CN116115892A - 棉签自动蘸药出纳盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及棉签收纳器具技术领域，尤其涉及一种棉签自动蘸药出纳盒，其包括棉签匣、盒体、夹取装置和驱动装置；棉签匣用于盛装棉签，一端开设有用于输出棉签的出签缝；盒体具有用于盛装药液的药液盒、安装棉签匣的安装口及用于输出蘸药后棉签的出签口；夹取装置设置于盒体，从出签缝夹取棉签；驱动装置与夹取装置传动连接，驱动夹取装置以带动棉签从药液盒蘸取药液并通过出签口送出；夹取装置具有转动件，转动件的周部开设有夹取槽；棉签匣安装于安装口时出签缝与夹取槽对应设置，紧邻出签缝的棉签杆端能够被夹取槽夹取；驱动装置驱动转动件转动时，转动件能带动棉签从药液盒蘸取药液并通过出签口送出，具有操作简单、蘸药效率高的优点。

Description

棉签自动蘸药出纳盒

技术领域

本申请涉及棉签收纳器具技术领域，尤其涉及一种棉签自动蘸药出纳盒。

背景技术

棉签是在临床医学领域中常用的一种局部区域清洁、消毒的用品，例如在进行注射前，医护人员需要对患者皮肤的注射区域进行消毒，通常使用棉签直接伸入药液瓶内蘸取药液进行皮肤消毒。棉签蘸取常用的药液有很多种，例如酒精、碘酒、汞溴红溶液、甲紫溶液等。

但是，目前临床医学在在通过棉签在蘸取药液时，一般都是由医护人员手动操作，先手动打开药液瓶，然后再将一根或者两根棉签探入蘸取药液，最后还得将药液瓶盖合，整个操作过程较为麻烦、蘸药效率低，而且还易出现药液滴落、药液挥发浪费等问题。

因此，临床医学中亟需一种可以替代人工、操作简单且蘸药效率高的棉签蘸药设备。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种棉签自动蘸药出纳盒，用以解决目前临床医学中医护人员手动操作棉签蘸药存在的操作过程较为麻烦、蘸药效率低的问题。

本申请提供的棉签自动蘸药出纳盒包括棉签匣、盒体、夹取装置和驱动装置；

所述棉签匣用于盛装棉签，且一端开设有用于输出棉签的出签缝；

所述盒体具有用于盛装药液的药液盒、用于安装所述棉签匣的安装口以及用于输出蘸药后棉签的出签口；

所述夹取装置设置于所述盒体，用于从所述出签缝夹取棉签；

所述驱动装置与所述夹取装置传动连接，用于驱动所述夹取装置以带动棉签从所述药液盒蘸取药液并通过所述出签口送出；

其中，所述夹取装置具有转动件，且所述转动件的周部开设有夹取槽；

所述棉签匣安装于所述安装口时，所述出签缝与所述夹取槽对应设置，且紧邻所述出签缝的棉签杆端能够被所述夹取槽夹取；

所述驱动装置驱动所述转动件转动时，所述转动件能够带动棉签从所述药液盒蘸取药液并通过所述出签口送出。

该棉签自动蘸药出纳盒在使用时，先将棉签填充安装到棉签匣，再将棉签匣对应安装到盒体中的安装口，然后再控制驱动装置来驱动夹取装置中的转动件转动，当位于棉签匣的出签缝处的棉签杆端对应插接于转动件中的夹取槽时，棉签即完成被转动件的固定夹取，最后随着转动件继续转动，棉签便可依次经由药液盒蘸取药液、并从盒体1的出签口送出，此时使用者将蘸药后棉签从转动件中的夹取槽拔出即可使用。

与现有技术中手动操作棉签蘸药的方式相比，该棉签自动蘸药出纳盒具有操作过程简单、蘸药效率高、可同时实现多个棉签蘸药的优点。

在一种可能的设计中，所述夹取装置还包括固定筒；

所述转动件为活动套设于所述固定筒外周部的转动筒；

所述固定筒的两端分别设置有环形限位沿，且所述环形限位沿朝向所述转动筒的一侧还设置有弧形挤压沿；

在所述转动筒带动棉签从所述棉签匣经由所述药液盒蘸取药液并通过所述出签口送出的行程中，所述弧形挤压沿能够对应挤压所述转动件，以收缩所述夹取槽。

这样在转动筒转动时，转动筒与弧形挤压沿对应的部位便会被弧形挤压沿挤压，从而使转动筒产生局部的挤压收缩形变，这样当夹取槽随转动筒转动到与弧形挤压沿对应时便可被挤压收缩，从而进一步提高转动筒带动棉签从棉签匣经由药液盒蘸取药液并通过出签口送出的过程中夹取槽对棉签的夹固稳定性。

在一种可能的设计中，所述转动件的内周壁还设置有传动齿圈；

所述固定筒的筒壁开设有与所述传动齿圈对应的通口；

所述驱动装置为设置于所述固定筒内部的驱动电机，且所述驱动电机的输出轴具有与所述传动齿圈啮合的传动齿轮。

这样一方面可以充分利用固定筒的内部空间，使该棉签自动蘸药出纳盒的结构可以更小巧、紧凑，另一方面将传动齿轮与传动齿圈内圈啮合设置，在实现正常传动的同时，也可以对转动件起到一定的支撑限位作用。

在一种可能的设计中，所述转动件的内周壁还塞装设置有支撑轴承；

所述转动件通过所述支撑轴承间隔套装设置于所述固定筒的外周壁。

这样转动件便可以通过支撑轴承间隔套装设置于固定筒的外周壁，从而降低转动件与固定筒之间的摩擦阻力，使转动件可以更轻易地被驱动装置驱动绕固定筒转动。

在一种可能的设计中，所述安装口、所述药液盒以及所述出签口分布沿所述转动件的转动方向依次设置；

所述药液盒开设有用于供棉签进出的蘸药缝；

所述安装口、所述蘸药缝以及所述出签口分别沿所述转动件的周向一一对应设置有多组。

安装口、蘸药缝以及出签口分别沿转动件的周向一一对应设置有多组，即可实现在转动件的一次转动周期中有多根棉签完成蘸药，具有结构布局紧凑、提高棉签蘸药效率的优点。

在一种可能的设计中，所述蘸药缝朝向所述转动件的一侧还设置有第一弹性盖条和第二弹性盖条；

所述第一弹性盖条、所述第二弹性盖条分别沿所述蘸药缝的延伸方向设置，且二者相邻的侧部至少部分地重叠。

这样一方面可以对蘸药缝进行密封盖合、减少药液的挥发浪费，另一方便当棉签的棉头穿过蘸药缝从药液盒中离开时，第一弹性盖条、第二弹性盖条会一定程度地挤压棉头的药液，避免棉头中蘸取较多的药液出现药液滴落浪费的问题。

在一种可能的设计中，所述棉签匣远离所述出签缝的一端可拆卸设置有盖板；

所述盖板朝向所述棉签匣内部的一侧还设置有压板，且所述压板通过弹力件与所述盖板连接。

这样将棉签填充安装到棉签匣后，再依次将压板、盖板塞装盖合于棉签匣，这样通过弹力件的伸展弹力可以确保压板能够始终挤压棉签朝向棉签匣的出签缝移动，确保当一个棉签被夹取后会有另一个棉签及时补上。

在一种可能的设计中，所述棉签匣在靠近所述出签缝的内部还设置有导向部；

所述导向部能够沿棉签的长度方向挤压棉签的棉头部，以使棉签杆端能够部分地伸长所述出签缝。

这样一方面可以挤压棉签的棉头部，使棉签杆端能够部分地伸长出签缝被夹取槽更方便稳定地夹装，另一方面也可以确保棉签整体能够沿导向部顺畅的滑动。

在一种可能的设计中，沿所述转动件同一周向，所述夹取槽在所述转动件周面对应设置两条，且两条所述夹取槽关于所述转动件的轴心线中心对称。

这样转动件转动半圈便可实现一个完整的棉签夹取—蘸药—送出动作，能够进一步提高该棉签自动蘸药出纳盒的工作效率。

在一种可能的设计中，沿所述转动件的转动方向，所述夹取槽的前端槽口为扩口状。

这样当转动件转动时，夹取槽扩口状的前端槽口会先与棉签匣出签缝处的棉签杆对应，棉签杆通过扩口状的前端槽口能够更容易的进入到夹取槽中，更容易被夹取槽夹取固定。

本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒的立体结构图；

图2为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒的竖向剖视图；

图3为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中转动件的立体结构图；

图4为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中转动件的竖向剖视图；

图5为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中固定件的立体图；

图6为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中固定件的竖向剖视图；

图7为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中药液盒的立体图；

图8为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中棉签匣的立体图；

图9为本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒中棉签匣的竖向剖视图。

附图标记：

1-盒体；

11-安装口；

12-药液盒；

121-蘸药缝；

121a-第一弹性盖条；

121b-第二弹性盖条；

13-出签口；

14-加药管；

2-棉签匣；

21-出签缝；

22-盖板；

221-压板；

222-弹力件；

23-导向部；

3-夹取装置；

31-转动件；

311-夹取槽；

312-传动齿圈；

313-支撑轴承；

32-固定筒；

321-环形限位沿；

322-弧形挤压沿；

323-通口；

4-夹驱动装置。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

下面根据本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒的结构，对其具体实施例进行说明。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种棉签自动蘸药出纳盒，该棉签自动蘸药出纳盒包括棉签匣2、盒体1、夹取装置3和驱动装置4；签匣2用于盛装棉签，且一端开设有用于输出棉签的出签缝21；盒体1具有用于盛装药液的药液盒12、用于安装棉签匣2的安装口11以及用于输出蘸药后棉签的出签口13；夹取装置3设置于盒体1，用于从出签缝21夹取棉签；驱动装置4与夹取装置3传动连接，用于驱动夹取装置3以带动棉签从药液盒12蘸取药液并通过出签口13送出；其中，夹取装置3具有转动件31，且转动件31的周部开设有夹取槽311；棉签匣2安装于安装口11时，出签缝21与夹取槽311对应设置，且紧邻出签缝21的棉签杆端能够被夹取槽311夹取；驱动装置4驱动转动件31转动时，转动件31能够带动棉签从药液盒12蘸取药液并通过出签口13送出。

该棉签自动蘸药出纳盒在使用时，先将棉签填充安装到棉签匣2，再将棉签匣2对应安装到盒体1中的安装口11，然后再控制驱动装置4来驱动夹取装置3中的转动件31转动，当位于棉签匣2的出签缝21处的棉签杆端对应插接于转动件31中的夹取槽311时，棉签即完成被转动件31的固定夹取，最后随着转动件31继续转动，棉签便可依次经由药液盒12蘸取药液、并从盒体1的出签口13送出，此时使用者将蘸药后棉签从转动件31中的夹取槽311拔出即可使用。

与现有技术中手动操作棉签蘸药的方式相比，本申请实施例提供的棉签自动蘸药出纳盒具有操作过程简单、蘸药效率高、可同时实现多个棉签蘸药的优点。

值得说明的是，为了确保棉签匣2的出签缝21处的棉签杆端能够稳定插接于转动件31中的夹取槽311，夹取槽311的槽宽可设置成略小于棉签杆的直径，而且还可以在夹取槽311的槽壁上设置弹性垫片，以确保夹取槽311对棉签杆的稳定夹取。

而且，为了方便使用者控制驱动装置4，还可以在盒体1上相应的设置控制开关，例如具体设置一个点控开关，当使用者按压触发一次点控开关时，驱动装置4便可以工作一个周期，即棉签自动蘸药出纳盒可以执行一个完整的棉签蘸药动作。

本实施例的可选方案中，夹取装置3还包括固定筒32；转动件31为活动套设于固定筒32外周部的转动筒；固定筒32的两端分别设置有环形限位沿321，且环形限位沿321朝向转动筒的一侧还设置有弧形挤压沿322；在转动筒带动棉签从棉签匣2经由药液盒12蘸取药液并通过出签口13送出的行程中，弧形挤压沿322能够对应挤压转动件31，以收缩夹取槽311。

具体的，如图2、图3和图5所示，将夹取装置3具体设置成固定筒32和活动套设于固定筒32外周部的转动筒，并通过固定筒32的两端的环形限位沿321来限制转动筒轴向移动范围，而且在环形限位沿321朝向转动筒的一侧还设置有弧形挤压沿322，这样在转动筒转动时，转动筒与弧形挤压沿322对应的部位便会被弧形挤压沿322挤压，从而使转动筒产生局部的挤压收缩形变，这样当夹取槽311随转动筒转动到与弧形挤压沿322对应时便可被挤压收缩，从而进一步提高转动筒带动棉签从棉签匣2经由药液盒12蘸取药液并通过出签口13送出的过程中夹取槽311对棉签的夹固稳定性。

值得说明的是，转动筒可以优选采用具有良好弹性塑性的材料制成，例如聚乙烯塑料等，以确保转动筒被弧形挤压沿322轴向挤压时可以产生一定的弹性形变。而且，弧形挤压沿322与转动筒转动方向的一端可以具体设置成像图5中的倾斜尖端，以使转动筒转动到与弧形挤压沿322对应的部位时，可以被由松及紧的过渡缓冲挤压。

本实施例的可选方案中，转动件31的内周壁还设置有传动齿圈312；固定筒32的筒壁开设有与传动齿圈312对应的通口323；驱动装置4为设置于固定筒32内部的驱动电机，且驱动电机的输出轴具有与传动齿圈311啮合的传动齿轮。

具体的，如图4和图5所示，在转动件31的内周壁设置传动齿圈312、在固定筒32的筒壁开设有与传动齿圈312对应的通口323，且将驱动装置4具体设置成位于固定筒32内部的驱动电机，并通过驱动电机的输出轴上的传动齿轮与传动齿圈311啮合传动，这样一方面可以充分利用固定筒32的内部空间，使该棉签自动蘸药出纳盒的结构可以更小巧、紧凑，另一方面将传动齿轮与传动齿圈311内圈啮合设置，在实现正常传动的同时，也可以对转动件31起到一定的支撑限位作用。

上述转动件31、固定筒32及驱动装置4的具体设置方式具有结构简单紧凑、传动稳定的优点。

值得说明的是，上述的驱动电机优选可以设置成步进电机，根据传动齿轮与传动齿圈311的传动比，并控制步进电机的输出转角便可实现精准控制转动件31转动角度的功能。

本实施例的可选方案中，转动件31的内周壁还塞装设置有支撑轴承313；转动件31通过支撑轴承313间隔套装设置于固定筒32的外周壁。

具体的，如图4所示，上述的支撑轴承313具体可以设置成球形滚珠轴承，而且具体可以通过过盈装配的方式固定塞装到转动件31的内周壁两端处，这样转动件31便可以通过支撑轴承313间隔套装设置于固定筒32的外周壁，从而降低转动件31与固定筒32之间的摩擦阻力，使转动件31可以更轻易地被驱动装置4驱动绕固定筒32转动。

本实施例的可选方案中，安装口11、药液盒12以及出签口13分布沿转动件31的转动方向依次设置；药液盒12开设有用于供棉签进出的蘸药缝121；安装口11、蘸药缝121以及出签口13分别沿转动件31的周向一一对应设置有多组。

具体的，如图2所示，图2中箭头的方向为转动件31的转动方向，将安装口11、药液盒12以及出签口13分布沿转动件31的转动方向依次设置，这样当棉签在棉签匣2的出签缝21处被夹取槽311夹装固定后便可随转动件31同步转动，先穿过蘸药缝121进入到药液盒12中蘸取药液，再穿过出签口13从盒体1中送出，之后便可被使用者从夹取槽311中摘下棉签使用。

安装口11、蘸药缝121以及出签口13分别沿转动件31的周向一一对应设置有几组，即可实现在转动件31的一次转动周期中有几根棉签完成蘸药，具有结构布局紧凑、提高棉签蘸药效率的优点。

本实施例的可选方案中，蘸药缝121朝向转动件31的一侧还设置有第一弹性盖条121a和第二弹性盖条121b；第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b分别沿蘸药缝121的延伸方向设置，且二者相邻的侧部至少部分地重叠。

具体的，如图7所示，在蘸药缝121朝向转动件31的一侧分别盖合设置第一弹性盖条121a和第二弹性盖条121b，且第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b相邻的侧部至少部分地重叠，这样一方面可以对蘸药缝121进行密封盖合、减少药液的挥发浪费，另一方便当棉签的棉头穿过蘸药缝121从药液盒12中离开时，第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b会一定程度地挤压棉头的药液，避免棉头中蘸取较多的药液出现药液滴落浪费的问题。

值得说明的是，第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b可以采用医用安全级别乳胶材料制成，而且第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b盖合时的绷紧程度、重合程度都可以灵活调节设置，以确保第一弹性盖条121a、第二弹性盖条121b对棉签的棉头产生大小适当的挤压力。

本实施例的可选方案中，棉签匣2远离出签缝21的一端可拆卸设置有盖板22；盖板22朝向棉签匣2内部的一侧还设置有压板221，且压板221通过弹力件222与盖板22连接。

具体的，如图8和图9所示，在棉签匣2远离出签缝21的一端可拆卸设置一个盖板22，且盖板22朝向棉签匣2内部的一侧还通过弹力件222连接设置一个压板221，这样将棉签填充安装到棉签匣2后，再依次将压板221、盖板22塞装盖合于棉签匣2，这样通过弹力件222的伸展弹力可以确保压板221能够始终挤压棉签朝向棉签匣2的出签缝21移动，确保当一个棉签被夹取后会有另一个棉签及时补上。

上述的弹力件222优选可以设置成压缩弹簧，而且由于棉签的棉头端直径大于棉签的棉杆端直径，因此将棉签匣2的整体形状可以设置成类似于圆弧状，弹力件222可以设置成几个长短不同的压缩弹簧，以确保压板221可以沿圆弧状的棉签匣2挤压移动。

本实施例的可选方案中，棉签匣2在靠近出签缝21的内部还设置有导向部23；导向部23能够沿棉签的长度方向挤压棉签的棉头部，以使棉签杆端能够部分地伸长出签缝21。

具体的，如图9所示，上述的导向部23可以具体设置成凹陷的圆弧状或者凸起的圆弧状，这样一方面可以挤压棉签的棉头部，使棉签杆端能够部分地伸长出签缝21被夹取槽311更方便稳定地夹装，另一方面也可以确保棉签整体能够沿导向部23顺畅的滑动。

值得说明的是，还可以通过该便导向部23的形状，同时使两根、三根或者更多根棉签的杆端部分地伸长出签缝21，使夹取槽311一次可以同时夹装固定多个棉签，进一步提高棉签的蘸药效率。

本实施例的可选方案中，沿转动件31同一周向，夹取槽311在转动件31周面对应设置两条，且两条夹取槽311关于转动件31的轴心线中心对称。

具体的，如图3所示，在转动件31同一周向关于转动件31的轴心线中心对称设置两条夹取槽311，这样转动件31转动180°便可实现一个完整的棉签夹取—蘸药—送出动作，可以进一步提高该棉签自动蘸药出纳盒的工作效率。

本实施例的可选方案中，沿转动件31的转动方向，夹取槽311的前端槽口为扩口状。

具体的，如图3所示，沿转动件31的转动方向，将夹取槽311的前端槽口为扩口状，这样当转动件31转动时，夹取槽311扩口状的前端槽口会先与棉签匣2出签缝21处的棉签杆对应，棉签杆通过扩口状的前端槽口能够更容易的进入到夹取槽311中，更容易夹取槽311夹取固定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，包括：

棉签匣(2)，用于盛装棉签，且一端开设有用于输出棉签的出签缝(21)；

盒体(1)，具有用于盛装药液的药液盒(12)、用于安装所述棉签匣(2)的安装口(11)以及用于输出蘸药后棉签的出签口(13)；

夹取装置(3)，设置于所述盒体(1)，用于从所述出签缝(21)夹取棉签；

驱动装置(4)，与所述夹取装置(3)传动连接，用于驱动所述夹取装置(3)以带动棉签从所述药液盒(12)蘸取药液并通过所述出签口(13)送出；

其中，所述夹取装置(3)具有转动件(31)，且所述转动件(31)的周部开设有夹取槽(311)；

所述棉签匣(2)安装于所述安装口(11)时，所述出签缝(21)与所述夹取槽(311)对应设置，且紧邻所述出签缝(21)的棉签杆端能够被所述夹取槽(311)夹取；

所述驱动装置(4)驱动所述转动件(31)转动时，所述转动件(31)能够带动棉签从所述药液盒(12)蘸取药液并通过所述出签口(13)送出。

2.根据权利要求1所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述夹取装置(3)还包括固定筒(32)；

所述转动件(31)为活动套设于所述固定筒(32)外周部的转动筒；

所述固定筒(32)的两端分别设置有环形限位沿(321)，且所述环形限位沿(321)朝向所述转动筒的一侧还设置有弧形挤压沿(322)；

在所述转动筒带动棉签从所述棉签匣(2)经由所述药液盒(12)蘸取药液并通过所述出签口(13)送出的行程中，所述弧形挤压沿(322)能够对应挤压所述转动件(31)，以收缩所述夹取槽(311)。

3.根据权利要求2所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述转动件(31)的内周壁还设置有传动齿圈(312)；

所述固定筒(32)的筒壁开设有与所述传动齿圈(312)对应的通口(323)；

所述驱动装置(4)为设置于所述固定筒(32)内部的驱动电机，且所述驱动电机的输出轴具有与所述传动齿圈(311)啮合的传动齿轮。

4.根据权利要求2所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述转动件(31)的内周壁还塞装设置有支撑轴承(313)；

所述转动件(31)通过所述支撑轴承(313)间隔套装设置于所述固定筒(32)的外周壁。

5.根据权利要求1所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述安装口(11)、所述药液盒(12)以及所述出签口(13)分布沿所述转动件(31)的转动方向依次设置；

所述药液盒(12)开设有用于供棉签进出的蘸药缝(121)；

所述安装口(11)、所述蘸药缝(121)以及所述出签口(13)分别沿所述转动件(31)的周向一一对应设置有多组。

6.根据权利要求5所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述蘸药缝(121)朝向所述转动件(31)的一侧还设置有第一弹性盖条(121a)和第二弹性盖条(121b)；

所述第一弹性盖条(121a)、所述第二弹性盖条(121b)分别沿所述蘸药缝(121)的延伸方向设置，且二者相邻的侧部至少部分地重叠。

7.根据权利要求1所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述棉签匣(2)远离所述出签缝(21)的一端可拆卸设置有盖板(22)；

所述盖板(22)朝向所述棉签匣(2)内部的一侧还设置有压板(221)，且所述压板(221)通过弹力件(222)与所述盖板(22)连接。

8.根据权利要求7所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，所述棉签匣(2)在靠近所述出签缝(21)的内部还设置有导向部(23)；

所述导向部(23)能够沿棉签的长度方向挤压棉签的棉头部，以使棉签杆端能够部分地伸长所述出签缝(21)。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，沿所述转动件(31)同一周向，所述夹取槽(311)在所述转动件(31)周面对应设置两条，且两条所述夹取槽(311)关于所述转动件(31)的轴心线中心对称。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的棉签自动蘸药出纳盒，其特征在于，沿所述转动件(31)的转动方向，所述夹取槽(311)的前端槽口为扩口状。

Images