CN116121761A - 一种环保清洗剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保清洗剂及其制备工艺，涉及金属件清洗剂领域，解决了现有的金属件清洗剂多有含磷助剂，造成排放后对环境污染较大的问题，现提出如下方案，其由以下组分原料组成：表面活性剂50‑60份，防锈缓蚀剂1‑2份，消泡剂3‑5份，碳酸氢钠2‑5份，偏硅酸钠2‑5份、纯水20‑30份。本清洗剂具有无污染，同时可以促使连续清洗的进行，有效提高了清洗的效率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及金属件清洗剂领域，尤其涉及一种环保清洗剂及其制备工艺。
背景技术
在金属加工过程中，需要对金属进行清洗，清洗对象有两类，一是除锈，一是除油。我们主要讲油污清洗。清洗金属表面油污的清洗剂可分为三大类:第一类是溶剂型清洗剂，其主要成分为汽油、煤油、柴油或卤代烃等溶剂；第二类是以水为溶媒的水基清洗剂，其主要成分为表面活性剂；第三类为复合型清洗剂，其主要成分为表面活性剂和溶剂复配而成。现在所称的金属清洗剂一般是指洗除油垢的水基金属洗涤剂。
随着工业水平的日益发展，导致环境污染问题日益严重，环保问题是如今重要的课题，传统的清洗剂内多添加有含磷助剂，其在后续的排放后会造成较大的污染。因此提出一种环保清洗剂及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保清洗剂及其制备工艺，解决了现有的金属件清洗剂多有含磷助剂，造成排放后对环境污染较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保清洗剂，由以下组分原料组成：表面活性剂50-60份，防锈缓蚀剂1-2份，消泡剂3-5份，碳酸氢钠2-5份，偏硅酸钠2-5份、纯水20-30份。
优选的，所述表面活性剂为十二烷基二醇酰胺或甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
优选的，所述防锈缓蚀剂为无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
优选的，所述无机缓蚀剂为亚硝酸钠，所述有机缓蚀剂为苯甲酸钠。
优选的，所述消泡剂为油酸。
一种环保清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：在反应釜中加入纯水，使用紫外线灯强光照射杀菌消毒，静置1-2h；
S2：将经过紫外线灯强光照射杀菌消毒后的纯水内添加碳酸氢钠与偏硅酸钠，并搅拌20-40min，制得溶液A；
S3：然后将表面活性剂、防锈缓蚀剂、消泡剂互相混合，并搅拌20-30min，制得溶液B；
S4：将溶液A与溶液B混合，并搅拌20-30min，然后在反应釜内进行超声反应，20-30分钟后，得到成品环保清洗剂。
与相关技术相比较，本发明提供的一种环保清洗剂及其制备工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种环保清洗剂及其制备工艺，通过将本清洗剂的各组分选择无磷原料，而使得制剂整体不含磷元素，而有效降低废液对环境的污染，同时还通过添加消泡剂，而降低清洗后泡沫的产生，使机械化清洗或连续化清洗得以持续进行，尤其是高压喷雾清洗，有效的提高了清洗的效率。
使得的本清洗剂具有无污染，同时可以促使连续清洗的进行，有效提高了清洗的效率的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施方式一：
实施例1：
本发明提供一种技术方案：一种环保清洗剂，由以下组分原料组成：表面活性剂50份，防锈缓蚀剂1份，消泡剂3份，碳酸氢钠2份，偏硅酸钠2份、纯水20份。
表面活性剂为十二烷基二醇酰胺或甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
防锈缓蚀剂为无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
无机缓蚀剂为亚硝酸钠，有机缓蚀剂为苯甲酸钠。
消泡剂为油酸。
实施例2：
本发明提供一种技术方案：一种环保清洗剂，由以下组分原料组成：表面活性剂55份，防锈缓蚀剂1.5份，消泡剂4份，碳酸氢钠3份，偏硅酸钠3份、纯水25份。
表面活性剂为十二烷基二醇酰胺或甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
防锈缓蚀剂为无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
无机缓蚀剂为亚硝酸钠，有机缓蚀剂为苯甲酸钠。
消泡剂为油酸。
实施例3：
本发明提供一种技术方案：一种环保清洗剂，由以下组分原料组成：表面活性剂60份，防锈缓蚀剂2份，消泡剂5份，碳酸氢钠5份，偏硅酸钠5份、纯水30份。
表面活性剂为十二烷基二醇酰胺或甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
防锈缓蚀剂为无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
无机缓蚀剂为亚硝酸钠，有机缓蚀剂为苯甲酸钠。
消泡剂为油酸。
本实施方式中，分别采用不同实施例中的环保清洗剂对相同面积的金属件进行清洗相同时间，最后分别测得不同实施例中配置的环保清洗剂对不同金属件表面清洁度的百分比：
实施例1：
| 选材 | 可见残留物 |
| 不锈钢片 | 1.1 |
| 铜片 | 1.3 |
| 铝片 | 1.7 |
实施例2：
| 选材 | 可见残留物 |
| 不锈钢片 | 0.3 |
| 铜片 | 0.3 |
| 铝片 | 0.5 |
实施例3：
| 选材 | 可见残留物 |
| 不锈钢片 | 00 |
| 铜片 | 00 |
| 铝片 | 00 |
实施方式二：
实施例4：
一种环保清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：在反应釜中加入纯水，使用紫外线灯强光照射杀菌消毒，静置1-2h；
S2：将经过紫外线灯强光照射杀菌消毒后的纯水内添加碳酸氢钠与偏硅酸钠，并搅拌20-40min，制得溶液A；
S3：然后将表面活性剂、防锈缓蚀剂、消泡剂互相混合，并搅拌20-30min，制得溶液B；
S4：将溶液A与溶液B混合，并搅拌20-30min，然后在反应釜内进行超声反应，20-30分钟后，得到成品环保清洗剂。
本实施方式中，通过将本清洗剂的各组分选择无磷原料，而使得制剂整体不含磷元素，而有效降低废液对环境的污染，同时还通过添加消泡剂，而降低清洗后泡沫的产生，使机械化清洗或连续化清洗得以持续进行，尤其是高压喷雾清洗，有效的提高了清洗的效率。
Claims (6)
1.一种环保清洗剂，其特征在于，由以下组分原料组成：表面活性剂50-60份，防锈缓蚀剂1-2份，消泡剂3-5份，碳酸氢钠2-5份，偏硅酸钠2-5份、纯水20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种环保清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基二醇酰胺或甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种环保清洗剂，其特征在于，所述防锈缓蚀剂为无机缓蚀剂或有机缓蚀剂。
4.根据权利要求3所述的一种环保清洗剂，其特征在于，所述无机缓蚀剂为亚硝酸钠，所述有机缓蚀剂为苯甲酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种环保清洗剂，其特征在于，所述消泡剂为油酸。
6.根据权利要求1所述的一种环保清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在反应釜中加入纯水，使用紫外线灯强光照射杀菌消毒，静置1-2h；
S2：将经过紫外线灯强光照射杀菌消毒后的纯水内添加碳酸氢钠与偏硅酸钠，并搅拌20-40min，制得溶液A；
S3：然后将表面活性剂、防锈缓蚀剂、消泡剂互相混合，并搅拌20-30min，制得溶液B；
S4：将溶液A与溶液B混合，并搅拌20-30min，然后在反应釜内进行超声反应，20-30分钟后，得到成品环保清洗剂。
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