不同。

如上所述的方法，其中不同的所述气密空间内的所述烟草垛位达到醇化峰值的时间不同。

如上所述的方法，进一步包括：过滤进入所述气密空间内气体的杂质，其中所述杂质包括粉尘污染物、气凝胶、霉菌孢子和虫卵。

如上所述的方法，进一步包括：定期排放所述气密空间内的青杂气以提高所述气密空间内的洁净度。

如上所述的方法，进一步包括：所述气密空间内杀虫氧含量降至0.2％-2％；或者，所述气密空间内杀虫氧含量降至并维持在0.5％以下。

如上所述的方法，其中，利用与所述分布式管网相连的综合气调监测站监视多个气密空间内的氧含量、湿度、和温度中的一者或多者。

将气密帐篷内的醇化气调参数控制在适合烟草醇化的范围内时，能够将烟草的醇化周期控制在18-30个月。与传统的醇化周期相比，应用本申请的方案，能够缩短至少6个月的醇化时间，大大提高了醇化效率。

附图说明

下面，将结合附图对本发明的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的烟草养护系统的结构示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的烟草养护系统的综合监测系统的结构示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的烟草气调养护系统的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的烟草气调养护方法的流程图；

图5是根据本发明的一个实施例烟草醇化气调的方法流程图；

图6是根据本发明的一个实施例动态烟草气调醇化的方法；

图7A-7C是根据本发明一个实施例的烟草醇化品质与醇化时间的折线图；以及

图8是根据本发明的一个实施例烟草醇化曲线示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。

本申请中的烟草气调养护系统主要包括气调设备和气密空间两大部分。气调设备对气密空间中的温度、湿度和氧含量等参数进行调整。气密空间包括气密库房和柔性气密帐篷。气密库房可以是在大库房中改造成多间气密库房，具有空间大等优点。柔性气密帐篷不受位置限制，能够搭建在任何地方，并且容易观察到柔性气密帐篷内烟草的情况。在一个实施例中，气密空间的换气率小于0.1d^-1；优选地，换气率小于0.05d^-1。

图1是根据本发明一个实施例的烟草养护系统的结构示意图。如图所示，本实施例的烟草养护系统应用于烟草养护库房101中。本实施例的烟草养护系统包括：多个柔性气密帐篷102、分布式管网104、综合检测气调站106、气源103。多个柔性气密帐篷102用于放置经堆放的烟草垛位。气源103用于提供高纯度的氮气。分布式管网104与气源103相连。综合检测气调站106用于检测多个柔性气密帐篷102中的气调参数，并能够通过分布式管网104调节柔性气密帐篷102中气调参数。在一些实施例中，气调参数包括氧含量、湿度或其他参数。

柔性气密帐篷102包括一层或多层柔性气密层。可选地，柔性气密帐篷102可以包括气密门。气密门设置在柔性气密帐篷的柔性气密层上。本发明的柔性气密帐篷的换气率小于0.05d^-1，优选的换气率小于0.01d^-1(以二氧化碳或氧气标记法气密围护内一天气体交换的体积占全部体积的百分比)。柔性气密层包括但不仅限于PVC膜、气密布等气密膜材料。柔性气密层可以是不透明或半透明的。为便于观察帐篷内部情况，在一些实施例中，也可选用透明的PVC膜等材料。在选用非透明的柔性气密层的情况下，可以增加气密观察窗或采用透明的气密门。在一些实施例中，气密门为拉链门、磁吸门、可粘接门等，例如带拉链的软门，拉紧后起到锁固作用。在一些实施例中，在柔性气密帐篷上部的柔性气密层设置排气口，在其侧面的底部设置进气口。如本领域技术人员所理解的，柔性气密帐篷102的进气口与排气孔可以包括其他多种不同的设置方式。

在一些实施例中，柔性气密帐篷可以在现场制作。首先，根据垛位大小进行膜罩的制作。例如，采用高阻隔性膜预先制作膜罩。在养护库房内，先在烟草垛位铺设一层柔性底衬(例如纸箱)，在柔性底衬上铺设预先制作的膜罩。然后，在放置烟草并进行码垛，形成烟草垛位。烟草垛位的数量可以根据需要设置，一般为100-200箱，约为20-40吨；对于高架货位，烟草堆放可达几千箱，甚至上万箱；此时使用高气密库房更佳。烟草垛位堆好以后，利用裁剪、热压、封端等密封设备现场制作柔性气密帐篷。在一些实施例中，膜罩表面有预先设置的排气口和进气口。在一些实施例中，也可以现场在柔性气密帐篷上部的柔性气密层安装排气口，在其侧面的底部安装进气口。进一步地，可以将排气口和进气口与分布式管网在该垛位附近的排气管路和进气管路相连接。

在一些实施例中，柔性气密帐篷内可以设有温度传感器，其将所述柔性气密帐篷内的温度以有线或无线的方式发送到所述综合监测气调站，再经由所述综合监测气调站发送到现场操作平台和/或远程服务平台。

在一些实施例中，柔性气密帐篷内可以设有湿度传感器，其包括一个能够伸入到烟草垛位内部的探头，以探测烟草垛位内部的湿度。烟草湿度传感器以有线或无线的方式将所测量的烟草湿度发送到所述综合监测气调站，再经由所述综合监测气调站发送到现场操作平台和/或远程服务平台。

养护库房101中设置分布式管网104。在一个实施例中，分布式管网设置于养护库房101的上方，高度高于烟草垛位的高度。既不会影响烟草的垛位，也不会影响车辆进出养护库房。在另一个实施例中，分布式管网设置于养护库房101预先埋设在养护库房的地面之下。在养护库房101内各个预定的烟草垛位位置附近，分布式管网104包括预留的进气管路和排气管路。

在一个实施例中，在养护库房101上方设置的分布式管网104包括刚性供气管路1041，其延伸到养护库房101内各个预定烟草垛位位置的上方。刚性供气管路1041的一端与气源103连接。在刚性供气管路1041各个预定的烟草垛位位置附近分别包括供气支路。供气支路的末端包括供气端。供气端与柔性气密帐篷进气口能够通过柔性管道相连。在一些实施例中，刚性供气管路1041的各个供气支路上设有手动阀门，用以手动控制进入所述多个柔性气密帐篷的气体流量。由于烟草垛位的大小可能不同，所需的气体流量也不相同；而供气支路是相同的。手动阀门使得用户能够根据垛位的大小调节进入柔性气密帐篷的气体流量。既有利于精确控制柔性气密帐篷内的气调参数，也能够有效地节省能源。在一些实施例中，分布式管网包括多个并行的刚性供气管路1041，用于分别提供不同纯度或湿度的氮气(例如同时提供90％、99％、以及99.99％的氮气)。多个并行的刚性供气管路可以通过电磁阀分别连接到供气支路，从而向柔性气密帐篷提供不同纯度的氮气。提供不同纯度的氮气有利于使用阶梯降氧的方式快速降低柔性气密帐篷内的氧气。在一些实施例中，分布式管网包括多个加湿装置。加湿装置通过进气管道以及出气管道与刚性供气管路相连并对流经其中的气体加湿(例如通过水箱)。当需要经过加湿的气体时，进气管道以及出气管道上的电磁阀打开，使得刚性供气管路中的部分气体流经加湿装置，从而获得具有一定湿度的气体。提供不同湿度的气体有利于独立地调控气密帐篷内的湿度，而多个并行的刚性供气管路极大地提高了针对不同柔性气密帐篷的气调的灵活性。

在一些实施例中，分布式管网104包括刚性排气管路1042。刚性供气管路1041与刚性排气管路1042大致平行设置。刚性排气管路1042同样延伸到养护库房101内各个预定烟草垛位位置的上方。刚性排气管路1042的末端与外界连接。刚性排气管路1042各个预定的烟草垛位位置附近分别包括出气支路。出气支路的一端连接到综合监测气调站106，综合监测气调站再连接到刚性排气管路1042。出气支路的另一端包括出气端。出气端与柔性气密帐篷出气口能够通过柔性管道相连。当然，出气支路也可以直接连接到刚性排气管路1042，再通过检测管道连接到综合监测气调站106。在一些实施例中，检测管道可以采用小口径管道。

在一些实施例中，刚性排气管路1042并不是必需的。从柔性气密帐篷102的出气端到综合监测气调站106之间的柔性管道和出气支路是必需的。

在供气支路的进气端与柔性气密帐篷的进气口之间与在出气支路的出气端与柔性气密帐篷的出气口之间的柔性管道具有一定的余量。这样即使柔性气密帐篷的出气口和进气口的位置对于不同的垛位略有不同的时候，也能够保证柔性气密帐篷与供气支路和出气支路的气密连接。

在一些实施例中，在刚性供气管路1041与气源103的连接处设置电磁阀。通过现场操作平台或者远程服务平台能控制该电磁阀。当气源103开始供气时，打开该电磁阀能够通过刚性供气管路向一个或多个柔性气密帐篷提供高纯度(纯度大于99.99％)的氮气。

在一些实施例中，供气支路上包括电磁阀，其能够控制对应柔性气密帐篷的气体通道。同样地，出气支路上包括电磁阀，其能够控制对应柔性气密帐篷与对应的综合监测气调站之间的气体通道。如图所示，同一个综合监测气调站106能够对应多个气密帐篷(一般为6-20个)。综合监测气调站106控制对应的多个柔性气密帐篷的供气支路和出气支路上的电磁阀，从而控制针对其对应的柔性气密帐篷的供气以及气调参数的监测。综合监测气调站106的引入，能够极大地降低烟草气调养护系统的建设成本，也为烟草气调养护的低成本精确控制提供了基础。

在一些实施例中，柔性气密帐篷的排气口和出气口通过快接插头连接至所述柔性管道。

在一些实施例中，气源103包括一个或多个制氮装置，其经配置以提供一种或多种纯度的氮气，并提供压力以将氮气提供到分布式管路。在一些实施例中，气源103的多个制氮装置可以分布在库房中的不同位置，并可以经控制以独立地启动或关闭。

在一些实施例中，气源103包括可移动气源，例如车载制氮装置或者制氮车。移动气源可以在库房中移动到所需位置并接入分布式管网，从而提供所需的高纯度氮气。移动气源非常有利于降低本发明烟草养护系统的投入成本。

图2是根据本发明一个实施例的烟草养护系统的综合监测系统的结构示意图。如图所示，综合监测气调站106包括处理器201、气调模块202、检测模块203、通讯模块204和输入输出模块205。气调模块202与处理器201电连接，其经配置以接收处理器201的指令，控制与其连接的分布式管网上对应柔性气密帐篷的供气支路和出气支路上的多个电磁阀，以形成从气源103到一个或多个存放烟草垛位的柔性气密帐篷102的一个或多个进气通道以及从一个或多个柔性气密帐篷102到综合监测气调站106的一个或多个排气通道，从而调节和/或维持一个或多个柔性气密帐篷102中的氧含量和/或湿度。

检测模块203与所述处理器201电连接，其经配置以与一个或多个排气通道连通，接收来自一个或多个所述柔性气密帐篷102中气体，并检测气体的氧含量和/或湿度等气调参数。

通信模块204将来自所述检测模块203的氧含量和/或湿度等气调参数发送到远程服务平台或者现场操作平台。另一方面，通信模块204接收来自远程服务平台或者现场操作平台的控制指令并将所述控制指令发送到处理器201。处理器201控制气调模块202调节指定的柔性气密帐篷内的气调参数。

输入输出模块205包括一个显示器，用以显示来自检测模块203的氧含量和/或湿度等气调参数，方便使用者直接了解综合监测气调站106管理的一个或多个柔性气密帐篷内的气调参数。另一方面，输入输出模块205包括输入装置(例如键盘或者触摸屏等)，用以接收来自用户的指令，并将用户的指令发送到处理器201。

在一些实施例中，综合监测气调站106一般设置在分布式管网上。既方便就近控制供气支路与出气支路上的多个电磁阀，也能够避开烟草垛位操作以及其他地面操作可能带来的损伤。例如，综合监测气调站106设置在养护库房的上方。

然而，综合监测气调站106远离地面设置却可能带来一个问题。用户不方便查看和使用输入输出模块205。在一些实施例中，综合监测气调站106包括第一壳体和第二壳体，处理器201、气调模块202、检测模块203和通信模块204设置在所述第一壳体中；输入输出模块205设置在第二壳体中；所述第一壳体和所述第二壳体之间有线连接。这样，第一壳体可以设置于分布式管网上，例如在养护库房的上方；第二壳体可以设置于方便使用的地方，例如靠近地面的墙壁或柱子上。类似地实施方式还包括：将检测模块203设置在第一壳体中，而将处理器201、气调模块202通信模块204、和输入输出模块205设置在所述第二壳体中。本领域技术人员应当理解，还可以存在其他的分立方式。这些方式也都在本发明的范围之中。

在一些实施例中，处理器201经配置以接收来自远程服务平台、现场操作平台或者所述输入输出模块205的指令并通过所述气调模块102控制针对一个或多个柔性气密帐篷的一个或多个进气通道和/或排气通道的打开和/或关闭。

气调模块202控制对应的多个柔性气密帐篷的供气支路上的电磁阀形成针对一个或多个柔性气密帐篷的进气通道。在一些实施例中，如果气调模块202同时针对多个柔性气密帐篷进行气调，气调模块202可以分时形成多个柔性气密帐篷中一者到检测模块203之间的排气通道。也就是说，检测模块203将先检测其中某一个柔性气密帐篷内的气调参数，然后转而检测其中另一个柔性气密帐篷内的气调参数，直到遍历所有柔性气密帐篷之后，再返回第一个柔性气密帐篷。这样，即使各个柔性气密帐篷内的气调参数不同，同一个综合监测气调站也能够实现其各自独立的气调控制。在另一些实施例中，如果多个柔性气密帐篷的气调参数相同或接近，气调模块202可以形成所有多个柔性气密帐篷到检测模块203之间的排气通道，直到气调参数符合标准，才完成气调操作。也就是说，检测模块203将同时检测所有柔性气密帐篷内的气体混合后的气调参数。这样能够更加高效地实现多个柔性气密帐篷内气调参数的同时调节。

在一些实施例中，参考图2，检测模块203连接到排气通道。检测模块203包括抽气口、内部管路2011、风机2012、氧传感器2013、湿度传感器2014。抽气口与内部气路2011的进气口相连，所述内部气路2011的出气口设有分支分别连接到氧传感器2013和湿度传感器2014，同时独立检测来自柔性气密帐篷内气体的氧的含量和湿度。气体经过氧传感器2013和湿度传感器2014后通过所述内部气路2011再经过风机2012连接到外界。在检测模块203中，氧含量与湿度的独立探测，互不干扰，能够获得更加准确地检测结果。

在一些实施例中，为了避免柔性通道和出气管路中已有的气体对于探测结果的准确性造成影响，需要通过计算了解来自柔性气密帐篷内的气体进入检测模块的时间。根据风机2012的转数和风量了解每秒内检测模块通过抽气口抽取的气体体积，再根据柔性通道的长度以及出气支路的长度计算出二者内气体的总体积。由此，能够计算出柔性气密帐篷内的气体进入检测模块的时间。进一步地，不同的柔性气密帐篷的柔性通道和出气支路的长度不同，二者内气体的总体积也不同，因此，气体进入的时间也不相同。另外，在不同的模式下，例如单个和多个柔性气密帐篷的气调参数调整，气体进入的时间也不相同。检测模块可以预先存储不同柔性气密帐篷以及不同模式下气体进入检测模块的时间，从而提供更为准确的探测结果。

在一些实施例中，检测模块203还接收来自对应的多个柔性气密帐篷中的温度传感器的温度参数。通信模块204同样将温度参数发送到现场操作平台或者远程服务平台。

在一些实施例中，检测模块203还包括气体传感器数据处理单元。气体传感器数据处理单元存储不同醇化品质标准样品的数据库。具体而言，将不同醇化程的某种烟草作为标准样品，并将标准样品产生的挥发性气体通入气体传感数据处理单元。可以选择某种烟草醇化品质为醇化品质优、良、中、差的烟叶作为标准样品；然后，记录气体传感器所采集到的信号并建立与醇化品质之间的对应关系。在一些实施例中，气体传感器数据处理单元包括具有孔径依次减小的气体过滤模块，能够基于分子筛效应梯度分离不同尺寸的气体分子，实现复杂气氛的多组分气体检测。

图3是根据本发明一个实施例的烟草气调养护系统的示意图。如图所示，多个综合监测气调站是系统中数据的汇集点。综合监测气调站从管理的多个柔性气密帐篷收集各自的气调数据，并将气调数据分别发送到现场操作平台和/或远程服务平台。

在一些实施例中，现场操作平台包括处理器、存储器、通信装置、输入输出装置和显示器，用于在养护库房现场监视和调节各个柔性气密帐篷内的气调参数。如所理解的，当存在多个养护库房时，现场操作平台对应于多个养护库房中的综合监测气调站。现场操作平台利用通信装置从各个综合监测气调站获得并汇总全部柔性气密帐篷内的气调参数状态，并能够通过显示器向现场操作人员展示。现场工作人员也可以利用现场操作平台输入指令，调整一个或多个柔性气密帐篷内的气调参数。现场操作平台将输入的指令转发到指定的综合监测气调站。综合监测气调站控制供气支路和排气支路上的电磁阀开启；现场操作平台控制分布式管网和气源上的电磁阀开启，从而形成从气源到指定的一个或多个柔性气密帐篷的供气通道以及从指定的一个或多个柔性气密帐篷到对应的综合监测气调站之间的排气通道。通过供气通道向柔性气密帐篷供气并通过综合监测气调站监测柔性气密帐篷内的气调参数，实现气调参数的调节。

在一些实施例中，远程服务平台包括通信装置与一个或多个服务器，用于在养护库房现场监视和调节各个柔性气密帐篷内的气调参数。远程服务平台利用通信装置与各个综合监测气调站通信，获得并汇总全部柔性气密帐篷内的气调参数状态。在一些实施例中，管理人员能够登录远程服务平台，通过展示界面查看各个柔性气密帐篷内的气调参数以及输入指令进行远程控制。在一些实施例中，远程服务平台包括客户端，管理人员可以通过登录客户端查看各个柔性气密帐篷内的气调参数。管理人员也可以利用客户端输入指令，再通过远程服务平台调整一个或多个柔性气密帐篷内的气调参数。远程服务平台将输入的指令转发到指定的综合监测气调站。综合监测气调站控制供气支路和排气支路上的电磁阀开启。远程服务平台或其客户端也能够与现场操作平台通信，控制分布式管网和气源上的电磁阀开启，从而形成从气源到指定的一个或多个柔性气密帐篷的供气通道以及从指定的一个或多个柔性气密帐篷到对应的综合监测气调站之间的排气通道。通过供气通道向柔性气密帐篷供气并通过综合监测气调站监测柔性气密帐篷内的气调参数，实现气调参数的调节。

在另一些实施例中，可以利用远程服务平台的客户端作为现场操作的软件，而现场操作平台采用简化设计。现场操作平台与各个综合监测气调站不相互通信，而是从远处服务平台获得指令，以实现控制气源与分布式管网上电磁阀的控制。例如，管理人员在养护库房登录远程服务平台的客户端，查看多个柔性气密帐篷的气调参数。根据需要，在客户端发出调整多个柔性气密帐篷内气调参数的指令。远程服务平台收到指令后，分别将指令发送给现场操作平台和指定的综合监测气调站。现场操作平台收到指令后，控制气源开始工作并开启分布式管网和气源上的电磁阀。指定的综合监测气调站控制指定柔性气密帐篷的供气支路和排气支路上的电磁阀开启，开始对指定的柔性气密帐篷进行气调，同时综合监测气调站的检测模块开始检测来自指定的柔性气密帐篷内的气调参数。综合监测气调站将所检测的气调参数发送到远程服务平台。远程服务平台将所检测的气调参数发送到现场的客户端。管理人员由此能实时查看到柔性气密帐篷内的气调参数变化，直到指定的柔性气密帐篷内的气调参数达到希望的参数值。远程服务平台发送指令给现场操作平台和指定的综合监测气调站，结束气调操作。

在一些实施例中，本发明的烟草气调养护系统远程监控平台的客户端能够安装在台式电脑、笔记本电脑、智能手机和平板电脑中的一者或多者上。既可以用于远程也可以用于现场接收各个综合监测气调站上报的柔性气密帐篷内气体的氧含量、湿度和/或温度等气调参数，实现针对所述柔性气密帐篷内气体的氧含量、湿度和/或温度的查询、分析和展示；也可以接受预定程序或者用户指令的控制，实现柔性气密帐篷内气调参数的调节。

在一些实施例中，综合监测气调站可以接收来自现场操作平台或者远程服务平台的一个或多个柔性气密帐篷的气调参数配置。综合监测气调站的检测模块定期或不定期地检测来自对应的多个柔性气密帐篷的气体；处理器确定所检测的气调参数是否符合气调参数配置。如果发现超出了气调参数配置确定的范围，综合检测气调站将向现场操作平台和/或远程服务平台发出警报。由现场操作平台或远程服务平台做出响应，发起气调参数调节操作。

在另一些实施例中，综合监测气调站也可以成为气调参数调节操作的发起者。综合监测气调站的检测模块定期或不定期地检测来自一个或多个柔性气密帐篷的气体；处理器确定所检测的气调参数是否符合气调参数配置。如果发现超出了气调参数配置确定的范围，综合检测气调站主动发起针对该柔性气密帐篷的气调参数调节操作。在一些实施方式中，综合监测气调站与现场操作平台通信。现场操作平台控制气源与分布式管网上的电磁阀，综合监测气调站控制该柔性气密帐篷的供气支路和排气支路上的电磁阀，形成进气通道和排气通道，实施气调参数调节。在另一些实施方式中，综合监测气调站直接控制气源与分布式管网上的电磁阀，也能够主动实施气调参数调节操作。这样的方式好处在于，能够尽量减少参与决策的部件，保证柔性气密帐篷内的气调参数始终处于气调参数配置的范围内。

图4是根据本发明一个实施例的烟草气调养护方法的流程图。如图所示，烟草气调养护方法包括以下步骤：在步骤S410，现场制作柔性气密帐篷将烟草垛位密封，，并将柔性气密帐篷接入分布式管网。如实施例中的现场制作柔性气密帐篷的密封方式，对烟草垛位操作影响较小，分布式管网都是设置在不影响垛位操作的位置，不会影响烟草入库的效率。由于分布式管网和综合监测气调站都是预先设置的，能够同时支持多个柔性气密帐篷。这使得本实施例的烟草气调养护方法整体是非常高效的。

在步骤S420，对柔性气密帐篷内的烟草垛位进行降氧杀虫/除霉处理。响应于现场操作平台或者远程服务平台的杀虫/除霉指令，形成从气源经分布式管网到多个柔性气密帐篷的多个气体通道；对多个柔性气密帐篷进行降氧。在一些实施例中，将柔性气密帐篷内的氧含量降至1.0％，0.5％，或0.2％，以达到杀虫和除霉的目的。在一些实施例中，在此步骤中也可以向烟草垛位中释放除霉剂，例如二氧化氯，以更好地达到除去霉菌的作用。

在步骤S430，保持柔性气密帐篷内的气调参数，维持足以实现杀虫/除霉的时间。经过柔性气密帐篷密封后，烟草垛位与外界隔离；在供气支路和出气支路上都设置过滤板，能够过滤虫卵以及霉菌孢子。因此，外界所存在的虫卵和霉菌将不会再进入到柔性气密帐篷中。每年仅需对气密帐进行降氧置换，并将氧含量控制在较低水平一段时间后，即可达到杀虫防虫、防霉抑菌效果。这样不但能够大量地减少工作量，而且能够提高烟草的品质。

在一些实施例中，步骤S430的杀虫/除霉操作相比于现有技术使用更低的氧含量，以达到更好的杀虫/除霉效果。在一些实施例中，杀虫/除霉的氧含量为低于1.0％，杀虫/除霉的时间为5-15天(例如，在氧含量为1.0％，杀虫/除霉的时间为15天)。优选地，在一些实施例中，杀虫/除霉的氧含量为0.5％，杀虫/除霉的时间为10天。更优地，在一些实施例中，杀虫/除霉的氧含量为0.2％，杀虫/除霉的时间为5天。

在一些实施例中，在步骤S430的杀虫/除霉过程中，可以向多个柔性帐篷内施用除霉剂，例如二氧化氯，以辅助提升除霉效果。

在整个步骤S430中，综合监测气调站定期检测多个柔性气密帐篷内的氧含量。如果柔性气密帐篷内的氧含量高于设定的杀虫/除霉最高氧含量，则启动针对该柔性气密帐篷的气调操作，直到柔性气密帐篷内的氧含量达到设定的杀虫/除霉氧含量。

在一些实施例中，经过杀虫/除霉操作后，启动针对各个柔性气密帐篷的气调操作，提高氧含量并控制湿度达到设定的醇化气调参数，以加速烟草的醇化。

由于烟草醇化时间比较长，在一些实施例中，以综合监测气调站为核心设备，利用综合监测气调站定期检测对应柔性气密帐篷内的氧含量和湿度。响应于一个或多个柔性气密帐篷内的氧含量和/或湿度超出预定范围；综合监测气调站向现场操作平台或者远程服务平台发出提示，以启动针对该或这些柔性气密帐篷的气调操作。具体而言，现场操作平台和综合监测气调站配合，启动气源并且开启分布式管路以及供气和出气支路上的电磁阀，形成从气源经分布式管网到该或这些柔性气密帐篷的多个气体通道。向所述多个柔性气密帐篷通入经气调的高纯度氮气并经所述分布式管网排出所述多个柔性气密帐篷内的气体，从所述多个柔性气密帐篷排除的气体部分通过所述综合监测气调站的所述检测模块。在整个醇化周期内，保持或调节柔性气密帐篷内的气调参数。响应于用户调节气调参数的指令或多个所述柔性气密帐篷内的氧含量和/或湿度超出预定范围；综合监测气调站通过控制所述气调模块开启相应的电磁阀，形成从气源经分布式管网到多个所述柔性气密帐篷的多个气体通道、从所述多个柔性气密帐篷中的一者到所述检测模块的气体通道和分时形成从多个所述柔性气密帐篷到所述检测模块的多个气体通道；向所述多个柔性气密帐篷通入经气调的高纯度氮气并经所述分布式管网排出所述多个柔性气密帐篷内的气体，从所述多个柔性气密帐篷排除的气体部分通过所述综合监测气调站的所述检测模块,检测所述多个柔性气密帐篷排出气体的氧含量、湿度。当检测模块检测到柔性气密帐篷内的气调参数符合用户的指令或达到预定范围时，综合监测气调站通过控制所述气调模块关闭相应的电磁阀。

图5是根据本发明的一个实施例烟草醇化气调的方法流程图。在步骤S510，将库房改造为一间或多间气密空间实现烟草多垛位的封护。气密空间包括气密库房和柔性气密帐篷。将库房改造成多间气密空间时，将多个气密空间内放置不同种类的烟草，适合不同种类烟草同时醇化使用。

当气密空间为气密帐篷时，气密帐篷具有方便安装和便于移动等优点，适合不同种类烟草同时醇化使用。首先，将气密帐篷的一部分布置在将要存放烟草垛位的多个位置上。气密帐篷的一部分至少包括气密帐篷的底面，底面的材料可以是柔性气密材料，比如PVC膜、气密布等。

将多个烟草垛位放置在存放烟草垛位的多个位置的气密帐篷的一部分上。烟草垛位防止在气密帐篷的底面上，烟草垛位可以放置在支撑架上，支撑架之间间隔固定距离，保证烟草之间通风流畅，并且方便工作人员通过。

在存放烟草垛位的多个位置上形成多个气密帐篷，多个烟草垛位封闭在多个气密帐篷内。当烟草垛位在底面上摆放完成后，将气密帐篷的顶面以及四周的立面安装在地面上，将烟草垛位气密地贮藏在气密帐篷内。气密帐篷中的一个立面上可以设置有气密门，气密门的大小可以根据气密帐篷的体积确定。

在步骤S520，将多间气密空间存放烟草垛位的多个位置与分布式气体管网相连接。分布式气体管网分别与多个气密空间连通，能够调整气密空间内的气体参数。气体参数包括但不限于湿度和氧含量。分布式气体管网能够根据烟草种类单独调整某一个气密空间内的气体参数，使得所有种类烟草都处于最佳的气体参数中，提高烟草的醇化速度和质量。

在步骤S530，利用分布式气体管网对多间气密空间内的烟草垛位进行杀虫操作。烟叶表面会附着多种霉菌，霉菌在适宜的环境中容易滋生繁殖，使烟叶发霉变质。烟草在醇化过程中，遇到高湿的环境条件，温度也适合霉菌繁殖，若发现不及时，将会造成部分烟草发霉而无法使用的问题。因此，对烟草垛位进行杀虫操作，是在富氧环境醇化必要且重要的步骤。

对多个气密空间内的烟草垛位进行杀虫操作包括：向所述气密空间内通入氮气，并在适当的低氧状态下投入适量的除氧剂。在一个实施例中，根据气密空间的体积确定除氧剂的使用量。利用除氧剂和充氮降氧相结合的方式，可以快速降低气密空间内的氧含量。进一步地，能够将氧含量降低至0.2％-2％；优选地，气密空间内杀虫氧含量降至并维持在0.5％以下，能够彻底杀灭烟叶中的虫卵和霉菌等。进一步地，通过除氧剂和充氮相结合的降氧方式，能够节省2/3的除氧剂，大大降低了烟草杀虫的成本。

在一个实施例中，过滤进入所述气密空间内气体的杂质，其中所述杂质包括粉尘污染物、气凝胶、霉菌孢子和虫卵。为了避免在杀虫期间，引入新的虫卵和霉菌，需要保证充入洁净的气体。本申请可以利用多级复合带压过滤技术，过滤等级可达0.01μm，可高效去除气体中的杂质。

在步骤S540，利用分布式气体管网向多间气密空间内通入富氧气体以达到富氧加速醇化。其中不同气密空间内烟草垛位的种类可以不同。烟草根据产地、年份、烟叶的部位、烟叶的等级和烟叶的用途分成多个种类。不同种类的烟叶，适宜的醇化气调参数并不相同。醇化气调参数包括但不限于温度、相对湿度和氧含量。举例而言，气密空间A中放置产地云南的烟草垛位，气密空间B中放置产地河南的烟草垛位。因南方气候湿润，北方干燥，所以产地云南比产地河南的烟草垛位含水量要高，适宜的醇化相对湿度也会比较高。所以，不同的气密空间内的氧含量和/或湿度不同。进一步地，不同的气密空间内的烟草垛位达到醇化峰值的时间不同。由上述可知，烟草垛位达到醇化峰值的时间跟烟草的种类和醇化气调参数有关，适宜的醇化气调参数，能够加快烟草的醇化速度。

在一个实施例中，将气密空间内的氧含量控制在23％-32％；将气密空间内的温度控制在20℃-35℃；将所述气密空间内的相对湿度控制在40％-65％。优选地，将气密空间内的氧含量控制在25％-30％；将气密空间内的温度控制在20-30℃；将气密空间内的相对湿度控制在55％-65％。将气密空间内的醇化气调参数控制在适合烟草醇化的范围内时，能够将烟草的醇化周期控制在12-30个月。与传统的醇化周期相比，应用本申请的方案，能够缩短至少6个月的醇化时间，大大提高了醇化效率。

本申请利用实验分析，研究高温、富氧等醇化气调参数对烟叶醇化速度的影响，建立醇化气调参数与不同烟叶醇化速度的对应关系，最后得出不同产地、不同年份、不同用途的最佳醇化气调参数，实现醇化气调参数与烟叶品质最佳匹配，最终实现缩短烟草醇化周期的目的。利用本申请的烟草气调养护系统，能够实现温度、相对湿度、氧含量等参数自动检测和精确调控，精准地调控气密空间内的温度、相对湿度和氧含量等参数，满足不同种类烟草适宜的醇化气调参数，保证烟草醇化的品质。

在一个实施例中，定期排放气密空间内的青杂气以提高气密空间内的洁净度。烟草气调养护系统具有自洁净功能，定期清除气密空间内的青杂气或其他有害气体，保证气密空间内烟草的醇化品质。其中，可以每间隔1-4周，排放气密空间的青杂气。

在步骤S550，根据所述气密空间内的醇化气调参数对应的烟草醇化曲线，预测烟草的醇化品质。本申请通过实验分析，得出不同醇化气调参数下，醇化品质与醇化时间变化的烟草醇化曲线。根据当前醇化时间和醇化气调参数对应的烟草醇化曲线能够预测烟草的醇化品质。进一步地，利用与分布式管网相连的综合气调监测站监视多个气密空间内的氧含量、湿度、和温度中的一者或多者，保证气密空间内的氧含量、湿度和温度的稳定。

烟草的醇化品质可以根据理化指标与人工品细判定。烟草的醇化品质可以按照烟草的醇化品质分为下、中、上和优。当烟草的醇化品质为上时，视为烟草醇化完成，达到出库标准。当烟草的品质为优时，视为达到最佳醇化品质。

针对预测的烟草需求量出现偏差的问题，本申请提出一种动态烟草气调醇化的方法，根据最新的生产计划，及时调整醇化气调参数，使得醇化完成的烟草数量与烟草生产计划数量相对应，保证烟草生产计划正常执行。

图6是根据本发明的一个实施例动态烟草气调醇化的方法。在步骤S610，获取当前处于醇化峰值的烟草数量。处于醇化峰值的烟草数量即烟草垛位达到最佳的醇化品质，此时烟草品质为优。在烟草品质为优时，烟叶的香气达到最佳状态，青杂气减少，刺激性减轻，口感更为舒适。烟草品质达到优后，烟草品质会保持一段时间，若醇化气调参数不发生改变，烟草会继续醇化，香气等参数会变差。因此，处于醇化峰值的烟草尽快使用，生产成为商品烟；或者改变处于醇化峰值烟草的醇化气调参数，使之一直保持烟草品质为优的状态。

在一个实施例中，当烟草达到醇化峰值时，可通过调节气密空间内的气调参数，减缓烟草继续醇化速率，使其长时间保持在醇化峰值，确保烟草最佳的品质。醇化峰值保持参数包括峰值保持氧含量、峰值保持温度和峰值保持相对湿度。其中，峰值保持氧含量小于或等于10％，峰值保持温度小于25℃为宜；峰值保持相对湿度在55％-65％。将氧含量降至6％以下，优选2％～5％，峰值保持温度在25℃范围内时，能够降低烟叶内酶的活性，抑制烟叶内的化学成分分解、转化和合成的进程，保持醇化峰值时的化学成分不变或变化缓慢。

本申请通过降氧和降温的方式，抑制烟草的醇化进程，达到保持最佳烟草品质的目的。另外，降低气密帐篷内的氧含量，能够抑制烟草上的虫霉的生长，保证烟草不出现发霉的问题。降低烟草内的氧含量，能够有效减缓烟叶颜色过度转深，使其保持良好的色度。利用烟草气调养护系统，能够快速将气密帐篷内的氧含量降至6％以下。另外，气密帐篷具有良好的气密性，保证气密帐篷内氧含量长时间稳定。

在一个实施例中，处于醇化峰值的烟草在醇化峰值保持参数中的保藏周期为0-12个月。将处于醇化峰值的烟草保藏在醇化峰值保持参数中，虽然能够抑制烟草的醇化进程，但是保藏时间过长，会降低烟草的醇化品质。并且，烟草长时间保藏在峰值保持参数中，占用资金过多，增加烟厂的资金压力。

在步骤S620，获取未来一段时间内烟草计划生产数量。烟草计划数量包括计划生产商品烟种类、生产时间以及生产数量。其中，商品烟是根据多种烟草按照比例混合制成。不同种类商品烟，对应的烟草种类不同，混合比例也会不同。未来一段时间内的烟草计划生产数量是根据以往的生产经验制定而成，但是市场的变化，未来一段时间内，烟草计划生产也将随之调整以符合最新市场需求。未来一段时间内烟草计划生产数量可以间隔固定时间更新。其中固定时间可以是1-4周。

在步骤S630，根据未来一段时间内烟草计划生产数量和当前处于醇化峰值的烟草数量确定未来一段时间内处于醇化峰值烟草的需求时间和需求数量。商品烟生产时，优先使用当前处于醇化峰值的烟草，如此能够减少烟草库存量，提高资金周转率。当前处于醇化峰值的烟草数量不足以满足未来一段时间内烟草计划生产数量时，根据二者的差值确定处于醇化峰值烟草的需求时间和需求数量。

在步骤S640，根据需求时间确定醇化气调参数，醇化气调参数至少包括氧含量。醇化气调参数不同，烟草达到醇化峰值的时间也会不同。醇化气调参数包括氧含量、温度和相对湿度。氧含量在23％-30％；温度在25-35℃；相对湿度在40％-65％。进一步地，还根据烟草种类确定醇化气调参数。烟草的种类不同，烟草达到醇化峰值的时间也会不同。

在一个实施例中，根据所述需求时间确定醇化气调参数包括：获取一条或多条醇化时间随氧含量变化的醇化曲线；以及基于需求时间和一条或多条醇化曲线确定最佳醇化气调参数。根据实验分析，能够总结出在温湿度一定的情况下，醇化时间随氧含量变化的醇化曲线。根据需求时间，能够在一条或多条醇化曲线中确定最佳醇化气调参数。通过调整气密帐篷内的醇化气调参数，使得气密帐篷内的烟草恰好在需求的时间完成醇化，既不造成过多烟草库存的积压，又不影响烟草计划生产数量的需求。

在一个实施例中，响应于基于需求时间和一条或多条醇化曲线确定多个醇化气调参数时：判断多个醇化气调参数与当前气密帐篷内气调参数的相似度；以及将多个醇化气调参数中与当前气密帐篷内气调参数相似度最高的醇化气调参数确定为最佳醇化气调参数。一个需求时间有可能在多条醇化曲线上确定多个醇化气调参数，通过判断多个醇化气调参数与当前气密帐篷内气调参数的相似度，能够缩短调整气调参数的时间，提高工作效率。举例而言，需求时间是20个月，醇化曲线1是温度为30℃，湿度为60％时，醇化时间随氧含量浓度变化的醇化曲线；醇化曲线2是温度为30℃，湿度为65％时，醇化时间随氧含量浓度变化的醇化曲线。根据需求时间，在醇化曲线1找到对应氧含量为29％，在醇化曲线2找到对应氧含量为24％。由此可知，醇化气调参数1为：氧含量29％，温度为30℃，湿度为60％；醇化气调参数2为：氧含量24％，温度为30℃，湿度为65％。已知当前气密帐篷内气调参数为：氧含量21％，温度为30℃，湿度为65％。通过醇化气调参数1、醇化气调参数2和当前气密帐篷内气调参数相似度比较得出，醇化气调参数2与当前气密帐篷内气调参数最接近，则将气密帐篷内气调参数调整至醇化气调参数2。

在一个实施例中，响应于需求时间不在一条或多条醇化曲线变化范围内时：基于一条或多条醇化曲线与需求时间确定最接近的醇化时间；以及根据最接近的醇化时间确定最佳醇化气调参数。举例而言，一条或多条醇化曲线变化范围在12-30个月，则将醇化时间为18个月对应的醇化气调参数确定为最接近的醇化时间。如此能够保证任何需求时间，均能够确定最佳的醇化气调参数。

在步骤S650，根据需求数量确定需要设置或调整醇化气调参数的气密帐篷的数量。需求数量可以是重量，单位可以是吨。需求数量也可以是烟草箱的数量，每个烟草箱对应固定重量的烟草。举例而言，需求数量是28吨，每个气密帐篷内的烟草垛位的重量是3吨，则需要设置或调整10个气密帐篷的烟草垛位，才能满足计划生产烟草的需求。

在步骤S660，将需要设置或调整醇化气调参数的气密帐篷内的气调参数设置或调整为经确定的醇化气调参数。将对应数量的气密帐篷的气调参数设置或调整为经确定的醇化气调参数，使得对应数量气密帐篷内的烟草垛位恰好在需求时间上，完成醇化过程，烟草达到醇化峰值，醇化品质为优。如此，既能够满足烟草生产计划的需求，又不造成过多的库存积压。

本申请设计了对比试验，研究不同烟草醇化参数与烟叶醇化品质的关系。

(一)实验设计：

表1：不同含氧量和湿度下烟草醇化品质比较试验参数设计

通过查阅资料，烟草醇化的适宜温度在20℃-35℃，因此，本申请实验的醇化温度取值为30℃。

(二)实验步骤：

第一、选取同一等级、品种、批次的中上部的高等片烟，选做实验用原料，经过理化指标检测与品吸判定实验初始值的最初值；

第二、分别根据实验设计调控不同试验片烟的烟草醇化参数，参数调控误差≤1％；

第三、对试验片烟进行杀虫操作后放置多个实验容器中；

第四、监控不同试验容器中的烟草醇化参数，保证烟草醇化参数稳定；

第五、实验每3个月，进行一次取样测试，直至30个月实验结束；

第六、实验结束后对实验数据进行分析整理并进行结项汇报。

(三)温度30℃时，30个月内取样测试结果如下：

表2：不同氧含量、不同作用时间对烟草醇化品质的影响(相对湿度55％)

表3：不同氧含量、不同作用时间对烟草醇化品质的影响(相对湿度60％)

表4：不同氧含量、不同作用时间对烟草醇化品质的影响(相对湿度65％)

(四)实验分析

图7A-7C是根据本发明一个实施例的烟草醇化品质与醇化时间的折线图。参考图7A，烟草醇化参数中温度为30℃，相对湿度为55％时，氧含量为21％、23％的条件下，样本最早在27个月时烟草醇化品质为上。当烟草在温度为30℃，相对湿度为55％，氧含量为21％-30％之间时，在30个月内没有达到优的醇化品质。

参考图7B，烟草醇化参数中温度为30℃，相对湿度为60％时，氧含量为30％的条件下，最早在18个月时烟草醇化品质为上；氧含量分别为28％的条件下，样本最早在24个月时，烟草醇化品质为上；氧含量分别为21％、23％、25％的条件下，样本最早在27个月时，烟草醇化品质为上。

参考图7C，烟草醇化参数中温度为30℃，相对湿度为65％时，氧含量分别为25％、28％、30％的条件下，样本最早在18个月时，烟草醇化品质为上；氧含量分别为28％、30％的条件下，样本最早在30个月时烟草醇化品质为优。

综上所述，烟草醇化参数中，当温度为30℃时，氧含量为25％-30％和相对湿度在60％-65％时，烟草醇化品质达到上和优的时间最短。优选地，烟草醇化参数中，当温度为30℃时，氧含量为28％和相对湿度为65％时，烟草最早在18个月时，烟草醇化品质为上，最早在30个月时，烟草醇化品质为优。将烟草放置在适宜的醇化参数中，烟草的醇化周期可以控制在12-30个月。相对于传统的醇化方法，利用本申请的方案，能够将醇化周期缩短至少6个月，提高了烟草的醇化效率。

图8是根据本发明的一个实施例烟草醇化曲线示意图。根据表3和表4中的实验数据，以不同浓度的氧含量，最早达到醇化品质为上时的时间为基础，分别得到表5和表6，根据表5和表6中的数据分别得到曲线1和曲线2。

表5：不同氧含量对应的最佳醇化时间(相对湿度60％)

表6：不同氧含量对应的最佳醇化时间(相对湿度65％)

参考图8，醇化曲线的横轴是氧含量浓度，单位是％；纵轴是醇化时长，单位是月。曲线1对应的温度为30℃，相对湿度为60％；曲线2对应的温度为30℃，相对湿度为65％。

曲线1对应的公式为y＝-1.0714x²+4.3286x+23.4；

曲线2对应的公式为：y＝0.4286x²-4.3714x+28.8；

通过曲线1和曲线2，根据醇化时间，能够确定一个或多个醇化气调参数。如此，能够调整气密帐篷内的气调参数，进而调整烟草的醇化时间，对成品烟的生产计划具有重要意义。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明公开的范畴。

Claims (12)

1.一种多垛位烟草气调醇化方法，包括：

将库房改造为一间或多间气密空间实现烟草多垛位的封护；

将多间所述气密空间存放烟草垛位的多个位置与分布式气体管网相连接；

利用所述分布式气体管网对所述多间气密空间内的所述烟草垛位进行低氧气调杀虫操作；

利用所述分布式气体管网向所述多间气密空间内通入富氧气体，以达到烟草富氧加速醇化，其中所述气密空间内的氧含量在23％-32％；以及

根据所述气密空间内的醇化气调参数对应的烟草醇化曲线，预测烟草的醇化品质。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的温度控制在20℃-35℃。

3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的相对湿度控制在40％-65％。

4.根据权利要求2或3所述的方法，进一步包括：将所述气密空间内的氧含量控制在25％-30％；将所述气密空间内的温度控制在20-30℃；将所述气密空间内的相对湿度控制在55％-65％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烟草醇化的周期为12-30个月。

6.根据权利要求1所述的方法，其中不同的所述气密空间内所述烟草垛位的种类不同。

7.根据权利要求1所述的方法，其中不同的所述气密空间内的氧含量和/或湿度不同。

8.根据权利要求1所述的方法，其中不同的所述气密空间内的所述烟草垛位达到醇化峰值的时间不同。

9.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：过滤进入所述气密空间内气体的杂质，其中所述杂质包括粉尘污染物、气凝胶、霉菌孢子和虫卵。

10.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：定期排放所述气密空间内的青杂气以提高所述气密空间内的洁净度。

11.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：所述气密空间内杀虫氧含量降至0.2％-2％；或者，所述气密空间内杀虫氧含量降至并维持在0.5％以下。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，利用与所述分布式管网相连的综合气调监测站监视多个气密空间内的氧含量、湿度、和温度中的一者或多者。

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