CN116099814B - 一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，涉及耳机制造领域，包括万向节连接杆、传动皮带和清洁刷毛，所述万向节连接杆的两端分别转动连接有另一个万向节连接杆，若干组所述万向节连接杆首尾依次连接形成圆环状结构，若干组所述万向节连接杆的杆体上设置有与之相配合的传动皮带，所述传动皮带远离万向节连接杆的另一面设置有清洁刷毛。本发明通过两套环形转动轴与多组传动皮带共同构成一个管状传动机构，通过管状传动机构上设置的清洁刷毛实现对凹陷结构的内部表面进行清扫，区别于传统旋转式清扫，多组传动皮带共同构成一个管状传动机构，可对更加细窄的凹陷处更加高效的将杂质清扫出去。

Description

一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备

技术领域

本发明涉及耳机制造领域，具体为一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备。

背景技术

耳机是生活中经常会用到的佩戴式电子产品，它可以提供高质量的声型信息，同时不会干扰到周遭人群，通常配合电脑使用的耳机多为头戴式耳机，主体为塑料材质，直接佩戴不舒服，因此头戴式耳机都会配备耳机罩，可以隔绝外界的音源干扰的同时提高佩戴的舒适度。

耳机罩通常由柔性和隔音效果较好的材质构成，其中，较为主流的耳机罩大多为海绵填充物表面包覆皮革材质所构成，海绵填充物通常为圆环状，以直接贴合、围绕包裹耳朵，缓解头戴式耳机对头部夹持下的受力，同时隔绝内外声源之间的干扰，包覆于圆环状海绵结构之外的人造皮革或真皮材质，更是耳机在使用时与人体皮肤直接接触的部件，皮革材质更加的亲和，同时具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，使佩戴者在使用耳机时更加的舒适。

目前市面上主流的耳机罩会根据型号上相配套的耳机生产，成品下线后再进行组装，耳机罩在原理上是服务于耳机存在的，可以归类为柔性配件，提高耳机的使用体验，耳机罩在生产过程中，需要经历裁切、缝制和装订等过程，其中，海绵、网布、皮革和编织线等材料在加工裁切过程中难免会产生碎渣或碎粉，这些细小的角料残留在材料主体上，一步步被加工直至成品，因为相较于耳机，耳机罩更是与人体皮肤直接接触，如果产品上仍然残留有细小的角料碎渣，有一定可能性引起佩戴者皮肤过敏，同时，残留的细小角料碎渣会随着使用时间的推移，在耳机震动膜的作用下，进入人体的外耳道，甚至逐渐深入，引起使用者的不适，甚至进一步引发炎症，因此，耳机在加工生产临近尾声时，对耳机罩上进行全面的清理以清除生产碎料达标后，才能交付到用户手中，这一步骤十分的必要。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，以解决生产成型后的耳机罩上残留生产碎料的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，包括万向节连接杆、传动皮带和清洁刷毛，所述万向节连接杆的两端分别转动连接有另一个万向节连接杆，若干组所述万向节连接杆首尾依次连接形成圆环状结构，若干组所述万向节连接杆的杆体上设置有与之相配合的传动皮带，所述传动皮带远离万向节连接杆的另一面设置有清洁刷毛。

通过采用上述技术方案，万向节连接杆的两端分别为半组万向节结构，多组万向节连接杆通过万向节结构首尾依次连接形成圆环状结构，其中任一一组万向节连接杆沿自身轴向转动时，都会依次带动连接于两端的其他组万向节连接杆沿各自轴向转动，形成一组环内各处转动速度均匀的环形转动轴，除去两组始动万向节连接杆，其他万向节连接杆的表面均滚动连接有传动皮带，传动皮带的外侧设置有用于清扫碎屑的清洁刷毛。

本发明进一步设置为，若干组所述万向节连接杆首尾依次连接形成圆环状结构，所述圆环状结构设有两组。

通过采用上述技术方案，若干组万向节连接杆首尾依次连接形成圆环状结构共有两套，其中构成底部的环形转动轴通过电机传动，近似于皮带传动结构中的主动轮，位于上方靠近适配块顶部的环形转动轴近似于皮带传动结构中的从动轮，两套分别由若干组万向节连接杆首尾依次连接的圆环状结构的转动轴与多组传动皮带共同构成一个管状传动机构。

本发明进一步设置为，所述万向节连接杆的杆体上转动连接有固定架，所述固定架远离万向节连接杆的一端固定连接有适配块，所述适配块的内部开设有清洗管，清洗管延伸至适配块一侧的表面靠近清洁刷毛的位置处设置有喷淋口。

通过采用上述技术方案，两套分别由若干组万向节连接杆首尾依次连接的圆环状结构的转动轴通过多组转动连接的固定架分别限位加固在适配块顶部和底部，同时使两套环形转动轴之间保持等间距，使其上套设的传动皮带处于绷紧状态，因多组固定架分别固定与适配块的表面，限位于同一个万向节连接杆的两组固定架同时也限位了传动皮带，可防止传动皮带脱辊，适配块表面设置有喷淋口，内部开设有连接于喷淋口的清洗管，用于在使用过程中对物件进行喷洒清洗剂辅助清洗以达到更好的清理效果。

本发明进一步设置为，所述万向节连接杆的杆体上固定连接有直齿齿轮，所述直齿齿轮的表面齿纹啮合有螺纹齿轮，所述螺纹齿轮远离述直齿齿轮的一端固定连接有埋设在适配块内部的电机。

通过采用上述技术方案，适配块的内部设置有电机，电机的转动轴上固定有螺纹齿轮，螺纹齿轮与两组始动万向节连接杆上所固定的直齿齿轮啮合，螺纹齿轮传动至直齿齿轮可以通过该齿比提供更加强劲的转动力。

本发明进一步设置为，所述适配块的外侧转动连接有环状刷盘基块，所述环状刷盘基块的顶部设置有底部刷盘。

通过采用上述技术方案，环状刷盘基块的顶部表面固定有刷盘，通过外接的电机传动转动，用于对耳机罩的外侧面进行清理。

本发明进一步设置为，所述适配块的上方设置有与之相配合的压接管。

通过采用上述技术方案，压接管可在装置对耳机罩清理时下降，抵接在耳机罩的内侧对耳机罩进行限位，主要接触与耳机罩靠近圆环状海绵外侧的网布上，增加耳机罩表面皮革与刷盘的接触压力，压接管的内部为空腔，可允许空气快速通过。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过万向节结构首尾依次连接形成圆环状结构，其中任一一组万向节连接杆沿自身轴向转动时，都会依次带动连接于两端的其他组万向节连接杆沿各自轴向转动，形成一组环内各处转动速度均匀的环形转动轴，两套环形转动轴与多组传动皮带共同构成一个管状传动机构，通过管状传动机构上设置的清洁刷毛实现对凹陷结构的内部表面进行清扫，区别于传统旋转式清扫，多组传动皮带共同构成一个管状传动机构，可对更加细窄的凹陷处更加高效的将杂质清扫出去。

附图说明

图1为本发明的主体结构适配关系正剖示意图；

图2为本发明的适配块和环状刷盘基块盛放耳机罩适配示意图；

图3为本发明的主体结构俯视示意图；

图4为本发明的局部A结构放大示意图；

图5为本发明的万向节连接杆适配结构示意图；

图6为本发明的万向节连接杆与传动皮带正剖结构示意图。

图中：1、万向节连接杆；2、传动皮带；3、清洁刷毛；4、直齿齿轮；5、适配块；6、底部刷盘；7、环状刷盘基块；8、喷淋口；9、清洗管；10、螺纹齿轮；11、电机；12、压接管；13、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，如图1-图6所示，主要结构包括万向节连接杆1、传动皮带2、清洁刷毛3、固定架13和，适配块5，如图5所示，万向节连接杆1的两端分别转动连接另一个万向节连接杆1，万向节连接杆1的两端分别为半组万向节结构，多组万向节连接杆1通过万向节结构首尾依次连接形成圆环状结构，其中任一一组万向节连接杆1沿自身轴向转动时，都会依次带动连接于两端的其他组万向节连接杆1沿各自轴向转动，形成一组环内各处转动速度均匀的环形转动轴，除去两组始动万向节连接杆1，其他万向节连接杆1的表面均滚动连接有传动皮带2，若干组所述万向节连接杆1首尾依次连接形成圆环状结构，所述圆环状结构设有两组，其中构成底部的环形转动轴通过电机11传动，近似于皮带传动结构中的主动轮的提供转动力的作用，位于上方靠近适配块5顶部的环形转动轴近似于皮带传动结构中的从动轮，两套分别由若干组万向节连接杆1首尾依次连接的圆环状结构的转动轴与多组传动皮带2共同构成一个管状传动机构传动皮带2的外侧设置有用于清扫碎屑的清洁刷毛3，底部的环形转动轴通过电机11传动带动两组中心旋转对称的始动万向节连接杆1转动，始动万向节连接杆1进一步带动两端相连的常规万向节连接杆1转动，进一步带动套设在其上的传动皮带2及清洁刷毛3运转，靠近耳机罩内部凹陷处的传动皮带2及清洁刷毛3的一侧，始终沿耳机罩最深处的网布处向外部扫动，即带动内部碎屑沿最短路径向耳机罩外部移动直至脱离耳机罩体。

其中，从实际使用角度出发，除去始动万向节连接杆1上未设置有传动皮带2，常规万向节连接杆1与传动皮带2的接触面应保持最够的摩擦力，可在万向节连接杆1的杆体表面设置齿状结构，传动皮带2贴合杆体的内侧设置与之相适配的齿槽状结构，以增加滚动摩擦力，保证万向节连接杆1在转动时能够带动传动皮带2同步转动，避免传动皮带2在万向节连接杆1的表面发生打滑。

在上述结构的基础上，本实施例中，两套分别由若干组万向节连接杆1首尾依次连接的圆环状结构的转动轴通过多组转动连接的固定架13分别限位加固在适配块5顶部和底部，同时使两套环形转动轴之间保持等间距，使其上套设的传动皮带2处于绷紧状态，因多组固定架13分别固定与适配块5的表面，限位于同一个万向节连接杆1的两组固定架13同时也限位了传动皮带2，可防止传动皮带2脱辊，适配块5表面设置有喷淋口8，内部开设有连接于喷淋口8的清洗管9，用于在使用过程中对物件进行喷洒清洗剂辅助清洗以达到更好的清理效果。

其中，在使用该装置对耳机罩进行清理时，可通过清洗管9注入挥发性清洗液，再通过喷淋口8喷洒至耳机罩表面，如使用高浓度酒精等，可以有效的利用液态酒精小水珠对微粉进行吸附聚集，实际中，无论是天然皮革的纹理或人造皮革特别增加的压花纹理，都比较容易藏匿微粉，通过清理过程中喷洒酒精等易挥发的清洗液可有效清除碎料微粉颗粒。

在上述结构的基础上，本实施例中，若干组万向节连接杆1中，有两组中心旋转对称的万向节连接杆1，即始万向节连接杆1的杆体上固定连接有直齿齿轮4，适配块5的内部设置有电机11，电机11的转动轴上固定有螺纹齿轮10，螺纹齿轮10与两组始动万向节连接杆1上所固定的直齿齿轮4啮合，螺纹齿轮10传动至直齿齿轮4可以通过该齿比提供更加强劲的转动力。

在上述结构的基础上，本实施例中，适配块5的外侧转动连接有环状刷盘基块7，环状刷盘基块7的顶部设置有底部刷盘6通过外接的电机传动转动，配合多组传动皮带2及清洁刷毛3运转，用于对耳机罩的外侧面进行清理，适配块5的上方设置有与之相配合的压接管12，压接管12可在装置对耳机罩清理时下降，抵接在耳机罩的内侧对耳机罩进行限位，主要接触与耳机罩靠近圆环状海绵外侧的网布上，增加耳机罩表面皮革与底部刷盘6的接触压力，压接管12的内部为空腔，可允许空气快速通过，在实际使用中，压接管12仅起到增加接触压力的作用，并不能完全固定耳机罩，因此，在耳机罩受到底部刷盘6的轴向旋转力时，会缓慢自发转动，转速远小于底部刷盘6的转动速度，使得耳机罩凹陷处与多组清洁刷毛3所接触的面不断移动，使得耳机罩凹陷处能够被多组清洁刷毛3所清扫到。

其中，压接管12的内部为空腔，适配块5与环状刷盘基块7之间也留有空隙，可允许空气快速通过，可在使用时增加空气流动装置辅助清理以达到更好的清理效果，让气体从压接管12上方的空腔进入，穿过耳机罩上方的网布，从上方向下快速流动，辅助带出碎料微粉通过适配块5与环状刷盘基块7之间的空隙装置向下方移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，包括万向节连接杆（1）、传动皮带（2）和清洁刷毛（3），其特征在于：所述万向节连接杆（1）的两端分别转动连接有另一个万向节连接杆（1），若干组所述万向节连接杆（1）首尾依次连接形成圆环状结构，若干组所述万向节连接杆（1）的杆体上设置有与之相配合的传动皮带（2），所述传动皮带（2）远离万向节连接杆（1）的另一面设置有清洁刷毛（3），若干组所述万向节连接杆（1）首尾依次连接形成圆环状结构，所述圆环状结构设有两组，所述万向节连接杆（1）的杆体上转动连接有固定架（13），所述固定架（13）远离万向节连接杆（1）的一端固定连接有适配块（5），所述适配块（5）的内部开设有清洗管（9），所述清洗管（9）延伸至适配块（5）一侧的表面靠近清洁刷毛（3）的位置处设置有喷淋口（8），所述万向节连接杆（1）的杆体上固定连接有直齿齿轮（4），所述直齿齿轮（4）的表面齿纹啮合有螺纹齿轮（10），所述螺纹齿轮（10）远离述直齿齿轮（4）的一端固定连接有埋设在适配块（5）内部的电机（11），所述适配块（5）的外侧转动连接有环状刷盘基块（7），所述环状刷盘基块（7）的顶部设置有底部刷盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，其特征在于：所述适配块（5）的上方设置有与之相配合的压接管（12）。

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