CN116093235A - 一种显示装置 - Google Patents

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CN116093235A CN202111271989.6A CN202111271989A CN116093235A CN 116093235 A CN116093235 A CN 116093235A CN 202111271989 A CN202111271989 A CN 202111271989A CN 116093235 A CN116093235 A CN 116093235A
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Abstract

本发明公开了一种显示装置,包括:显示面板和位于显示面板出光侧的色彩转换基板;其中,色彩转换基板包括:基底、遮光层、多个色彩转换单元和多个透射单元,色彩转换单元和透射单元均位于遮光层的开口中。由于色彩转换单元的转换效率偏低,导致蓝色光的光强过强,从而造成白点偏移。因此在透射单元与基底之间设置介质层,介质层的折射率小于透射单元的折射率。由此对经透射单元的光线构成从光密介质向光疏介质入射的条件,那么大于或等于全反射角的大角度光线均会被介质层反射,从而被旁边的遮光层吸收,达到适当降低蓝色光的出射强度的目的,使三基色光的配比更接近白平衡。

Description

一种显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。
背景技术
自发光型显示装置具有不需要设置背光模组,器件结构简单,暗场亮度更低等优势,成为显示领域的研究重点。
目前自发光型显示装置包括有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,简称OLED)显示装置和发光二极管(Light Emitting Diode,简称LED)显示装置。其中OLED显示装置中的发光单元为OLED器件,微型发光二极管显示装置中的发光单元为Micro LED(Micro Light Emitting Diode,简称Micro LED)或Mini LED(Mini Light EmittingDiode,简称Mini LED)。
自发光型全彩显示装置可以采用两种方式:一种是采用三基色发光单元实现全彩显示;另一种是单色发光单元搭配色彩转换层实现全彩显示。由于采用三基色发光单元的显示装置的制作工艺复杂,技术难度大,成本居高不下,因此短期内实现全彩显示通常采用搭配色彩转换层的方式。
然而由于红、绿色彩转换效率偏低,导致蓝色光的光强相对较强,从而导致白点偏移严重。
发明内容
本发明一些实施例中,显示装置包括:显示面板和位于显示面板出光侧的色彩转换基板;其中,色彩转换基板包括:基底、遮光层、多个色彩转换单元和多个透射单元,色彩转换单元和透射单元均位于遮光层的开口中。由于色彩转换单元的转换效率偏低,导致蓝色光的光强过强,从而造成白点偏移。因此在透射单元与基底之间设置介质层,介质层的折射率小于透射单元的折射率。由此对经透射单元的光线构成从光密介质向光疏介质入射的条件,那么大于或等于全反射角的大角度光线均会被介质层反射,从而被旁边的遮光层吸收,达到适当降低蓝色光的出射强度的目的,使三基色光的配比更接近白平衡。
本发明一些实施例中,介质层的折射率为1.1-1.6。
本发明一些实施例中,介质层采用的材料为硅树脂(如聚二甲基硅氧烷)或氟化硅树脂。
本发明一些实施例中,在透射单元中分散有吸光粒子和散射粒子。由于色彩转换单元可以采用量子点材料或荧光材料进行制作,其受激发射的光线的出射方向随机,因此为了与色彩转换单元的出射光型保持一致,可以在透射单元中分散散射粒子,光线在入射到散射粒子之后可以随机向各个方向反射、散射。吸光粒子可以吸收部分入射光,从而适当降低蓝色光的出射强度,因此可以配合介质层共同起到降低蓝色光出射强度的目的,最终使三基色光的配比更接近白平衡。
本发明一些实施例中,散射粒子可以采用无机氧化物颗粒或金属颗粒。吸光粒子的作用为吸收蓝色光,因此吸光粒子可以采用对可见光有较强吸收作用的炭黑颗粒;或者也可以采用对蓝色光具有较强吸收作用的黄色颜料颗粒。除此之外,吸光粒子还可以采用将蓝色光转换为不可见光的光转换纳米粒子。
本发明一些实施例中,显示面板包括多个发光单元,色彩转换单元和透射单元与发光单元一一对应;发光单元用于出射蓝色光;色彩转换单元包括:红色转换单元和绿色转换单元。
本发明一些实施例中,发光单元为Micro-LED、Mini-LED或有机发光二极管。
本发明一些实施例中,色彩转换基板还包括位于基底面向遮光层一侧的滤光层。由于色彩转换单元对蓝色光的转换效率并不是100%,因此为了避免经过色彩转换单元之后出射的光线中还混有蓝色光,可以在色彩转换单元的出光侧设置一层滤光层。
本发明一些实施例中,滤光层为黄色滤光层,黄色滤光层在对应于透射单元的位置设置有开口,透射单元和介质层位于开口内。黄色滤光层可以滤掉蓝色光,而使红色光和绿色光通过。因此在除透射单元所在位置之外的其它区域设置黄色滤光层,可以使红色转换单元出射光只有红色光,绿色转换单元出射光只有绿色光。而透射单元出射的光不经过黄色滤光层,仍为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。
本发明一些实施例中,滤光层包括红色滤光单元、绿色滤光单元和蓝色滤光单元。其中,红色滤光单元与红色转换单元对应,绿色滤光单元与绿色转换单元对应,蓝色滤光单元与透射单元对应。介质层位于蓝色滤光单元与透射单元之间。由此使红色转换单元出射光经过红色滤光单元之后只有红色光,绿色转换单元出射光经过绿色滤光单元之后只有绿色光,透射单元出射光经过蓝色滤光单元之后为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之一;
图2a为本发明实施例提供的未设置介质层时光线的传播路径示意图;
图2b为本发明实施例提供的设置介质层时光线的传播路径示意图;
图3为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之二;
图4为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之三;
图5为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之四;
图6为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之五。
其中,100-显示面板,200-色彩转换基板,11-驱动基板,12-发光单元,21-基底,22-遮光层,23-色彩转换单元,23r-红色转换单元,23g-绿色转换单元,24-透射单元,25-介质层,26-滤光层,26r-红色滤光单元,26g-绿色滤光单元,26b-蓝色滤光单元,a-吸光粒子,b-散射粒子。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。本发明中所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。
目前的主流显示装置可以分为自发光型显示装置和非自发光型显示装置,其中,非自发光型显示装置以液晶显示装置为代表。液晶分子本身并不发光,需要配合背光模组进行图像显示。背光模组用于出射光线,液晶分子可以对光线的透过率进行调制,从而形成明暗状态。
自发光型显示装置以自发光器件直接进行图像显示,并不需要再使用背光模组。自发光型显示装置以其自发光、低功耗、高对比度、宽视角、响应速度快和利于柔性化等优势,在显示领域具有越来越重要的位置。自发光型显示装置主要由驱动背板和自发光器件构成,目前可以应用于显示装置的自发光器件包括有机发光二极管和发光二极管。
发光二极管(Light Emitting Diode,简称LED)在用于图像显示时,通常会采用微型发光二极管,Mini-LED(Mini-Light Emitting Diode,简称Mini-LED)和Micro-LED(Micro-Light Emitting Diode,简称Micro-LED)是常用的发光器件。Mini-LED的尺寸大于Micro-LED的尺寸,根据应用场景可选择适合尺寸的发光芯片进行图像显示。
因Mini-LED和Micro-LED具有功耗低、寿命长、高稳定性和自发光无需背光源的特点,更加具有节能、高集成化等优势,可被应用于几乎所有的主流显示领域,被认为是未来显示技术的理想形式。
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,简称OLED)是利用有机材料制得的发光二极管器件。OLED器件包括阳极、发光层和阴极。阳极、发光层和阴极构成三明治结构,在阳极和阳极之间产生电场之后,电子和空穴会向发光层移动,并在发光层中复合成激子,激子激发发光分子最终产生可见光。
目前全彩LED显示装置的制备主要有两种方法:其一,采用三基色芯片,通过巨量转移拼装技术实现。该方法需要红、绿、蓝三种芯片,工艺复杂,技术难度大,尤其是当前阶段红光芯片的效率尚低;另外红、绿、蓝芯片的电学和光学特性差异大,驱动电路设计困难。其二,采用蓝色芯片,搭配色彩转换层实现全彩显示。该方法只需蓝色芯片和一次巨量转移,成本较低难度较小,是短期内实现全彩显示的较优方法。
对于全彩OLED显示装置,可以采用真空蒸镀红、绿、蓝三色器件,该种方法导致OLED显示装置结构复杂,材料利用率低;而喷墨打印红、绿、蓝三色器件工艺尚未成熟,良率低,且蓝光墨水性能较差。因此利用真空蒸镀蓝光OLED器件搭配色彩转换层也是实现全彩OLED显示的一种选择。
根据目前的色彩转换层搭配单色发光器件的实验数据,色彩转换层在相同的发光器件的发光强度条件下,且三色子像素面积一致的情况下,白点偏移严重,实测坐标(CIEx,CIEy)为(0.227,0.151),理论值为(0.30,0.31)。主要原因是色彩转换层对于红色和绿色的转换效率偏低,导致蓝色子像素光强相对较强,约为所需值的3-4倍。
那么为了使白点色坐标趋近理认值,则需要降低蓝色子像素的亮度。然而如果单纯通过驱动方式调节蓝色子像素的强度,可调范围有限,预计效果不佳。如果完全通过改变子像素面积调节光强,则蓝色子像素可能需要减小到发光芯片尺寸以下,极大地增加了对位难度和工艺不稳定性。
有鉴于此,本发明实施例提供一种显示装置,可以适当降低蓝色子像素的发光强度,从而更接近白平衡。
图1为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之一。
如图1所示,显示装置包括:显示面板100和色彩转换基板200。
显示面板100用于图像显示,在本发明实施例中,显示面板100的出射光为单色光。显示面板100包括驱动基板11和位于驱动基板11上的多个发光单元12。
驱动背板11位于显示装置的底部,通常情况下其尺寸与显示装置的整体尺寸相适应,驱动背板11的尺寸略小于显示装置的尺寸。
在一些实施例中,显示装置也可以包括多个驱动背板11,驱动背板11之间通过拼接方式共同提供驱动信号。为了避免驱动背板11拼接带来的光学问题,相邻驱动背板11之间的拼缝尽量做到较小,甚至实现无缝拼接。
驱动背板11的形状与显示装置的整体形状相同,通常情况下,可以设置为矩形或方形。当显示装置为异形显示装置时,驱动背板的形状可以适应性设置为其它形状,在此不做限定。
驱动背板11用于向发光单元12提供驱动信号。通常情况下,可以采用电路板或阵列基板。
电路板可以为印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB),当应用于柔性显示时,可以采用柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC),在此不做限定。
阵列基板可以采用目前成熟的薄膜工艺进行制作,其具体结构可以参见现有技术中的LCD或OLED显示装置的阵列基板,在此不做赘述。
发光单元12位于驱动背板11之上,与驱动背板11电连接。在本发明实施例中,发光单元配合色彩转换基板来实现全彩显示。
在一些实施例中,发光单元12可以采用微型发光二极管,例如,发光单元12可以采用Mini-LED或Micro-LED。其中,Mini-LED和Micro-LED的尺寸均可以达到微米或次毫米量级,Mini-LED的尺寸大于Micro-LED的尺寸。在应用于不同的应用场景,对像素级别的要求不同时,可以根据实现情况采用Mini-LED或Micro-LED作为发光单元。
发光单元12采用Micro-LED时,Micro-LED和驱动背板11通常单独制作,再通过巨量转移技术将Micro-LED转移至驱动背板11之上,与驱动背板11进行键合。
在一些实施例中,发光单元12还可以采用OLED。发光单元12采用OLED时,其制作方法可以参见相关技术,在此不做赘述。本发明实施例提供的OLED面板为单色面板,因此发光层不需要进行精细掩膜,可以整面进行制作,有利于降低工艺难度,提高生产效率。
色彩转换基板200位于显示面板100的出光侧,色彩转换基板200尺寸与显示装置的整体尺寸相适应,色彩转换基板200的尺寸略小于显示装置的尺寸。
色彩转换基板200的形状与显示装置的整体形状相同,通常情况下,可以设置为矩形或方形,在此不做限定。
色彩转换基板200用于在显示面板100的出射光的激发下发射其它颜色的光。采用色彩转换的方式形成用于全彩显示的基色光,从而通过控制不同发光单元的亮度形成不同的颜色组合,实现全彩显示。
如图1所示,色彩转换基板200包括:基底21、遮光层22、色彩转换单元23和透射单元24。
基底21与显示面板100相对设置。基底21尺寸与显示面板100的整体尺寸相适应,基底21的尺寸略小于显示面板100的尺寸。
基底21的形状与显示面板100的整体形状相同,通常情况下,可以设置为矩形或方形,在此不做限定。
基底21具有支撑和承载的作用,通常情况下可以采用玻璃、蓝宝石或柔性材料进行制作,在此不做限定。
遮光层22位于基底21面向显示面板100的一侧。遮光层22包括多个开口,用于间隔出子像素单元。在本发明实施例中,发光单元12作为子像素单元进行图像显示,因此遮光层22的开口可以与发光单元12一一对应,用于透射发光单元12的出射光,并且避免各发光单元12之间的光线串扰。
遮光层22的作用为阻挡光线,因此可以采用高吸收率的黑胶材料进行制作。在一些实施例中,遮光层22还可以采用黄色或灰色的光刻胶进行制作,这样可以使遮光层22可以选择性的吸收特定波段的光线,增强对其它波段光线的反射作用,从而增强出光,提高光线的利用率。例如,本发明实施例中的显示面板100用于出射蓝色光,那么黄色或灰色的光刻胶可以吸收蓝色光,反射红色光和绿色光,从而增加红色光和绿色光的出射,有利于改善白点偏移的问题。
多个色彩转换单元23位于遮光层22的部分开口中,用于在显示面板的出射光的激发下出射其它颜色的光。本发明实施例提供的显示装置采用单色显示面板搭配色彩转换基板的方式实现全彩显示。其中显示面板100用于出射蓝色光,为了实现三基色显示,色彩转换单元23可以包括红色转换单元23r和绿色转换单元23g。红色转换单元23r用于在蓝色光的激发下出射红色光,绿色转换单元23g用于在蓝色光的激发下出射绿色光。通常调整三基色的颜色配比实现不同颜色的图像显示。
色彩转换单元23可以采用色彩转换材料进行制作,色彩转换材料可以采用量子点材料,量子点材料中分散有量子点,通过改变量子点的粒径,可以在使量子点受激发射不同波段的光。量子点材料具有色域高,显色好等优势。除此之外,也可以采用荧光转换材料等具有色彩转换性质的材料进行制作,在此不做限定。
多个透射单元24位于遮光层22的部分开口中,用于透射显示面板的出射光。显示面板100用于出射蓝色光,蓝色光作为三基色光中的一种,因此对于出射蓝色光的子像素单元所在的位置可以设置透射单元24直接透射。
显示面板中的发光单元12,与遮光层22的开口一一对应,因此将色彩转换单元23和透射单元24设置于遮光层22的开口中,可以使色彩转换单元23和透射单元24与发光单元12一一对应。遮光层22的开口可以作为制作色彩转换单元23和透射单元24的挡墙,可以利用采用喷墨印刷法或光刻法来制作色彩转换单元23和透射单元24。
通常情况下,红色转换单元23r、绿色转换单元23g和透射单元24可以按照设定的顺序重复排列,相邻的一个红色转换单元23r、一个绿色转换单元23g和一个透射单元24及其对应的发光单元12组成一个像素单元。其中,红色转换单元23r对应红色子像素,绿色转换单元23g对应绿色子像素,透射单元24对应蓝色子像素。
由于红色转换单元23r和绿色转换单元23g的转换效率偏低,导致蓝色光的光强过强,从而造成白点偏移。因此本发明实施例在透射单元24与基底21之间设置了介质层25,介质层25的折射率小于透射单元24的折射率。由此对经透射单元24的光线构成从光密介质向光疏介质入射的条件,那么大于或等于全反射角的大角度光线均会被介质层25反射,从而被旁边的遮光层吸收,达到适当降低蓝色光的出射强度的目的,使三基色光的配比更接近白平衡。
图2a为本发明实施例提供的未设置介质层时光线的传播路径示意图。
如图2a所示,当显示面板出射的光线透过透射单元24向基底21入射时,由于透射单元24与基底21所采用的材料不同,因此光线发生折射后出射,只有一些直接入射到遮光层22的大角度光线会被遮光层22吸收。
图2b为本发明实施例提供的设置介质层时光线的传播路径示意图。
如图2b所示,当在基底21与透射单元24之间设置了介质层25之后,显示面板出射的光线先经过透射单元24,再由透射单元24向介质层25入射,由于透射单元24的折射率大于介质层25的折射率,因此构成全反射条件,那么当入射到透射单元24与介质层25的交界面的光线的入射角度大于或等于全反射角时,该光线会被直接反射,而这部分光线往往为大角度光线,因此反射之后通常会入射到相邻的遮光层22,从而被遮光层22吸收。由此可以使更多的光线被遮光层22吸收,而减小从透射单元24透射出来的光线。当显示面板出射蓝色光时,由透射单元24出射的光线为蓝色光,通过设置介质层25可以适当减少蓝色光的出射强度,从而使三基色光的配比更接近白平衡。
全反射角与交界面两侧的透射单元24和介质层25的折射率差异有关,因此可以通过设置介质层25所采用的材料来调整其折射率,从而使得最终实际检测的白点坐标趋近于理想值。
图3为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之二。
如图3所示,在一些实施例中,在透射单元24中还分散有吸光粒子a和散射粒子b。由于色彩转换单元23可以采用量子点材料或荧光材料进行制作,其受激发射的光线的出射方向随机,因此为了与色彩转换单元23的出射光型保持一致,可以在透射单元24中分散散射粒子b,光线在入射到散射粒子b之后可以随机向各个方向反射、散射。吸光粒子a可以吸收部分入射光,从而适当降低蓝色光的出射强度,因此可以配合介质层25共同起到降低蓝色光出射强度的目的,最终使三基色光的配比更接近白平衡。
在具体实施时,散射粒子b通常可以采用无机氧化物颗粒,如Al2O3、SiO2、ZnO、TiO2等,或者也可以采用金属颗粒等,在此不做限定。
吸光粒子a的作用为吸收蓝色光,因此吸光粒子a可以采用对可见光有较强吸收作用的炭黑颗粒;或者也可以采用对蓝色光具有较强吸收作用的黄色颜料颗粒。除此之外,吸光粒子a还可以采用将蓝色光转换为不可见光的光转换纳米粒子。例如,可以采用禁带宽度较小的半导体材料,例如,可以采用I-III-VI半导体(CuInS2、CuInSe2等),在此不做限定。
根据不同制备方法,透射单元24还包含相应的其他组分和溶剂等。对于采用喷墨印刷法制作透射单元24的情况,需要制作包含粒子材料的墨水,需要添加适合于打印的溶剂,如芳香族有机物等。对于采用光刻法制作透射单元24的情况,需要制作包含粒子材料的光刻胶,需要添加碱可溶性树脂、可聚合单体、引发剂、溶剂等,在此不做限定。
根据上述透射单元24所采用材料的折射率,介质层25的折射率可为1.1-1.6,具体可以采用的材料为硅树脂(如聚二甲基硅氧烷)或氟化硅树脂。介质层的厚度可设置为20nm-2μm。
图4为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之三,图5为本发明实施例提供的显示装置的截面结构示意图之四。
如图4和图5所示,色彩转换基板200还包括位于基底面向遮光层一侧的滤光层26。由于色彩转换单元对蓝色光的转换效率并不是100%,因此为了避免经过色彩转换单元之后出射的光线中还混有蓝色光,可以在色彩转换单元的出光侧设置一层滤光层26。
在一些实施例中,如图4所示,滤光层26为黄色滤光层,黄色滤光层在对应于透射单元24的位置设置有开口,透射单元24和介质层25均设置于开口内。黄色滤光层可以滤掉蓝色光,而使红色光和绿色光通过。因此在除透射单元24所在位置之外的其它区域设置黄色滤光层,可以使红色转换单元出射光只有红色光,绿色转换单元出射光只有绿色光。而透射单元出射的光不经过黄色滤光层,仍为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。
在一些实施例中,如图5所示,滤光层26包括红色滤光单元26r、绿色滤光单元26g和蓝色滤光单元26b。其中,红色滤光单元26r与红色转换单元23r对应,绿色滤光单元26g与绿色转换单元23g对应,蓝色滤光单元26b与透射单元24对应。对于蓝色滤光单元26b来说,介质层25设置于蓝色滤光单元26b和透射单元24之间。由此使红色转换单元出射光经过红色滤光单元之后只有红色光,绿色转换单元出射光经过绿色滤光单元之后只有绿色光,透射单元出射光经过蓝色滤光单元之后为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。
在本发明实施例中,显示面板100可以采用Mini-LED显示面板或Micro-LED显示面板,配合色彩转换基板200进行图像显示的结构如图1-5所示。Mini-LED或Micro-LED通常与驱动基板分别制作,再将Mini-LED或Micro-LED转移至驱动基板之上进行键合,因此Mini-LED或Micro-LED呈相互分立的矩阵结构。
除此之外,显示面板100还可以采用OLED显示面板,配合色彩转换基板200进行图像显示的结构如图6所示。OLED显示面板通常采用蒸镀方法进行制作,而本发明实施例提供的OLED显示面板只需要制作整层的蓝色发光层即可,可以避免精细掩膜对工艺的限制。
根据第一发明构思,显示装置包括:显示面板和位于显示面板出光侧的色彩转换基板;其中,色彩转换基板包括:基底、遮光层、多个色彩转换单元和多个透射单元,色彩转换单元和透射单元均位于遮光层的开口中。由于色彩转换单元的转换效率偏低,导致蓝色光的光强过强,从而造成白点偏移。因此在透射单元与基底之间设置介质层,介质层的折射率小于透射单元的折射率。由此对经透射单元的光线构成从光密介质向光疏介质入射的条件,那么大于或等于全反射角的大角度光线均会被介质层反射,从而被旁边的遮光层吸收,达到适当降低蓝色光的出射强度的目的,使三基色光的配比更接近白平衡。
根据第二发明构思,介质层的折射率为1.1-1.6。介质层采用的材料为硅树脂(如聚二甲基硅氧烷)或氟化硅树脂。全反射角与交界面两侧的透射单元和介质层的折射率差异有关,因此可以通过设置介质层所采用的材料来调整其折射率,从而使得最终实际检测的白点坐标趋近于理想值。
根据第三发明构思,在透射单元中分散有吸光粒子和散射粒子。由于色彩转换单元可以采用量子点材料或荧光材料进行制作,其受激发射的光线的出射方向随机,因此为了与色彩转换单元的出射光型保持一致,可以在透射单元中分散散射粒子,光线在入射到散射粒子之后可以随机向各个方向反射、散射。吸光粒子可以吸收部分入射光,从而适当降低蓝色光的出射强度,因此可以配合介质层共同起到降低蓝色光出射强度的目的,最终使三基色光的配比更接近白平衡。
根据第四发明构思,散射粒子可以采用无机氧化物颗粒或金属颗粒。吸光粒子的作用为吸收蓝色光,因此吸光粒子可以采用对可见光有较强吸收作用的炭黑颗粒;或者也可以采用对蓝色光具有较强吸收作用的黄色颜料颗粒。除此之外,吸光粒子还可以采用将蓝色光转换为不可见光的光转换纳米粒子。
根据第五发明构思,显示面板包括多个发光单元,色彩转换单元和透射单元与发光单元一一对应;发光单元用于出射蓝色光;色彩转换单元包括:红色转换单元和绿色转换单元。发光单元为Micro-LED、Mini-LED或有机发光二极管。
根据第六发明构思,色彩转换基板还包括位于基底面向遮光层一侧的滤光层。由于色彩转换单元对蓝色光的转换效率并不是100%,因此为了避免经过色彩转换单元之后出射的光线中还混有蓝色光,可以在色彩转换单元的出光侧设置一层滤光层。滤光层为黄色滤光层,黄色滤光层在对应于透射单元的位置设置有开口,透射单元和介质层位于开口内。黄色滤光层可以滤掉蓝色光,而使红色光和绿色光通过。因此在除透射单元所在位置之外的其它区域设置黄色滤光层,可以使红色转换单元出射光只有红色光,绿色转换单元出射光只有绿色光。而透射单元出射的光不经过黄色滤光层,仍为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。或者,滤光层包括红色滤光单元、绿色滤光单元和蓝色滤光单元。其中,红色滤光单元与红色转换单元对应,绿色滤光单元与绿色转换单元对应,蓝色滤光单元与透射单元对应。介质层位于蓝色滤光单元与透射单元之间。由此使红色转换单元出射光经过红色滤光单元之后只有红色光,绿色转换单元出射光经过绿色滤光单元之后只有绿色光,透射单元出射光经过蓝色滤光单元之后为蓝色光,从而避免颜色串扰的问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示面板,用于出射单色光;
色彩转换基板,位于所述显示面板的出光侧;所述色彩转换基板用于在所述显示面板的出射光的激发下出射其它颜色的光;
其中,所述色彩转换基板包括:
基底,与所述显示面板相对设置;
遮光层,位于所述基底面向所述显示面板的一侧;所述遮光层包括多个开口;
多个色彩转换单元,位于所述遮光层的部分开口中,用于在所述显示面板的出射光的激发下出射其它颜色的光;
多个透射单元,位于所述遮光层的部分开口中,用于透射所述显示面板的出射光;
介质层,位于所述透射单元与所述基底之间;所述介质层的折射率小于所述透射单元的折射率。
2.如权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述介质层的折射率为1.1-1.6。
3.如权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述介质层采用的材料为硅树脂或氟化硅树脂。
4.如权利要求1-3任一项所述的显示装置,其特征在于,所述显示面板包括多个发光单元,所述色彩转换单元和所述透射单元与所述发光单元一一对应;
所述发光单元用于出射蓝色光;所述色彩转换单元包括:红色转换单元和绿色转换单元;所述红色转换单元和所述绿色转换单元采用量子点材料。
5.如权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述透射单元中分散有散射粒子和吸光粒子。
6.如权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述吸光粒子为炭黑颗粒、黄色颜料颗粒或光转换纳米粒子中的一种;所述光转换纳米粒子用于吸收蓝色光转换为不可见光。
7.如权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述色彩转换基板还包括:
滤光层,位于所述基底面向所述遮光层的一侧。
8.如权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述滤光层为黄色滤光层,所述黄色滤光层在对应于所述透射单元的位置设置有开口;所述介质层和所述透射单元位于所述开口内。
9.如权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述滤光层包括红色滤光单元、绿色滤光单元和蓝色滤光单元;其中,所述红色滤光单元与所述红色转换单元对应,所述绿色滤光单元与所述绿色转换单元对应,所述蓝色滤光单元与所述透射单元对应;
所述介质层位于所述蓝色滤光单元与所述透射单元之间。
10.如权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述发光单元为Micro-LED、Mini-LED或有机发光二极管。
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