CN116102385A - 一种智能供热控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能供热技术领域，尤其是一种智能供热控制系统，包括空气能预加热储能系统、蒸汽发生系统、供热系统、疏水循环余热利用系统、中央处理系统；本发明供热系统控制实现集中控制及远程控制，在高温线及低温线供热使用针对性的控制方式，供热配送实现自动控制及供热的智能控制，设备余热实现回收利用，供热控制系统与生产线的一体化融合，电加热蒸汽发生器的调节控制智能化，供热系统的供热量、用户量、供热系统功耗的实时显示、记录及控制，供热系统运行具备峰谷电价的低谷电的使用功能。
Description
技术领域
本发明涉及智能供热技术领域，尤其是一种智能供热控制系统。
背景技术
供热系统是乳化炸药生产中的关键一环，其中使用系统性设备供热是当前研究的热点之一，是让乳化炸药的生产逐渐走向智能化的必要一环。乳化炸药生产中对温度敏感，需要紧密度极高的供热系统，其制作的每个阶段都需要对温度精准掌控，将原料按配方调制好之后需要加热到一定的温度至完全乳化，供热都要能够匹配工艺需要，将温度控制在合理范围，有利于原料的完全溶化，除了溶化之外，之后的每个工艺都需要将温度维持在90-100°C左右，所以精准控制温度加热温度是乳化炸药生产中的关键环节。
当前技术中乳化炸药生产使用智能供热系统生产乳化炸药非常环保，但是缺点明显，比如分散手动控制方式智能化程度不高，供热配送部分采用手动控制方式，供水系统采用变频加压泵恒压控制都是当前急需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种智能供热控制系统，精准控制乳化炸药生产中的热量供应，智能调控系统操作。具体技术方案如下：
一种智能供热控制系统，包括空气能预加热储能系统、蒸汽发生系统、供热系统、疏水循环余热利用系统、中央处理系统；所述空气能预加热储能系统通过低用电费用区间储电，高用电费用区间放电为系统提供电能；所述空气能预加热储能系统包括空气电储能模块、加热泵模块；所述蒸汽发生系统包括蒸汽发生模块和蒸汽加压模块；所述疏水循环余热利用系统包含水软化模块、水循环模块、水加压模块、水质检测模块；所述供热系统包括循环供热模块、温度压力感应模块；
所述空气能预加热储能系统与蒸汽发生系统连接；所述蒸汽发生系统连接与供热系统连接；所述供热系统与疏水循环余热利用系统连接，所述中央处理系统与各子系统数据连接。
进一步的，所述空气能预加热储能系统的工作逻辑为：
中央处理系统确定低用电费用区间、高用电费用区间，将所对应的数据发送到空气能预加热储能系统，空气能预加热储能系统开始进行储电，中央处理系统在储电阶段实时检测区域电网供电量，当储电数量超过区域电网的输出限度时提醒管理者是否继续储电；所述中央处理系统监控环境参数，当环境参数异常时空气电储能模块、加热泵模块停止工作；
当中央处理系统检测到蒸汽发生系统将要运行时，启动空气电储能模块，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热。
进一步的，所述蒸汽发生系统的工作逻辑为：中央处理系统发出工作指令，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热到指定数值，蒸汽发生模块启动，蒸汽发生模块蒸汽模块产生蒸汽，蒸汽加压模块启动，提高蒸汽压力。
进一步的，所述供热系统的工作逻辑为：供热系统按照中央处理系统的指令工作后，循环供热模块开始供热，温度压力感应模块实时监测各环节的温度数值和压力数值，当需热设备的供热温度的低于其需求温度时，供热系统将数据反映到中央处理系统，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高输入蒸汽温度，使得相应环节的温度达到所需数值；当压力接近危险安全数值，且供热系统达到需热设备附近温度过高时，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高降低蒸汽温度，通过降温保证压力安全；当降温无法降低压力值时，释放安全阀保证压力安全。
进一步的，所述疏水循环余热利用系统的工作逻辑为：中央处理系统控制水软化模块制取足够数量的水，供应各环节设备使用，当疏水循环余热利用系统根据中央处理系统启动后水加压模块启动，保证循环的水流流动，水质检测模块实时监测流动水质，当水质不达标时启动报警操作。
进一步的，所述低用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，对最近一个月以来的用户用电数据在不同时间段的分布区域，与电费数据的相关性进行数据比对，当检测到用电量低于前三月高峰期60-65%的用电低谷时段为低用电费用时间。
进一步的，所述高用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，以区域电网限定的高峰用电区间为高用电费用区间。
与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
本发明供热系统控制实现集中控制及远程控制，在高温线及低温线供热使用针对性的控制方式，供热配送实现自动控制及供热的智能控制，设备余热实现回收利用，供热控制系统与生产线的一体化融合，电加热蒸汽发生器的调节控制智能化，供热系统的供热量、用户量、供热系统功耗的实时显示、记录及控制，供热系统运行具备峰谷电价的低谷电的使用。
本发明立足当下，让乳化炸药生产走向智能化，系统根据反馈将温度控制在合理范围，有利于生产效率的提升和设备安全，整个系统非常环保，不会产生废气、废水、扬尘等污染物质，比起传统的生产方式，用蒸汽发生器生产乳化炸药工艺过程简单，加工效率高，生产成本低的特点，通过该工艺制作的乳化炸药，具有爆炸效果理想，储存成本低的特点。而且操作简单使用安全，具有多重安全保障系统，压力控制适当有利于生产工艺的顺利完成，提升化工企业的安全系数。
附图说明
图1是本发明系统主要部分组成图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种智能供热控制系统，包括空气能预加热储能系统、蒸汽发生系统、供热系统、疏水循环余热利用系统、中央处理系统；所述空气能预加热储能系统通过低用电费用区间储电，高用电费用区间放电为系统提供电能；所述空气空气能预加热储能系统包括空气电储能模块、加热泵模块；所述蒸汽发生系统包括蒸汽发生模块和蒸汽加压模块；所述疏水循环余热利用系统包含水软化模块、水循环模块、水加压模块、水质检测模块；所述供热系统包括循环供热模块、温度压力感应模块。
所述空气能预加热储能系统与蒸汽发生系统连接；所述蒸汽发生系统连接与供热系统连接；所述供热系统与疏水循环余热利用系统连接，所述中央处理系统与各子系统数据连接。
所述空气能预加热储能系统的工作逻辑为：
中央处理系统确定低用电费用区间、高用电费用区间，将所对应的数据发送到空气能预加热储能系统，空气能预加热储能系统开始进行储电，中央处理系统在储电阶段实时检测区域电网供电量，当储电数量超过区域电网的输出限度时提醒管理者是否继续储电；所述中央处理系统监控环境参数，当环境参数异常时空气电储能模块、加热泵模块停止工作；
当中央处理系统检测到蒸汽发生系统将要运行时，启动空气电储能模块，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热。
所述低用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，对最近一个月以来的用户用电数据在不同时间段的分布区域，与电费数据的相关性进行数据比对，当检测到用电量低于前三月高峰期60-65%的用电低谷时段为低用电费用时间；
所述高用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，以区域电网限定的高峰用电区间为高用电费用区间。
所述蒸汽发生系统的工作逻辑为：中央处理系统发出工作指令，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热到指定数值，蒸汽发生模块启动，蒸汽发生模块蒸汽模块产生蒸汽，蒸汽加压模块启动，提高蒸汽压力。
所述供热系统的工作逻辑为：供热系统按照中央处理系统的指令工作后，循环供热模块开始供热，温度压力感应模块实时监测各环节的温度数值和压力数值，当需热设备的供热温度的低于其需求温度时，供热系统将数据反映到中央处理系统，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高输入蒸汽温度，使得相应环节的温度达到所需数值；当压力接近危险安全数值，且供热系统达到需热设备附近温度过高时，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高降低蒸汽温度，通过降温保证压力安全；当降温无法降低压力值时，释放安全阀保证压力安全。
所述疏水循环余热利用系统的工作逻辑为：中央处理系统控制水软化模块制取足够数量的水，供应各环节设备使用，当疏水循环余热利用系统根据中央处理系统启动后水加压模块启动，保证循环的水流流动，水质检测模块实时监测流动水质，当水质不达标时启动报警操作。
Claims (7)
1.一种智能供热控制系统，其特征在于，包括空气能预加热储能系统、蒸汽发生系统、供热系统、疏水循环余热利用系统、中央处理系统；所述空气能预加热储能系统通过低用电费用区间储电，高用电费用区间放电为系统提供电能；所述空气能预加热储能系统包括空气电储能模块、加热泵模块；所述蒸汽发生系统包括蒸汽发生模块和蒸汽加压模块；所述疏水循环余热利用系统包含水软化模块、水循环模块、水加压模块、水质检测模块；所述供热系统包括循环供热模块、温度压力感应模块；
所述空气能预加热储能系统与蒸汽发生系统连接；所述蒸汽发生系统连接与供热系统连接；所述供热系统与疏水循环余热利用系统连接，所述中央处理系统与各子系统数据连接。
2.根据权利要求1所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述空气能预加热储能系统的工作逻辑为：
中央处理系统确定低用电费用区间、高用电费用区间，将所对应的数据发送到空气能预加热储能系统，空气能预加热储能系统开始进行储电，中央处理系统在储电阶段实时检测区域电网供电量，当储电数量超过区域电网的输出限度时提醒管理者是否继续储电；所述中央处理系统监控环境参数，当环境参数异常时空气电储能模块、加热泵模块停止工作；
当中央处理系统检测到蒸汽发生系统将要运行时，启动空气电储能模块，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热。
3.根据权利要求1所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述蒸汽发生系统的工作逻辑为：中央处理系统发出工作指令，通过加热泵模块为蒸汽发生系统预热到指定数值，蒸汽发生模块启动，蒸汽发生模块蒸汽模块产生蒸汽，蒸汽加压模块启动，提高蒸汽压力。
4.根据权利要求1所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述供热系统的工作逻辑为：供热系统按照中央处理系统的指令工作后，循环供热模块开始供热，温度压力感应模块实时监测各环节的温度数值和压力数值，当需热设备的供热温度的低于其需求温度时，供热系统将数据反映到中央处理系统，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高输入蒸汽温度，使得相应环节的温度达到所需数值；当压力接近危险安全数值，且供热系统达到需热设备附近温度过高时，中央处理系统控制蒸汽发生系统提高降低蒸汽温度，通过降温保证压力安全；当降温无法降低压力值时，释放安全阀保证压力安全。
5.根据权利要求1所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述疏水循环余热利用系统的工作逻辑为：中央处理系统控制水软化模块制取足够数量的水，供应各环节设备使用，当疏水循环余热利用系统根据中央处理系统启动后水加压模块启动，保证循环的水流流动，水质检测模块实时监测流动水质，当水质不达标时启动报警操作。
6.根据权利要求2所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述低用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，对最近一个月以来的用户用电数据在不同时间段的分布区域，与电费数据的相关性进行数据比对，当检测到用电量低于前三月高峰期60-65%的用电低谷时段为低用电费用时间。
7.根据权利要求2所述的智能供热控制系统，其特征在于，所述高用电费用区间的确定方式为：中央处理系统与外网进行连接，以区域电网限定的高峰用电区间为高用电费用区间。
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