CN116084611A - 一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板及施工方法，所述预制混凝土夹心楼板包括：上翼缘板；下翼缘板，与所述上翼缘板之间间隔相对设置；肋梁，包括中间肋梁和边肋梁，所述上翼缘板的端部和下翼缘板的端部通过边肋梁一体浇筑连接，所述上翼缘板和下翼缘板之间的中部通过多个中间肋梁一体浇筑连接；轻质材料填充体，填充在所述上翼缘板与下翼缘板之间的空间内。本发明采用混凝土浇筑的上翼缘板、下翼缘板、中间肋梁和边肋梁形成中空的主体结构，保证整体强度，采用轻质材料填充体进行中空部分填充，降低预制混凝土夹心楼板的整体重量，增加预制混凝土夹心楼板的防护功能性，满足运输和现场装配需求。

Description

一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体的涉及一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板及施工方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

现有用于装配式建筑的预制楼板为了保证结构强度，一般通过混凝土整体浇筑形成，但是这样制备的预制混凝土楼板整体尺寸将会受限，因为大尺寸的预制混凝土楼板整体质量较重，对于运输和现场装配都会造成很大的问题，而小尺寸的预制混凝土楼板，在进行现场装配时会存在板缝多，需要处理防渗、保温、气密性等问题。

针对以上问题，本发明提出一种适用于装配式建筑的预制混凝土夹心楼板。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，既能满足装配式建筑楼板的强度要求，又能降低装配式建筑楼板的重量，实现便于运输和现场装配。

具体地，采用了如下技术方案：

一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括：

上翼缘板；

下翼缘板，与所述上翼缘板之间间隔相对设置；

肋梁，包括中间肋梁和边肋梁，所述上翼缘板的端部和下翼缘板的端部通过边肋梁一体浇筑连接，所述上翼缘板和下翼缘板之间的中部通过多个中间肋梁一体浇筑连接；

轻质材料填充体，填充在所述上翼缘板与下翼缘板之间的空间内。

作为本发明的可选实施方式，所述的中间肋梁包括水平X向中间肋梁和水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接；

所述的边肋梁包括水平X向边肋梁和水平Y向边肋梁，所述的X向边肋梁和水平Y向边肋梁围合在所述上翼缘板、下翼缘板的外周。

作为本发明的可选实施方式，位于所述Y向边肋梁内侧且最靠近所述Y向边肋梁的Y向中间肋梁为末端Y向中间肋梁，所述上翼缘板的两端位于所述Y向边肋梁与末端Y向中间肋梁之间的区域低于所述上翼缘板上位于两个末端Y向中间肋梁之间的区域，在所述上翼缘板的水平X向两端分别形成端部降板区。

作为本发明的可选实施方式，所述边肋梁上固定朝向外侧伸出的板侧出环形筋，所述的板侧出环形筋用于连接相邻两个预制混凝土夹心楼板，和/或用于连接夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁。

作为本发明的可选实施方式，所述的板侧环形筋包括用于相邻两个预制混凝土夹心楼板相互锚接的第一板侧环形筋和用于夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁的相互锚接的第二板侧环形筋，所述第一板侧环形筋的伸出长度长于所述第二板侧环形筋的伸出长度。

作为本发明的可选实施方式，本发明的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心阳台楼板，所述预制混凝土夹心阳台楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平X向中间肋梁和多个水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接。

作为本发明的可选实施方式，所述的预制混凝土夹心阳台楼板包括沿水平Y向分布的第一阳台楼板区和第二阳台楼板区，所述第二阳台楼板区位于悬空侧，所述第一阳台楼板区的水平X向宽度大于第二阳台楼板区的水平X向宽度；

所述第一阳台楼板区的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述第二阳台楼板区的水平X向两端分别预埋固定连接螺栓，且所述第二阳台楼板区的水平X向两端的上翼缘板对应连接螺栓位置处设置板顶抠槽，所述预制混凝土夹心阳台楼板的水平Y向靠近室内一端设置板侧出环形筋。

作为本发明的可选实施方式，本发明的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心室内楼板，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向宽度与所述第一阳台楼板区的水平X向宽度相等，所述预制混凝土夹心室内楼板的厚度与所述预制混凝土夹心阳台楼板的厚度相同；

所述预制混凝土夹心室内楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平Y向中间肋梁；

所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋。

作为本发明的可选实施方式，本发明的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心卫生间楼板，所述预制混凝土夹心卫生间楼板的厚度小于所述预制混凝土夹心室内楼板的厚度；

所述的预制混凝土夹心卫生间楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平X向中间肋梁和多个水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接；

所述预制混凝土夹心卫生间楼板的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述预制混凝土夹心卫生间楼板的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋；

可选地，所述第一阳台楼板区的水平X向两端分别设置端部降板区，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向两端分别设置端部降板区。

本发明同时提供一种装配式建筑的施工方法，所述装配式建筑包括钢结构框架和所述的预制混凝土夹心楼板，所述的施工方法包括：

将预制混凝土夹心楼板固定连接在所述钢结构框架的钢梁上；

将预制混凝土夹心楼板之间进行固定连接；

在预制混凝土夹心楼板与钢结构框架的钢梁之间的固定连接处和预制混凝土夹心楼板之间的固定连接处进行现场混凝土浇筑为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，上翼缘板、下翼缘板、中间肋梁和边肋梁通过混凝土浇筑形成预制混凝土夹心楼板的主体结构，确保预制混凝土夹心楼板的整体强度。同时，在上翼缘板与下翼缘板之间的空间内填充轻质材料填充体，轻质材料填充体可以根据需求选择轻质非混凝土材料制成，具体可选用泡沫或者保温材料或者隔音材料等，这样可以降低预制混凝土夹心楼板的整体重量，而且可以根据轻质材料填充体的材料选取实现相应的功能作用，实现预制混凝土夹心楼板的保温功能或者隔音功能等。

因此，本发明的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，采用混凝土浇筑的上翼缘板、下翼缘板、中间肋梁和边肋梁形成中空的主体结构，保证整体强度，采用轻质材料填充体进行中空部分填充，降低预制混凝土夹心楼板的整体重量，增加预制混凝土夹心楼板的防护功能性，满足运输和现场装配需求。

附图说明：

图1本发明实施例的装配式建筑的平面示意图；

图2本发明实施例的预制混凝土夹心阳台楼板装配的平面示意图；

图3本发明实施例的预制混凝土夹心阳台楼板沿图2中1-1面的截面图；

图4本发明实施例的预制混凝土夹心阳台楼板沿图2中1a-1a面的截面图；

图5本发明实施例的预制混凝土夹心阳台楼板沿图2中1b-1b面的截面图；

图6本发明实施例的预制混凝土夹心室内楼板装配的平面示意图；

图7本发明实施例的预制混凝土夹心室内楼板沿图6中2-2面的截面图；

图8本发明实施例的预制混凝土夹心室内楼板沿图6中2a-2a面的截面图；

图9本发明实施例的预制混凝土夹心卫生间楼板装配的平面示意图；

图10本发明实施例的预制混凝土夹心卫生间楼板沿图9中3-3面的截面图；

图11本发明实施例的预制混凝土夹心卫生间楼板沿图9中3a-3a面的截面图；

图12本发明实施例的第一预制混凝土夹心楼板与第二预制混凝土夹心楼板之间的节点连接示意图；

图13本发明实施例的第三预制混凝土夹心楼板、第四预制混凝土夹心楼板与钢梁之间的节点连接示意图；

图14本发明实施例的第五预制混凝土夹心楼板与第六预制混凝土夹心楼板之间的节点连接示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1-图11所示，本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括：

上翼缘板310；

下翼缘板311，与所述上翼缘板310之间间隔相对设置；

肋梁，包括中间肋梁(304、305)和边肋梁(303、316)，所述上翼缘板310的端部和下翼缘板311的端部通过边肋梁(303、316)一体浇筑连接，所述上翼缘板310和下翼缘板311之间的中部通过多个中间肋梁(304、305)一体浇筑连接；

轻质材料填充体309，填充在所述上翼缘板310与下翼缘板311之间的空间内。

本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，上翼缘板310、下翼缘板311、中间肋梁(304、305)和边肋梁(303、316)通过混凝土浇筑形成预制混凝土夹心楼板的主体结构，确保预制混凝土夹心楼板的整体强度。同时，在上翼缘板310与下翼缘板311之间的空间内填充轻质材料填充体309，轻质材料填充体309可以根据需求选择轻质非混凝土材料制成，具体可选用泡沫或者保温材料或者隔音材料等，这样可以降低预制混凝土夹心楼板的整体重量，而且可以根据轻质材料填充体309的材料选取实现相应的功能作用，实现预制混凝土夹心楼板的保温功能或者隔音功能等。

因此，本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，采用混凝土浇筑的上翼缘板310、下翼缘板311、中间肋梁(304、305)和边肋梁(303、316)形成中空的主体结构，保证整体强度，采用轻质材料填充体309进行中空部分填充，降低预制混凝土夹心楼板的整体重量，增加预制混凝土夹心楼板的防护功能性，满足运输和现场装配需求。

进一步地，为了增加预制混凝土夹心楼板的整体结构强度，本实施例在上翼缘板310、下翼缘板311、中间肋梁(304、305)和边肋梁(303、316)内部预制横向、纵向交错钢筋。

作为本实施例的可选实施方式，为了增加预制混凝土夹心楼板的整体结构强度，本实施例所述的中间肋梁包括水平X向中间肋梁304和水平Y向中间肋梁305，所述的水平X向中间肋梁304与水平Y向中间肋梁305相互交叉连接；所述的边肋梁包括水平X向边肋梁316和水平Y向边肋梁303，所述的X向边肋梁316和水平Y向边肋梁303围合在所述上翼缘板310、下翼缘板311的外周。

本实施例的水平X向中间肋梁304和水平Y向中间肋梁305相互交错连接，形成网格型结构，进一步增强预制混凝土夹心楼板的整体结构强度，水平X向边肋梁316和水平Y向边肋梁303围合在所述上翼缘板310、下翼缘板311的外周，确保预制混凝土夹心楼板的外框整体强度。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述Y向边肋梁303内侧且最靠近所述Y向边肋梁303的中间肋梁为末端Y向中间肋梁305A，所述上翼缘板310的两端位于所述Y向边肋梁303与末端Y向中间肋梁305A之间的区域低于所述上翼缘板310上位于两个末端Y向中间肋梁305A之间的区域，在所述上翼缘板的两端分别形成端部降板区314。

为了实现预制混凝土夹心楼板的现场装配连接，本实施例所述边肋梁(303、316)上固定朝向外侧伸出的板侧出环形筋306，所述的板侧出环形筋306用于连接相邻两个预制混凝土夹心楼板，和/或用于连接夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁200。

进一步地，为了满足预制混凝土夹心楼板与装配式建筑其它各种类型的构件进行固定连接，本实施例所述的板侧环形筋306包括用于相邻两个预制混凝土夹心楼板相互锚接的长板侧环形筋306A和用于夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁的相互锚接的短板侧环形筋306B，所述长板侧环形筋306A的伸出长度长于所述短板侧环形筋306B的伸出长度。这样，在进行装配式安装时，长板侧环形筋306A与已安装的短板侧环形筋306B方便安装，钢筋不相互干涉。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例根据装配式建筑的楼板功能作用提供了预制混凝土夹心阳台楼板、预制混凝土夹心室内楼板和预制混凝土夹心卫生间楼板，各种功能作用的预制混凝土夹心楼板的功能特点如下：

参见图1-图5所示，本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心阳台楼板300A，所述预制混凝土夹心阳台楼板300A的上翼缘板310与下翼缘板311之间设置多个水平X向中间肋梁304和多个水平Y向中间肋梁305，所述的水平X向中间肋梁304与水平Y向中间肋梁305相互交叉连接。

由于预制混凝土夹心阳台楼板300A的一端需要悬空，因此，本实施例的预制混凝土夹心阳台楼板300A在上翼缘板310与下翼缘板311之间设置多个水平X向中间肋梁304和多个水平Y向中间肋梁305，从而确保预制混凝土夹心阳台楼板300A的整体强度。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述的预制混凝土夹心阳台楼板300A包括沿水平Y向分布的第一阳台楼板区301和第二阳台楼板区302，所述第二阳台楼板区302位于悬空侧，所述第一阳台楼板区301的水平X向宽度大于第二阳台楼板区302的水平X向宽度。

本实施例所述第一阳台楼板区301的水平X向两端分别设置板侧出环形筋306，所述第二阳台楼板区302的水平X向两端分别预埋固定连接螺栓313，且所述第二阳台楼板区302的水平X向两端的上翼缘板309对应连接螺栓313位置处设置板顶抠槽313，所述预制混凝土夹心阳台楼板300A的水平Y向靠近室内一端设置板侧出环形筋306。

与此同时，本实施例的预制混凝土夹心楼板应用的装配式建筑的钢结构框架包括钢梁立柱100和与钢梁立柱100连接的钢梁200，位于阳台内侧的钢梁立柱100连接板顶抠槽区308，所述第二阳台楼板区302的板顶抠槽313扣合在所述板顶抠槽区308上，且通过连接螺栓313固定连接。

本实施例的钢梁200连接板底抠槽区307，所述第一阳台楼板区301水平X向两端的板底抠槽与所述板底抠槽区307扣合，并通过连接螺栓固定连接。当钢梁200上翼缘为焊接连接时，与翼缘接触的部位的预制夹心楼板下部可不留设板底抠槽。

参见图1、图6-图8所示，本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心室内楼板300B，所述预制混凝土夹心室内楼板300B的水平X向宽度与所述第一阳台楼板区301的水平X向宽度相等，所述预制混凝土夹心室内楼板300B的厚度与所述预制混凝土夹心阳台楼板300A的厚度相同。

本实施例所述预制混凝土夹心室内楼板300B的上翼缘板310与下翼缘板311之间设置多个水平X向中间肋梁304；

所述预制混凝土夹心室内楼板300B的水平X向两端分别设置板侧出环形筋306，所述预制混凝土夹心室内楼板300B的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋306。

参见图1、图9-图11所示，本实施例的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，包括预制混凝土夹心卫生间楼板300C，所述预制混凝土夹心卫生间楼板300C的厚度小于所述预制混凝土夹心室内楼板300B的厚度。所述的预制混凝土夹心卫生间楼板300C的上翼缘板310与下翼缘板311之间设置多个水平X向中间肋梁304和多个水平Y向中间肋梁305，所述的水平X向中间肋梁304与水平Y向中间肋梁305相互交叉连接。

本实施例所述预制混凝土夹心卫生间楼板300C的水平X向两端分别设置板侧出环形筋306，所述预制混凝土夹心卫生间楼板300C的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋306。

本实施例的预制混凝土夹心卫生间楼板300C的厚度小于预制混凝土夹心室内楼板300B的厚度，这样在进行装配时，卫生间楼板与室内楼板之间形成防水台阶。

可选地，所述第一阳台楼板区301的水平X向两端分别设置端部降板区314，所述预制混凝土夹心室内楼板300B的水平X向两端分别设置端部降板区314。

本实施例同时提供一种装配式建筑的施工方法，所述装配式建筑包括钢结构框架和所述的预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)，所述的施工方法包括：

将预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)固定连接在所述钢结构框架的钢梁上；

将预制混凝土夹心楼板之间进行固定连接；

在预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)与钢结构框架的钢梁之间的固定连接处和预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)之间的固定连接处进行现场混凝土浇筑为一体结构。

具体地，所述钢结构框架，包括竖直Z向钢柱100和与竖直Z向钢柱固定连接的水平X向钢梁200A、水平Y向钢梁200B；

所述预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)的水平X向端部或者水平Y向端部预埋固定板侧出环形筋306，所述预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)通过板侧出环形筋306与所述水平X向钢梁200A或者水平Y向钢梁200B锚接固定，相邻两个所述预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)通过板侧出环形筋306锚接固定，并在固定连接处进行现场混凝土浇筑为一体结构。

本实施例的预制混凝土夹心楼板安装顺序，先吊装预制混凝土夹心阳台楼板300A，再吊装预制混凝土夹心室内板300B，最后吊装预制混凝土夹心卫生间板300C。

本实施例根据所述预制混凝土夹心楼板(300A、300B、300C)提供一种适应性的节点连接方式，现场装配施工更加简单方便，而且保证了节点连接强度。

参见图12所示，本实施例提供相同厚度预制混凝土夹心楼板之间的节点连接方式，本实施例所述预制混凝土夹心楼板包括厚度相同的第一预制混凝夹心土楼板300-1和第二预制混凝土夹心楼板300-2。具体地第一预制混凝土夹心楼板300-1和第二预制混凝土夹心楼板300-2同为预制混凝土夹心阳台楼板300A，或者同为预制混凝土夹心室内楼板300B，或者同为预制混凝土夹心卫生间楼板300C，或者第一预制混凝土夹心楼板为预制混凝土夹心阳台楼板300A，第二预制混凝土夹心楼板为预制混凝土夹心室内楼板300B。

本实施例所述第一预制混凝土夹心楼板300-1的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第一板侧出环形筋306-1，所述第二预制混凝土夹心楼板300-2的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第二板侧出环形筋306-2，所述第一板侧出环形筋306-1与第二板侧出环形筋306-2互锚，通过贯通纵筋400依次贯穿各个所述第一板侧出环形筋306-1、第二板侧出环形筋306-2进行连接，通过在第一预制混凝土夹心楼板300-1与第二预制混凝土夹心楼板300-2之间的板缝内进行混凝土浇筑形成现浇混凝土后浇段500，固定连接为一体结构。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述现浇混凝土后浇段500的厚度低于所述第一预制混凝土夹心楼板300-1、第二预制混凝土夹心楼板300-2，所述现浇混凝土后浇段500与所述第一预制混凝土夹心楼板300-1、第二预制混凝土夹心楼板300-2之间形成凹槽，所述凹槽内安装建筑面层600。

进一步地，所述建筑面层600内预设贯通的设备管线通道601，通过建筑面层600可以进行设备管线走线的预埋管，实现电线、水管等由楼板内走线、走管布置。

参见图13所示，本实施例提供预制混凝土夹心楼板与钢结构框架的钢梁之间的节点连接方式，所述预制混凝土夹心楼板包括第三预制混凝土夹心楼板300-3和第四预制混凝土夹心楼板300-4。具体地第三预制混凝土夹心楼板300-3和第四预制混凝土夹心楼板300-4同为预制混凝土夹心阳台楼板300A，或者同为预制混凝土夹心室内楼板300B，或者同为预制混凝土夹心卫生间楼板300C等。

本实施例所述第三预制混凝土夹心楼板300-3的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第三板侧出环形筋306-3，所述第四预制混凝土夹心楼板300-4的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第四板侧出环形筋306-4。所述第三板侧出环形筋306-3与第四板侧出环形筋306-4互锚，通过贯通纵筋400依次贯穿各个所述第三板侧出环形筋306-3、第四板侧出环形筋306-4进行连接，通过栓钉700的一端贯穿所述第三板侧出环形筋306-3、第四板侧出环形筋306-4，栓钉700的另一端固定连接在所述水平X向钢梁200A/水平Y向钢梁200B。

通过在第三预制混凝土夹心楼板300-3与第四预制混凝土夹心楼板300-4之间的板缝内进行混凝土浇筑形成现浇混凝土后浇段500，固定连接为一体结构。

进一步地，本实施例所述现浇混凝土后浇段500的厚度与所述第三预制混凝土夹心楼板300-3、第四预制混凝土夹心楼板300-4的厚度相同。

参见图14所示，本实施例提供不同厚度预制混凝土夹心楼板之间的节点连接方式，本实施例所述预制混凝土夹心楼板包括第五预制混凝土夹心楼板300-5和第六预制混凝土夹心楼板300-6。具体地第五预制混凝土夹心楼板300-5为预制混凝土夹心室内楼板300B，第六预制混凝土夹心楼板300-6为预制混凝土夹心卫生间楼板300C。

本实施例所述第五预制混凝土夹心楼板300-5的厚度大于所述第六预制混凝土夹心楼板300-6的厚度，所述第五预制混凝土夹心楼板300-5的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第五板侧出环形筋306-5，所述第六预制混凝土夹心楼板300-6的水平X向端部/水平Y向端部预埋固定第六板侧出环形筋306-6。

本实施例所述第五板侧出环形筋306-5与第六板侧出环形筋306-6互锚，通过贯通纵筋400依次贯穿各个所述第五板侧出环形筋306-5、第六板侧出环形筋306-6进行连接，通过在第五预制混凝土夹心楼板300-5与第六预制混凝土夹心楼板300-6之间的板缝内进行混凝土浇筑形成现浇混凝土后浇段500，固定连接为一体结构。

本实施例所述第五预制混凝土夹心楼板300-5和第六预制混凝土夹心楼板300-6之间形成阶梯结构，可用作预制混凝土夹心卫生间楼板300C与预制混凝土夹心室内楼板300B之间的防水台。

进一步地，本实施例所述现浇混凝土后浇段500的厚度与所述第六预制混凝土夹心楼板300-6的厚度相同，所述的现浇混凝土后浇段500与所述第五预制混凝土夹心楼板300-5之间形成阶梯结构。

进一步地，本实施例所述现浇混凝土后浇段500上安装建筑面层600，所述建筑面层600的上表面与所述第五预制混凝土夹心楼板300-5的上表面平齐。本实施例所述建筑面层600内预设贯通的设备管线通道601。本实施例通过建筑面层600可以进行设备管线走线的预埋管，实现电线、水管等由楼板内走线、走管布置。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，包括：

上翼缘板；

下翼缘板，与所述上翼缘板之间间隔相对设置；

肋梁，包括中间肋梁和边肋梁，所述上翼缘板的端部和下翼缘板的端部通过边肋梁一体浇筑连接，所述上翼缘板和下翼缘板之间的中部通过多个中间肋梁一体浇筑连接；

轻质材料填充体，填充在所述上翼缘板与下翼缘板之间的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，所述的中间肋梁包括水平X向中间肋梁和水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接；

所述的边肋梁包括水平X向边肋梁和水平Y向边肋梁，所述的X向边肋梁和水平Y向边肋梁围合在所述上翼缘板、下翼缘板的外周。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，位于所述Y向边肋梁内侧且最靠近所述Y向边肋梁的Y向中间肋梁为末端Y向中间肋梁，所述上翼缘板的两端位于所述Y向边肋梁与末端Y向中间肋梁之间的区域低于所述上翼缘板上位于两个末端Y向中间肋梁之间的区域，在所述上翼缘板的水平X向两端分别形成端部降板区。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，所述边肋梁上固定朝向外侧伸出的板侧出环形筋，所述的板侧出环形筋用于连接相邻两个预制混凝土夹心楼板，和/或用于连接夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，所述的板侧环形筋包括用于相邻两个预制混凝土夹心楼板相互锚接的第一板侧环形筋和用于夹心楼板与装配式建筑的钢结构框架的钢梁的相互锚接的第二板侧环形筋，所述第一板侧环形筋的伸出长度长于所述第二板侧环形筋的伸出长度。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，包括预制混凝土夹心阳台楼板，所述预制混凝土夹心阳台楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平X向中间肋梁和多个水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，所述的预制混凝土夹心阳台楼板包括沿水平Y向分布的第一阳台楼板区和第二阳台楼板区，所述第二阳台楼板区位于悬空侧，所述第一阳台楼板区的水平X向宽度大于第二阳台楼板区的水平X向宽度；

所述第一阳台楼板区的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述第二阳台楼板区的水平X向两端分别预埋固定连接螺栓，且所述第二阳台楼板区的水平X向两端的上翼缘板对应连接螺栓位置处设置板顶抠槽，所述预制混凝土夹心阳台楼板的水平Y向靠近室内一端设置板侧出环形筋。

8.根据权利要求7的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，包括预制混凝土夹心室内楼板，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向宽度与所述第一阳台楼板区的水平X向宽度相等，所述预制混凝土夹心室内楼板的厚度与所述预制混凝土夹心阳台楼板的厚度相同；

所述预制混凝土夹心室内楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平X向中间肋梁；

所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋。

9.根据权利要求8的一种装配式建筑的预制混凝土夹心楼板，其特征在于，包括预制混凝土夹心卫生间楼板，所述预制混凝土夹心卫生间楼板的厚度小于所述预制混凝土夹心室内楼板的厚度；

所述的预制混凝土夹心卫生间楼板的上翼缘板与下翼缘板之间设置多个水平X向中间肋梁和多个水平Y向中间肋梁，所述的水平X向中间肋梁与水平Y向中间肋梁相互交叉连接；

所述预制混凝土夹心卫生间楼板的水平X向两端分别设置板侧出环形筋，所述预制混凝土夹心卫生间楼板的水平Y向两端分别设置板侧出环形筋；

可选地，所述第一阳台楼板区的水平X向两端分别设置端部降板区，所述预制混凝土夹心室内楼板的水平X向两端分别设置端部降板区。

10.一种装配式建筑的施工方法，其特征在于，所述装配式建筑包括钢结构框架和如权利要求1-9任意一项所述的预制混凝土夹心楼板，所述的施工方法包括：

将预制混凝土夹心楼板固定连接在所述钢结构框架的钢梁上；

将预制混凝土夹心楼板之间进行固定连接；

在预制混凝土夹心楼板与钢结构框架的钢梁之间的固定连接处和预制混凝土夹心楼板之间的固定连接处进行现场混凝土浇筑为一体结构。

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