CN116097558A - 太阳能电池板组件 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种用于太阳能电池板的支撑结构,包括:框架,包括:用于邻接在接收表面上的底板,该底板在第一横向端和第二横向端之间横向延伸;第一支撑板,其在底板的第一横向端处从底板突出;第二支撑板,其在底板的第二侧端处从底板突出;第一钩形体,其固定到第一支撑板,用于支撑至少一个第一太阳能电池板;以及第二钩形体,其固定到第二支撑板,用于支撑至少一个第二太阳能电池板。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能发电机领域,并且尤其涉及太阳能电池板组件。
背景技术
太阳能电池是通过光伏效应将光能直接转化为电能的电气设备。光伏(PV)模块是光伏系统的一部分的光伏太阳能电池的封装连接组件,该光伏系统为商业和住宅应用生成和供应太阳能电力。
光伏安装系统(也被称为太阳能模块支架)用于将太阳能电池板固定在屋顶、建筑外墙或地面等表面上。这些安装系统通常能够将太阳能电池板进行改装在屋顶上或作为建筑物结构的一部分。
光伏安装系统通常包括需要以特定方式组装的多个零件,特定方式取决于安装系统的制造商。增加额外的功能,诸如遮阳板、电缆和压载托盘,需要安装时间和额外的工具。此外,这种结构的对齐可能是繁重的,以确保在组装之前必须进行直线阵列、测量和标记。一些安装系统只能与一种类型的镇流器一起使用,并且需要接地电缆来连接彼此之间的每个结构。
因此,需要改进太阳能电池板组件。
发明内容
本技术的一个或多个实施例是基于发明人的认识而开发的,即需要一种用于太阳能电池板的支撑结构,该支撑结构可以容易地被制造,包括需要组装的少量零件,并且可以容易地被安装而不需要专用的工具,并且可以适应广泛范围的太阳能电池板结构。
根据一个广泛的方面,提供了一种用于太阳能电池板的支撑结构,包括:框架,包括:底板,用于邻接在接收表面上,底板在第一横向端和第二横向端之间横向延伸;第一支撑板,其在底板的第一横向端处从底板突出;第二支撑板,其在底板的第二侧端处从底板突出;第一钩形体,其固定到第一支撑板,用于支撑至少一个第一太阳能电池板;以及第二钩形体,其固定到第二支撑板,用于支撑至少一个第二太阳能电池板。
在一个实施例中,第一钩形体包括从第一支撑板向外突出的第三支撑板和从第三支撑板向内突出的至少一个舌片,用于保持至少一个第一太阳能电池板。
在一个实施例中,至少一个第一太阳能电池板包括两个第一太阳能电池板,并且至少一个舌片包括沿着第三支撑板的长度的第一给定部分延伸的第一舌片,用于保持两个第一太阳能电池板中的给定一个,以及沿着第三支撑板的长度的第二给定部分延伸的第二舌片,用于保持两个第一太阳能电池板中的另一个,第一舌片和第二舌片被纵向间隔开。
在一个实施例中,第三支撑板在第一纵向端和第二纵向端之间纵向延伸,第一舌片邻近第一纵向端,并且第二舌片邻近第二纵向端。
在一个实施例中,至少一个舌片还包括从第三支撑板向内突出并被定位在第一舌片和第二舌片之间的间隔舌片,间隔舌片从第一舌片和第二舌片被纵向间隔开给定距离。
在一个实施例中,给定距离基于第一太阳能电池板的框架的厚度来选择。
在一个实施例中,给定距离等于框架的厚度。
在一个实施例中,第二钩形体包括从第二支撑板向外突出的第三支撑板和从第三支撑板向内突出的至少一个舌片,用于保持至少一个第一太阳能电池板。
在一个实施例中,至少一个第二太阳能电池板包括两个第一太阳能电池板,并且至少一个舌片包括沿第三支撑板的长度的第一给定部分延伸的第一舌片,用于保持两个第二太阳能电池板中的给定一个,以及沿第三支撑板的长度的第二给定部分延伸的第二舌片,用于保持两个第二太阳能电池板中的另一个,第一舌片和第二舌片被纵向间隔开。
在一个实施例中,第三支撑板在第一纵向端和第二纵向端之间纵向延伸,第一舌片邻近第一纵向端,第二舌片邻近第二纵向端。
在一个实施例中,至少一个舌片还包括从第三支撑板向内突出并被定位在第一舌片和第二舌片之间的间隔舌片,间隔舌片从第一舌片和第二舌片被纵向间隔开给定距离。
在一个实施例中,基于第一太阳能电池板框架的厚度选择给定距离。
在一个实施例中,给定距离等于框架的厚度。
在一个实施例中,第一钩形体包括从第一支撑板向外突出的第三支撑板和从第三支撑板向内突出的至少一个第一舌片,用于保持至少一个第一太阳能电池板,并且第二钩形体包括从第二支撑板向外突出的第四支撑板和从第四支撑板向内突出的至少一个第二舌片,用于保持至少一个第二太阳能电池板。
在一个实施例中,支撑结构还包括在第一臂部和第二臂部之间延伸的中央臂,框架还设置有部分地在第一支撑板中并且部分地在第三支撑板中延伸的第一孔和部分地在第二支撑板中并且部分地在第四支撑板中延伸的第二孔,第一孔用于在其中接收第一臂部,并且第二孔用于在其中接收第二臂部。
在一个实施例中,第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一推片,并且第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二推片,用于将中央臂可拆卸地固定到框架。
在一个实施例中,第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一连接片,用于将第一臂部固定到至少一个第一太阳能电池板的至少一个,并且第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二连接片,用于将第二臂部固定到至少一个第二太阳能电池板的至少一个。
在一个实施例中,至少一个第一舌片包括两个第一横向舌片和第一中央舌片,并且至少一个第二舌片包括两个第二横向舌片以及第二中央舌片,第一中央舌片从两个第一横向舌片间隔开并定位在两个第一横向舌片之间,第二中央舌片从两个第二横向舌片间隔开并定位在两个第二横向舌片之间,第一中央舌片面向第一孔,并且第二中央舌片面向第二孔。
在一个实施例中,支撑结构还包括在第一臂部和第二臂部之间延伸的至少一个横向臂,框架还设置有部分地在第一支撑板中延伸和部分地在第三支撑板中延伸的至少一个第一横向孔,以及部分地在第二支撑板中延伸并且部分地在第四支撑板中延伸的至少一个第二横向孔,第一臂部可插入到至少一个第一横向孔中,并且第二臂部可插入到至少一个第二横向孔中,用于将至少一个横向臂可拆卸地固定到框架。
在一个实施例中,第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一推片,并且第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二推片,用于将中央臂可拆卸地固定到框架。
在一个实施例中,第一支撑板的宽度和第二支撑板的宽度至少基于至少一个第一太阳能电池板和至少一个第二太阳能电池板的期望方向来选择。
在一个实施例中,第一支撑板的宽度大于第二支撑板的宽度。
在一个实施例中,第一支撑板和底板之间的角度大于90度。
在一个实施例中,第二支撑板和底板之间的角度大于90度。
附图说明
结合附图,本发明的进一步特征和优点将从以下详细描述中变得显而易见,其中:
图1是根据本技术的一个或多个非限制性实施例的太阳能电池板阵列的透视图,该太阳能电池板阵列包括安装在多个支撑结构上的多个太阳能电池板;
图2是根据本技术的一个或多个非限制性实施例的图1的支撑结构之一的透视图,该支撑结构包括板组件、中央臂和两个横向臂;
图3是图2支撑结构的俯视图;
图4是图2支撑结构的仰视图;
图5是图2支撑结构的板组件的正面透视图;
图6是图2支撑结构的板组件的后透视图;
图7是根据一个实施例的图2的板组件的侧视图,其上安装有一个横向臂;
图8a是根据一个实施例的图2的支撑结构的横向臂的透视图;
图8b是图8a的横向臂的侧视图;
图9a是根据一个实施例的图2的支撑结构的中央臂的俯视透视图;
图9b是取自图9a的中央臂的侧视图;
图9c是图9a的中央臂的底部透视图;
图10是示出了图9a的中央臂的顶部部分插入到图2的支撑结构中的特写透视图;
图11是示出了图9a的中央臂的底部部分插入到图2的支撑结构中的特写透视图;
图12示出了根据本技术的一个或多个非限制性实施例的图1的太阳能电池板的底部透视图;
图13是示出了图9a的中央臂的顶部安装到图2的支撑结构并安装到图12的太阳能电池板的特写透视图;以及
图14是示出了图9a的中央臂底部安装到图2的支撑结构和两个太阳能电池板的特写透视图,。
应当注意,在整个附图中,相同的特征由相同的附图标记标识。
具体实施方式
根据本技术的一个或多个实施例,提供了一种太阳能电池板的支撑结构,其易于制造和/或组装,和/或不需要专门的工具或安装技能。本技术的支撑结构能够将太阳能电池板安装和连接在一起,并且可以被用作压载托盘和/或挡风板。支撑结构可以适应不同的太阳能电池板结构,并且可以被制造成适应太阳能电池板相对于安装它们的表面的不同方向。在一个实施例中,自攻接地螺钉可以与支撑结构一起使用以满足接地需求。在一个实施例中,使用本支撑结构不需要在接收支撑结构的接收表面上安装任何附加的固定装置。此外,支撑结构允许保持接收表面(诸如建筑物的屋顶)的完整性和/或水密性,因为不需要在接收表面上制造洞孔。
图1示出了太阳能电池板阵列10的一个实施例,其包括安装在多个支撑结构100上的多个太阳能电池板500。更准确地说,示例性太阳能电池板阵列10包括十二个支撑结构100和六个太阳能电池板500。支撑结构100被组织为三排,每排包括沿着纵轴并排放置的四个支撑结构100。在所示实施例中,支撑结构100在每一排中沿着其对齐的纵轴平行在一起。在所示实施例中,太阳能电池板还被组织为两排太阳能电池板,每排包括三个太阳能电池板500。在每一排内,太阳能电池板沿纵轴并排放置,并且每一排中太阳能电池板500沿着其对齐的纵轴平行在一起。
在每排支撑结构100内,两个相邻的支撑结构100以第一距离或纵向距离间隔开,并且两个相邻的支撑结构100排以第二距离或横向距离间隔开。本领域技术人员将理解,第一距离和第二距离基于太阳能电池板500的尺寸来选择。
本领域技术人员将理解,太阳能电池板500的第一端被安装在包含在同一第一排支撑结构100中的两个相邻支撑结构100的较高部分,并且太阳能电池板500的相对端被安装到包含在与第一排支撑结构100相邻的第二排支撑结构中的两个相邻支撑结构100的较低部分,从而使太阳能电池板500朝着优选方向倾斜。本领域技术人员将理解,优选的方向与太阳能电池板500的表面正交。在一个实施例中,选择优选的方向以便最大化电输出,并且可以取决于安装太阳能电池板阵列10的地面纬度。例如,可以选择优选的方向以最大化在白天期间太阳能电池板500上接收的入射直射光的量。本领域技术人员将理解,太阳能电池板500的优选方向可以通过适当选择支撑结构100的尺寸来实现。
支撑结构100被配置为具有至少一个太阳能电池板500安装到其上。如图1所示,位于每排支撑结构100的每个末端的支撑结构100各自只有一个太阳能电池板500安装到其上,除了最右边和最左边支撑结构100之外的顶排和底排的支撑结构100各自具有两个太阳能电池板500安装到其上,并且两个中央支撑结构100,即中间排支撑结构100的第二和第三支撑结构100各自具有四个太阳能电池板500安装到其上。
在本技术的背景下,太阳能电池板组件是指支撑结构100和一个或多个太阳能电池板500的组合。在一个实施例中,太阳能电池板500被安装在四个不同的支撑结构100上,即,太阳能电池板500的每个角被安装到相应的支撑结构上。在所示实施例中,太阳能电池板500的两个顶角被安装到同一给定排支撑结构100的两个相邻支撑结构100上,并且太阳能电池板500的两个底角被安装到另一排支撑结构100的两个相邻支撑结构上,另一排支撑结构100与给定排支撑结构100相邻。
应当理解,支撑结构100的数量和太阳能电池板500的数量是示例性的,并且只要阵列10包括至少一个太阳能电池板500和四个支撑结构100就可以变化。
参考图2至图4,描绘了支撑结构100的非限制性实施例。通常,支撑结构100包括板组件或框架200、两个侧面或横向支撑臂300和中央支撑臂400。每个支撑臂300、440可横向固定到框架200,如下面更详细描述的。本领域技术人员将理解,侧支撑臂300和中央支撑臂400可固定到板组件200,以向其提供结构支撑,使得当太阳能电池板被固定到框架200时,框架200的形状不会显著改变。在一个实施例中,侧支撑臂300和中央支撑臂400通过可释放地附接的装置被可拆卸地固定到板组件200,从而便于太阳能电池板组件的组装和拆卸。
太阳能电池板500通过耦合装置被固定到支撑结构100。在一个实施例中,并且如上所述,支撑结构100包括用于耦合到至少一个第一太阳能电池板500的第一或顶部钩形体和用于耦合到至少一个第二太阳能电池板500的第二或底部钩形体。在一个实施例中,太阳能电池板500可以通过接地螺钉等被固定地固定到支撑结构100。
在一个或多个实施例中,中央支撑臂400被定位在两个侧支撑臂300之间的等距离处。应当理解,中央支撑臂400和两个侧支撑臂300之间的距离可以变化。
在一个实施例中,如图4所示,至少一个防滑条102(诸如橡胶条)可以被固定在支撑结构100下方。在示例性实施例中,支撑结构100包括四个防滑条102,以提高支撑结构100在支撑结构100所定位的表面上的粘附性。
图5至图7示出了板组件或框架200的非限制性实施例。
支撑结构100的板组件200尤其包括底板202,底板202具有用于邻接接收表面的第一面或底面203和与第一面相对的第二面或顶面205。底板202在第一横向端204和第二横向端206之间横向延伸,并且在第一纵向端208和第二纵向端210之间纵向延伸。
在一个实施例中,底板202的第一面203的尺寸和形状为与地面邻接。应当理解,地面可以是被配置用于接收太阳能电池板组件的任何适当表面,诸如地板、诸如建筑物的结构的屋顶,或者太阳能电池板组合件可以设置在其上的另一表面。可以设想,在本技术的一个或多个实施例中,诸如砖块或沙袋的重物可以被定位在底板202的第二面205上,以进一步将支撑结构100固定在地面上。在这种情况下,本支撑结构100不需要在接收支撑结构100的表面上安装任何附加的固定装置。此外,本支撑结构100允许保持接收支撑结构100的接收表面(诸如建筑物的屋顶)的完整性和/或水密性,因为不需要在接收表面中制造洞孔。
在一个或多个替代实施例中,底板202可以经由其他装置(诸如但不限于紧固件)被固定到地面。
第一面板支撑体212被固定在底板202的第一横向端204处,并且第二面板支撑体214被固定在底板202的第二横向端206处。在下文中,包括在底板202的第二表面205与第一支撑体212和第二支撑体214之间的空间被称为框架200的内部空间。第一面板支撑体212从底板202向外(即,远离框架200的内部空间)和向上(即,远离底板202的第二面205)突出。第二面板支撑体214从底板202向外并向上突出。
如图6和图7所示,第一面板支撑体212包括第一支撑板213、第二支撑板224和三个舌片226’、226”和229。
第一支撑板213在固定到底板202的第一横向端204的第一端216和第二端218之间横向延伸。第一支撑板213进一步在第一端220和第二端222之间纵向延伸。第一支撑板213在其端部204处从底板202向上和向外延伸。
第一面板支撑体212还包括第二支撑板224,其在固定到第一支撑板213的第一端225和第二端227之间横向延伸,并在相对的纵向端230和232之间纵向延伸。第二支撑板224在其端部218处从第一支撑板213向上和向外突出。
第一面板支撑体212还包括两个横向或侧面舌片226’和226”以及一个中央舌片229,它们一起形成从第二支撑板224向上和向内(即,在内部空间的方向上)突出的舌片体。第一横向舌片226’从第二支撑板224的端部227向上和向内突出,并从第二支承板224的末端232沿着第二支撑板224的长度的给定部分纵向延伸。第二横向舌片226”从第二支撑板224的端部227向上和向内突出,并从第二支撑板224的末端230沿着第二支撑板224的长度的给定部分纵向延伸。中央舌片229从第二支撑板224的端部227向上和向内突出,沿着第二支撑板224的长度的给定部分纵向延伸,并被定位在第二支撑板224的长度中央。中央舌片229与第一横向舌片226’纵向间隔开第一空间,并与第二横向舌片226”纵向间隔开第二空间。第一空间和第二空间的长度被选择为至少等于太阳能电池板500的框架的厚度,使得太阳能电池板500的框架可以被定位在第一横向舌片226’和中央舌片229之间以及第二横向舌片226”和中央舌片229之间。当耦合到相同的支撑结构100时,中央舌片229用作间隔两个相邻太阳能电池板的间隔物,并且中央舌片229的长度基于两个相邻太阳能电池板之间的期望间隔的长度来选择。
本领域技术人员将理解,第二支撑板224和第一舌片226’共同形成钩形体,太阳能电池板可以抵靠在该钩形体上。然后,第一钩形体支撑并保持太阳能电池板500在适当位置。当太阳能电池板500与第一面板支撑体212的第一钩形体耦合时,太阳能电池板500的框架的底侧邻接第二支撑板224,并且舌片226’
防止太阳能电池板向外移动。类似地,第二支撑板224和第二横向舌片226”共同形成第二钩形体,太阳能电池板可以抵靠在该第二钩形体上。然后,第二钩形体支撑并保持太阳能电池板500在适当位置。当太阳能电池板500与第一面板支撑体212的第二钩形体耦合时,太阳能电池板500的框架的底侧邻接第二支撑板224,并且第二横向舌片226”防止太阳能电池板向外移动。
如图6最佳所示,第一面板支撑体212包括三个孔,每个孔的尺寸和形状用于在其中接收相应的臂300、440。三个孔包括两个横向孔228a和中央孔228b,每个横向孔228a用于接收相应的横向支撑臂300,中央孔228b用于在其中接收中央支撑臂400。每个横向孔228a位于第一支撑板213和第二支撑板224的相交处,每个支撑板邻近框架200的相应纵向端。每个横向孔228a部分地在第一支撑板213内延伸并且部分地在第二支撑板224内延伸。横向孔228a在第一支撑板213内的部分具有矩形形状。类似地,横向孔228a在第二支撑板224内的部分也具有矩形形状。中央孔228b沿着框架200的长度居中,并且位于第一支撑板213和第二支撑板224的相交处。中央孔228b部分地在第一支撑板213内延伸并且部分地在第二支撑板224内延伸。中央孔228b在第一支撑板213内的部分具有矩形形状。类似地,中央孔228b在第二支撑板224内的部分也具有矩形形状。应当理解,孔228a、228b的形状和尺寸是根据支撑臂300、400要被接收在其中的部分的形状和尺寸来选择的。
如图5和图7最佳所示,第二面板支撑体214包括第一支撑板215、第二支撑板250和三个舌片260’、260”和270。
第一支撑板215在固定到底板202的第二横向端206的第一端242和第二端244之间横向延伸。第一支撑板215进一步在第一端246和第二端248之间纵向延伸。第一支撑板215在其端部206处从底板202向上和向外延伸。
第二面板支撑体214还包括第二支撑板250,其在固定到第一支撑板215的第一端252和第二端254之间横向延伸,并在相对的纵向端256和258之间纵向延伸。第二支撑板250在其端部244处从第一支撑板215向上和向外突出。
第二面板支撑体214还包括两个横向或侧面舌片260’和260”以及一个中央舌片270,它们共同形成从第二支撑板250向上和向内突出的舌片体。第一横向舌片260’从第二支撑板250的端部254向上和向内突出,并从其端部258沿着第二支撑板250的长度的给定部分纵向延伸。第二横向舌片260”从第二支撑板250的端部254向上和向内突出,并从其端部256沿着第二支撑板250的长度的给定部分纵向延伸。中央舌片270从第二支撑板250的端部254向上和向内突出,沿着第二支撑板250的长度的给定部分纵向延伸,并被定位在第二支撑板250的长度中央。中央舌片270从第一横向舌片260’纵向间隔开第一空间,并且从第二横向舌片260”纵向间隔开第二空间。第一空间和第二空间的长度被选择为至少等于太阳能电池板500的框架的厚度,使得太阳能电池板500的框架可以被定位在第一横向舌片260’和中央舌片270之间以及第二横向舌片260”和中央舌片270之间。当耦合到相同的支撑结构100时,中央舌片270用作间隔两个相邻太阳能电池板的间隔物,并且中央舌片270的长度根据两个相邻太阳能电池板之间的期望间隔长度来选择。
本领域技术人员将理解,第二支撑板250和第一舌片260’共同形成钩形体,太阳能电池板可以抵靠在该钩形体上。然后,第一钩形体支撑并保持太阳能电池板500在适当位置。当太阳能电池板500与第二面板支撑体214的第一钩形体耦合时,太阳能电池板500的框架的底侧邻接第二支撑板250,并且舌片260’防止太阳能电池板向外移动。类似地,第二支撑板250和第二横向舌片260”共同形成第二钩形体,太阳能电池板可以抵靠在该第二钩形体上。然后,第二钩形体支撑并保持太阳能电池板500在适当位置。当太阳能电池板500与第二面板支撑体214的第二钩形体耦合时,太阳能电池板500的框架的底侧邻接第二支撑板250,并且第二横向舌片260”防止太阳能电池板向外移动。
如图5所示,第二面板支撑体214包括三个孔,每个孔的尺寸和形状用于在其中接收相应的臂300、440。这三个孔包括两个横向孔272a和一个中央孔272b,每个横向孔272a用于接收相应的横向支撑臂300,中央孔272b用于在其中接收中央支撑臂400。每个横向孔272a位于第一支撑板215和第二支撑板250的相交处,每个支撑板邻近框架200的相应纵向端。每个横向孔272a部分地在第一支撑板215内延伸并且部分地在第二支撑板250内延伸。横向孔272a在第一支撑板215内的部分具有矩形形状。类似地,横向孔272a在第二支撑板250内的部分也具有矩形形状。中央孔272b沿着框架200的长度居中,并且位于第一支撑板215和第二支撑板250的相交处。中央孔272b部分地在第一支撑板215内延伸并且部分地在第二支撑板250内延伸。中央孔272b在第一支撑板215内的部分具有矩形形状。类似地,中央孔272b在第二支撑板250内的部分也具有矩形形状。应当理解,孔272a、272b的形状和尺寸是根据支撑臂300、400要被接收在其中的部分的形状和尺寸来选择的。
如图7所示,支撑板213的宽度(即支撑板213端部216和218之间的距离)短于支撑板215的宽度(即支撑板215的端部242和244之间的距离)。应当理解,支撑板213的宽度和支撑板215的宽度之间的差异至少部分地基于要安装在支撑结构100上的一个或多个太阳能电池板的期望方向来选择。
虽然在图示的实施例中,支撑板224的宽度基本上等于支撑板250的宽度,并且舌片226’、226”和229的宽度基本上等于舌片260’、260”和270的宽度,但应当理解,其他配置也是可能的。
虽然在图示的实施例中,底板202和支撑板213之间的角度以及底板202和支撑板215之间的角度大于90度,但应当理解,其他角度值也是可能的。例如,底板202和支撑板213之间的角度和/或底板202和支撑板215之间的角度可以等于90度。
类似地,虽然支撑板213和支撑板224之间的角度大于90度,并且支撑板215和支撑板250之间的角度约为90度,但其他配置也是可能的。
在优选实施例中,支撑板224与舌片226’、226”和229之间的角度以及支撑板250与舌片260’、260”和270之间的角度小于90度。
在一个实施例中,第二支撑板215包括两个洞孔243和三个洞孔245,并且支撑板250设有四个洞孔249。例如,洞孔243和249可以被设计为允许通过其插入电缆。在另一示例中,洞孔243和249可以被设计用于接收用于保持电缆的紧固件。在一个示例中,洞孔245可以被设计用于接收穿过其中的柱,以用于划定安全周界。
在一个实施例中,框架200由固定在一起的不同板制成。例如,不同的板可以被焊接在一起。在另一个实施例中,框架200是一体的。在这种情况下,框架200可以被模制。在另一个示例中,框架200可以由单个板制成,该单个板可以被折叠、加工、切割、钻孔等。在一个实施例中,框架200由诸如铝的金属制成。
图8a和图8b示出了横向支撑臂300的非限制性实施例。横向支撑臂300具有U形横截面形状,并包括第一纵向面302、顶面304和第二纵向面306。可以设想,横向支撑臂300可以具有不同的形状。
侧支撑臂300在第一端部308和第二端部310之间纵向延伸。第一端部308的尺寸和形状使得可插入框架200的开口228a中,并且第二端部310的尺寸和形状使得可插入框架200的开口272a中,用于将横向支撑臂300固定到框架200。第一端部308具有向外倾斜的形状,并且第二端部310具有向内倾斜的形状。
侧支撑臂300的第一端部308设置有两个推片312,每个推片位于各自的纵向面302、306上。每个推片312从其各自的纵向面302、306朝侧支撑臂300的顶面304的方向向外突出。在所示实施例中,两个推片312是相同的,并且每个推片都具有带有截角的矩形形状。应当理解,虽然是刚性的,但每个推片312是柔性的,并且可以朝向其各自的纵向面302、306推动。每个纵向面302、306设置有面向相应推片312的孔315。每个孔315的尺寸和形状使得允许其相应的推片312插入其中。在所示实施例中,孔315的形状和尺寸与推片312的形状和尺寸相匹配。为了将臂300固定到框架200,将第一端部308插入到框架200的开口228a中,并且在第一端部308上施加力,这将片312推入到它们各自的孔315中,从而允许将第一端部308完全插入到开口228a中。一旦第一端部308被完全插入到开口228a中并且推片312已经穿过开口228a,推片312返回到它们的初始位置,从而将第一端部308可拆卸地固定到框架200。第一端部308可以通过朝着它们各自的孔315推动推片312并将支撑臂300拉离框架200而从框架200脱离。
类似地,侧支撑臂300的第二端部310设置有两个推片313,每个推片位于各自的纵向面302、306上。每个推片313从其各自的纵向面302、306朝侧支撑臂300的顶面304的方向向外突出。在所示实施例中,两个推片313是相同的,并且每个推片具有矩形的形状。应当理解,虽然是刚性的,但每个推片313是柔性的,并且可以朝向其各自的纵向面302、306推。每个纵向面302、306设置有面向相应推片313的孔(未示出)。每个孔的尺寸和形状使得允许其各自的推片313插入其中。在所示实施例中,孔的形状和尺寸与推片313的形状和尺寸相匹配。为了将臂300固定到框架200,将第二端部310插入到框架200的开口272a中,并且在第二端部310上施加力,这将片313推入到它们各自的孔中,从而允许第二端部310完全插入开口272a中。一旦第二端部310被完全插入到开口272a中并且推片313已经穿过开口272a,推片312返回到它们的初始位置,从而将第二端部310可拆卸地固定到框架200。第二端部310可以通过朝着它们各自的孔推动推片313并将支撑臂300拉离框架200而从框架200脱离。
在一个实施例中,例如,第一面302和第二面306设置有洞孔303,用于允许电缆插入其中。
图9a、图9b和图9c示出了中央支撑臂400的非限制性实施例。本领域技术人员将理解,除了附加的联接片416、418和420之外,示例性中央支撑臂400类似于示例性侧支撑臂300。
中央支撑臂400具有U形横截面形状,并包括第一纵向面402、顶面404和第二纵向面406。可以设想,横向支撑臂300可以具有不同的形状。
侧支撑臂300在第一端部408和第二端部410之间纵向延伸。第一端部408的尺寸和形状使得可插入到框架200的开口228b中,并且第二端部410的尺寸和形状使得可插入到框架200的开口272b中,用于将中央支撑臂400固定到框架200。第一端部408具有向外倾斜的形状,并且第二端部410具有向内倾斜的形状。
侧支撑臂400的第一端部408设置有两个推片412,每个推片位于各自的纵向面402、406上。每个推片412从其各自的纵向面402、406朝侧支撑臂400的顶面404的方向向外突出。在所示实施例中,两个推片412是相同的,并且每个推片都具有带有截角的矩形的形状。应当理解,虽然是刚性的,但每个推片412是柔性的,并且可以朝向其各自的纵向面402、406被推动。每个纵向面402、406设置有面向相应推片412的孔415。每个孔415的尺寸和形状使得允许其各自的推片412插入其中。在所示实施例中,孔415的形状和尺寸与推片412的形状和尺寸相匹配。为了将臂400固定到框架200,将第一端部408插入到框架200的开口228b中,并且在第一端部408上施加力,这将片412推入到它们各自的孔415中,从而允许第一端部408完全插入到开口228b中。一旦第一端部408被完全插入到开口228b中并且推片412已经穿过开口228b,推片412返回到它们的初始位置,从而将第一端部408可拆卸地固定到框架200。第一端部408可以通过朝着它们各自的孔415推动推片412并将支撑臂400拉离框架200而从框架200脱离。
第一端部408还设置有两个联接片418和420,每个联接片从纵向面406向外突出。联接片418和420被固定在一起,以便形成位于推片412和顶面404之间的L形联接体。联接片418位于顶面404的端部附近,并沿着纵向面406的倾斜端的一部分延伸。在所示实施例中,联接片418与纵向面406的倾斜端齐平。联接片420从联接片418的底端朝纵向面406的底端的方向突出。在所示实施例中,联接片420与联接片418正交。
联接片418和420均设置有各自的固定洞孔422、424,用于接收穿过其中的螺钉,以将太阳能电池板固定到中央支撑臂400的第一端部408。
虽然纵向面402不包括联接片,诸如联接片418和420,但应理解,类似于联接片418、420的联接片可以被添加到纵向面402。
侧支撑臂400的第二端部410设置有两个推片413,每个推片位于各自的纵向面402、406上。每个推片413从其各自的纵向面402、406向侧支撑臂400的顶面404的方向向外突出。在所示实施例中,两个推片413是相同的,并且每个推片具有矩形形状。应当理解,虽然是刚性的,但每个推片413是柔性的,并且可以朝向其各自的纵向面402、406被推动。每个纵向面402、406设置有面向相应推片413的孔(未示出)。每个孔的尺寸和形状使得允许其各自的推片413插入其中。在所示实施例中,孔的形状和尺寸与推片413的形状和尺寸相匹配。为了将臂400固定到框架200,将第二端部410插入到框架200的开口272b中,并且在第二端部410上施加力,这将片413推入到它们各自的孔中,从而允许第二端部410完全插入到开口272b中。一旦第二端部410被完全插入到开口272b中并且推片413已经穿过开口272b,推片412返回到它们的初始位置,从而将第二端部410可拆卸地固定到框架200。第二端部410可以通过将推片413朝着它们各自的孔推动并将支撑臂400拉离框架200而从框架200脱离。
第二端部410还设置有两个联接片416,其分别从各自的纵向面402、406向外突出。联接片416位于顶面404的端部附近,并沿着纵向面402、406的倾斜端的一部分延伸。在所示实施例中,联接片416与其各自的纵向面402、406的倾斜端齐平。
每个联接片416都设置有各自的固定洞孔419,用于接收穿过其中的螺钉,以将两个太阳能电池板固定到中央支撑臂400的第二端部410。
在一个实施例中,例如,第一面402和第二面406设置有洞孔403,并且顶面404设置有孔414,用于允许电缆插入其中。
在一个实施例中,洞孔303和403被设计成在其中接收用于保持电缆的紧固件。在另一个示例中,洞孔303、403可以被设计成在其中接收接地螺钉,以便将支撑结构100电连接到连接到地的电缆,从而使支撑结构100接地。
在一个实施例中,支撑臂300、400由固定在一起的不同板制成。例如,不同的板可以被焊接在一起。在另一个实施例中,支撑臂300、400是一体的。在这种情况下,支撑臂300、400可以被模制。在另一个示例中,支撑臂300、400可以由单个板制成,该单个板可以被折叠、加工、切割、钻孔等。在一个实施例中,支撑臂300、400由诸如铝的金属制成。
再次参考图7,图示了可拆卸地固定在框架200上的侧支撑臂300。侧支撑臂300的第一端部308的底部被插入到孔228a中,并且推片312邻接框架200。更准确地说,每个推片312的截角邻接框架200的支撑板213,并且推片312的顶端邻接支撑板224,从而将侧支撑臂300的第一端部308固定到框架200。类似地,侧支撑臂300的第二端部310的底部被插入到孔272a中,并且每个推片313邻接框架200。更准确地说,推片313的左端邻接框架200的支撑板215,并且推片313的顶端邻接支撑板250,从而将侧支撑臂300的第二端部310固定到框架200。如上所述,一旦侧支撑臂300可拆卸地固定到框架200,框架200的刚性得到加强,并且框架200可以支撑至少一个太阳能电池板500的重量。
图10示出了可拆卸地固定在框架200上的中央支撑臂400的第二端部410,并且图11示出了可拆卸地固定在框架200上的中央支撑臂400的第一端部408。
如图11所示,中央支撑臂400的第一端部408的底部被插入到孔228b中,并且推片412邻接框架200。更准确地说,每个推片412的截角邻接框架200的支撑板213,并且推片412的顶端邻接支撑板224,从而将中央支撑臂400的第一端部408固定到框架200。类似地,中央支撑臂400的第二端部410的底部被插入到孔272b中,并且每个推片413邻接框架200。更准确地说,推片413的左端邻接框架200的支撑板215,并且推片412的顶端邻接支撑板250,从而将中央支撑臂400的第二端部410固定到框架200。如上所述,一旦中央支撑臂400被可拆卸地固定到框架200,框架200的刚性得到加强,并且框架200可以支撑至少一个太阳能电池板500的重量。此外,中央支撑臂400允许将太阳能电池板500固定到框架200,如下所述。
如图10和图11所示,一旦中央支撑臂400被可拆卸地固定到框架200,舌片226和270面向中央支撑臂。
图12示出了太阳能电池板500的非限制性实施例。太阳能电池板500包括矩形板501,矩形板501具有固定PV电池的正面和与正面相对的背面。太阳能电池板还包括矩形中空框架502,板501安装在该框架上。框架502沿着板501的轮廓延伸并从板501的背面突出。
应当理解,框架502从板501突出的部分的高度根据钩形体的特性进行选择,以便当太阳能电池板500被安装在框架200上时,钩形体可以接合框架502的内表面。
框架在两个相对的横向端504和506之间横向延伸,并且在两个相对的纵向端508和510之间纵向延伸。在一个示例性实施例中,框架502的两个相对的纵向部分508、510中的一个的尺寸和形状为邻接在第三支撑板224上并接收第一面板支撑体212的第一舌片226,并且框架502的两个相对的纵向部分508、510的尺寸和形状为邻接在第四支撑板250上并接收第二面板支撑体214的第二舌片260。
太阳能电池板500包括多个将太阳能转换成电能的PV电池512。PV电池512被电连接到汇流条(图13中未示出),汇流条向接线盒514提供所生成的电力。接线盒514被连接到外部电缆(图13中未示出),以输出由太阳能电池板500生成的电力。
图13示出了当两个第一太阳能电池板100被安装到支撑结构100的面板支撑体214上时的支撑结构100。第一太阳能电池板500被安装在中央舌片270的相对侧上。左侧太阳能电池板500的端部508被定位在舌片260’上方,使得框架502的底端邻接面板支撑体214的板250,舌片260’邻接框架502的内表面,并且框架502的横向端506邻接中央舌片270。右侧太阳能电池板500的端部508被定位在舌片260”上方,使得框架502的底端邻接面板支撑体214的板250,舌片260”邻接框架502的内表面,并且框架502的横向端504邻接中央舌片270。此外,每个第一太阳能电池板500的框架502的端部508邻接中央支撑臂404的相应片416,使得每个第一太阳能电池板500可以经由相应的螺钉被固定地固定到中央支撑臂400。
应当理解,由于两个第一太阳能电池板500邻接中央舌片270的相对侧,因此可以通过适当选择舌片270长度来控制两个第一太阳能电池板之间的距离。还应理解,每个第一太阳能电池板500的框架502的内表面抵靠其相应的舌片260’、260”的邻接允许保持第一太阳能电池板500和支撑结构100之间的相对位置。
图14示出了当两个第二太阳能电池板100被安装到支撑结构100的面板支撑体212上时的支撑结构100。第二太阳能电池板500被安装在中央舌片229的相对侧上。左侧太阳能电池板500的端部508被定位在舌片226’上方,使得框架502的底端邻接面板支撑体212的板224,舌片226’邻接框架502的内表面,并且框架502的横向端506邻接中央舌片229。右侧太阳能电池板500的端部508被定位在舌片226”上方,使得框架502的底端邻接面板支撑体212的板224,舌片260”邻接框架502的内表面,并且框架502的横向端504邻接中央舌片229。此外,左侧太阳能电池板500的框架502的端部508邻接中央支撑臂404的片418,使得左侧太阳能电池板500可以经由相应的螺钉被固定地固定到中央支撑臂400。中央支撑臂400的片420邻接支撑板224,使得中央支撑臂400被进一步固定到框架200。
应当理解,由于两个第二太阳能电池板500邻接中央舌片229的相对侧,因此可以通过适当选择舌片229的长度来控制两个第二太阳能电池板500之间的距离。还应理解,每个第二太阳能电池板500的框架502的内表面抵靠其相应的舌片226’、226”的邻接允许保持第二太阳能电池板500和支撑结构100之间的相对位置。
应当理解,中央舌片229和舌片226’、226”之间的距离应该足够大,尽管可以在中央舌片226和舌片226’、226”之间容纳太阳能电池板500的框架502。在一个实施例中,中央舌片229和舌片226’、226”之间的距离基本上等于或略大于框架502的厚度。类似地,应该理解,中央舌片270和舌片260’、260”之间的距离应该足够大,尽管在中央舌片270和舌片260’、260”之间容纳太阳能电池板500的框架502。在一个实施例中,中央舌片270和舌片260’、260”之间的距离基本上等于或略大于框架502的厚度。
为了组装太阳能电池板阵列10,通过将两个横向支撑臂300和一个中央支撑臂400固定到相应的框架200来组装支撑结构。然后,将第一太阳能电池板500的相对的横向面508和510被安装到定位在矩形拐角处的四个不同支撑结构100上,以形成两排两个支撑结构。例如,第一太阳能电池板的横向面508被安装到同一排的两个支撑结构100的面板支撑体212上,并且第一面板的横向面510被安装到第二排的两个支撑结构100的面板支撑体214。更准确地说,第一太阳能电池板500的横向面508的左部被安装到第一排的左支撑结构100的面板支撑体212的右部,以便邻接其相应的板224和其舌片226’。第一太阳能电池板500的横向面508的右部被安装到第一排的右支撑结构100的面板支撑体212的左部,以便邻接其相应的板224和其舌片226”。第一太阳能电池板500的横向面510的左部被安装到第二排的左支撑结构100的面板支撑体214的右部,以便邻接其相应的板250和其舌片260’。第一太阳能电池板500的横向面510的右部被安装到第二排的右支撑结构100的面板支撑体214的左部,以便邻接其相应的板250和其舌片260”。调整每排的两个相邻支撑结构100之间的距离,使得第一太阳能电池板的框架502邻接每个支撑结构100的中央舌部229、270。两排面对的支撑结构100之间的距离也被调整,使得第一太阳能电池板的框架502的内表面邻接舌片226’、226”、260’和260”。重复该组装方法以构建太阳能电池板阵列10。
应该理解,相同的太阳能电池板500被安装到四个不同的支撑结构100,并且单个支撑结构100可以部分支撑多达四个不同太阳能电池板500。
在一个实施例中,本支撑结构100允许根据太阳能电池板的期望方向轻松且快速地安装太阳能电池板,并且还允许轻松且快速地安装太阳能电池板500的阵列。
在一个实施例中,太阳能电池板500的支撑结构100和框架502由诸如金属的导电材料制成。在这种情况下,阵列10的太阳能电池板500都经由支撑结构100和将太阳能电池板固定到支撑结构100的螺钉电连接。因此,太阳能电池板500的阵列10可以通过仅将单个太阳能电池板500或单个支撑结构100连接到地而接地。因此,整个结构不需要运行接地电缆。
应当理解,所示的支撑结构100仅是示例性的,并且可以对支撑结构100进行修改。例如,片416、418和/或420的数量、位置、尺寸和/或形状可以变化。支撑臂300和/或400的数量、位置、尺寸和/或形状可以变化。例如,支撑结构100可以不包括支撑臂300、400。在另一个示例中,可以省略横向支撑臂300。
可以理解,可以调整支撑结构100的特性,以获得太阳能电池板500的期望方向。例如,可以选择支撑结构100的特性,以获得太阳能电池板500的5、10、15或20度的方向。应当理解,太阳能电池板500的方向至少取决于支撑板215和224的宽度以及支撑板215、224与底板202之间的角度。因此,支撑板215和224的宽度以及支撑板215、224与底板202之间的角度至少基于太阳能电池板500的期望方向来选择。
在一个或多个实施例中,支撑结构100由铝制成。
在一个示例性实施例中,支撑结构100的板组件200包括多个2孔207,其减少了太阳能电池板组件的重量。
可以理解,支撑结构100可以被用作压载托盘和挡风板。
根据本技术的一个或多个实施例,提供了一种用于太阳能电池板的支撑结构,其易于制造和/或组装,和/或不需要专门的工具或安装技能。本技术的支撑结构能够将太阳能电池板安装和连接在一起,并且可以被用作压载托盘和/或挡风板。支撑结构可以适应不同的太阳能电池板结构,并且可以被制造成适应太阳能电池板相对于安装它们的表面的不同方向。自攻接地螺钉可以与支撑结构一起使用,以满足接地需求。
以上描述的本发明的实施例旨在仅是示例性的。因此,本发明的范围旨在仅由所附权利要求的范围来限定。
Claims (24)
1.一种用于太阳能电池板的支撑结构,包括:
框架,包括:
底板,用于邻接在接收表面上,所述底板在第一横向端和第二横向端之间横向延伸;
第一支撑板,其在所述底板的所述第一横向端处从所述底板突出;
第二支撑板,其在所述底板的所述第二横向端处从所述底板突出;
第一钩形体,其固定到所述第一支撑板,用于支撑至少一个第一太阳能电池板;以及
第二钩形体,其固定到所述第二支撑板,用于支撑至少一个第二太阳能电池板。
2.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述第一钩形体包括从所述第一支撑板向外突出的第三支撑板和从所述第三支撑板向内突出的至少一个舌片,用于保持所述至少一个第一太阳能电池板。
3.根据权利要求2所述的支撑结构,其中,所述至少一个第一太阳能电池板包括两个第一太阳能电池板,并且所述至少一舌片包括沿着所述第三支撑板的长度的第一给定部分延伸的第一舌片,用于保持所述两个第一太阳能电池板中的给定一个,以及沿着所述第三支撑板的所述长度的第二给定部分延伸的第二舌片,用于保持所述两个第一太阳能电池板中的另一个,所述第一舌片和所述第二舌片被纵向间隔开。
4.根据权利要求3所述的支撑结构,其中,所述第三支撑板在第一纵向端和第二纵向端之间纵向延伸,所述第一舌片邻近所述第一纵向端,并且所述第二舌片邻近所述第二纵向端。
5.根据权利要求3或4所述的支撑结构,其中,所述至少一个舌片还包括从所述第三支撑板向内突出并被定位在所述第一舌片和所述第二舌片之间的间隔舌片,所述间隔舌片从所述第一舌片和所述第二舌片被纵向间隔开给定距离。
6.根据权利要求5所述的支撑结构,其中,所述给定距离基于所述第一太阳能电池板的框架的厚度来选择。
7.根据权利要求6所述的支撑结构,其中,所述给定距离等于所述框架的所述厚度。
8.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述第二钩形体包括从所述第二支撑板向外突出的第三支撑板和从所述第三支撑板向内突出的至少一个舌片,用于保持所述至少一个第一太阳能电池板。
9.根据权利要求8所述的支撑结构,其中,所述至少一个第二太阳能电池板包括两个第一太阳能电池板,并且所述至少一个舌片包括沿所述第三支撑板的长度的第一给定部分延伸的第一舌片,用于保持所述两个第二太阳能电池板中的给定一个,以及沿所述第三支撑板的所述长度的第二给定部分延伸的第二舌片,用于保持所述两个第二太阳能电池板中的另一个,所述第一舌片和所述第二舌片被纵向间隔开。
10.根据权利要求9所述的支撑结构,其中,所述第三支撑板在第一纵向端和第二纵向端之间纵向延伸,所述第一舌片邻近所述第一纵向端,并且所述第二舌片邻近所述第二纵向端。
11.根据权利要求9或10所述的支撑结构,其中,所述至少一个舌片还包括从所述第三支撑板向内突出并被定位在所述第一舌片和所述第二舌片之间的间隔舌片,所述分隔舌片从所述第一舌片和所述第二舌片被纵向间隔开给定距离。
12.根据权利要求11所述的支撑结构,其中,所述给定距离基于所述第一太阳能电池板的框架的厚度来选择。
13.根据权利要求12所述的支撑结构,其中,所述给定距离等于所述框架的所述厚度。
14.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述第一钩形体包括从所述第一支撑板向外突出的第三支撑板和从所述第三支撑板向内突出的至少一个第一舌片,用于保持所述至少一个第一太阳能电池板,并且所述第二钩形体包括从所述第二支撑板向外突出的第四支撑板和从所述第四支撑板向内突出的至少一个第二舌片,用于保持所述至少一个第二太阳能电池板。
15.根据权利要求14所述的支撑结构,还包括在第一臂部和第二臂部之间延伸的中央臂,所述框架还设置有部分地在所述第一支撑板中延伸并且部分地在所述第三支撑板中延伸的第一孔,和部分地在所述第二支撑板中延伸并且部分地在所述第四支撑板中延伸的第二孔,所述第一孔用于在其中接收所述第一臂部,所述第二孔用于在其中接收所述第二臂部。
16.根据权利要求15所述的支撑结构,其中,所述第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一推片,并且所述第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二推片,用于将所述中央臂可拆卸地固定到所述框架。
17.根据权利要求15所述的支撑结构,其中,所述第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一连接片,用于将所述第一臂部固定到所述至少一个第一太阳能电池板的至少一个,并且所述第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二连接片,用于将所述第二臂部固定到所述至少一个第二太阳能电池板的至少一个。
18.根据权利要求14至17中任一项所述的支撑结构,其中,所述至少一个第一舌片包括两个第一横向舌片和第一中央舌片,并且所述至少一个第二舌片包括两个第二横向舌片和第二中央舌片,所述第一中央舌片从所述两个第一横向舌片间隔开并定位在所述两个第一横向舌片之间,所述第二中央舌片从所述两个第二横向舌片间隔开并定位在所述两个第二横向舌片之间,所述第一中央舌片面向所述第一孔,并且所述第二中央舌片面向所述第二孔。
19.根据权利要求15所述的支撑结构,还包括在第一臂部和第二臂部之间延伸的至少一个横向臂,所述框架还设置有部分地在所述第一支撑板中延伸和部分地在所述第三支撑板中延伸的至少一个第一横向孔,以及部分地在所述第二支撑板中延伸并且部分地在所述第四支撑板中延伸的至少一个第二横向孔,所述第一臂部可插入到所述至少一个第一横向孔中,并且所述第二臂部可插入到所述至少一个第二横向孔中,用于将所述至少一个横向臂可拆卸地固定到所述框架。
20.根据权利要求19所述的支撑结构,其中,所述第一臂部设置有从其横向面突出的至少一个第一推片,并且所述第二臂部设置有从其横向面突出的至少一个第二推片,用于将所述中央臂可拆卸地固定到所述框架。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的支撑结构,其中,所述第一支撑板的宽度和所述第二支撑板的宽度至少基于所述至少一个第一太阳能电池板和所述至少一个第二太阳能电池板的期望方向来选择。
22.根据权利要求21所述的支撑结构,其中,所述第一支撑板的宽度大于所述第二支撑板的宽度。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的支撑结构,其中,所述第一支撑板和所述底板之间的角度大于90度。
24.根据权利要求1至22中任一项所述的支撑结构,其中,所述第二支撑板与所述底板之间的角度大于90度。
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