CN116137883A

CN116137883A - 用于密封堆叠组件的自动擦拭器

Info

Publication number: CN116137883A
Application number: CN202180060342.0A
Authority: CN
Inventors: D·乔治
Original assignee: Saint Gobain Performance Plastics Corp
Current assignee: Saint Gobain Performance Plastics Corp
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2021-08-18
Publication date: 2023-05-19
Also published as: US20220056998A1; WO2022040684A1; EP4200544A1; US11692631B2

Abstract

本发明公开了系统和方法，这些系统和方法包括提供用于组件的环形密封堆叠。该密封堆叠组件设置在该组件的探针与外壳之间，并且被配置为在该探针与该外壳之间提供径向密封。该密封堆叠组件包括第一金属密封件、第二金属密封件和设置在该第一金属密封件与该第二金属密封件之间的擦拭器组件。该擦拭器组件包括具有锥形内表面的第一擦拭器外壳部件、具有与该第一擦拭器外壳部件的该锥形内表面相对的锥形内表面的第二擦拭器外壳部件和设置在该第一擦拭器外壳部件与该第二擦拭器外壳部件之间的擦拭器。

Description

用于密封堆叠组件的自动擦拭器

背景技术

密封件在许多工业应用中用于防止组件的部件之间的泄漏。在一些应用中，密封件可能经受极端工作条件，诸如极端压力或温度。这些极端工作条件通常需要使用密封堆叠组件，该密封堆叠组件使用擦拭功能来从组件的探针或轴移除碎屑，诸如海底沉淀物、井产流体、压裂砂和/或其他污染物，以防止对密封堆叠组件的损坏，这种损坏可导致显著的泄漏。在超过特定阈值的极端压力下，传统的密封堆叠组件可能无法有效地移除碎屑。因此，工业上不断需要对用于此类应用的密封技术的改进。

附图说明

为了更详细地理解实现实施方案的特征和优点的方式，可以参考在附图中示出的实施方案来进行更具体的描述。然而，附图仅示出了一些实施方案，并且因此不应被认为是对范围进行限制，因为可以存在其他等效实施方案。

图1是根据本公开的实施方案的具有环形密封堆叠组件的组件的局部剖视图。

图2是根据本公开的实施方案的擦拭器组件的斜视图。

图3是根据本公开的实施方案的擦拭器组件的局部剖视图。

图4是根据本公开的实施方案的擦拭器的斜视图。

图5是根据本公开的实施方案的在组件中形成径向密封的方法的流程图。

在不同附图中使用相同的附图标记表示相似或相同的项目。

具体实施方式

图1示出了根据本公开的实施方案的具有密封堆叠组件150的组件100的局部剖视图。在一些实施方案中，组件100可以是联接组件、螺线管组件或阀门组件。在更具体的实施方案中，组件100可以是海底联接组件、海底螺线管组件或海底阀门组件。组件100通常可以包括外壳102和相对于外壳102振荡、往复运动、旋转、振动或进行其组合的探针104。组件100还可以包括在外壳102与探针104之间形成的腔体106。在一些实施方案中，外壳102可以包括肩部108，并且探针104可以包括进一步限定腔体106的肩部110。

环形密封堆叠组件150通常可以设置在组件100的腔体106内并且环形地围绕探针104。密封堆叠组件150通常可以包括第一弹性金属密封件152、第二弹性金属密封件154和设置在密封件152、154之间的擦拭器组件156。密封堆叠组件150可以径向地设置在外壳102与探针104之间。密封堆叠组件150可以轴向地设置在外壳102的肩部108与探针104的肩部110之间。密封堆叠组件150通常可以被配置为接触组件100的外壳102和探针104并在它们之间提供径向密封。密封堆叠组件150还可以被配置为在组件100的操作期间使探针104在外壳102内居中并且动态地擦拭探针104以保持探针104免受可能影响在外壳102与探针104之间形成的径向密封的完整性的污染物和/或其他碎屑的影响。

第一密封件152通常可以设置在外壳102与探针104之间并与它们接触。在一些实施方案中，第一密封件152可以被配置为接触探针的肩部110的至少一部分。第一密封件152可以包括基本上C形的横截面轮廓。在其他实施方案中，第一密封件152可以包括基本上J形的横截面轮廓、基本上U形的横截面轮廓、基本上D形的横截面轮廓、基本上抛物线形的横截面轮廓、基本上椭圆形的横截面轮廓或任何其他形状的横截面轮廓。然而，应当理解，第一密封件152的弧形部分可以朝向擦拭器组件156取向。在一些实施方案中，第一密封件152的弧形部分可以与擦拭器组件156接触。

第二密封件154通常可以设置在外壳102与探针104之间并与它们接触。第二密封件154可以基本上类似于第一密封件152。相对于第一密封件152，第二密封件154可以设置在擦拭器组件156的相对的一侧上并且相反地取向。在一些实施方案中，第二密封件154可以被配置为接触外壳102的肩部108的至少一部分。第二密封件154可以包括基本上C形的横截面轮廓。在其他实施方案中，第二密封件154可以包括基本上J形的横截面轮廓、基本上U形的横截面轮廓、基本上D形的横截面轮廓、基本上抛物线形的横截面轮廓、基本上椭圆形的横截面轮廓或任何其他形状的横截面轮廓。然而，应当理解，第二密封件154的弧形部分可以朝向擦拭器组件156取向。在一些实施方案中，第二密封件154的弧形部分可以与擦拭器组件156接触。

在一些实施方案中，密封件152、154可以包括唇形密封件或任何其他轮廓的密封件。在一些实施方案中，密封件152、154通常可以由弹性金属材料形成。更具体地，密封件152、154可以由镍铬基合金(诸如

)、镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金(诸如

)、镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜形成。在一些实施方案中，密封件152、154可以包括涂层或镀层，诸如镀金层、镀银层、镀镍层、氮化铝铬(AlCrN)镀层、氮化钛铝(TiAlN)镀层、任何其他耐磨金属镀层或它们的任何组合。

擦拭器组件156通常可以包括第一擦拭器外壳部件158、第二擦拭器外壳部件160和设置在第一擦拭器外壳部件158与第二擦拭器外壳部件160之间的擦拭器162。第一擦拭器外壳部件158通常包括可以至少部分地与外壳102接触的基本上圆柱形的外表面164、可以至少部分地与探针104接触的基本上圆柱形的内表面166以及基本上圆柱形的外径向表面168。在一些实施方案中，第一密封件152可以被设置成与第一擦拭器外壳部件158的外表面168相邻和/或至少部分地接触。

第一擦拭器外壳部件158还可以包括锥形内径向表面170。锥形内表面170可以被配置为响应于作用在擦拭器组件156上的轴向压缩力而朝向探针104偏压擦拭器162。在一些实施方案中，锥形内表面170可以与探针104和/或探针104的轴线形成角度(α1)。在一些实施方案中，锥形内表面170可以与探针104和/或探针104的轴线形成至少15度、至少30度、至少35度、至少40度、至少45度、至少50度、至少55度、至少60度、至少65度或至少70度的角度(α1)。在一些实施方案中，锥形内表面170可以与探针104和/或探针104的轴线形成不大于90度、不大于85度、不大于80度、不大于75度或不大于70度的角度(α1)。此外，应当理解，锥形内表面170可以与探针104和/或探针104的轴线形成介于这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α1)，诸如至少45度至不大于85度，或甚至至少60度至不大于80度。

另外，如本文将更详细讨论的，第一擦拭器外壳部件158可以包括凹陷部172。在一些实施方案中，凹陷部172可以被配置为接纳第二擦拭器外壳部件160的至少一部分，诸如细长部分182。在一些实施方案中，凹陷部172和细长部分182可以共同操作以保持第一擦拭器外壳部件158与第二擦拭器外壳部件160之间的对准。在一些实施方案中，凹陷部172和细长部分182可以共同操作以允许擦拭器外壳部件158、160一起平移，从而适应擦拭器的磨损而不形成使擦拭器162在压力和/或温度负载下蠕变的间隙。此外，在一些实施方案中，第一擦拭器外壳部件158可以包括在第一擦拭器外壳部件158的外径向表面上形成的多个凸角173。如本文将稍后讨论的，凸角173可以操作以将施加在擦拭器组件156上的轴向压缩力转变为切向力，从而在擦拭器外壳部件158、160之间施加差动旋转，这可以围绕探针104径向地紧固擦拭器162。然而，在另选的实施方案中，第一擦拭器外壳部件158可以没有凸角173。

第二擦拭器外壳部件160通常包括可以至少部分地与外壳102接触的基本上圆柱形的外表面174、可以至少部分地与探针104接触的基本上圆柱形的内表面176以及基本上圆柱形的外径向表面178。在一些实施方案中，第二密封件154可以被设置与第二擦拭器外壳部件160的外表面178和/或至少部分地接触。

第二擦拭器外壳部件160还可以包括与第一擦拭器外壳部件158的锥形内径向表面170相对的锥形内径向表面180。锥形内表面180可以被配置为响应于作用在擦拭器组件156上的轴向压缩力而朝向探针104偏压擦拭器162。在一些实施方案中，锥形内表面180可以与探针104和/或探针104的轴线形成角度(α2)。在一些实施方案中，锥形内表面180可以与探针104和/或探针104的轴线形成至少15度、至少30度、至少35度、至少40度、至少45度、至少50度、至少55度、至少60度、至少65度或至少70度的角度(α2)。在一些实施方案中，锥形内表面180可以与探针104和/或探针104的轴线形成不大于90度、不大于85度、不大于80度、不大于75度或不大于70度的角度(α2)。此外，应当理解，锥形内表面180可以与探针104和/或探针104的轴线形成介于这些最小值和最大值中的任意值之间的角度(α2)，诸如至少45度至不大于85度，或甚至至少60度至不大于80度。

另外，如本文将更详细讨论的，第二擦拭器外壳部件160可以包括至少部分地形成内表面181的细长部分182。在一些实施方案中，内表面181可以至少部分地与擦拭器162接触。在一些实施方案中，细长部分182可以被配置为至少部分地延伸到第一擦拭器外壳部件158的凹陷部172中。在一些实施方案中，凹陷部172和细长部分182可以共同操作以保持第一擦拭器外壳部件158与第二擦拭器外壳部件160之间的对准。此外，在一些实施方案中，第二擦拭器外壳部件160可以包括在第二擦拭器外壳部件160的外径向表面上形成的多个凸角183。如本文将稍后讨论的，凸角183可以操作以将施加在擦拭器组件156上的轴向压缩力转变为切向力，这可以使擦拭器162旋转并且围绕探针104径向地紧固擦拭器162。此外，在一些实施方案中，凸角173、183可以协作以将擦拭器组件156上的此类轴向压缩力转变为切向力，以共同地旋转擦拭器162并且围绕探针104径向地紧固擦拭器162。然而，在另选的实施方案中，第二擦拭器外壳部件160可以没有凸角183。

在一些实施方案中，擦拭器外壳部件158、160可以由镍铬基合金(诸如

)、镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金(诸如/>

)、镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜形成。另外，在一些实施方案中，擦拭器外壳部件158、160可以包括涂层或镀层，诸如镀金层、镀银层、镀镍层、氮化铝铬(AlCrN)镀层、氮化钛铝(TiAlN)镀层、任何其他耐磨金属镀层或它们的任何组合。

擦拭器162通常可以设置在第一擦拭器外壳部件158与第二擦拭器外壳部件160之间。更具体地，擦拭器162可以设置在第一擦拭器外壳部件158的锥形内表面170与第二擦拭器外壳部件160的锥形内表面180之间。擦拭器162包括与第一擦拭器外壳部件158的锥形内表面170互补且接触的第一锥形外表面190和与第一锥形外表面190相对并且与第二擦拭器外壳部件160的锥形内表面180互补且接触的第二锥形外表面192。擦拭器162还包括基本上圆柱形的外表面194和基本上圆柱形的内表面196。另外，在一些实施方案中，擦拭器162还可以包括裂口163，该裂口在第一锥形外表面190与第二锥形外表面192之间延伸以形成“分体式环”擦拭器162。

此外，应当理解，与外表面194相比，擦拭器162的锥形轮廓在内表面196处包括更宽的基部。因此，应当理解，施加到擦拭器组件156的轴向压缩力可以使得第一擦拭器外壳部件158和第二擦拭器外壳部件160相对于彼此平移。当被压缩时，擦拭器外壳部件158、160的锥形内表面170、180与擦拭器162的锥形外表面190、192协作，以通过将作用在擦拭器组件156上的轴向压缩力转变为径向力而朝向探针104偏压擦拭器162，以在擦拭器162磨损时维持擦拭器与探针之间的接触。在一些实施方案中，这可以提供对探针104的更有效擦拭，以保持探针104免受可能影响在外壳102与探针104之间形成的径向密封的完整性的污染物和/或其他碎屑的影响。在一些实施方案中，这也可以补偿擦拭器162的磨损。

在一些实施方案中，擦拭器162可以由PEEK、PTFE或任何其他合适的聚合物形成。然而，在其他实施方案中，擦拭器162可以由铜、银或青铜形成。在一些实施方案中，擦拭器162可以由两种或更多种材料形成，例如，具有形成圆柱形内表面196的银带的PEEK擦拭器162。

图2和图3分别示出了根据本公开的实施方案的擦拭器组件156的斜视图和局部剖视图。如前所述，在一些实施方案中，第一擦拭器外壳部件158可以包括在第一擦拭器外壳部件158的外径向表面上形成的多个凸角173，并且第二擦拭器外壳部件160可以包括在第二擦拭器外壳部件160的外径向表面上形成的多个凸角183。凸角173、183可以包括围绕擦拭器组件部件158、160中的每个擦拭器组件部件的圆周设置的交替的锥形表面。凸角173、183可以是基本上互补的并且协作以将施加在擦拭器组件部件158、160上的轴向压缩力转变为切向力，这使得擦拭器组件部件158、160相对于彼此在相反方向上旋转。在一些实施方案中，擦拭器组件部件158、160可以在相同方向上旋转，前提条件是擦拭器组件部件158、160中的一者比另一者旋转得更快和/或更远。在一些实施方案中，擦拭器组件部件158、160的相反旋转运动可以使得第一擦拭器外壳部件158和第二擦拭器外壳部件160朝向彼此轴向地平移。

在一些实施方案中，第一擦拭器外壳部件158和第二擦拭器外壳部件160的轴向平移可以闭合擦拭器中的裂口163(例如，裂口的部件，诸如图4中示出的部件402、404)，从而围绕探针径向地紧固擦拭器162。在一些实施方案中，第一擦拭器外壳部件158和第二擦拭器外壳部件160的轴向平移可以使得擦拭器外壳部件158、160的锥形内表面170、180能够与擦拭器162的锥形外表面190、192协作以朝向探针104偏压擦拭器162。因此，应当理解，擦拭器组件156可以被配置为将轴向压缩力转变为径向力，以增加擦拭器162施加到探针104的接触力和/或在擦拭器162磨损时维持擦拭器与探针之间的接触。在一些实施方案中，这可以提供对探针104的更有效擦拭，以保持探针104免受可能影响在外壳102与探针104之间形成的径向密封的完整性的污染物和/或其他碎屑的影响。

图4是根据本公开的实施方案的擦拭器162的斜视图。在一些实施方案中，擦拭器162可以包括裂口163，该裂口在第一锥形外表面190与第二锥形外表面192之间延伸以形成“分体式环”擦拭器162。裂口163可以包括从第一锥形外表面190延伸并且至少部分地延伸穿过擦拭器162的第一轴向裂口部分402。裂口163还可以包括从第二锥形外表面192延伸并且至少部分地延伸穿过擦拭器162的第二轴向裂口部分404。第一轴向裂口部分402和第二轴向裂口部分404可以周向地偏移并且由周向裂口部分406连接。根据本文所公开的实施方案，裂口163的部件402、404、406共同地允许围绕探针104径向地压缩擦拭器162。在一些实施方案中，裂口163可以实现对探针104的更有效擦拭，以保持探针104免受可能影响在外壳102与探针104之间形成的径向密封的完整性的污染物和/或其他碎屑的影响。

图5是根据本公开的实施方案的在组件中形成径向密封的方法500。方法500可以在框502处通过提供密封堆叠组件150而开始，该密封堆叠组件包括第一金属密封件152、第二金属密封件154和设置在第一金属密封件152与第二金属密封件154之间的擦拭器组件156，其中该擦拭器组件包括具有锥形内表面170的第一擦拭器外壳部件158、具有与第一擦拭器外壳部件158的锥形内表面170相对的锥形内表面180的第二擦拭器外壳部件160和设置在第一擦拭器外壳部件158与第二擦拭器外壳部件160之间的擦拭器162。在一些实施方案中，擦拭器162可以包括与第一擦拭器外壳部件158的锥形内表面170基本上互补的第一锥形外表面190和与第二擦拭器外壳部件160的锥形内表面180基本上互补的第二锥形外表面192。

方法500可以在框504处通过向密封堆叠组件150施加轴向压缩力而继续。在一些实施方案中，向密封堆叠组件150施加轴向压缩力可以通过操作包括密封堆叠组件150的组件100来引起。方法500可以在框506处通过将轴向压缩力转换为径向力而继续，该径向力增加擦拭器162与探针104之间的接触力和/或在擦拭器162磨损时维持擦拭器与探针之间的接触。在一些实施方案中，根据本文所公开的实施方案，轴向压缩力向径向力的转变可以通过擦拭器外壳部件158、160的锥形内表面170、180与擦拭器162的锥形外表面190、192之间的协作来实现。在一些实施方案中，根据本文所公开的实施方案，轴向压缩力向径向力的转变可以通过闭合裂口163的裂口402、404来实现。

密封堆叠组件150的实施方案可以包括适用于特定应用的任何尺寸。在一些实施方案中，密封堆叠组件150的内径可以为至少1mm、至少2mm、至少3mm、至少4mm、至少5mm、至少6mm、至少7mm、至少8mm、至少9mm、至少10mm、至少25mm、至少50mm、至少75mm、至少100mm、至少150mm、至少200mm、至少250mm、至少300mm或甚至更大。在一些实施方案中，密封堆叠组件150的外径可以为至少1mm、至少2mm、至少3mm、至少4mm、至少5mm、至少6mm、至少7mm、至少8mm、至少9mm、至少10mm、至少11mm、至少12mm、至少13mm、至少14mm、至少15mm、至少25mm、至少50mm、至少75mm、至少100mm、至少150mm、至少200mm、至少250mm、至少300mm、至少500mm或甚至更大。

组件100、密封堆叠组件150和/或擦拭器组件156的实施方案可以包括以下中的一个或多个：

实施方案1.一种擦拭器组件，包括：第一擦拭器外壳部件，所述第一擦拭器外壳部件具有锥形内表面；第二擦拭器外壳部件，所述第二擦拭器外壳部件具有与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面相对的锥形内表面；和擦拭器，所述擦拭器设置在所述第一擦拭器外壳部件与所述第二擦拭器外壳部件之间。

实施方案2.一种密封堆叠组件，包括：第一金属密封件；第二金属密封件；和擦拭器组件，所述擦拭器组件设置在所述第一金属密封件与所述第二金属密封件之间，所述擦拭器组件包括：第一擦拭器外壳部件，所述第一擦拭器外壳部件具有锥形内表面；第二擦拭器外壳部件，所述第二擦拭器外壳部件具有与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面相对的锥形内表面；和擦拭器，所述擦拭器设置在所述第一擦拭器外壳部件与所述第二擦拭器外壳部件之间。

实施方案3.一种组件，包括：探针；外壳，所述外壳围绕所述探针环形地设置；和密封堆叠组件，所述密封堆叠组件设置在所述探针与所述外壳之间，并且被配置为在所述探针与所述外壳之间提供密封，所述密封堆叠组件包括：第一金属密封件；第二金属密封件；和擦拭器组件，所述擦拭器组件设置在所述第一金属密封件与所述第二金属密封件之间，所述擦拭器组件包括：第一擦拭器外壳部件，所述第一擦拭器外壳部件具有锥形内表面；第二擦拭器外壳部件，所述第二擦拭器外壳部件具有与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面相对的锥形内表面；和擦拭器，所述擦拭器设置在所述第一擦拭器外壳部件与所述第二擦拭器外壳部件之间。

实施方案4.根据实施方案2至3中任一项所述的密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件和所述第二密封件包括基本上C形的横截面轮廓、基本上J形的横截面轮廓、基本上U形的横截面轮廓、基本上D形的横截面轮廓、基本上抛物线形的横截面轮廓、基本上椭圆形的横截面轮廓或任何其他形状的横截面轮廓。

实施方案5.根据实施方案4所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件的弧形部分与所述第一擦拭器外壳部件接触，并且其中所述第二密封件的弧形部分与所述第二擦拭器外壳部件接触。

实施方案6.根据实施方案5所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件基本上类似于所述第二密封件。

实施方案7.根据实施方案6所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件和所述第二密封件由镍铬基合金诸如

镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金诸如/>

镍、钛、钨、不锈钢、弹簧钢、钢、铝、锌、铜、镁、锡、铂、铅、铁或青铜形成。

实施方案8.根据实施方案1至7中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第一锥形外表面和与所述第一锥形外表面相对并且与所述第二擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第二锥形外表面。

实施方案9.根据实施方案8所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述锥形内表面与所述探针的轴线形成至少15度、至少30度、至少35度、至少40度、至少45度、至少50度、至少55度、至少60度、至少65度或至少70度的角度。

实施方案10.根据实施方案9所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述锥形内表面与所述探针的轴线形成不大于90度、不大于85度、不大于80度、不大于75度或不大于70度的角度。

实施方案11.根据实施方案10所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括锥形轮廓，与外表面相比，所述锥形轮廓在邻近所述探针的内表面处更宽。

实施方案12.根据实施方案8至11中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括裂口，所述裂口在所述第一锥形外表面与所述第二锥形外表面之间延伸以形成“分体式环”擦拭器。

实施方案13.根据实施方案12所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述分体式环被配置为允许所述擦拭器围绕所述探针径向地紧固。

实施方案14.根据实施方案1至13中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器由PEEK、PTFE、铜、银、锡或青铜或它们的任何组合形成。

实施方案15.根据实施方案1至13中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器由PEEK形成并且在所述擦拭器的内圆柱形表面上具有铜、银、锡、金或青铜镀层。

实施方案16.根据实施方案1至15中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器外壳部件的所述锥形内表面被配置为响应于所述擦拭器组件上的轴向压缩力而朝向所述探针偏压所述擦拭器。

实施方案17.根据实施方案1至16中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一擦拭器外壳部件包括凹陷部。

实施方案18.根据实施方案17所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第二擦拭器外壳部件包括细长部分，所述细长部分至少部分地由所述第一擦拭器外壳部件的所述凹陷部接纳。

实施方案19.根据实施方案1至18中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一擦拭器外壳部件和所述第二擦拭器外壳部件包括在所述第一擦拭器外壳部件和所述第二擦拭器外壳部件的外径向表面上形成的互补凸角。

实施方案20.根据实施方案19所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述凸角包括围绕所述擦拭器组件部件中的每个擦拭器组件部件的圆周设置的交替的锥形表面。

实施方案21.根据实施方案20所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述凸角操作以将施加在所述擦拭器组件上的轴向力转变为径向力以围绕所述探针径向地紧固所述擦拭器。

实施方案22.根据实施方案1至21中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器外壳部件由镍铬基合金诸如

镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金诸如/>

实施方案23.根据实施方案1至22中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器组件被配置为将轴向压缩力转变为切向力。

实施方案24.根据实施方案23所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器组件被配置为将所述切向力转变为径向力以增加所述擦拭器与所述探针之间的接触力。

实施方案25.一种在组件中形成径向密封的方法，包括：提供密封堆叠组件，所述密封堆叠组件包括第一金属密封件、第二金属密封件和设置在所述第一金属密封件与所述第二金属密封件之间的擦拭器组件，其中所述擦拭器组件包括具有锥形内表面的第一擦拭器外壳部件、具有与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面相对的锥形内表面的第二擦拭器外壳部件和设置在所述第一擦拭器外壳部件与所述第二擦拭器外壳部件之间的擦拭器；向所述密封堆叠组件施加轴向压缩力；以及将所述轴向压缩力转换为径向力，所述径向力增加所述擦拭器与所述探针之间的接触力。

实施方案26.根据实施方案25所述的方法，其中向所述密封堆叠组件施加所述轴向压缩力通过操作包括所述密封堆叠组件的组件来引起。

实施方案27.根据实施方案25至26中任一项所述的方法，其中所述擦拭器包括与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第一锥形外表面和与所述第一锥形外表面相对并且与所述第二擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第二锥形外表面。

实施方案28.根据实施方案27所述的方法，其中所述轴向压缩力向所述径向力的转变通过所述擦拭器外壳部件的所述锥形内表面与所述擦拭器的所述锥形外表面之间的协作来实现。

本书面描述使用示例来公开实施方案，包括最佳模式，并且还使得本领域的普通技术人员能够制造和使用本发明。可取得专利的范围由权利要求限定，并且可以包括本领域的技术人员想到的其他示例。如果此类其他示例具有与权利要求的字面语言没有区别的结构元件，或者如果此类其他示例包括与权利要求的字面语言无实质差异的等效结构元件，则此类其他示例旨在落入权利要求的范围内。

需注意，并非需要以上在一般描述或示例中描述的所有活动，可能不需要特定活动的一部分，并且除了所描述的那些之外还可以执行一个或多个另外的活动。更进一步，列出活动的顺序不一定是执行活动的顺序。

在前述说明书中，已经参考具体实施方案描述了概念。然而，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离如下权利要求中阐述的本发明的范围的情况下，可以进行各种修改和改变。因此，说明书和附图应被认为具有例示性的而非限制性的意义，并且所有此类修改旨在被包括在本发明的范围内。

如本文所用，术语“包含(comprises、comprising)”、“包括(includes、including)”、“具有(has、having)”或它们的任何其他变型形式旨在涵盖非排他性的包括。例如，包括一系列特征的过程、方法、制品或装置不必仅限于那些特征，而是可包括未明确列出的或此类过程、方法、制品或装置固有的其他特征。此外，除非明确相反地陈述，否则“或”是指包含性的“或”，而不是排他性的“或”。例如，条件A或B由以下任一项满足：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A和B两者均为真(或存在)。

另外，使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这样做仅仅是为了方便和给出本发明范围的一般意义。该描述应被理解为包括一个或至少一个，并且单数也包括复数，除非明显地表明其另有含义。

上文已经关于具体实施方案描述了益处、其他优点以及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案，以及可导致任何益处、优点或解决方案出现或变得更显著的任何特征不应被解释为任何或所有权利要求的关键、必需或必要的特征。

在阅读本说明书之后，本领域技术人员将理解，为了清楚起见，本文在单独实施方案的上下文中描述的某些特征也可以在单个实施方案中组合提供。相反地，为了简洁起见在单个实施方案的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何子组合提供。此外，对范围中所述值的引用包括该范围内的每个值。

Claims

1.一种擦拭器组件，包括：

第一擦拭器外壳部件，所述第一擦拭器外壳部件具有锥形内表面；

第二擦拭器外壳部件，所述第二擦拭器外壳部件具有与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面相对的锥形内表面；和

擦拭器，所述擦拭器设置在所述第一擦拭器外壳部件与所述第二擦拭器外壳部件之间。

2.一种密封堆叠组件，包括：

第一金属密封件；

第二金属密封件；和

擦拭器组件，所述擦拭器组件设置在所述第一金属密封件与所述第二金属密封件之间，所述擦拭器组件包括：

3.一种组件，包括：

探针；

外壳，所述外壳围绕所述探针环形地设置；和

密封堆叠组件，所述密封堆叠组件设置在所述探针与所述外壳之间，并且被配置为在所述探针与所述外壳之间提供密封，所述密封堆叠组件包括：

第一金属密封件；

第二金属密封件；和

4.根据权利要求1至3中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件和所述第二密封件包括基本上C形的横截面轮廓、基本上J形的横截面轮廓、基本上U形的横截面轮廓、基本上D形的横截面轮廓、基本上抛物线形的横截面轮廓、基本上椭圆形的横截面轮廓或任何其他形状的横截面轮廓。

5.根据权利要求4所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件的弧形部分与所述第一擦拭器外壳部件接触，并且其中所述第二密封件的弧形部分与所述第二擦拭器外壳部件接触。

6.根据权利要求5所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件基本上类似于所述第二密封件。

7.根据权利要求6所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一密封件和所述第二密封件由镍铬基合金诸如

镍基合金、钴铬镍钼合金、钴铬镍合金诸如

8.根据权利要求1至7中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括与所述第一擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第一锥形外表面和与所述第一锥形外表面相对并且与所述第二擦拭器外壳部件的所述锥形内表面互补的第二锥形外表面。

9.根据权利要求8所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述锥形内表面与所述探针的轴线形成至少15度且不大于90度的角度。

10.根据权利要求9所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括锥形轮廓，与外表面相比，所述锥形轮廓在邻近所述探针的内表面处更宽。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器包括裂口，所述裂口在所述第一锥形外表面与所述第二锥形外表面之间延伸以形成“分体式环”擦拭器。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器由PEEK、PTFE、铜、银、锡或青铜或它们的任何组合形成。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述擦拭器由PEEK形成并且在所述擦拭器的内圆柱形表面上具有铜、银、锡、金或青铜镀层。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一擦拭器外壳部件包括凹陷部。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的擦拭器组件、密封堆叠组件或组件，其中所述第一擦拭器外壳部件和所述第二擦拭器外壳部件包括在所述第一擦拭器外壳部件和所述第二擦拭器外壳部件的外径向表面上形成的互补凸角。