CN116104401A - 一种人防工程密封防护门 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种人防工程密封防护门，属于人防门技术领域，包括门框和设置在门框上的门扇，门框上设置有安装座，门扇上设置有铰接轴，铰接轴转动设置在安装座内；铰接轴转动设置在门扇上，铰接轴的转动轴线垂直于所在门扇的平面，安装座上开设有扇形槽，扇形槽的角度为90°，扇形槽开口所在平面平行于地面，门扇对门框呈闭合状态时，扇形槽所在平面平行于门扇所在平面，铰接轴沿扇形槽从安装座内转出；门扇上设置有转动件，转动件用于固定铰接轴至转动后的任意位置；安装座上设置有限位件，限位件用于铰接轴处于竖直状态时，对铰接轴进行限位固定。本申请具有便于门扇开启的效果。

Description

一种人防工程密封防护门

技术领域

本申请涉及人防门技术领域，尤其是涉及一种人防工程密封防护门。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备；普通单、双扇防护密闭结构简单、运行可靠、维护方便，但由于它有门槛，不利于车辆出入。活门槛单、双扇防护密闭门，平时不安装门槛，地面平整，便于人员和车辆通过，需要时再安装门槛，以满足防护和密闭功能要求。

目前，如授权公告号为CN209621102U的专利文献公开了一种高抗力人防门，包括门框、门扇、锁紧机构、缓冲机构，所述门扇包括第一门扇、第二门扇，所述第一门扇与所述第二门扇均通过铰接件与所述门框铰接；所述锁紧机构包括与第一门扇转动连接的转轴、固定套设在转轴上的第一锥齿轮、固定在第一门扇上的连接块、与连接块转动连接的丝杆、固定套设在丝杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与丝杆螺纹连接的连接板、固定在连接板上的插销、固定在第二门扇上且与插销配合的插槽；所述转轴与所述第一门扇垂直且穿过所述第一门扇，所述转轴端部固定有驱动所述转轴转动的手轮；所述连接板与所述第一门扇相对的侧面抵接；上述申请具有提高门扇和门框连接强度的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人防门抵抗爆炸等冲击后，人防门的门扇受冲击面易形变，导致门扇与门框的铰接端形变，导致门扇抵抗冲击后难以开启。

发明内容

为便于门扇的开启，本申请提供一种人防工程密封防护门。

本申请提供的一种人防工程密封防护门采用如下的技术方案：

一种人防工程密封防护门，包括门框和设置在门框上的门扇，所述门框上设置有安装座，所述门扇上设置有铰接轴，所述铰接轴转动设置在安装座内；所述铰接轴转动设置在门扇上，所述铰接轴的转动轴线垂直于所在门扇的平面，所述安装座上开设有扇形槽，所述扇形槽的角度为90°，所述扇形槽开口所在平面平行于地面，所述门扇对门框呈闭合状态时，所述扇形槽所在平面平行于门扇所在平面，所述铰接轴沿扇形槽从安装座内转出；所述门扇上设置有转动件，所述转动件用于固定铰接轴至转动后的任意位置；所述安装座上设置有限位件，所述限位件用于铰接轴处于竖直状态时，对所述铰接轴进行限位固定。

通过采用上述技术方案，当门扇因爆炸冲击波形变后，门扇引起铰接轴弯曲损坏；此时，首先通过限位件解除对铰接轴的限定，随后通过转动件转动铰接轴，铰接轴从扇形槽转出，使得门扇与门框分离，随后推动门扇的上半部，使得门扇从门框内倾倒出，进而对门框进行开启，以便于及时逃生；门扇安装时，门扇移入门框内，转出铰接轴，铰接轴进入扇形槽内，并使铰接轴处于竖直状态，铰接轴在转动件的作用下，铰接轴固定在上述位置，随后通过限位件将铰接轴固定至上述位置，完成门扇安装，操作简单便捷；同时，铰接轴固定在竖直状态，便于门扇的正常转动。

可选的，所述门扇的端面开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有转轴，所述转轴的长度方向以及转动轴线均垂直于门扇所在平面，所述铰接轴固定设置在转轴上，所述转动件包括套设在转轴上的蜗轮和转动设置在安装槽内的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，分离门扇与门框时，转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴转动，转轴转动带动铰接轴从扇形槽转出，并进入安装槽内，操作简单便捷；同时，在蜗轮与蜗杆的作用下，便于将铰接轴固定至转动后的任意位置。

可选的，所述限位件包括滑动设置在安装座上的限位杆，所述限位杆位于扇形槽内，所述限位杆沿竖直方向滑动，当所述铰接轴处于竖直状态时，所述限位杆位于所述铰接轴一侧且与所述铰接轴相互抵接。

通过采用上述技术方案，铰接轴处于竖直状态后，滑动限位杆，限位杆进入安装座内，限位杆抵接在铰接轴的侧壁上，限位杆对铰接轴侧壁起到一定支撑作用，降低了铰接轴不慎转动至非竖直状态，从而便于门扇的正常开启。

可选的，所述限位杆与铰接轴的抵接面开设有弧形槽，所述铰接轴位于弧形槽内且转动设置在弧形槽。

通过采用上述技术方案，铰接轴位于弧形槽内，增大了铰接轴与限位杆的接触面积，提高了限位杆对铰接轴的支撑效果；同时，便于门扇以铰接轴为转动轴线转动，进而便于门扇的开启。

可选的，所述转轴的两端分别位于安装槽的侧壁内，所述安装槽的底壁固定设置有加强座，所述转轴转动位于加强座内。

通过采用上述技术方案，转轴的两端位于安装槽的侧壁、以及在加强座的作用下，降低了转轴弯曲的可能性，进而便于转轴带动铰接轴转动至所需处。

可选的，所述限位杆上设置有连接绳，所述连接绳的自由端进入安装座内、并绕卷在所述蜗杆上，所述限位杆朝向安装座外滑出后，带动所述连接绳移动，所述连接绳带动所述蜗杆转动，以带动所述铰接轴从扇形槽移出。

通过采用上述技术方案，铰接轴弯曲后，首先将限位杆从安装座滑出，以解除对铰接轴的限位作用，限位杆与铰接轴分离后，拉动连接绳，连接绳带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而带动铰接轴转动，铰接轴从扇形槽转出，操作简单便捷；同时，铰接轴移出扇形槽内，门框与门扇之间通过连接绳连接，连接绳对门扇施加一定的拉力，降低了门扇突然倾倒至地面的可能性，提高了门框开启的安全性。

可选的，所述安装槽内转动设置有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴同轴设置，所述连接绳包括第一绳体和第二绳体，所述第一绳体的一端固定设置在限位杆上，另一端收卷在第一连接轴上；所述第二绳体的一端收卷在第二连接轴上，另一端收卷在蜗杆上；所述第一连接轴滑动设置在安装槽内，所述第一连接轴沿第二连接轴的轴线方向滑动，所述安装槽内还设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于第一连接轴朝向第二连接轴滑动，并抵接在第二连接轴端部；所述第一连接轴和第二连接轴之间还设置有连接件，所述连接件用于第一连接轴与第二连接轴相互抵接后、所述第一连接轴和第二连接轴固定连接。

通过采用上述技术方案，限位杆拉动第一绳体移动时，第一绳体带动第一连接轴转动，第一连接轴转动对第一绳体进行释放，使得门扇开启时，门扇可处于适合位置，以便于人员撤离；随后在第一驱动件的作用下，第一连接轴朝向第二连接轴滑移，当第一连接轴抵接在第二连接轴端部后，在连接件的作用下，第一连接轴和第二连接轴同轴固定连接，第一连接轴转动带动第二连接轴转动，第二连接轴转动对第二绳体收卷，第二绳体收卷带动蜗杆转动，进而带动铰接轴从扇形槽移出。

可选的，所述第一驱动件包括固定设置在安装槽内的安装板和螺纹连接在安装板上的丝杠，所述第一连接轴同轴设置在丝杠上；所述丝杠包括螺纹段和直杆段，所述螺纹段位于直杆段的一侧且与直杆段相互衔接，所述螺纹段螺纹连接在安装板上，所述直杆段的周壁内凹形成有环形槽，所述第一连接轴和第二连接轴固定连接后，所述环形槽位于安装板的螺纹段内。

通过采用上述技术方案，第一绳体带动第一连接轴转动时，第一连接轴带动丝杠转动，丝杠转动过程中沿安装板滑移，进而第一连接轴朝向第二连接轴移动，操作简单便捷；丝杠滑移朝向第二连接轴滑移过程中释放的第一绳体起到拉动门扇的作用，以便于门扇开启适合角度；当第一连接轴和第二连接轴连接后，环形槽位于安装板的螺纹段上，便于第一连接轴转动对第一绳体释放，以便于第二绳体带动蜗杆转动。

可选的，所述连接件包括开设在第二连接轴端部的椭圆槽，所述椭圆槽的短轴长度大于第一连接轴的直径，所述第一连接轴内滑动设置有抵接块，所述抵接块滑出第一连接轴后，所述抵接块端部距第一连接轴轴线距离大于椭圆槽短轴长度且卡接在椭圆槽内壁，所述第二连接件还包括第一连接轴进入椭圆槽后，驱动所述抵接块滑出抵接椭圆槽内壁的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第一连接轴的端部进入椭圆槽后，通过第二驱动件驱使抵接块滑出，抵接块抵接在椭圆槽的内壁，进而完成第一连接轴与第二连接轴的连接，操作简单便捷。

可选的，所述第二驱动件包括同轴且滑动设置在第一连接轴内的驱动杆，所述驱动杆滑动方向平行于第一连接轴的轴线方向，所述驱动杆靠近丝杠的端部设置有锥形头，所述抵接块靠近锥形头的端部抵接在锥形头的侧面。

通过采用上述技术方案，驱动杆滑动进入椭圆槽后，驱动杆抵接在椭圆槽的底壁上，带动驱动杆朝向第一连接轴内滑移，驱动杆带动抵接块滑出抵接在椭圆槽的内壁，操作简单便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当门扇因爆炸冲击波形变后，门扇引起铰接轴弯曲损坏；此时，首先通过限位件解除对铰接轴的限定，随后通过转动件转动铰接轴，铰接轴从扇形槽转出，使得门扇与门框分离，随后推动门扇的上半部，使得门扇从门框内倾倒出，进而对门框进行开启，以便于及时逃生；门扇安装时，门扇移入门框内，转出铰接轴，铰接轴进入扇形槽内，并使铰接轴处于竖直状态，铰接轴在转动件的作用下，铰接轴固定在上述位置，随后通过限位件将铰接轴固定至上述位置，完成门扇安装，操作简单便捷；同时，铰接轴固定在竖直状态，便于门扇的正常转动；

2.铰接轴移出扇形槽内，门框与门扇之间通过连接绳连接，连接绳对门扇施加一定的拉力，降低了门扇突然倾倒至地面的可能性，提高了门框开启的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例一种人防工程密封防护门的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种人防工程密封防护门中安装座的剖视图；

图3是本申请实施例一种人防工程密封防护门中安装槽的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本申请实施例一种人防工程密封防护门中限位杆的结构示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、门框；2、门扇；3、安装座；4、铰接轴；5、安装槽；6、转轴；7、扇形槽；8、蜗轮；9、蜗杆；10、限位杆；11、通孔；12、弧形槽；13、加强座；

14、连接绳；141、第一绳体；142、第二绳体；

15、第一连接轴；16、第二连接轴；17、换向杆；18、换向杆；19、锥齿轮；20、安装板；21、丝杠；22、椭圆槽；23、抵接块；24、滑槽；25、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防工程密封防护门。参照图1和图2，人防工程密封防护门包括门框1和设置在门框1上的门扇2，门框1上固定设置有安装座3，门扇2上设置有铰接轴4，铰接轴4转动设置在安装座3内；门扇2沿铰接轴4转动，而对门框1的进行启闭；

参照图1和图2，在本申请实施例中，为便于铰接轴4弯曲后，门框1的正常开启，铰接轴4转动设置在门扇2上，一扇门扇2设置有两根铰接轴4，铰接轴4位于门扇2的两个端部，且沿门扇2对称分布，铰接轴4的转动轴线垂直于所在门扇2的平面，为降低铰接轴4对门扇2转动的影响，门扇2的端面开设有安装槽5，安装槽5内转动设置有转轴6，转轴6的长度方向以及转动轴线均垂直于门扇2所在平面，铰接轴4固定设置在转轴6上，铰接轴4沿转轴6转动进入安装槽5内，以将铰接轴4完全收纳至安装槽5内；

参照图1和图2，安装座3上开设有扇形槽7，扇形槽7的角度为90°，扇形槽7开口所在平面平行于地面，门扇2对门框1呈闭合状态时，扇形槽7所在平面平行于门扇2所在平面，铰接轴4沿扇形槽7从安装座3内转出。

当门扇2因爆炸冲击波形变后，门扇2在形变过程中，带动铰接轴4朝向冲击波方向弯曲，此时，转动转轴6，转轴6转动带动铰接轴4转动，铰接轴4从扇形槽7内转出，并进入安装槽5内，使门扇2与门框1相互分离，再推动门扇2与门框1分离，以便于使用人员及时脱困。

参照图3和图4，为确保铰接轴4处于竖直状态，以便于门扇2以铰接轴4为转动轴线而启闭门框1，门扇2上设置有转动件，转动件用于固定铰接轴4至转动后的任意位置，在本申请实施例中，转动件包括套设在转轴6上的蜗轮8和转动设置在安装槽5内的蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8相互啮合，蜗杆9的长度方向平行于安装槽5的底壁；转动蜗杆9，蜗杆9转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动转轴6转动，转轴6转动带动铰接轴4转动，使得铰接轴4处于竖直位置；因蜗轮8与蜗杆9传动具有自锁的性能，进而便于将铰接轴4固定在上述处。

参照图3和图5，铰接轴4处于竖直状态时，为降低铰接轴4弯曲的可能性，安装座3上设置有限位件，限位件用于铰接轴4处于竖直状态时，对铰接轴4进行限位固定，在本申请实施例中，限位件包括滑动设置在安装座3上的限位杆10，限位杆10位于扇形槽7内，进一步的，安装座3的顶面开设有通孔11，限位杆10位于通孔11内，通孔11与扇形槽7连通，限位杆10沿竖直方向滑动，当铰接轴4处于竖直状态时，限位杆10位于铰接轴4一侧且与铰接轴4相互抵接；铰接轴4处于竖直状态后，将限位杆10插入通孔11内，使得限位杆10进入扇形槽7内，限位杆10抵接在铰接轴4的侧壁上，对铰接轴4进行支撑作业，提高了铰接轴4的稳定性。

参照图3和图5，为提高限位杆10对铰接轴4的支撑效果，限位杆10与铰接轴4的抵接面开设有弧形槽12，铰接轴4位于弧形槽12内且转动设置在弧形槽12。

参照图3和图4，为降低转轴6在使用过程中、弯曲的可能性，转轴6的两端分别位于安装槽5的侧壁内，安装槽5的底壁固定设置有加强座13，转轴6转动位于加强座13内；在加强座13的作用下，对转轴6起到支撑或按压的效果，降低了转轴6在门扇2重力作用下，转轴6弯曲的可能性。

参照图5和图6，蜗杆9位于安装槽5内，为便于转动蜗杆9，限位杆10上设置有连接绳14，连接绳14为钢丝绳，连接绳14的自由端进入安装座3内、并绕卷在蜗杆9上，限位杆10朝向安装座3外滑出后，带动连接绳14移动，连接绳14带动蜗杆9转动，以带动铰接轴4从扇形槽7移出；

参照图5和图6，在本申请实施例中，安装槽5内转动设置有第一连接轴15和第二连接轴16，第一连接轴15和第二连接轴16同轴设置，第一连接轴15和第二连接轴16的长度方向均平行于安装槽5的宽度方向，连接绳14包括第一绳体141和第二绳体142，第一绳体141的一端固定设置在限位杆10上，另一端收卷在第一连接轴15上；

参照图5和图6，第二绳体142的一端收卷在第二连接轴16上，另一端收卷在蜗杆9上，在本申请实施例中，安装槽5内转动设置有换向杆17，换向杆17的长度方向平行于第二连接轴16的长度方向且垂直于蜗杆9的长度方向，换向杆17和蜗杆9相互靠近的端部设置有相互啮合的锥齿轮19，第二绳体142的一端收卷在第二连接轴16上，另一端收卷在换向杆17上；

参照图5和图6，第一连接轴15滑动设置在安装槽5内，第一连接轴15沿第二连接轴16的轴线方向滑动，安装槽5内还设置有第一驱动件，第一驱动件用于第一连接轴15朝向第二连接轴16滑动，并抵接在第二连接轴16端部，第一驱动件包括固定设置在安装槽5内的安装板20和螺纹连接在安装板20上的丝杠21，第一连接轴15同轴且固定设置在丝杠21上，丝杠21包括螺纹段和直杆段，螺纹段位于直杆段的一侧且与直杆段相互衔接，螺纹段螺纹连接在安装板20上，直杆段的周壁内凹形成有环形槽，第一连接轴15和第二连接轴16固定连接后，环形槽位于安装板20的螺纹段内；

参照图5和图6，第一连接轴15和第二连接轴16之间还设置有连接件，连接件用于第一连接轴15与第二连接轴16相互抵接后、第一连接轴15和第二连接轴16固定连接，连接件包括开设在第二连接轴16端部的椭圆槽22，椭圆槽22的短轴长度大于第一连接轴15的直径，第一连接轴15内滑动设置有抵接块23，抵接块23位于第一连接轴15的周壁上，抵接块23的滑动方向垂直于第一连接轴15的轴线方向，第一连接轴15上开设有供抵接块23滑动的滑槽24，抵接块23位于滑槽24内，抵接块23滑出第一连接轴15后，抵接块23端部距第一连接轴15轴线距离大于椭圆槽22短轴长度且卡接在椭圆槽22内壁；

参照图5和图6，第二连接件还包括第一连接轴15进入椭圆槽22后，驱动抵接块23滑出抵接椭圆槽22内壁的第二驱动件，第二驱动件包括同轴且滑动设置在第一连接轴15内的驱动杆25，驱动杆25滑动方向平行于第一连接轴15的轴线方向，驱动杆25靠近丝杠21的端部设置有锥形头，抵接块23靠近锥形头的端部抵接在锥形头的侧面。

当铰接轴4弯曲后，使用人员拉动限位杆10，使限位杆10从安装座3上分离，随后，拉动第一绳体141，第一绳体141带动第一连接轴15转动，第一连接轴15转动带动丝杠21转动，丝杠21转动沿安装板20滑移，使得第一连接轴15朝向第二连接轴16滑移，第一连接轴15的端部进入椭圆槽22内，当驱动杆25抵接在椭圆槽22底壁时，驱动杆25相对朝向第一连接轴15内滑移，驱动杆25带动抵接块23从滑槽24滑出，此时，第一连接轴15转动带动抵接块23以第一连接轴15为转动轴线转动，使得抵接块23抵接在椭圆槽22的侧壁上，完成第一连接轴15的与第二连接轴16的传动连接，此时，第一连接轴15转动带动第二连接轴16转动，第二连接轴16带动换向杆17转动，换向杆17转动带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动转轴6转动，进而带动铰接轴4转动进入安装槽5内，再推动门扇2，使门扇2朝向门框1一侧倾斜，门扇2与门框1分离；在门扇2与门框1的分离过程中，限位杆10插接在安装座3上，第一绳体141对门扇2起拉动作用，以降低门扇2朝向地面倾倒的速度，提高了门扇2开启的安全性。

本申请实施例一种人防工程密封防护门的实施原理为：

当铰接轴4弯曲后，使用人员拉动限位杆10，使限位杆10从安装座3上分离，随后，拉动第一绳体141，第一绳体141带动第一连接轴15转动，第一连接轴15转动带动丝杠21转动，丝杠21转动沿安装板20滑移，使得第一连接轴15朝向第二连接轴16滑移，第一连接轴15的端部进入椭圆槽22内，当驱动杆25抵接在椭圆槽22底壁时，驱动杆25相对朝向第一连接轴15内滑移，驱动杆25带动抵接块23从滑槽24滑出，此时，第一连接轴15转动带动抵接块23以第一连接轴15为转动轴线转动，使得抵接块23抵接在椭圆槽22的侧壁上，完成第一连接轴15的与第二连接轴16的传动连接，此时，第一连接轴15转动带动第二连接轴16转动，第二连接轴16带动换向杆17转动，换向杆17转动带动蜗杆9转动，蜗杆9转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动转轴6转动，进而带动铰接轴4转动进入安装槽5内，再推动门扇2，使门扇2朝向门框1一侧倾斜，门扇2与门框1分离；在门扇2与门框1的分离过程中，限位杆10插接在安装座3上，第一绳体141对门扇2起拉动作用，以降低门扇2朝向地面倾倒的速度，提高了门扇2开启的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种人防工程密封防护门，其特征在于：包括门框(1)和设置在门框(1)上的门扇(2)，所述门框(1)上设置有安装座(3)，所述门扇(2)上设置有铰接轴(4)，所述铰接轴(4)转动设置在安装座(3)内；所述铰接轴(4)转动设置在门扇(2)上，所述铰接轴(4)的转动轴线垂直于所在门扇(2)的平面，所述安装座(3)上开设有扇形槽(7)，所述扇形槽(7)的角度为90°，所述扇形槽(7)开口所在平面平行于地面，所述门扇(2)对门框(1)呈闭合状态时，所述扇形槽(7)所在平面平行于门扇(2)所在平面，所述铰接轴(4)沿扇形槽(7)从安装座(3)内转出；所述门扇(2)上设置有转动件，所述转动件用于固定铰接轴(4)至转动后的任意位置；所述安装座(3)上设置有限位件，所述限位件用于铰接轴(4)处于竖直状态时，对所述铰接轴(4)进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述门扇(2)的端面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内转动设置有转轴(6)，所述转轴(6)的长度方向以及转动轴线均垂直于门扇(2)所在平面，所述铰接轴(4)固定设置在转轴(6)上，所述转动件包括套设在转轴(6)上的蜗轮(8)和转动设置在安装槽(5)内的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与蜗轮(8)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述限位件包括滑动设置在安装座(3)上的限位杆(10)，所述限位杆(10)位于扇形槽(7)内，所述限位杆(10)沿竖直方向滑动，当所述铰接轴(4)处于竖直状态时，所述限位杆(10)位于所述铰接轴(4)一侧且与所述铰接轴(4)相互抵接。

4.根据权利要求3所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述限位杆(10)与铰接轴(4)的抵接面开设有弧形槽(12)，所述铰接轴(4)位于弧形槽(12)内且转动设置在弧形槽(12)。

5.根据权利要求2所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述转轴(6)的两端分别位于安装槽(5)的侧壁内，所述安装槽(5)的底壁固定设置有加强座(13)，所述转轴(6)转动位于加强座(13)内。

6.根据权利要求3所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述限位杆(10)上设置有连接绳(14)，所述连接绳(14)的自由端进入安装座(3)内、并绕卷在所述蜗杆(9)上，所述限位杆(10)朝向安装座(3)外滑出后，带动所述连接绳(14)移动，所述连接绳(14)带动所述蜗杆(9)转动，以带动所述铰接轴(4)从扇形槽(7)移出。

7.根据权利要求6所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述安装槽(5)内转动设置有第一连接轴(15)和第二连接轴(16)，所述第一连接轴(15)和第二连接轴(16)同轴设置，所述连接绳(14)包括第一绳体(141)和第二绳体(142)，所述第一绳体(141)的一端固定设置在限位杆(10)上，另一端收卷在第一连接轴(15)上；所述第二绳体(142)的一端收卷在第二连接轴(16)上，另一端收卷在蜗杆(9)上；所述第一连接轴(15)滑动设置在安装槽(5)内，所述第一连接轴(15)沿第二连接轴(16)的轴线方向滑动，所述安装槽(5)内还设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于第一连接轴(15)朝向第二连接轴(16)滑动，并抵接在第二连接轴(16)端部；所述第一连接轴(15)和第二连接轴(16)之间还设置有连接件，所述连接件用于第一连接轴(15)与第二连接轴(16)相互抵接后、所述第一连接轴(15)和第二连接轴(16)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述第一驱动件包括固定设置在安装槽(5)内的安装板(20)和螺纹连接在安装板(20)上的丝杠(21)，所述第一连接轴(15)同轴设置在丝杠(21)上；所述丝杠(21)包括螺纹段和直杆段，所述螺纹段位于直杆段的一侧且与直杆段相互衔接，所述螺纹段螺纹连接在安装板(20)上，所述直杆段的周壁内凹形成有环形槽，所述第一连接轴(15)和第二连接轴(16)固定连接后，所述环形槽位于安装板(20)的螺纹段内。

9.根据权利要求7所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述连接件包括开设在第二连接轴(16)端部的椭圆槽(22)，所述椭圆槽(22)的短轴长度大于第一连接轴(15)的直径，所述第一连接轴(15)内滑动设置有抵接块(23)，所述抵接块(23)滑出第一连接轴(15)后，所述抵接块(23)端部距第一连接轴(15)轴线距离大于椭圆槽(22)短轴长度且卡接在椭圆槽(22)内壁，所述第二连接件还包括第一连接轴(15)进入椭圆槽(22)后，驱动所述抵接块(23)滑出抵接椭圆槽(22)内壁的第二驱动件。

10.根据权利要求9所述的一种人防工程密封防护门，其特征在于：所述第二驱动件包括同轴且滑动设置在第一连接轴(15)内的驱动杆(25)，所述驱动杆(25)滑动方向平行于第一连接轴(15)的轴线方向，所述驱动杆(25)靠近丝杠(21)的端部设置有锥形头，所述抵接块(23)靠近锥形头的端部抵接在锥形头的侧面。

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