CN116129951A - 一种ssd的电源控制装置、ssd及服务器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，涉及存储电源领域，统一由主控模块来控制为负载供电的PDU的工作状态，无需为每个需要供电的负载配置相应的供电控制电路和时序控制电路，电路结构简单，有利于SSD的小型化；同时，本发明中将主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器作为控制级设置在第一PCB板上，将N个PDU作为功率级设置在第二PCB板上，分开成两个独立的部分，功率级只需接收到控制级的控制即可独立完成对负载的供电，能够较为灵活进行PCB布局，减小了布局占用面积，有利于SSD的小型化。

Description

一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器
技术领域
本发明涉及固态硬盘领域，特别是涉及一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器。
背景技术
存储服务器需要用到硬盘作为数据存储介质，目前随着技术进步，越来越趋向于由机械硬盘向SSD(Solid State Disk，固态硬盘)过渡，SSD固态硬盘作为数据资料存储设备，大容量、小型化成为SSD的一种发展趋势。在现有的SSD产品中，存储服务器的供电端作为供电电源与设于SSD主板上的电源控制装置连接，电源控制装置按照所需的上下电时序向SSD上需要供电的负载提供相应的供电电压。
现有技术中，应用在SSD上的电源控制装置有两种：一种是分立式电源控制装置，为每个需要供电的负载提供独立的供电控制芯片和时序控制电路，但该方案需要的供电控制电路和时序控制电路的数量较多，电路设计复杂，不利于SSD的小型化；另一种是集成式电源控制装置，所有需要供电的负载均由一个控制芯片统一进行供电控制，但由于所有控制功能都被集成在一个控制芯片上，集成式电源控制装置所用到的控制芯片体积较大，需要占用PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)上一整块较大的空间来进行布局，不利于SSD的小型化。
发明内容
本发明的目的是提供一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，统一由主控模块来控制为负载供电的PDU(Power Distribution Unit，电源分配单元)的工作状态，无需为每个需要供电的负载配置相应的供电控制电路和时序控制电路，电路结构简单，有利于SSD的小型化；同时，本发明中将主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器作为控制级设置在第一PCB板上，将N个PDU作为功率级设置在第二PCB板上，分开成两个独立的部分，功率级只需接收到控制级的控制即可独立完成对负载的供电，能够较为灵活进行PCB布局，减小了布局占用面积，有利于SSD的小型化。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，包括第一PCB板、第二PCB板、设置于所述第一PCB板上的主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器及设置于所述第二PCB板上的N个PDU；
所述备电电源管理模块分别与备电电源、供电电源的输出端及所述主控模块连接；
N个所述PDU控制器与N个所述PDU一一对应连接，N个所述PDU控制器及N个所述PDU还均与所述供电电源的输出端连接，N个所述PDU还与负载连接；
所述主控模块分别与所述供电电源的输出端、所述第一电容的第一端以及N个所述PDU控制器连接，所述第一电容的第二端接地，用于根据所述第一电容的第一端的电压判断是否控制所述备电电源管理模块将所述供电电源的供电切换为所述备电电源的供电,通过所述PDU控制器控制所述PDU的工作状态，所述工作状态包括所述PDU的上下电时序。
优选地，当所述备电电源为备电电容时，所述备电电源管理模块包括：
电压转换模块，所述电压转换模块的第一端与所述备电电容连接，第二端与所述供电电源的输出端连接，控制端与所述主控模块连接，用于根据所述主控模块的控制，当所述供电电源供电时对所述供电电源的输出电压升压，以为所述备电电容充电，当所述供电电源停止供电时对所述备电电容的电压降压。
优选地，所述备电电源管理模块还包括：
可控开关，所述可控开关的第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与所述电压转换模块的第二端连接，控制端与所述主控模块连接；
所述主控模块还用于在对所述备电电容进行检测时，控制所述可控开关断开；
备电检测模块，分别与所述备电电容、所述供电电源的输出端及所述主控模块连接，用于在所述可控开关关断时获取所述备电电容的工作参数，以便根据所述工作参数确定所述备电电容能否正常工作，并将确定结果发送给所述主控模块。
优选地，还包括：
设置于所述第一PCB板上的第一降压电路，所述第一降压电路的控制端与所述主控模块连接，第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与升压电路连接；
设置于所述第一PCB板上的升压电路，所述升压电路的控制端与所述主控模块连接，第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与所述负载连接。
优选地，还包括：
设置于所述第一PCB板上的第二降压电路，分别与所述主控模块、所述供电电源的输出端和所述负载连接；
设置于所述第一PCB板上的第三降压电路，分别与所述主控模块、所述供电电源的输出端和所述负载连接。
优选地，还包括：
设置于所述第一PCB板上、与所述第三降压电路的输出端连接的稳压器。
优选地，还包括：
设置于所述第一PCB板上的GPIO(General-purpose input/output，通用型之输入输出)模块，分别与所述主控模块和所述供电电源的输出端连接。
优选地，还包括：
设置于所述第一PCB板上的保险丝，一端与所述供电电源连接，另一端分别与所述主控模块、所述第一电容的第一端、所述备电电源管理模块、N个所述PDU控制器及N个所述PDU连接。
本发明还提供一种SSD，包括SSD主板，还包括如上述所述的SSD的电源控制装置，所述电源控制装置设置于所述SSD主板上。
本发明还提供一种服务器，包括如上述所述的SSD。
本发明提供的一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，统一由主控模块来控制为负载供电的PDU的工作状态，无需为每个需要供电的负载配置相应的供电控制电路和时序控制电路，电路结构简单，有利于SSD的小型化；同时，本发明中将主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器作为控制级设置在第一PCB板上，将N个PDU作为功率级设置在第二PCB板上，分开成两个独立的部分，功率级只需接收到控制级的控制即可独立完成对负载的供电，能够较为灵活进行PCB布局，减小了布局占用面积，有利于SSD的小型化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种SSD的电源控制装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种SSD的电源控制装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种SSD的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，统一由主控模块来控制为负载供电的PDU的工作状态，无需为每个需要供电的负载配置相应的供电控制电路和时序控制电路，电路结构简单，有利于SSD的小型化；同时，本发明中将主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器作为控制级设置在第一PCB板上，将N个PDU作为功率级设置在第二PCB板上，分开成两个独立的部分，功率级只需接收到控制级的控制即可独立完成对负载的供电，能够较为灵活进行PCB布局，减小了布局占用面积，有利于SSD的小型化。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明实施例提供的一种SSD的电源控制装置的结构示意图，该装置包括第一PCB板101、第二PCB板102、设置于第一PCB板101上的主控模块103、第一电容104、备电电源管理模块105及N个PDU控制器106及设置于第二PCB板102上的N个PDU107；
备电电源管理模块105分别与备电电源108、供电电源109的输出端及主控模块103连接；
N个PDU控制器106与N个PDU107一一对应连接，N个PDU控制器106及N个PDU107还均与供电电源109的输出端连接，N个PDU107还与负载连接；
主控模块103分别与供电电源109的输出端、第一电容104的第一端以及N个PDU107控制器连接，第一电容104的第二端接地，用于根据第一电容104的第一端的电压判断是否控制备电电源管理模块105将供电电源109的供电切换为备电电源108的供电,通过PDU控制器106控制PDU107的工作状态，工作状态包括PDU107的上下电时序。
本实施例并不限定备电电源108的具体形式，例如可以选用大容量储能电容作为备电电源108，具体可以选用铝电解电容、聚合物固态钽电容等作为储能电容，本发明在此不做限定。
本实施例并不限定主控模块103与其他模块连接的具体方式，例如可以将高低电平作为控制信号，或者可以采用IIC(Inter-Integrated Circuit)通信总线作为通讯方式。
本实施例并不限定第一电容104的具体参数型号，只要可以在供电电源109异常掉电时，为主控模块103提供临时供电即可。具体的，主控模块103中还设有检测模块，可以实时检测第一电容104的第一端的实际电压，当实际电压和预设输入电压，即供电电源109正常工作的电压不相同时，为了保证SSD存储数据的完整性，主控模块103判断供电电源109存在异常掉电的情况，控制备电电源管理模块105将供电电源109的供电切换为备电电源108的供电，从而保证SSD在短时间内将DRAM(DynamicRandomACess Memory，动态随机存取存储器)的数据刷新保存在NAND FLASH(闪存存储器芯片)中，以提高SSD的可靠性。
本实施例中，供电电源109通过与备电电源管理模块105、PDU控制器106、PDU107及主控模块103连接的输出端，为备电电源管理模块105、PDU控制器106、PDU107及主控模块103供电，并不限定供电电压的具体大小，实际应用中一般选取12V电压的供电电源109。
具体实施例中，供电电源109输出12V电压给SSD主板上的电源控制装置使用。考虑到SSD上的各个负载有不同的电源特性，即不同的负载对上下电时序、输入电压的大小以及输入电流的限制有不同的要求，因此，本发明通过主控模块103为每个PDU控制器106均配置有独立的预设输出电压、预设输出电流以及与预设输出电压对应的上/下电时序，其中，负载包括SSD主控芯片、DRAM、NAND FLASH以及其他外围IC(Integrated Circuit，集成电路)。
具体的，每一路PDU107内部集成了MOS和其他控制电路，是一个能够独立工作的降压芯片，通过IIC接收到来自PDU控制器106的数据，完成输出电压值，输出过欠压保护点，输出电流限制点等参数配置，这些配置都是由数字信号处理完成的；如果自身发生过流、过欠压等保护，也可以通过IIC通讯将保护信息传送给PDU控制器106，再由PDU控制器传到主控模块，做统一处理，从而可以快速进行故障定位，PDU107由于是一个相对集成的个体，只需要PDU控制器106下达指令即可独立完成工作，来实现不同的电压输出。为了提高本方案的安全性及可靠性，主控模块103还可以根据实际工程需要对PDU控制器106及PDU107的内部结温超温值、预设输入欠压值、预设输入过压值、预设输入过流值，以及每条输出通道的预设输出过压值、预设输出过流值等预设参数进行配置。
当然，为了保证PDU控制器106操作的一致性，在对同一类SSD产品进行设计时，在前期研发阶段，可根据SSD上的负载的电压需求以及上/下电时序要求，配置好上述参数，在产品量产阶段，可将上述预设参数在出厂时固定配置在PDU控制器106内部的寄存器中，在实际应用时无需再进行配置操作，以提高本发明的便利性。
假设SSD主板上需要的电压主要分为：0.9V的SSD主控芯片内核电压、3.3V的IO电压、1.2V的DRAM VDD电压、2.5V的DRAM Vpp电压、1.8V的NAND VDD电压、2.5V的NAND VCC电压、12V的NAND Vpp电压，此外DRAM和NAND VDD电压同时为SSD主控芯片相应的模块单元供电。如果SSD主板上主控芯片和外围各类IC芯片上电时序要求：0.9V优先上电，1.2V、1.8V、2.5V、3.3V同时上电，12V最后上电；下电时序要求：12V下电至0V后，其他电压再下电。在实际应用中，可以分别将0.9V、1.2V、1.8V、2.5V、3.3V、12V依次分配给第一到第五PDU控制器106及其对应的第一到第五PDU107，并进行相应的电气连接及上下电时序配置，在SSD主板上电后，即可通过主控模块103的所下达的相应指令控制相应PDU控制器106，进而通过PDU107为SSD上相应的负载供电，满足不同负载的上下电时序和电压需求。
本发明在硬件方面上，使用集成的PDU控制器106和对应的PDU107替代多个的控制电路以及电源时序电路和电源掉电保护电路；在软件方面上，仅使用IIC总线即可实现对PDU控制器106和对应PDU107的统一化管理，设计方案简单，占用PCB空间体积小，利于SSD的整体布局和散热，且IIC总线易操作，可以实时获取PDU控制器106的状态，方便用户操作和管理SSD的运行状态，有利于SSD的硬件可靠性设计以及SSD产品的使用寿命。
本发明提供的一种SSD的电源控制装置，统一由主控模块103来控制为负载供电的PDU106的工作状态，无需为每个需要供电的负载配置相应的供电控制电路和时序控制电路，电路结构简单，有利于SSD的小型化；同时，本发明中将主控模块103、第一电容104、备电电源108备电电源108管理模块105及N个PDU控制器106作为控制级设置在第一PCB板101上，将N个PDU106作为功率级设置在第二PCB板102上，分开成两个独立的部分，功率级只需接收到控制级的控制即可独立完成对负载的供电，能够较为灵活进行PCB布局，减小了布局占用面积，有利于SSD的小型化。
作为一种优选地实施例，当备电电源108为备电电容时，备电电源管理模块105包括：
电压转换模块，电压转换模块的第一端与备电电容连接，第二端与供电电源109的输出端连接，控制端与主控模块103连接，用于根据主控模块103的控制，当供电电源109供电时对供电电源109的输出电压升压，以为备电电容充电，当供电电源109停止供电时对备电电容的电压降压。
本实施例并不限定电压转换模块的具体结构，例如可以由升压电路和降压电路组成，当设备正常工作时，升压电路工作为备电电容充电，当设备异常掉电时，降压电路工作，将电容放电，以使备电电容作为主控模块103的供电。
本实施例提供一种当备电电源108为备电电容时备电电源管理模块105的具体形式，当外部电源掉电时，可以由备电电容给SSD内部芯片供电，使数据能够顺利从缓存中转移到闪存芯片，通过为备电电容的充放电来实现当供电电源109停止供电时对主控模块103的供电，以提高SSD的可靠性。
作为一种优选地实施例，备电电源管理模块105还包括：
可控开关，可控开关的第一端与供电电源109的输出端连接，第二端与电压转换模块的第二端连接，控制端与主控模块103连接；
主控模块103还用于在对备电电容进行检测时，控制可控开关断开；
备电检测模块，分别与备电电容、供电电源109的输出端及主控模块103连接，用于在可控开关关断时获取备电电容的工作参数，以便根据工作参数确定备电电容能否正常工作，并将确定结果发送给主控模块103。
需要说明的是，可控开关可以为半控型半导体器件，也可以为全控型半导体器件，或者可以为其他器件。例如，第一可控开关可以为晶闸管、晶体三级管及金属氧化物半导体场效应管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,MOSFET)等。
本实施例提供的备电检测模块负责检测备电电容的健康状态，可以定时对备电电容进行容量和内阻检测，从而判断备电电容是否还能满足工作需求。具体实施例中，每隔预设时间后，可控开关受主控模块103的控制关断，备电检测模块对备电电容的健康状态进行检测，检测的过程可以为基于采用固定电流给电容充电，达到一定电压后控制备电电容恒流放电，如此反复，之后看这个充放电的频率、根据放电时间判断备电电容的健康状态。
本实施例中通过可控开关和备电检测模块配合的方式，实现对备电电容的健康状态的定期检测，提高SSD的可靠性和实际应用过程中的安全性。
作为一种优选地实施例，还包括：
设置于第一PCB板101上的第一降压电路，第一降压电路的控制端与主控模块103连接，第一端与供电电源109的输出端连接，第二端与升压电路连接；
设置于第一PCB板101上的升压电路，升压电路的控制端与主控模块103连接，第一端与供电电源109的输出端连接，第二端与负载连接。
本实施例并不限定第一降压电路和升压电路的具体形式，具体的输出电压要根据实际情况决定。
考虑到各个负载有不同的电源特性，本实施例通过先降压再升压的方式为负载提供所需的供电电压，增加电源控制装置的适配范围的同时，提高输出电压的稳定性。
作为一种优选地实施例，还包括：
设置于第一PCB板101上的第二降压电路，分别与主控模块103、供电电源109的输出端和负载连接；
设置于第一PCB板101上的第三降压电路，分别与主控模块103、供电电源109的输出端和负载连接。
本实施例并不限定第二降压电路和第三降压电路的具体形式，具体的输出电压要根据实际情况决定。
考虑到各个负载有不同的电源特性，本实施例提供两路降压电路，为负载提供所需的供电电压，满足不同负载的电压需求，使用方便简单，更有利于SSD的硬件可靠性。
作为一种优选地实施例，还包括：
设置于第一PCB板101上、与第三降压电路的输出端连接的稳压器。
具体实施例中，可以采用LOD(low dropout regulator，低压差线性稳压器)电路作为稳压器的实现方式，当系统中输入电压和输出电压接近时，LDO是最好的选择，可达到很高的效率，满足不同负载的电压需求。
作为一种优选地实施例，还包括：
设置于第一PCB板101上的GPIO模块，分别与主控模块103和供电电源109的输出端连接。
本实施例提供的GPIO模块可以配置为输入或输出状态，作为拓展接口使用，GPIO的引脚与外部硬件设备连接，可实现与外部通讯、控制外部硬件或者采集外部硬件数据的功能，用于接收或发送信号，例如可以接受由用户发送的中断信号，拓展使用范围，增加用户体验。
作为一种优选地实施例，还包括：
设置于第一PCB板101上的保险丝，一端与供电电源109连接，另一端分别与主控模块103、第一电容104的第一端、备电电源管理模块105、N个PDU控制器106及N个PDU107连接。
本实施例并不限定保险丝的具体类型，例如可以是热保险丝，或者可以是电子保险丝。具体实施例中，一般采用具有输入保护和热插拔的电子保险丝eFUSE，通过测量已知电阻器上的电压来检测电流，然后在电流超过设计限值时，通过场效应晶体管(FET)切断电流。
本实施例通过在装置中集成保险丝，防止主板短路过流异常损坏SSD，提高了SSD的安全性和可靠性。
请参考图2，图2为本发明实施例提供的另一种SSD的电源控制装置的结构示意图：
该电源控制装置分为控制级和功率级，将第一PCB板及集成在第一PCB板上的器件、模块称之为控制级，将第二PCB板及集成在第二PCB板上的器件、模块称之为和功率级。
控制级内部集成了电容、主控模块、eFUSE电子保险丝、升/降压电路、电容管理模块、4路PDU控制器、2路Buck(降压式变换电路)电路、1路LDO、1路Boost(the boostconverter，开关直流升压电路)电路和GPIO模块。电容的一端分别与电子保险丝和主控模块连接，另一端接地，可以在供电电源异常掉电时，为主控模块提供临时供电；主控模块相当于集群的大脑，负责集群的正常运行，主控模块可以给各模块下达指令，控制各模块的运行状态，也可以接收各模块的信息，判断各模块的运行状态是否正常；eFUSE电子保险丝具有过流保护、过/欠压保护、防过冲等功能，供电电源经过eFUSE电子保险丝后，对主控模块、升/降压电路、4路PDU控制器、2路Buck电路、1路Boost电路和功率级的PDU供电，eFUSE电子保险丝对上述器件和模块进行保护；升/降压电路分为升压和降压电路两部分，当设备正常工作时，升压电路工作为备电电容充电，当设备异常掉电时，降压电路工作，将电容放电；电容管理模块负责检测备电电容的健康状态，可以定时对电容进行容量和内阻检测，并将测试结果回传给主控模块，从而判断备电电容是否还能满足工作需求，且电容管理模块1路LDO电路供电；4路PDU控制器与控制功率级的PDU通讯，可以控制PDU的输出电压、输出电流限制和上下电时序等参数，还可以检测PDU是否发生故障；2路Buck电路、1路LDO电路、1路Boost电路可以根据需求输出不同的电压值；GPIO模块可以配置为输入或输出状态，用于接收或发送信号。
而功率级则是由四路PDU组成，每一路PDU内部集成了MOS和其他控制电路，是一个能够独立工作的降压芯片，并可以与控制级内部的PDU控制器进行通讯，可以通过PDU控制器控制PDU的输出电压、输出电流限制和上下电时序等参数，如果自身发生保护，也可以将保护信息传送给PDU控制器模块，从而可以快速进行故障定位，PDU由于是一个相对集成的个体，只需要PDU控制器下达指令即可独立完成工作，因此能够较为灵活的布局在PCB的任何地方，PDU作为一个可独立工作的个体，只需要通过低速信号进行控制，即可完成工作，既能够被统一管理，又满足了布局的灵活性，有利于实现SSD的小型化和提高供电的可靠性，既满足了布局的合理性，又不存在对其他线路的干扰。
本实施例将控制级和功率级分开布置在两块PCB板上，既能够较为灵活进行PCB布局，又将常用功能集成在一起，减小了布局占用面积，同时可以灵活控制各路电源的上下电时序，兼顾了当下分立式和集成式的优点，互补了各自的缺点，满足了SSD大容量和小型化的设计需求，提高了供电可靠性，增加产品的竞争力。
请参考图3，图3为本发明实施例提供的一种SSD的结构示意图，本发明还提供了一种SSD，包括SSD主板301，还包括如上述的SSD的电源控制装置302，电源控制装置302设置于SSD主板301上。
对于本发明提供的一种SSD中的电源控制装置302的介绍请参照上述实施例，本发明再此不再赘述。
本发明还提供一种服务器，包括如上述的SSD。
对于本发明提供的一种服务器中的SSD的介绍请参照上述实施例，本发明再此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种SSD的电源控制装置、SSD及服务器，其特征在于，包括第一PCB板、第二PCB板、设置于所述第一PCB板上的主控模块、第一电容、备电电源管理模块及N个PDU控制器及设置于所述第二PCB板上的N个PDU；
所述备电电源管理模块分别与备电电源、供电电源的输出端及所述主控模块连接；
N个所述PDU控制器与N个所述PDU一一对应连接，N个所述PDU控制器及N个所述PDU还均与所述供电电源的输出端连接，N个所述PDU还与负载连接；
所述主控模块分别与所述供电电源的输出端、所述第一电容的第一端以及N个所述PDU控制器连接，所述第一电容的第二端接地，用于根据所述第一电容的第一端的电压判断是否控制所述备电电源管理模块将所述供电电源的供电切换为所述备电电源的供电,通过所述PDU控制器控制所述PDU的工作状态，所述工作状态包括所述PDU的上下电时序。
2.如权利要求1所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，当所述备电电源为备电电容时，所述备电电源管理模块包括：
电压转换模块，所述电压转换模块的第一端与所述备电电容连接，第二端与所述供电电源的输出端连接，控制端与所述主控模块连接，用于根据所述主控模块的控制，当所述供电电源供电时对所述供电电源的输出电压升压，以为所述备电电容充电，当所述供电电源停止供电时对所述备电电容的电压降压。
3.如权利要求2所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，所述备电电源管理模块还包括：
可控开关，所述可控开关的第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与所述电压转换模块的第二端连接，控制端与所述主控模块连接；
所述主控模块还用于在对所述备电电容进行检测时，控制所述可控开关断开；
备电检测模块，分别与所述备电电容、所述供电电源的输出端及所述主控模块连接，用于在所述可控开关关断时获取所述备电电容的工作参数，以便根据所述工作参数确定所述备电电容能否正常工作，并将确定结果发送给所述主控模块。
4.如权利要求1所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，还包括：
设置于所述第一PCB板上的第一降压电路，所述第一降压电路的控制端与所述主控模块连接，第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与升压电路连接；
设置于所述第一PCB板上的升压电路，所述升压电路的控制端与所述主控模块连接，第一端与所述供电电源的输出端连接，第二端与所述负载连接。
5.如权利要求1所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，还包括：
设置于所述第一PCB板上的第二降压电路，分别与所述主控模块、所述供电电源的输出端和所述负载连接；
设置于所述第一PCB板上的第三降压电路，分别与所述主控模块、所述供电电源的输出端和所述负载连接。
6.如权利要求6所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，还包括：
设置于所述第一PCB板上、与所述第三降压电路的输出端连接的稳压器。
7.如权利要求1所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，还包括：
设置于所述第一PCB板上的GPIO模块，分别与所述主控模块和所述供电电源的输出端连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的SSD的电源控制装置，其特征在于，还包括：
设置于所述第一PCB板上的保险丝，一端与所述供电电源连接，另一端分别与所述主控模块、所述第一电容的第一端、所述备电电源管理模块、N个所述PDU控制器及N个所述PDU连接。
9.一种SSD，其特征在于，包括SSD主板，还包括如权利要求1-8任意一项所述的SSD的电源控制装置，所述电源控制装置设置于所述SSD主板上。
10.一种服务器，其特征在于，包括如权利要求9所述的SSD。
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