CN116111530B - 用于电缆线安装的束紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆线束线技术领域，特别涉及用于电缆线安装的束紧装置，包括安装架，在安装架上安装有调节组件，在调节组件上安装有电缆线放置组件，在电缆线放置组件上安装有与之相配合的压线组件，电缆线放置组件包括弧形板以及固定安装在弧形板两端的固定板。本发明弧形板上卡线槽的设置能够防止电缆线在束线处相互缠绕，压线板的作用能够将电缆线固定在弧形板上，不仅能够防止电缆线从卡线槽中脱落使得电缆线之间发生缠绕，且在铺设新电缆线时，只需要将压线板转动一个角度，将需要铺设的电缆线卡在卡线槽中即可，整个过程无需解除对电缆放置组件上所有电缆线的限制，大大保证了电缆线的铺设效率。

Description

用于电缆线安装的束紧装置

技术领域

本发明属于电缆线束线技术领域，特别涉及用于电缆线安装的束紧装置。

背景技术

海洋平台为在海上进行钻井、采油、集运、观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施的构筑物，同样在航洋平台上会铺设若干电缆线以供工作人员的需求，由于海洋平台上处在海上，海洋平台会跟随海水晃动，在海洋平台上许多根电缆线安装在相互靠近的位置时，容易造成电缆线之间相互缠绕，因此会设置电缆线固定装置。

经检索申请号为：202211121258.8的发明专利公开了用于电缆线的固定装置，包括理线架、固定组件，所述固定组件安装在理线架上，并与理线架相互配合，在理线架上开有限位槽，在固定组件上还安装有限位组件，所述限位组件与限位槽相互配合。本发明不仅能够实现对电缆线的固定，同时还能够在电缆线在铺设的过程中对电缆线理顺，便于后期工作人员对电缆线进行维护和更换，大大提高了工作效率，该装置通过卡线槽将电缆线卡在理线架上，实现对电缆线固定和理线的目的，但是，在需要敷设新的电缆线时，转动转动盘时会解除对理线架上所有电缆线的限制作用，使得理线架上的电缆线从理线架上掉落，严重影响电缆线铺设效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供用于电缆线安装的束紧装置，弧形板上卡线槽的设置能够防止电缆线在束线处相互缠绕，压线板的作用能够将电缆线固定在弧形板上，不仅能够防止电缆线从卡线槽中脱落使得电缆线之间发生缠绕，且在铺设新电缆线时，只需要将压线板转动一个角度，将需要铺设的电缆线卡在卡线槽中即可，整个过程无需解除对电缆放置组件上所有电缆线的限制，大大保证了电缆线的铺设效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

用于电缆线安装的束紧装置，包括安装架，在安装架上安装有调节组件，在调节组件上安装有电缆线放置组件，在电缆线放置组件上安装有与之相配合的压线组件，电缆线放置组件包括弧形板以及固定安装在弧形板两端的固定板，在固定板上开有通孔，通孔与压线组件相配合，所述弧形板上均匀开有若干用于固定电缆线的卡线槽，所述压线组件包括压线板，所述压线板的两端分别与固定板上的通孔相配合，压线板与弧形板相配合。

优选的，在通孔两侧壁上还固定安装有导向卡槽，所述导向卡槽与弧形板滑动配合，在安装架的两端开有腰型槽，导向卡槽的设置能够实现限位和避让的作用，保证了压板的正常工作，腰型槽的设置便于工作人员对该装置进行安装。

优选的，所述调节组件包括连接杆、固定杆、导向柱、滑块、第一弹簧，所述固定杆固定安装在安装架上，在固定杆中心线两侧固定开有条形孔，所述导向柱固定安装在条形孔中，所述滑块对称安装在固定杆中心线两侧条形孔中，滑块与条形孔滑动配合，所述连接杆的一端转动安装在滑块上，连接杆的另一端转动安装在固定板上，所述第一弹簧套接在导向柱上，第一弹簧位于滑块与条形孔的侧壁上，调节组件的设置能够压线板的正常工作，保证在铺设其他电缆线时压线板能够正常的转动，便于工作人员对其他电缆线进行铺设，第一弹簧的设置保证调节组件在工作过程中更加的圆滑，且第一弹簧的设置还能够起到缓冲的目的，保证了电缆线的安全。

优选的，所述压线组件还包括弧形齿条、连杆、齿轮、转动轴以及手柄，所述连杆的一端安装在弧形齿条一侧，连杆的另一端安装在压线板上，压线板对称安装在弧形齿条的两侧，在其中一个固定板上安装有安装座，所述转动轴转动安装在安装座上，所述齿轮固定安装在安装座上，齿轮与弧形齿条相啮合，所述手柄固定安装在转动轴上，压线组件的设置用于将电缆线固定在弧形板上，实现对电缆线固定的目的，保证了电缆线的安全。

优选的，所述弧形齿条与压线板均采用弧形结构，且弧形齿条的弧度大于压线板的弧度，防止压线板在转动的过程中齿条上的齿磨损电缆线，保证了电缆线的安全。

优选的，在固定板上还安装有支撑件，所述支撑件包括立杆、支撑杆以及导向辊，所述立杆固定安装在固定板上，且立杆对称安装在固定板的中心线两侧，所述支撑杆固定安装在立杆上，所述导向辊转动安装在支撑杆上，导向辊与压线板相配合，支撑件起到对压线板支撑的目的，防止在打开压线板时因为压线板的一端较重，造成压线板与固定板的接触处出现折弯，大大保证了压线板的安全，提高了该装置的使用寿命，导向辊的设置能够降低压线板的摩擦力，降低工作人员的劳动强度。

优选的，还包括压线件，所述压线件包括弧形柱以及固定安装在弧形柱两端的卡板，弧形柱两端的卡板分别与弧形板两端的固定板相配合，压线件用于初步的对电缆线固定，保证电缆线的安全。

优选的，在固定板上还开有安装槽，在安装槽的内部安装有限位件，在卡板的中部开有固定槽，在固定槽的侧壁上开有限位孔，在限位孔的侧壁上开有避让槽，避让槽与限位孔相连通，限位件分别与限位孔、避让槽相配合，固定槽的设置便于将卡板卡在固定板上，避让槽以及限位孔的设置便于与限位件相配合，并将该装置固定在固定板上，实现对电缆线初步固定的目的。

优选的，所述限位件包括导向杆、弹性件、对称安装在导向杆中心线两侧的限位块，限位块设在安装槽中并与安装槽滑动配合，限位块滑动安装在导向杆上，在限位块的上部采用截面为三角形结构，弹性件设在限位块之间，且弹性件的两端安装在中心线两侧的限位块上，限位件的设置用于固定将压线件固定在固定板上，保证电缆线的安全，防止在压线的过程中电缆线翘起，影响压线板的正常工作。

优选的，还包括固定件，所述固定件包括固定壳、主动轮、滑动杆、转轴以及转动臂，所述固定壳固定安装在固定板上，所述转轴转动安装在固定板上，转轴的一端贯穿固定壳延伸到固定壳的外侧，所述主动轮固定安装在转轴上，主动轮位于固定壳的内部，在滑动杆上安装有设有齿，滑动杆上的齿与主动轮相啮合，滑动杆对称安装在主动轮的两侧，在压线板的一端开有限位槽，滑动杆与限位槽相配合，所述转动臂固定安装在转轴的一端，转动臂位于固定壳的外侧，固定件用于对压线板进行固定，防止在工作的过程中压线板发生转动影响对电缆的固定效果，大大保证了电缆线的固定质量以及固定效率。

本发明的有益效果是：

1）本装置弧形板上卡线槽的设置能够防止电缆线在束线处相互缠绕，压线板的作用能够将电缆线固定在弧形板上，不仅能够防止电缆线从卡线槽中脱落使得电缆线之间发生缠绕，且在铺设新电缆线时，只需要将压线板转动一个角度，将需要铺设的电缆线卡在卡线槽中即可，整个过程无需解除对电缆放置组件上所有电缆线的限制，大大保证了电缆线的铺设效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中压线组件与电缆线放置组件的安装结构示意图一。

附图3是本发明中压线组件与电缆线放置组件的安装结构示意图二。

附图4是本发明中电缆线放置组件的结构示意图。

附图5是本发明中压线板以及弧形齿轮的结构示意图。

附图6是本发明中调节组件的安装结构示意图。

附图7是本发明中压线件的结构示意图。

附图8是本发明图3中A处放大图。

附图9是本发明中固定件的结构示意图。

附图10是本发明中固定件的内部结构示意图。

附图11是本发明中开合件的剖视图。

附图12是本发明中拉杆的结构示意图。

附图13是本发明的工作结构示意图

图中：1、安装架；2、固定件；201、固定壳；202、固定孔；203、开合件；204、滑动杆；205、主动轮；206、转动臂；207、限位套筒；208、第二弹簧；209、握持部；2010、拉杆；2011、凸起；2012、转动柱；2013、转轴；3、调节组件；301、连接杆；302、固定杆；303、导向柱；304、第一弹簧；305、滑块；306、条形孔；4、电缆线放置组件；401、固定板；402、安装槽；403、弧形板；404、卡线槽；405、通孔；5、压线件；501、弧形柱；502、固定槽；503、避让槽；504、限位孔；505、卡板；6、限位件；601、限位块；602、导向杆；603、弹性件；7、压线组件；701、手柄；702、转动轴；703、齿轮；704、弧形齿条；705、连杆；706、压线板；8、支撑件；801、导向辊；802、支撑杆；803、立杆；9、导向卡槽。

具体实施方式

下面结合附图1-13，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

用于电缆线安装的束紧装置，包括安装架1，在安装架1上安装有调节组件3，在调节组件3上安装有电缆线放置组件4，在电缆线放置组件4上安装有与之相配合的压线组件7，电缆线放置组件4包括弧形板403以及固定安装在弧形板403两端的固定板401，在固定板401上开有通孔405，通孔405与压线组件7相配合，所述弧形板403上均匀开有若干用于固定电缆线的卡线槽404，所述压线组件7包括压线板706，所述压线板706的两端分别与固定板401上的通孔405相配合，压线板706与弧形板403相配合。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，在通孔405两侧壁上还固定安装有导向卡槽9，所述导向卡槽9与弧形板403滑动配合，在安装架1的两端开有腰型槽。

导向卡槽9的设置能够实现限位和避让的作用，保证了压板的正常工作，腰型槽的设置便于工作人员对该装置进行安装。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，所述调节组件3包括连接杆301、固定杆302、导向柱303、滑块305、第一弹簧304，所述固定杆302固定安装在安装架1上，在固定杆302中心线两侧固定开有条形孔306，所述导向柱303固定安装在条形孔306中，所述滑块305对称安装在固定杆302中心线两侧条形孔306中，滑块305与条形孔306滑动配合，所述连接杆301的一端转动安装在滑块305上，连接杆301的另一端转动安装在固定板401上，所述第一弹簧304套接在导向柱303上，第一弹簧304位于滑块305与条形孔306的侧壁上。

调节组件3的设置能够压线板706的正常工作，保证在铺设其他电缆线时压线板706能够正常的转动，便于工作人员对其他电缆线进行铺设，第一弹簧304的设置保证调节组件3在工作过程中更加的圆滑，且第一弹簧304的设置还能够起到缓冲的目的，保证了电缆线的安全。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，所述压线组件7还包括弧形齿条704、连杆705、齿轮703、转动轴702以及手柄701，所述连杆705的一端安装在弧形齿条704一侧，连杆705的另一端安装在压线板706上，压线板706对称安装在弧形齿条704的两侧，在其中一个固定板401上安装有安装座，所述转动轴702转动安装在安装座上，所述齿轮703固定安装在安装座上，齿轮703与弧形齿条704相啮合，所述手柄701固定安装在转动轴702上。

压线组件7的设置用于将电缆线固定在弧形板403上，实现对电缆线固定的目的，保证了电缆线的安全。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，所述弧形齿条704与压线板706均采用弧形结构，且弧形齿条704的弧度大于压线板706的弧度。

防止压线板706在转动的过程中齿条上的齿磨损电缆线，保证了电缆线的安全。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，在固定板401上还安装有支撑件8，所述支撑件8包括立杆803、支撑杆802以及导向辊801，所述立杆803固定安装在固定板401上，且立杆803对称安装在固定板401的中心线两侧，所述支撑杆802固定安装在立杆803上，所述导向辊801转动安装在支撑杆802上，导向辊801与压线板706相配合。

支撑件8起到对压线板706支撑的目的，防止在打开压线板706时因为压线板706的一端较重，造成压线板706与固定板401的接触处出现折弯，大大保证了压线板706的安全，提高了该装置的使用寿命，导向辊801的设置能够降低压线板706的摩擦力，降低工作人员的劳动强度。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，还包括压线件5，所述压线件5包括弧形柱501以及固定安装在弧形柱501两端的卡板505，弧形柱501两端的卡板505分别与弧形板403两端的固定板401相配合。

压线件5用于初步的对电缆线固定，保证电缆线的安全。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，在固定板401上还开有安装槽402，在安装槽402的内部安装有限位件6，在卡板505的中部开有固定槽502，在固定槽502的侧壁上开有限位孔504，在限位孔504的侧壁上开有避让槽503，避让槽503与限位孔504相连通，限位件6分别与限位孔504、避让槽503相配合。

固定槽502的设置便于将卡板505卡在固定板401上，避让槽503以及限位孔504的设置便于与限位件6相配合，并将该装置固定在固定板401上，实现对电缆线初步固定的目的。

作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，所述限位件6包括导向杆602、弹性件603、对称安装在导向杆602中心线两侧的限位块601，限位块601设在安装槽402中并与安装槽402滑动配合，限位块601滑动安装在导向杆602上，在限位块601的上部采用截面为三角形结构，弹性件603设在限位块601之间，且弹性件603的两端安装在中心线两侧的限位块601上。

限位件6的设置用于固定将压线件5固定在固定板401上，保证电缆线的安全，防止在压线的过程中电缆线翘起，影响压线板706的正常工作。

使用该装置进行铺设电缆线时，先将该装置固定在指定的位置，从距离齿轮703较近的一侧依次向远离齿轮703的一侧进行电缆线铺设，然后转动齿轮703带动弧形齿条704在弧形板403上运动，将电缆线进行固定，在需要重新铺设新电缆线时，只需要转动齿轮703带动弧形齿条704进行转动，将未铺设电缆线的卡线槽404露出，以便于对电缆线进行再次的铺设，整个铺设过程对前期铺设完成的电缆线不会造成任何的影响，且铺设完成的电缆线不会从卡线槽404中脱落，保证了电缆线的铺设效率。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，为了防止压线板706因震动与齿轮703之间发生相对运动，还包括固定件2，所述固定件2包括固定壳201、主动轮205、滑动杆204、转轴2013以及转动臂206，所述固定壳201固定安装在固定板401上，所述转轴2013转动安装在固定板401上，转轴的一端贯穿固定壳201延伸到固定壳201的外侧，所述主动轮205固定安装在转轴上，主动轮205位于固定壳201的内部，在滑动杆204上安装有设有齿，滑动杆204上的齿与主动轮205相啮合，滑动杆204对称安装在主动轮205的两侧，在压线板706的一端开有限位槽，滑动杆204与限位槽相配合，所述转动臂206固定安装在转轴的一端，转动臂206位于固定壳201的外侧。

固定件2用于对压线板706进行固定，防止在工作的过程中压线板706发生转动影响对电缆的固定效果，大大保证了电缆线的固定质量以及固定效率。

实施例3

与实施例1、实施例2的不同之处在于，作为本发明用于电缆线安装的束紧装置的进一步优化方案，如图9-12所示，为了防止转动臂206因震动的原因发生转动，在转动臂206上还设有开合件203，在固定壳201上设有若干固定孔202，若干固定孔202以转轴为圆心呈圆形排布，开合件203包括转动柱2012、拉杆2010、限位套筒207、凸起2011、第二弹簧208，所述转动柱2012的一端转动安装在转动臂206的另一端，转动柱2012为中空结构，所述限位套筒207固定安装在转动柱2012上，且限位套筒207的端部与转动柱2012的端部存在间隙，在限位套筒207上开有滑槽，所述拉杆2010贯穿转动柱2012以及转动臂206延伸到转动臂206的另一侧，所述凸起2011固定安装在拉杆2010上，在拉杆2010的端部固定安装有握持部209，凸起2011与滑槽滑动配合，所述第二弹簧208套接在拉杆2010上，第二弹簧208位于凸起2011与转动柱2012的顶板之间，凸起2011与限位套筒207的端部与转动柱2012端部的间隙相配合。

开合件203对转动臂206限制时，只需要凸起2011位于限位套筒207上的滑槽中即可，在第二弹簧208的作用下会带动拉杆2010向内运动，直至拉杆2010的一端伸入固定孔202中，拉杆2010配合固定壳201上的固定孔202将转动臂206固定；

开合件203解除对转动臂206的限制时，只需要拉动握持部209，带动拉杆2010向外运动，凸起2011沿着限位套筒207上的滑槽向着转动柱2012的端部运动，当凸起2011运动至限位套筒207的端部与转动柱2012端部的间隙处时，转动握持部209带动拉杆2010以及凸起2011转动，使得凸起2011与限位套筒207的端部相配合，实现对凸起2011限制的作用，此时拉杆2010的端部从固定孔202的内部抽出，实现拉杆2010解除对转动臂206的限制，转动臂206可以自由转动。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.用于电缆线安装的束紧装置，包括安装架，在安装架上安装有调节组件，其特征在于，在调节组件上安装有电缆线放置组件，在电缆线放置组件上安装有与之相配合的压线组件，电缆线放置组件包括弧形板以及固定安装在弧形板两端的固定板，在固定板上开有通孔，通孔与压线组件相配合，所述弧形板上均匀开有若干用于固定电缆线的卡线槽，所述压线组件包括压线板，所述压线板的两端分别与固定板上的通孔相配合，压线板与弧形板相配合；

在通孔两侧壁上还固定安装有导向卡槽，所述导向卡槽与弧形板滑动配合，在安装架的两端开有腰型槽；

所述压线组件还包括弧形齿条、连杆、齿轮、转动轴以及手柄，所述连杆的一端安装在弧形齿条一侧，连杆的另一端安装在压线板上，压线板对称安装在弧形齿条的两侧，在其中一个固定板上安装有安装座，所述转动轴转动安装在安装座上，所述齿轮固定安装在安装座上，齿轮与弧形齿条相啮合，所述手柄固定安装在转动轴上；

所述弧形齿条与压线板均采用弧形结构，且弧形齿条的弧度大于压线板的弧度。

2.根据权利要求1所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，所述调节组件包括连接杆、固定杆、导向柱、滑块、第一弹簧，所述固定杆固定安装在安装架上，在固定杆中心线两侧固定开有条形孔，所述导向柱固定安装在条形孔中，所述滑块对称安装在固定杆中心线两侧条形孔中，滑块与条形孔滑动配合，所述连接杆的一端转动安装在滑块上，连接杆的另一端转动安装在固定板上，所述第一弹簧套接在导向柱上，第一弹簧位于滑块与条形孔的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，在固定板上还安装有支撑件，所述支撑件包括立杆、支撑杆以及导向辊，所述立杆固定安装在固定板上，且立杆对称安装在固定板的中心线两侧，所述支撑杆固定安装在立杆上，所述导向辊转动安装在支撑杆上，导向辊与压线板相配合。

4.根据权利要求3所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，还包括压线件，所述压线件包括弧形柱以及固定安装在弧形柱两端的卡板，弧形柱两端的卡板分别与弧形板两端的固定板相配合。

5.根据权利要求4所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，在固定板上还开有安装槽，在安装槽的内部安装有限位件，在卡板的中部开有固定槽，在固定槽的侧壁上开有限位孔，在限位孔的侧壁上开有避让槽，避让槽与限位孔相连通，限位件分别与限位孔、避让槽相配合。

6.根据权利要求5所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，所述限位件包括导向杆、弹性件、对称安装在导向杆中心线两侧的限位块，限位块设在安装槽中并与安装槽滑动配合，限位块滑动安装在导向杆上，在限位块的上部采用截面为三角形结构，弹性件设在限位块之间，且弹性件的两端安装在中心线两侧的限位块上。

7.根据权利要求6所述的用于电缆线安装的束紧装置，其特征在于，还包括固定件，所述固定件包括固定壳、主动轮、滑动杆、转轴以及转动臂，所述固定壳固定安装在固定板上，所述转轴转动安装在固定板上，转轴的一端贯穿固定壳延伸到固定壳的外侧，所述主动轮固定安装在转轴上，主动轮位于固定壳的内部，在滑动杆上设有齿，滑动杆上的齿与主动轮相啮合，滑动杆对称安装在主动轮的两侧，在压线板的一端开有限位槽，滑动杆与限位槽相配合，所述转动臂固定安装在转轴的一端，转动臂位于固定壳的外侧。

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