CN116102171A - 一种差异化供能的恒温ao一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，反应池包括彼此连通的缺氧池和好氧池，缺氧池靠近进污端设置，好氧池靠近沉淀池设置，反应池还包括有加热装置，加热装置包括外设于反应池的供能组件、设置于缺氧池的第一产热件和设置于好氧池的第二产热件，第一产热件和第二产热件能够分别对缺氧池和好氧池进行加热；反应池还包括有控温组件，控温组件与供能组件电连接，控温组件控制供能组件对第一产热件和第二产热件进行差异化供能。通过在反应池中设置有加热装置与控温组件，以使加热装置能够对反应池进行差异化保温加热，进而反应池能够处于恒温状态，以保证反应池中的微生物能够正常进行分解、繁殖等功能。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体提供了一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备。
背景技术
在污水处理常用工艺中，AO工艺具有降COD、脱氮、除磷等综合功能，池体简单紧凑，运行较为稳定，易于操作控制，在针对点源污染开发的各类一体化污水处理设备中，主体工艺采用AO工艺的设备占大多数。该工艺由缺氧池和好氧池组成，后续再跟沉淀池、滤池或MBR膜工艺来实现泥水分离。
通常情况下，好氧池中的自氧菌群进行硝化反应的适宜温度在20℃-30℃之间，当好氧池的温度在15℃以下时，自氧菌群的硝化速度下降，5℃时则完全停止；而缺氧池中的异养菌群的反硝化反应的适宜温度在30℃-40℃之间，在低于20℃时，异养菌群的反硝化速率降低。而现有的大多数污水处理厂都是将污水处理设备露天建设，这就导致处于秋冬季节时，缺氧池和好氧池的溶液温度降低，菌群的增殖速率降低，代谢速率也降低，导致污水处理设备的污水处理效率降低。
并且，在现有的污水处理工艺中，好氧池与缺氧池往往靠近设置，这就导致缺氧池中的温度与好氧池中的温度趋于一致，致使好氧池中的自氧菌群与缺氧池中的异养菌群无法在自身最为适宜的环境温度中进行增殖，同样影响了污水处理工艺的效率。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有污水处理设备无法维持在最佳反应温度的问题，本发明提供了一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，包括反应池和连通于所述反应池后端部的沉淀池，所述反应池设置有进污端，所述沉淀池设置有出水端，所述反应池包括彼此连通的缺氧池和好氧池，所述缺氧池靠近所述进污端设置，所述好氧池靠近所述沉淀池设置，其特征在于，
所述反应池还包括有加热装置，所述加热装置包括外设于所述反应池的供能组件、设置于所述缺氧池的第一产热件和设置于所述好氧池的第二产热件，所述第一产热件和所述第二产热件能够分别对所述缺氧池和所述好氧池进行加热。
所述反应池还包括有控温组件，所述控温组件与所述供能组件电连接，所述控温组件控制所述供能组件对所述第一产热件和所述第二产热件进行差异化供能。
优选地，所述控温组件还包括有探入至所述缺氧池中的第一测温件以及探入至所述好氧池中的第二测温件；
所述第一测温件与所述第一产热件彼此间隔，所述第二测温件与所述第二产热件彼此间隔。
优选地，所述差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备具体包括如下供热步骤：
测温步骤：第一测温件对缺氧池中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件，第二测温件对好氧池中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件；
供能分配步骤：控温组件分析第一测温件和第二测温件的信号，并对供能组件做出差异化供能指令，以使供能组件向第一产热件和第二产热件进行差异化供能；
发热步骤：第一产热件接收供能组件的能量，以对缺氧池进行加热，第二产热件接收供能组件的能量，以对好氧池进行加热。
优选地，所述第一产热件对所述缺氧池进行加热，直至所述缺氧池中溶液温度达到30℃-40℃；所述第二产热件对所述好氧池进行加热，直至所述好氧池中溶液温度达到20℃-30℃。
优选地，所述好氧池的底端设置有吸液口，所述吸液口将所述缺氧池中的液体吸至所述好氧池中；
所述缺氧池的顶端设置有回流口，所述好氧池中的液体通过所述回流口进入至所述缺氧池中。
优选地，所述缺氧池中设置有与所述回流口相连通的第一变温箱，所述第一变温箱能够升高流入的液体温度并排入至所述缺氧池中；
所述好氧池中设置有与所述吸液口相连通的第二变温箱，所述第二变温箱能够降低流入的液体温度并排入至所述好氧池中。
优选地，所述回流口内设置有潜污泵。
优选地，所述第一产热件和所述第二产热件设置为内探式发热体，以使所述第一产热件和所述第二产热件能够探入至溶液的内部进行加热。
优选地，所述第一产热件和所述第二产热件设置为螺旋状发热棒。
优选地，所述第一产热件和所述第二产热件设置为外附式发热体，以使所述第一产热件和所述第二产热件能够贴附于所述反应池的外部对溶液进行加热。
本领域技术人员能够理解的是，本发明前述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备至少具有如下有益效果：
1、通过在反应池中设置有加热装置，并将加热装置设置为包括外设于反应池的供能组件、设置于缺氧池中的第一产热件和设置于好氧池中的第二产热件，以使设置于反应池外部的供能组件能够为第一产热件和第二产热件提供能源供其发热，而通过将供能组件外设，能够避免供能组件设置于反应池的内部而导致发生透水故障的现象。
进一步地，通过在缺氧池中设置有第一产热件，在好氧池中设置有第二产热件，以使第一产热件和第二产热件能够分别对缺氧池和好氧池进行加热，使得缺氧池与好氧池均能够接受足够的热量而维持恒定的温度，保证缺氧池和好氧池中的菌群能够进行正常增殖与代谢，进而保证了污水处理设备在低温的外界环境中污水的处理效率。
并且，通过在加热装置中设置有控温组件，并将控温组件与供能组件电连接，以使控温组件能够控制供能组件对第一产热件和第二产热件进行差异化供能，使得第一产热件和第二产热件能够供给缺氧池和好氧池以不等量的热量，进而使得缺氧池能够维持自身区别于好氧池的温度，保证缺氧池中的异养菌能够以最适宜自身的温度进行增殖与代谢；同样，好氧池也能够维持自身区别于缺氧池的温度，保证好氧池中的自养菌能够以最适宜自身的温度进行增殖与代谢，最终使得缺氧池与好氧池均能够达到最大的处理效率。
2、通过将控温组件设置为还包括有探入至缺氧池中的第一测温件以及探入至好氧池中的第二测温件的形式，以使第一测温件能够对缺氧池中的温度进行检测，第二测温件能够对好氧池中的温度进行检测，并将测温信号反馈给控温组件，以使控温组件能够实施监测缺氧池与好氧池中的温度，进而计算供能组件需要对好氧池与缺氧池所供给的能量，保证第一产热件和第二产热件能够产生适量的热量，使得缺氧池与好氧池维持在适宜的温度区间。
并且，通过将第一测温件设置为与第一产热件彼此间隔，第二测温件与第二产热件彼此间隔的形式，能够避免第一测温件过于靠近第一产热件而导致出现第一产热件的测温结果偏高，不能够正常反应缺氧池温度的现象，第二产热件同理，以提高第一测温件和第二测温件的测温准确度。
3、通过在缺氧池中设置有与回流口相连通的第一变温箱，使得从好氧池通过回流口流入的溶液能够首先进入至第一变温箱中，而第一变温箱能够将溶液的温度升高然后再排入至缺氧池中；类似的，通过在好氧池中设置有与吸液口相连通的第二变温箱，使得从缺氧池中通过吸液口流入好氧池中的溶液能够首先进入至第二变温箱中，而第二变温箱能够将溶液的温度降低然后再排入至好氧池中。通过上述过程，能够保证缺氧池和好氧池中的溶液分别保持温度恒定，避免出现由于溶液混合而导致缺氧池和好氧池中的溶液温度逐渐趋于一致的现象发生，保证缺氧池与好氧池均能够达到自身最大的处理效率。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的部分实施例，附图中：
图1是本发明一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备的优选实施方式示意图；
图2是本发明一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备的另一种优选实施方式示意图。
附图标记列表：
1、缺氧池；11-进污端；12-回流口；121-潜污泵；13-第一变温箱；2-好氧池；21-曝气系统；22-吸液口；23-第二变温箱；3-隔板；4-沉淀池；41-出水端；51-供能组件；52-第一产热件；53-第二产热件；54-控温组件；541-第一测温件；542-第二测温件。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，该部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参照附图并结合具体实施例来对本发明的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备做进一步地解释说明：
如图1所示，本发明的一种AO一体化污水处理设备包括反应池和连通于反应池后端部的沉淀池4，反应池设置有进污端11，沉淀池4设置有出水端41。反应池中设置有隔板3，隔板3将反应池分隔为缺氧池1和好氧池2，缺氧池1靠近进污端11设置，好氧池2靠近所述沉淀池4设置，好氧池2中设置有曝气系统21，曝气系统21能够向好氧池2中供给氧气。
其中，缺氧池1中培养有异养菌，异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入至好氧池2进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率。在缺氧池1中，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。在好氧池2充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池1中，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
如图1所示，反应池还包括有加热装置，加热装置包括外设于反应池的供能组件51、设置于缺氧池1的第一产热件52和设置于好氧池2的第二产热件53，第一产热件52和第二产热件53能够分别对缺氧池1和好氧池2进行加热。
本领域技术人员能够理解的是，通过在反应池中设置有加热装置，并将加热装置设置为包括外设于反应池的供能组件51、设置于缺氧池1中的第一产热件52和设置于好氧池2中的第二产热件53，以使设置于反应池外部的供能组件51能够为第一产热件52和第二产热件53提供能源供其发热，而通过将供能组件51外设，能够避免供能组件51设置于反应池的内部而导致发生透水故障的现象。
进一步地，通过在缺氧池1中设置有第一产热件52，在好氧池2中设置有第二产热件53，以使第一产热件52和第二产热件53能够分别对缺氧池1和好氧池2进行加热，使得缺氧池1与好氧池2均能够接受足够的热量而维持恒定的温度，保证缺氧池1和好氧池2中的菌群能够进行正常增殖与代谢，进而保证了污水处理设备在低温的外界环境中污水的处理效率。
继续参照图1，加热装置还包括有控温组件54，控温组件54与供能组件51电连接，控温组件54控制供能组件51对第一产热件52和第二产热件53进行差异化供能。
本领域技术人员能够理解的是，通过在加热装置中设置有控温组件54，并将控温组件54与供能组件51电连接，以使控温组件54能够控制供能组件51对第一产热件52和第二产热件53进行差异化供能，使得第一产热件52和第二产热件53能够供给缺氧池1和好氧池2以不等量的热量，进而使得缺氧池1能够维持自身区别于好氧池2的温度，保证缺氧池1中的异养菌能够以最适宜自身的温度进行增殖与代谢；同样，好氧池2也能够维持自身区别于缺氧池1的温度，保证好氧池2中的自养菌能够以最适宜自身的温度进行增殖与代谢，最终使得缺氧池1与好氧池2均能够达到最大的处理效率。
需要说明的是，本发明对控温组件54的设置形式不做具体限定，其可以采用多种任意可行的实现方式，例如PLC控制器等等。
继续参照图1，本发明的控温组件54还包括有探入至缺氧池1中的第一测温件541以及探入至好氧池2中的第二测温件542；第一测温件541与第一产热件52彼此间隔，第二测温件542与第二产热件53彼此间隔。
本领域技术人员能够理解的是，通过将控温组件54设置为还包括有探入至缺氧池1中的第一测温件541以及探入至好氧池2中的第二测温件542的形式，以使第一测温件541能够对缺氧池1中的温度进行检测，第二测温件542能够对好氧池2中的温度进行检测，并将测温信号反馈给控温组件54，以使控温组件54能够实施监测缺氧池1与好氧池2中的温度，进而计算供能组件51需要对好氧池2与缺氧池1所供给的能量，保证第一产热件52和第二产热件53能够产生适量的热量，使得缺氧池1与好氧池2维持在适宜的温度区间。
并且，通过将第一测温件设置为与第一产热件彼此间隔，第二测温件与第二产热件彼此间隔的形式，能够避免第一测温件过于靠近第一产热件而导致出现第一产热件的测温结果偏高，不能够正常反应缺氧池温度的现象，第二产热件同理，以提高第一测温件和第二测温件的测温准确度。
需要说明的是，本发明还公开了一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备的供热步骤，具体包括有如下步骤：
测温步骤：第一测温件541对缺氧池1中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件54，第二测温件542对好氧池2中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件54；
供能分配步骤：控温组件54分析第一测温件541和第二测温件542的信号，并对供能组件51做出差异化供能指令，以使供能组件51向第一产热件52和第二产热件53进行差异化供能；
发热步骤：第一产热件52接收供能组件51的能量，以对缺氧池1进行加热，第二产热件53接收供能组件51的能量，以对好氧池2进行加热。
本领域技术人员能够理解的是，通过设置有测温步骤，以实现第一测温件541对缺氧池1的温度检测，第二测温件542对好氧池2的温度检测，便于控温组件54接收检测信号之后对供能组件51的能量进行合理分配，使得第一产热件52和第二产热件53能够产出适当的热量，将缺氧池1和好氧池2中的温度维持在适合的区间内。
需要说明的是，本发明对测温步骤、功能分配步骤与发热步骤的具体时序不做具体限定，其可以采用以下实现方式中的任意一种：
例如：第一测温件541和第二测温件542分别对缺氧池1和好氧池2进行温度检测，并将检测结果传递至控温组件54，然后进行供能分配步骤，以使控温组件54控制供能组件51差异化供给给第一产热件52和第二产热件53热量，最终由第一产热件52和第二产热件53发热。通过这种设置方式能够在污水处理设备刚开始工作时就进行差异化供能，使得缺氧池1和好氧池2以相同的速率达到适宜的温度，提高缺氧池1和好氧池2温升的同步效果。
再例如：第一产热件52和第二产热件53首先进行加热步骤，以使缺氧池1和好氧池2快速升温，然后第一测温件541和第二测温件542进行测温步骤，以对加热之后的缺氧池1和好氧池2进行温度检测，最终控温组件54控制供能组件51向第一产热件52和第二产热件53进行差异化功能，以实现缺氧池1和好氧池2分别维持在适宜的温度区间。通过这种设置方式，能够使缺氧池1和好氧池2能够快速升温，然后再进行差异化供热，以使污水处理设备能够快速进入工作状态。
作为本发明一种优选的实现方式，第一产热件52对缺氧池1进行加热，直至缺氧池1中溶液温度达到30℃-40℃；第二产热件53对好氧池2进行加热，直至好氧池2中溶液温度达到20℃-30℃。
本领域技术人员能够理解的是，由于缺氧池1中具有大量的异养菌群，而异养菌群的最佳繁殖与代谢温度在30℃-40℃的区间内，因此，通过第一加热件将缺氧池1中的溶液温度控制在30℃-40℃，能够使异养菌群的活跃程度维持于较高的状态，从而保证缺氧池1中的反硝化作用保持与较高的效率。类似的，由于好氧池2中具有大量的自氧菌群，而自氧菌群的最佳繁殖与代谢温度在20℃-30℃的区间内，因此，通过第二加热件将好氧池2中的溶液温度控制在20℃-30℃，能够使自养菌群的活跃程度维持于较高的状态，从而保证好氧池2中的硝化作用保持与较高的效率。
作为本发明一种优选的实现方式，如图1所示，好氧池2的底端设置有吸液口22，吸液口22将缺氧池1中的液体吸至好氧池2中；缺氧池1的顶端设置有回流口12，好氧池2中的液体通过回流口12进入至缺氧池1中。
本领域技术人员能够理解的是，通过在好氧池2的底端设置有吸液口22，使得吸液口22能够将缺氧池1中的溶液吸至好氧池2中，而通过在缺氧池1的顶端设置有回流口12，使得好氧池2中的液体能够通过回流口12进入至缺氧池1中，因此，通过上述设置方式，使得缺氧池1和好氧池2中的溶液能够进行循环流动，使得在缺氧池1中完成初步水解之后的污液能够通过吸液口22进入至好氧池2中进行硝化处理，而好氧池2中完成硝化处理之后的溶液又能够通过回流口12进入至缺氧池1中进行反硝化处理；因此，随着循环液流的流动，污液能够在缺氧池1中和好氧池2中完成一整个的降解过程。
作为本发明一种优选的实现方式，如图2所示，缺氧池1中设置有与回流口12相连通的第一变温箱13，第一变温箱13能够升高流入的液体温度并排入至缺氧池1中；好氧池2中设置有与吸液口22相连通的第二变温箱23，第二变温箱23能够降低流入的液体温度并排入至好氧池2中。
本领域技术人员能够理解的是，通过在缺氧池1中设置有与回流口12相连通的第一变温箱13，使得从好氧池2通过回流口12流入的溶液能够首先进入至第一变温箱13中，而第一变温箱13能够将溶液的温度升高然后再排入至缺氧池1中；类似的，通过在好氧池2中设置有与吸液口22相连通的第二变温箱23，使得从缺氧池1中通过吸液口22流入好氧池2中的溶液能够首先进入至第二变温箱23中，而第二变温箱23能够将溶液的温度降低然后再排入至好氧池2中。通过上述过程，能够保证缺氧池1和好氧池2中的溶液分别保持温度恒定，避免出现由于溶液混合而导致缺氧池1和好氧池2中的溶液温度逐渐趋于一致的现象发生，保证缺氧池1与好氧池2均能够达到自身最大的处理效率。
作为本发明一种优选的实现方式，如图2所示，回流口12内设置有潜污泵121。
本领域技术人员能够理解的是，通过在回流口12内设置有潜污泵121，使得潜污泵121能够将好氧池2中的溶液通过回流口12抽吸进入之缺氧池1中，以使潜污泵121为缺氧池1和好氧池2中的溶液循环流动提供动力，以增强好氧池2与缺氧池1之间的流动性。
需要说明的是，本发明对第一产热件52和第二产热件53的设置形式不做具体限定，其可以采用以下实施方式中的任意一种：
作为一种优选的实现方式，如图1和图2所示，第一产热件52和第二产热件53设置为内探式发热体，以使第一产热件52和第二产热件53能够探入至溶液的内部进行加热。
本领域技术人员能够理解的是，通过将第一产热件52和第二产热件53设置为内探式发热体，使得第一产热件52和第二产热件53能够直接与反应池中的溶液相接触，进而第一产热件52和第二产热件53所产生的热量更够更快地传递到溶液中，有利于溶液的快速升温。同时，内探式发热体还能够有效降低热量损失，使得第一产热件52和第二产热件53的能量利用率得到提高。例如，第一产热件52和第二产热件53可以采用螺旋转发热棒、直筒式发热棒或者格栅式发热体等等。
作为另一种优选的实现方式，虽然图中未示出，但第一产热件52和第二产热件53还可以设置为外附式发热体，以使第一产热件52和第二产热件53能够贴附于反应池的外部对溶液进行加热。
本领域技术人员能够理解的是，通过将第一产热件52和第二产热件53设置为外附式发热体，以使第一产热件52和第二产热件53能够贴附于反应池的外部对溶液进行加热；同时，由于发热体外设，能够避免出现发热体伸入溶液内导致周边温度过高，影响微生物活性的现象。
作为本发明一种优选的实现方式，供能组件51设置为太阳能电池板。本领域技术人员能够理解的是，通过将供能组件51设置为太阳能电池板，能够降低加热装置的功耗，在保证加热装置加热效果的同时，压缩污水处理设备的运行成本。
至此，已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，包括反应池和连通于所述反应池后端部的沉淀池，所述反应池设置有进污端，所述沉淀池设置有出水端，所述反应池包括彼此连通的缺氧池和好氧池，所述缺氧池靠近所述进污端设置，所述好氧池靠近所述沉淀池设置，其特征在于，
所述反应池还包括有加热装置，所述加热装置包括外设于所述反应池的供能组件、设置于所述缺氧池的第一产热件和设置于所述好氧池的第二产热件，所述第一产热件和所述第二产热件能够分别对所述缺氧池和所述好氧池进行加热。
所述反应池还包括有控温组件，所述控温组件与所述供能组件电连接，所述控温组件控制所述供能组件对所述第一产热件和所述第二产热件进行差异化供能。
2.根据权利要求1所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述控温组件还包括有探入至所述缺氧池中的第一测温件以及探入至所述好氧池中的第二测温件；
所述第一测温件与所述第一产热件彼此间隔，所述第二测温件与所述第二产热件彼此间隔。
3.根据权利要求2所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备具体包括如下供热步骤：
测温步骤：第一测温件对缺氧池中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件，第二测温件对好氧池中的温度进行检测，并将检测信号传递至控温组件；
供能分配步骤：控温组件分析第一测温件和第二测温件的信号，并对供能组件做出差异化供能指令，以使供能组件向第一产热件和第二产热件进行差异化供能；
发热步骤：第一产热件接收供能组件的能量，以对缺氧池进行加热，第二产热件接收供能组件的能量，以对好氧池进行加热。
4.根据权利要求3所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一产热件对所述缺氧池进行加热，直至所述缺氧池中溶液温度达到30℃-40℃；所述第二产热件对所述好氧池进行加热，直至所述好氧池中溶液温度达到20℃-30℃。
5.根据权利要求1所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述好氧池的底端设置有吸液口，所述吸液口将所述缺氧池中的液体吸至所述好氧池中；
所述缺氧池的顶端设置有回流口，所述好氧池中的液体通过所述回流口进入至所述缺氧池中。
6.根据权利要求5所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述缺氧池中设置有与所述回流口相连通的第一变温箱，所述第一变温箱能够升高流入的液体温度并排入至所述缺氧池中；
所述好氧池中设置有与所述吸液口相连通的第二变温箱，所述第二变温箱能够降低流入的液体温度并排入至所述好氧池中。
7.根据权利要求6所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述回流口内设置有潜污泵。
8.根据权利要求1所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一产热件和所述第二产热件设置为内探式发热体，以使所述第一产热件和所述第二产热件能够探入至溶液的内部进行加热。
9.根据权利要求8所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一产热件和所述第二产热件设置为螺旋状发热棒。
10.根据权利要求1所述的一种差异化供能的恒温AO一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一产热件和所述第二产热件设置为外附式发热体，以使所述第一产热件和所述第二产热件能够贴附于所述反应池的外部对溶液进行加热。
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