CN116105398A - 一种蒸汽压力双段控制方法、装置和存储介质 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供了一种蒸汽压力双段控制方法、装置和存储介质，所述方法包括：确定高温蒸汽调节阀对应的第一压力目标值和热源调节阀对应的第二压力目标值；根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和预设热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。本申请提供的技术方案用以解决现有技术中蒸汽量和蒸汽压力不稳定的问题。

Description

一种蒸汽压力双段控制方法、装置和存储介质

技术领域

本文件涉及余热回收工业领域，尤其涉及一种蒸汽压力双段控制方法、装置和存储介质。

背景技术

第二类吸收式热泵是以中温热源(废热水)为驱动热源，在采用冷却水的条件下，制取比中温热源更高的高温热媒(高温热水或蒸汽)，实现从低温向高温输送热能的设备。

现有控制方法是以高温蒸汽出口压力为同一个目标值，采用PID算法分别控制中温热源调节阀和高温蒸汽出口压力调节阀，只有当两个执行器的传输动作一致时才会有好的控制结果。

但是实际运行时由于两个阀门中传输的介质不一样，还有冷却系统和中温热源温度的变化都会容易导致蒸汽量和蒸汽压力不稳定，影响系统运行，造成能源浪费。

发明内容

鉴于上述的分析，本申请旨在提出一种蒸汽压力双段控制方法、装置和存储介质，以解决上述技术问题中的至少一个。

第一方面，本说明书一个或多个实施例提供了一种蒸汽压力双段控制方法，包括：

确定高温蒸汽调节阀对应的第一压力目标值和热源调节阀对应的第二压力目标值；

根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和预设热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

进一步地，所述确定高温蒸汽调节阀的第一压力目标值和热源调节阀的第二压力目标值，包括：

采集中温热源装置的冷却水入口温度；

采集所述中温热源装置的中温水入口温度；

根据所述冷却水入口温度和所述温水入口温度，确定目标值补正值；

确定所述第一压力目标值；

计算所述第一压力目标值和所述目标值补正值之和，得到所述第二压力目标值。

进一步地，所述根据所述冷却水入口温度和所述温水入口温度，确定目标值补正值，包括：

根据所述冷却水入口温度，计算第一补正值；

根据所述温水入口温度，计算第二补正值；

确定所述第一补正值和所述第二补正值中最小的为所述目标值补正值。

进一步地，所述根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力，包括：

根据所述第一压力目标值和所述第二压力目标值，启动PID算法；

根据所述PID算法得到的高温蒸汽调节阀开度变化值和所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，控制高温蒸汽调节阀开度；

根据所述PID算法得到的热源调节阀开度变化值和所述热源调节阀开度变化范围，控制热源调节阀开度。

进一步地，所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，包括：开度变化极小值和开度变化极大值；

所述根据所述PID算法得到的高温蒸汽调节阀开度变化值和所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，控制高温蒸汽调节阀开度，包括：

所述高温蒸汽调节阀开度变化值小于所述开度变化极小值时，所述高温蒸汽调节阀开度不变；

所述高温蒸汽调节阀开度变化值在所述高温蒸汽调节阀开度变化范围内时，所述高温蒸汽调节阀开度按照所述高温蒸汽调节阀开度变化值变化；

所述高温蒸汽调节阀开度变化值大于所述开度变化极大值时，所述高温蒸汽调节阀开度按照所述开度变化极大值变化。

进一步地，所述方法还包括：

所述高温蒸汽调节阀开度在预设周期内变化。

进一步地，所述热源调节阀开度变化范围，包括：开度变化极小值和开度变化极大值；

所述根据所述PID算法得到的热源调节阀开度变化值和所述热源调节阀开度变化范围，控制热源调节阀开度，包括：

所述热源调节阀开度变化值小于所述开度变化极小值时，所述热源调节阀开度不变；

所述热源调节阀开度变化值在所述热源调节阀开度变化范围内时，所述热源调节阀开度按照所述热源调节阀开度变化值变化；

所述热源调节阀开度变化值大于所述开度变化极大值时，所述热源调节阀开度按照所述开度变化极大值变化。

进一步地，所述方法还包括：

所述热源调节阀开度在预设周期内变化。

第二方面，本申请实施例提供了一种蒸汽压力双段控制装置，包括：确定模块和数据处理模块；

所述确定模块用于确定高温蒸汽调节阀的第一压力目标值和热源调节阀的第二压力目标值；

所述数据处理模块用于根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

第三方面，本申请实施例提供了一种蒸汽压力双段控制系统，包括：摄像设备和第二方面所述的装置。

本申请实施例提供了一种存储介质，包括：

用于存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被执行时实现第一方面中任一项所述的方法。

与现有技术相比，本申请至少能实现以下技术效果：

1、相比于现有技术，本申请在执行PID算法时，没有仅基于高温蒸汽调节阀的开度或热源调节阀的开度进行蒸汽压力的控制，而是同时基于高温蒸汽调节阀的开度和热源调节阀的开度进行双向控制，以避免因两者运行环境不同导致的控制过度，从而保证蒸汽量和蒸汽压力的稳定。

2、根据高温蒸汽调节阀和热源调节阀的运行环境，预先设定高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，并在PID的控制中引入上述变化范围，以保证蒸汽量和蒸汽压力间的动态平衡。

3、改变了计算模式，但仍基于现有的算法，提高了控制方式的适用性，并降低了改进成本。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例提供的一种蒸汽压力双段控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书一个或多个实施例中的技术方案，下面将结合本说明书一个或多个实施例中的附图，对本说明书一个或多个实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书一个或多个实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本文件的保护范围。

第二类吸收式热泵的调控基本规则为：

1、中温热源调节阀开大会增加蒸汽的产量和压力，反之关闭会降低蒸汽的产量和压力。

2、蒸汽出口压力调节阀开大会降低蒸汽的压力，反之关闭会提高蒸汽的压力。

现有技术基于上述规则仅以蒸汽出口压力为目标值控制时，当实际压力值低于目标设定值后，根据PID算法，两个阀门就会同时开始调节，中温热源调节阀逐步打开，蒸汽出口压力调节阀同时逐步关闭，即加大了热源输入量的同时又减小了蒸汽的出口量。由于两种控制的目标都针对一个目标值，因此容易出现蒸汽压力高于设定值的现象，即实际压力就会超过设定值。

在实际压力超过设定值后，根据PID算法，两个阀门会再次同时开始调节，中温热源调节阀逐步关闭，蒸汽出口压力调节阀同时逐步打开，即减少了热源输入量的同时又增大了蒸汽的出口量。由于两种控制的目标都针对一个目标值，因此容易出现蒸汽压力低于设定值的现象，即实际压力就会低于设定值。

由此可知，现有的控制逻辑导致压力蒸汽实际值在目标值附近来回震荡，其震荡呈现正弦波，从而导致蒸汽量和蒸汽压力不稳定。

针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种蒸汽压力双段控制方法，包括以下步骤：

步骤1、确定高温蒸汽调节阀对应的第一压力目标值和热源调节阀对应的第二压力目标值。

在本申请实施例中，增加高温蒸汽出口压力为控制对象，即控制时采用两个目标值。第一压力目标值为高温蒸汽出口压力，第二压力目标值为中温热源装置产生的压力。理论上，控制过程中第一压力目标值和第二压力目标值相等。但在实际操作过程中，考虑到传输介质不同和系统热损失，第二压力目标值应该大于第一压力目标值。而第二压力目标值应该与第一压力目标值的差值在本申请中记为补正值。中温热源装置的机械特性会影响蒸汽量和蒸汽压力，进而影响补正值，因此补正值的确定需要考虑中温热源的机械特性，从而实现第二压力目标值的精确确定。

具体地，采集中温热源装置的冷却水入口温度，采集中温热源装置的中温水入口温度。根据冷却水入口温度和温水入口温度，确定目标值补正值。确定第一压力目标值；计算第一压力目标值和目标值补正值之和，得到第二压力目标值。

其中，确定补正值的过程为：

根据冷却水入口温度，计算第一补正值。根据温水入口温度，计算第二补正值。确定第一补正值和第二补正值中最小的为目标值补正值。

在本申请实施例中，中温热源装置的机械特性体现在温水入口温度和冷却水入口温度。其中，冷却水入口温度与补正值正相关，温水入口温度与补正值负相关。在控制过程中，补正值只要满足第一补正值或第二补正值就能满足控制精度。为了减少能源消耗，本申请选择第一补正值和第二补正值中最小的为目标值补正值。

步骤2、根据第一压力目标值、第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和预设热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

在本申请实施例中，采用PID算法，以高温蒸汽出口压力和中温热源装置产生的压力为目标值，对高温蒸汽调节阀和热源调节阀进行控制，进而控制蒸汽压力。如前所述，蒸汽实际值震荡的原因是热源输入量和蒸汽出口量难于控制，因此设置高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，使得热源输入量和蒸汽出口量在一定范围内变化，以实现蒸汽量和蒸汽压力的稳定。

具体地，首先，根据第一压力目标值和第二压力目标值，启动PID算法。运行PID算法可以得到高温蒸汽调节阀开度变化值和热源调节阀开度变化值。之后，根据PID算法得到的高温蒸汽调节阀开度变化值和高温蒸汽调节阀开度变化范围，控制高温蒸汽调节阀开度。根据PID算法得到的热源调节阀开度变化值和热源调节阀开度变化范围，控制热源调节阀开度。

高温蒸汽阀的具体控制过程为：

高温蒸汽调节阀开度变化值小于开度变化极小值时，高温蒸汽调节阀开度不变；

高温蒸汽调节阀开度变化值在高温蒸汽调节阀开度变化范围内时，高温蒸汽调节阀开度按照高温蒸汽调节阀开度变化值变化；

高温蒸汽调节阀开度变化值大于开度变化极大值时，高温蒸汽调节阀开度按照开度变化极大值变化。

需要说明的是，本申请虽然设定了开度变化极大值，但依然可以通过增加相应开度的持续时间，以调整高温蒸汽出口温度。

进一步地，预先设定一个蒸汽压力差值，当实际压力和第一压力目标值的差值小于蒸汽压力差值时，开启高温蒸汽调节阀。如果不设定蒸汽压力差值，高温蒸汽调节阀打开时，外部高压蒸汽进入机组闪蒸罐会导致压力快速上升，影响到PID的计算值，造成蒸汽出口压力调节阀开度过大。之后又会因机组闪蒸罐内压力过低，造成蒸汽压力和蒸汽量波动。

热源调节阀的具体控制过程为：

热源调节阀开度变化值小于开度变化极小值时，热源调节阀开度不变；

热源调节阀开度变化值在热源调节阀开度变化范围内时，热源调节阀开度按照热源调节阀开度变化值变化；

热源调节阀开度变化值大于开度变化极大值时，热源调节阀开度按照开度变化极大值变化。

进一步地，在预热阶段，即PID算法运行的前一阶段，预先设置中温热源调节阀的开度上限，以避免浪费能源以及闪蒸罐内压力过高。

由于本申请方案能够让蒸汽压力和蒸汽量稳定，因此可以预先设置高温蒸汽调节阀开度变化的周期和热源调节阀开度的变化周期，以便于高温蒸汽调节阀开度和热源调节阀开度在预设周期内变化。

对于热源调节阀，为了增强其与高温蒸汽调节阀的配合，在实际压力和第一压力目标值的差值小于蒸汽压力差值时，按照第一周期变化开度。在实际压力和第一压力目标值的差值不小于蒸汽压力差值时，按照第二周期变化开度。即在预热期，为了防止机组闪蒸罐温度变化过大，热源调节阀按照第二周期变化开度。在加热时，按照第一周期变化开度。

本申请实施例提供了一种蒸汽压力双段控制装置，包括：确定模块和数据处理模块；

所述确定模块用于确定高温蒸汽调节阀的第一压力目标值和热源调节阀的第二压力目标值；

所述数据处理模块用于根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

本申请实施例提供了一种存储介质，包括：

用于存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被执行时实现以下流程：

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

在20世纪30年代，对于一个技术的改进可以很明显地区分是硬件上的改进(例如，对二极管、晶体管、开关等电路结构的改进)还是软件上的改进(对于方法流程的改进)。然而，随着技术的发展，当今的很多方法流程的改进已经可以视为硬件电路结构的直接改进。设计人员几乎都通过将改进的方法流程编程到硬件电路中来得到相应的硬件电路结构。因此，不能说一个方法流程的改进就不能用硬件实体模块来实现。例如，可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，PLD)(例如现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA))就是这样一种集成电路，其逻辑功能由用户对器件编程来确定。由设计人员自行编程来把一个数字系统“集成”在一片PLD上，而不需要请芯片制造厂商来设计和制作专用的集成电路芯片。而且，如今，取代手工地制作集成电路芯片，这种编程也多半改用“逻辑编译器(logic compiler)”软件来实现，它与程序开发撰写时所用的软件编译器相类似，而要编译之前的原始代码也得用特定的编程语言来撰写，此称之为硬件描述语言(Hardware Description Language，HDL)，而HDL也并非仅有一种，而是有许多种，如ABEL(Advanced Boolean Expression Language)、AHDL(Altera Hardware DescriptionLanguage)、Confluence、CUPL(Cornell University Programming Language)、HDCal、JHDL(Java Hardware Description Language)、Lava、Lola、MyHDL、PALASM、RHDL(RubyHardware Description Language)等，目前最普遍使用的是VHDL(Very-High-SpeedIntegrated Circuit Hardware Description Language)与Verilog。本领域技术人员也应该清楚，只需要将方法流程用上述几种硬件描述语言稍作逻辑编程并编程到集成电路中，就可以很容易得到实现该逻辑方法流程的硬件电路。

控制器可以按任何适当的方式实现，例如，控制器可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该(微)处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器的形式，控制器的例子包括但不限于以下微控制器：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320，存储器控制器还可以被实现为存储器的控制逻辑的一部分。本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本说明书实施例时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

本领域内的技术人员应明白，本说明书一个或多个实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本说明书一个或多个实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本说明书可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本说明书是参照根据本说明书实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书一个或多个实施例可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本说明书的一个或多个实施例，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本文件的实施例而已，并不用于限制本文件。对于本领域技术人员来说，本文件可以有各种更改和变化。凡在本文件的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文件的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽压力双段控制方法，其特征在于，包括：

确定高温蒸汽调节阀对应的第一压力目标值和热源调节阀对应的第二压力目标值；

根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和预设热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述确定高温蒸汽调节阀的第一压力目标值和热源调节阀的第二压力目标值，包括：

采集中温热源装置的冷却水入口温度；

采集所述中温热源装置的中温水入口温度；

根据所述冷却水入口温度和所述温水入口温度，确定目标值补正值；

确定所述第一压力目标值；

计算所述第一压力目标值和所述目标值补正值之和，得到所述第二压力目标值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述根据所述冷却水入口温度和所述温水入口温度，确定目标值补正值，包括：

根据所述冷却水入口温度，计算第一补正值；

根据所述温水入口温度，计算第二补正值；

确定所述第一补正值和所述第二补正值中最小的为所述目标值补正值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力，包括：

根据所述第一压力目标值和所述第二压力目标值，启动PID算法；

根据所述PID算法得到的高温蒸汽调节阀开度变化值和所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，控制高温蒸汽调节阀开度；

根据所述PID算法得到的热源调节阀开度变化值和所述热源调节阀开度变化范围，控制热源调节阀开度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，包括：开度变化极小值和开度变化极大值；

所述根据所述PID算法得到的高温蒸汽调节阀开度变化值和所述高温蒸汽调节阀开度变化范围，控制高温蒸汽调节阀开度，包括：

所述高温蒸汽调节阀开度变化值小于所述开度变化极小值时，所述高温蒸汽调节阀开度不变；

所述高温蒸汽调节阀开度变化值在所述高温蒸汽调节阀开度变化范围内时，所述高温蒸汽调节阀开度按照所述高温蒸汽调节阀开度变化值变化；

所述高温蒸汽调节阀开度变化值大于所述开度变化极大值时，所述高温蒸汽调节阀开度按照所述开度变化极大值变化。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述高温蒸汽调节阀开度在预设周期内变化。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述热源调节阀开度变化范围，包括：开度变化极小值和开度变化极大值；

所述根据所述PID算法得到的热源调节阀开度变化值和所述热源调节阀开度变化范围，控制热源调节阀开度，包括：

所述热源调节阀开度变化值小于所述开度变化极小值时，所述热源调节阀开度不变；

所述热源调节阀开度变化值在所述热源调节阀开度变化范围内时，所述热源调节阀开度按照所述热源调节阀开度变化值变化；

所述热源调节阀开度变化值大于所述开度变化极大值时，所述热源调节阀开度按照所述开度变化极大值变化。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述热源调节阀开度在预设周期内变化。

9.一种蒸汽压力双段控制装置，其特征在于，包括：确定模块和数据处理模块；

所述确定模块用于确定高温蒸汽调节阀对应的第一压力目标值和热源调节阀对应的第二压力目标值；

所述数据处理模块用于根据所述第一压力目标值、所述第二压力目标值、预设高温蒸汽调节阀开度变化范围和热源调节阀开度变化范围，基于PID算法，控制蒸汽压力。

10.一种存储介质，其特征在于，包括：

用于存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被执行时实现权利要求1-8中任一项所述的方法。

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