CN116084351B - 一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法 - Google Patents

一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法,涉及水利工程领域。一种具有防渗漏功能的河道闸门,包括闸座,所述闸座上滑动连接有闸门本体,所述闸座上固定连接有支撑架,还包括:设置在所述支撑架上设有驱动闸门本体升降的驱动组件,其中,所述闸座两侧内壁均开设有限位滑槽,所述闸门本体滑动连接在限位滑槽内;密封槽一、密封槽二,均开设在所述闸座两侧内壁;本发明,可在闸门本体闭合期间,受到河水冲击时,可有效地对闸门本体提供缓冲效果的同时,还能够提高闸门本体与闸座之间密封性,即避免闸门本体受到太大的水压而变形损坏,提高闸门本体的使用寿命,又可有效地避免河水渗漏。

Description

一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法
技术领域
本发明属于水利工程技术领域,具体地说,涉及一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法。
背景技术
在水利水电领域,闸门是堵截河道水流常用的一种工具,闸门可用来调节流量和上下游水位、宣泄洪水和排放泥沙等,以获得防洪、灌溉、引水发电、排沙等效益。
河道闸门为启闭式闸门,在开启和闭合时都需要动力电机驱动闸门上升或下降;
然而,目前的河道闸门,在对河道内的水流进行阻断时,由于在恶劣大风天气下河道内的水流较急,受到阻断的水流则会不断的冲击闸门,长时间可能会使闸门出现弧度变形或弯扭的现象,不仅降低了闸门的使用寿命,且密封性不足,使得阻断在闸门一侧的河水会通过变形后闸门与闸座的缝隙出现泄漏。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有防渗漏功能的河道闸门及其使用方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种具有防渗漏功能的河道闸门,包括闸座,所述闸座上滑动连接有闸门本体,所述闸座上固定连接有支撑架,还包括:设置在所述支撑架上设有驱动闸门本体升降的驱动组件,其中,所述闸座两侧内壁均开设有限位滑槽,所述闸门本体滑动连接在限位滑槽内;密封槽一、密封槽二,均开设在所述闸座两侧内壁,所述密封槽一分别与密封槽二和限位滑槽相连通;U形密封块一,滑动连接在所述闸门本体上,且位于所述密封槽一内,所述U形密封块一内对称开设有两组凹槽一,所述凹槽一内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有U形密封块二,所述滑块与凹槽一之间固定连接有弹簧一,所述U形密封块二与闸座相贴合;中空腔,对称开设在所述闸门本体两侧,且一侧开设有两组,每组所述中空腔内均设有缓冲组件和充气组件,所述充气组件包括:箱体,固定连接在所述中空腔内,所述箱体内对称开设有两组储气腔,所述储气腔内滑动连接有活塞板,所述活塞板上固定连接有连杆,所述连杆远离活塞板的一端与缓冲组件相连,所述箱体上固定连通有与储气腔固定连通的管道二,所述U形密封块一外壁固定设置有包裹气囊,所述储气腔通过管道一与凹槽一内腔固定连通,所述凹槽一通过泄压管一与包裹气囊内腔固定连通,所述泄压管一上设有泄压阀一。
优选地,驱动所述闸门本体升降的驱动组件包括螺纹套,所述螺纹套转动连接在支撑架上,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑架下侧一端与闸门本体顶部滑动连接,所述支撑架上设有用于驱动螺纹套转动的驱动部。
为了驱动螺纹套转动,进一步地,驱动所述螺纹套转动的驱动部包括电机,所述电机固定安装在支撑架上,所述电机的输出端固定套接有锥齿轮二,所述螺纹套外壁固定套接有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。
为了对闸门本体起到初步的缓冲作用,优选地,所述缓冲组件由缓冲部件一和缓冲部件二组成,所述缓冲部件一包括按压板一、按压板二,所述按压板一滑动连接在中空腔内,所述按压板一侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿闸门本体侧壁一端与按压板二固定连接,所述按压板二滑动连接在限位滑槽内,所述缓冲部件二连接在缓冲部件一上,且与所述连杆相连,所述中空腔与按压板一之间固定连接有弹簧二。
为了便于向喷头一内输送气体,进一步地,所述闸座两侧内壁均内嵌固定连接有多组等距排布的喷头一,所述闸门本体上固定连接有与中空腔固定连通的导管一,所述中空腔通过导管二与喷头一固定连通。
为了对闸门本体起到进一步的缓冲作用,更近一步地,所述缓冲部件二包括两组转接板、两组连接座、导向杆,所述导向杆固定连接在中空腔内,两组所述连接座均滑动连接在导向杆上,两组所述转接板分别转动连接在两组连接座上,两组所述转接板远离连接座的一端均与按压板一固定连接,所述导向杆上固定套接有限位块,两组所述连接座与限位块两侧均固定连接有弹簧三,两组所述连接座底部均固定连接有连接板,所述连杆远离活塞板的一端与连接板固定连接。
为了对U形密封块一起到限位、支撑的作用,优选地,所述闸门本体两侧外壁均固定连接有多组导杆,所述U形密封块一滑动连接在多组导杆上,所述U形密封块一与闸门本体侧壁相贴合。
为了便于排出包裹气囊和凹槽内的气体,优选地,所述包裹气囊、凹槽一上均固定连通有排气管,所述排气管上设有控制阀,所述排气管上固定连通有泄压管二,所述泄压管二上连接有泄压阀二。
为了便于控制排气管的开关,进一步地,所述控制阀包括电磁阀,所述电磁阀连接在排气管上。
一种具有防渗漏功能的河道闸门的使用方法,采用以下步骤操作:
步骤一、在闸门本体闭合期间,受到河水冲击时,推动按压板一在中空腔内滑动,压缩弹簧二,并通过压缩后弹簧二产生的推力,推动按压板一复位;
步骤二、按压板一通过转接板推动连接座移动,压缩弹簧三,并通过压缩后弹簧三产生的推力,推动连接座复位;
步骤三、按压板一挤压中空腔内的气体经过导管二输送进喷头一内喷出;
步骤四、活塞板挤压储气腔内的气体经过管道一输送进凹槽一内,推动U形密封块二移动;
步骤五、当进入凹槽一内的气压大于泄压阀一设定的安全数值时,凹槽一内的部分气体经过泄压管一输送进包裹气囊内;
步骤六、当需要打开闸门本体时,打开电磁阀,电机驱动螺纹套转动,并驱动螺纹杆带动闸门本体向上移动;
步骤七、曲轴带动活塞组件往复运动,通过导管三抽取外部气体,然后通过导管四输送进喷头二和喷头一内喷出。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明,可在闸门本体闭合期间,受到河水冲击时,可有效地对闸门本体提供缓冲效果的同时,还能够提高闸门本体与闸座之间密封性,即避免闸门本体受到太大的水压而变形损坏,提高闸门本体的使用寿命,又可有效地避免河水渗漏。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门叶轮的结构示意图;
图2是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门阀座的结构示意图;
图3是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门闸门本体的结构示意图一;
图4是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门U形密封块一的结构示意图;
图5是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门闸门本体的结构示意图二;
图6是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门闸门本体的剖视图;
图7是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门充气组件的结构示意图;
图8是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门缓冲组件的结构示意图;
图9是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门活塞组件的结构示意图;
图10是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门的结构示意图;
图11是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图10中A部分的放大图;
图12是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图4中B部分的放大图;
图13是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图4中C部分的放大图;
图14是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图6中D部分的放大图;
图15是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图7中E部分的放大图;
图16是本发明一种具有防渗漏功能的河道闸门图5中F部分的放大图。
图中:1、闸座;101、闸门本体;102、支撑架;103、螺纹杆;104、螺纹套;105、锥齿轮一;106、锥齿轮二;107、电机;2、限位滑槽;201、密封槽一;202、U形密封块一;203、凹槽一;204、滑块;205、弹簧一;206、U形密封块二;207、管道一;208、泄压管一;209、泄压阀一;210、包裹气囊;211、排气管;212、电磁阀;213、密封槽二;214、导杆;215、泄压管二;216、泄压阀二;3、中空腔;301、按压板一;302、连接杆;303、按压板二;304、弹簧二;305、转接板;306、连接座;307、导向杆;308、弹簧三;4、箱体;401、储气腔;402、活塞板;403、连杆;404、连接板;405、管道二;5、导管一;501、导管二;502、喷头一;6、凹槽二;601、转轴;602、叶轮;603、曲轴;7、活塞组件;701、活塞筒;702、活塞盘;703、活塞杆;704、导管三;705、导管四;706、喷头二。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:参照图1-图16,一种具有防渗漏功能的河道闸门,包括闸座1,闸座1上滑动连接有闸门本体101,闸座1上固定连接有支撑架102,还包括:设置在支撑架102上设有驱动闸门本体101升降的驱动组件,其中,闸座1两侧内壁均开设有限位滑槽2,闸门本体101滑动连接在限位滑槽2内;密封槽一201、密封槽二213,均开设在闸座1两侧内壁,密封槽一201分别与密封槽二213和限位滑槽2相连通;U形密封块一202,滑动连接在闸门本体101上,且位于密封槽一201内,U形密封块一202内对称开设有两组凹槽一203,凹槽一203内滑动连接有滑块204,滑块204上固定连接有U形密封块二206,滑块204与凹槽一203之间固定连接有弹簧一205,U形密封块二206与闸座1相贴合;中空腔3,对称开设在闸门本体101两侧,且一侧开设有两组,每组中空腔3内均设有缓冲组件和充气组件,充气组件包括:箱体4,固定连接在中空腔3内,箱体4内对称开设有两组储气腔401,储气腔401内滑动连接有活塞板402,活塞板402上固定连接有连杆403,连杆403远离活塞板402的一端与缓冲组件相连,箱体4上固定连通有与储气腔401固定连通的管道二405,U形密封块一202外壁固定设置有包裹气囊210,储气腔401通过管道一207与凹槽一203内腔固定连通,凹槽一203通过泄压管一208与包裹气囊210内腔固定连通,泄压管一208上设有泄压阀一209。
缓冲组件由缓冲部件一和缓冲部件二组成,缓冲部件一包括按压板一301、按压板二303,按压板一301滑动连接在中空腔3内,按压板一301侧壁固定连接有连接杆302,连接杆302贯穿闸门本体101侧壁一端与按压板二303固定连接,按压板二303滑动连接在限位滑槽2内,缓冲部件二连接在缓冲部件一上,且与连杆403相连,中空腔3与按压板一301之间固定连接有弹簧二304。
缓冲部件二包括两组转接板305、两组连接座306、导向杆307,导向杆307固定连接在中空腔3内,两组连接座306均滑动连接在导向杆307上,两组转接板305分别转动连接在两组连接座306上,两组转接板305远离连接座306的一端均与按压板一301固定连接,导向杆307上固定套接有限位块,两组连接座306与限位块两侧均固定连接有弹簧三308,两组连接座306底部均固定连接有连接板404,连杆403远离活塞板402的一端与连接板404固定连接。
闸门本体101两侧外壁均固定连接有多组导杆214,U形密封块一202滑动连接在多组导杆214上,U形密封块一202与闸门本体101侧壁相贴合。
使用时,当闸门本体101受到河水冲击时,使得闸门本体101通过按压板二303、连接杆302推动按压板一301在中空腔3内向靠近箱体4的一侧移动,压缩弹簧二304,进而压缩后的弹簧二304产生推力,推动按压板一301在中空腔3内向远离箱体4的一侧移动,从而能够达到对闸门本体101提供初步的缓冲效果,同时,按压板一301在中空腔3内向靠近箱体4的一侧移动的过程中,使得两组转接板305推动两组连接座306在导向杆307的限位导向下相向移动,分别压缩两组弹簧三308,进而压缩后的弹簧三308产生推力,推动两组连接座306在导向杆307的限位导向下分别向远离箱体4的一侧移动复位,进而更加有效的对闸门本体101提供缓冲效果,避免闸门本体101受到太大的水压而变形损坏,从而提高闸门本体101的使用寿命;
与此同时,两组连接座306在导向杆307的限位导向下相向移动时,两组连接座306可通过连接板404、连杆403推动两组活塞板402分别在两组储气腔401内相向移动,然后当压缩后的弹簧三308产生推力,推动两组连接座306在导向杆307的限位导向下分别向远离箱体4的一侧移动复位时,两组活塞板402分别在两组储气腔401内通过连杆403跟随连接座306同步移动,进而使两组活塞板402分别在两组储气腔401内形成活塞运动,然后当两组活塞板402分别在两组储气腔401内向相反方向移动时,通过管道二405抽取外部气体进入储气腔401内,同时,当两组活塞板402分别在两组储气腔401内相向移动时,活塞板402挤压储气腔401内的气体经过管道一207输送进凹槽一203内,管道一207、管道二405上均设有单向阀,进而向凹槽一203内充气,使得进入凹槽一203内后的气体推动滑块204带动U形密封块二206与闸座1紧密贴合,从而提高闸门本体101与闸座1之间密封性,与此同时,当进入凹槽一203内的气压大于泄压阀一209设定的安全数值时,泄压阀一209自动打开泄压,此时,凹槽一203内的部分气体经过泄压管一208输送进包裹气囊210内,泄压管一208上设有单向阀,进而为包裹气囊210充气,进而使得包裹气囊210膨胀与密封槽二213紧密贴合,从而进一步提高闸门本体101与闸座1之间密封性,有效地避免河水渗漏;
需要说明的是,当包裹气囊210内的气压大于泄压阀二216设定的安全数值时,泄压阀二216自动打开泄压,然后当包裹气囊210内的气压小于泄压阀二216设定的安全数值时,泄压阀二216自动关闭,从而始终保持确保包裹气囊210内的气压恒定;
需要补充说明的是,泄压阀二216设定的安全数值大于泄压阀一209设定的安全数值,因此,当凹槽一203内的气压较大时,多余的气体则会经过泄压管一208输送进包裹气囊210内,而不会通过泄压管二215排放至外界,影响包裹气囊210的膨胀。
实施例2:参照图2、图3、图5和图16,一种具有防渗漏功能的河道闸门,与实施例1基本相同,更进一步的是,闸座1两侧内壁均内嵌固定连接有多组等距排布的喷头一502,闸门本体101上固定连接有与中空腔3固定连通的导管一5,中空腔3通过导管二501与喷头一502固定连通;当按压板一301受到挤压向靠近箱体4的一侧移动,压缩弹簧二304,然后压缩后的弹簧二304产生推力,推动按压板一301向远离箱体4的一侧移动,进而使按压板一301在中空腔3内往复形成活塞运动,此时,当按压板一301向远离箱体4的一侧移动时,通过导管一5抽取外部气体进入中空腔3内,然后当按压板一301向靠近箱体4的一侧移动,压缩弹簧二304时,按压板一301挤压中空腔3内的气体经过导管二501输送进喷头一502内喷出,导管一5、导管二501上设有单向阀,进而使得喷头一502喷出的气体在限位滑槽2内形成气流,进而在对闸门本体101起到缓冲作用时,有效防止水流带动水中的生活垃圾卡在限位滑槽2内,影响闸门本体101的缓冲。
实施例3:参照图1、图10、图11、图12,一种具有防渗漏功能的河道闸门,与实施例1基本相同,更进一步的是,驱动闸门本体101升降的驱动组件包括螺纹套104,螺纹套104转动连接在支撑架102上,螺纹套104内螺纹连接有螺纹杆103,螺纹杆103贯穿支撑架102下侧一端与闸门本体101顶部滑动连接,支撑架102上设有用于驱动螺纹套104转动的驱动部。
驱动螺纹套104转动的驱动部包括电机107,电机107固定安装在支撑架102上,电机107的输出端固定套接有锥齿轮二106,螺纹套104外壁固定套接有锥齿轮一105,锥齿轮一105与锥齿轮二106啮合连接。
包裹气囊210、凹槽一203上均固定连通有排气管211,排气管211上设有控制阀,排气管211上固定连通有泄压管二215,泄压管二215上连接有泄压阀二216。
控制阀包括电磁阀212,电磁阀212连接在排气管211上。
当需要打开闸门本体101时,首先,打开电磁阀212,使得包裹气囊210和凹槽一203内的气体经过排气管211排出包裹气囊210和凹槽一203外,排气管211上设有单向阀,进而拉伸后的弹簧一205产生回弹力,拉动滑块204带动U形密封块二206凹槽一203内回缩,使其U形密封块二206远离闸座1,然后启动电机107,电机107通过锥齿轮二106与锥齿轮一105啮合连接驱动螺纹套104转动,螺纹套104驱动螺纹杆103带动闸门本体101在限位滑槽2的限位导向下向上移动,使得闸门本体101远离闸座1,从而打开闸门本体101,然后当需要闭合闸门本体101时,启动电机107,电机107通过锥齿轮二106与锥齿轮一105啮合连接驱动螺纹套104转动,螺纹套104驱动螺纹杆103带动闸门本体101在限位滑槽2的限位导向下向下移动,使得闸门本体101与闸座1相贴,从而闭合闸门本体101,同时,U形密封块一202跟随闸门本体101同步向下移动,进而与密封槽一201相重合,从而提高闸门本体101与闸座1之间的密封性;
需要补充说明的是,导管二501采用可伸缩软管,因此,导管二501不会对闸门本体101的上下移动产生干涉。
实施例4:参照图1、图2和图9,一种具有防渗漏功能的河道闸门,与实施例1基本相同,更进一步的是,闸座1两侧内均开设有凹槽二6,闸座1上转动连接有转轴601,转轴601上固定套接有叶轮602,转轴601贯穿凹槽二6内的一端固定套接有曲轴603,凹槽二6内设有活塞组件7,活塞组件7包括:活塞筒701,固定连接在凹槽二6内,活塞筒701内滑动连接有活塞盘702,活塞盘702上转动连接有活塞杆703,活塞杆703远离活塞盘702的一端与曲轴603转动连接,活塞筒701上固定连通有导管三704,闸座1内壁内嵌固定连接有多组等距排布的喷头二706,喷头二706通过导管四705与活塞筒701内腔固定连通,导管四705通过分支管与导管二501内腔固定连通。
当打开闸门本体101,使得水流经过闸座1时,水流通过叶轮602驱动转轴601转动,转轴601带动曲轴603转动,曲轴603通过活塞杆703带动活塞盘702在活塞筒701内上下往复运动,当活塞盘702向上移动时,通过导管三704抽取经过闸座1的水进入活塞筒701内,然后当活塞盘702向下移动时,活塞盘702挤压活塞筒701内的水经过导管四705输送进喷头二706内喷出,导管三704、导管四705上均设有单向阀,且由于曲轴603和活塞组件7均为两组设置,进而使得喷出的水在密封槽一201内持续形成水柱,从而可有效防止水中的生活垃圾、杂质残留在密封槽一201内,影响闸门本体101的闭合,同时,水在经过导管四705时,部分的水经过分支管、导管二501,通过喷头一502喷出,使得喷出的水在限位滑槽2内形成水柱,进而实现对残留在限位滑槽2内的生活垃圾、杂质进行清理,有效避免水中的生活垃圾、杂质残留在限位滑槽2内,影响闸门本体101的闭合。
实施例5:一种具有防渗漏功能的河道闸门的使用方法,采用以下步骤操作:
步骤一、在闸门本体101闭合期间,受到河水冲击时,推动按压板一301在中空腔3内滑动,压缩弹簧二304,并通过压缩后弹簧二304产生的推力,推动按压板一301复位;
步骤二、按压板一301通过转接板305推动连接座306移动,压缩弹簧三308,并通过压缩后弹簧三308产生的推力,推动连接座306复位;
步骤三、按压板一301挤压中空腔3内的气体经过导管二501输送进喷头一502内喷出;
步骤四、活塞板402挤压储气腔401内的气体经过管道一207输送进凹槽一203内,推动U形密封块二206移动;
步骤五、当进入凹槽一203内的气压大于泄压阀一209设定的安全数值时,凹槽一203内的部分气体经过泄压管一208输送进包裹气囊210内;
步骤六、当需要打开闸门本体101时,打开电磁阀212,电机107驱动螺纹套104转动,并驱动螺纹杆103带动闸门本体101向上移动;
步骤七、曲轴603带动活塞组件7往复运动,通过导管三704抽取外部气体,然后通过导管四705输送进喷头二706和喷头一502内喷出。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (7)

1.一种具有防渗漏功能的河道闸门,包括闸座(1),所述闸座(1)上滑动连接有闸门本体(101),所述闸座(1)上固定连接有支撑架(102),其特征在于,还包括:设置在所述支撑架(102)上设有驱动闸门本体(101)升降的驱动组件,
其中,所述闸座(1)两侧内壁均开设有限位滑槽(2),所述闸门本体(101)滑动连接在限位滑槽(2)内;
密封槽一(201)、密封槽二(213),均开设在所述闸座(1)两侧内壁,所述密封槽一(201)分别与密封槽二(213)和限位滑槽(2)相连通;
U形密封块一(202),滑动连接在所述闸门本体(101)上,且位于所述密封槽一(201)内,所述U形密封块一(202)内对称开设有两组凹槽一(203),所述凹槽一(203)内滑动连接有滑块(204),所述滑块(204)上固定连接有U形密封块二(206),所述滑块(204)与凹槽一(203)之间固定连接有弹簧一(205),所述U形密封块二(206)与闸座(1)相贴合;
中空腔(3),对称开设在所述闸门本体(101)两侧,且一侧开设有两组,每组所述中空腔(3)内均设有缓冲组件和充气组件,所述充气组件包括:箱体(4),固定连接在所述中空腔(3)内,所述箱体(4)内对称开设有两组储气腔(401),所述储气腔(401)内滑动连接有活塞板(402),所述活塞板(402)上固定连接有连杆(403),所述连杆(403)远离活塞板(402)的一端与缓冲组件相连,所述箱体(4)上固定连通有与储气腔(401)固定连通的管道二(405),所述U形密封块一(202)外壁固定设置有包裹气囊(210),所述储气腔(401)通过管道一(207)与凹槽一(203)内腔固定连通,所述凹槽一(203)通过泄压管一(208)与包裹气囊(210)内腔固定连通,所述泄压管一(208)上设有泄压阀一(209),所述缓冲组件由缓冲部件一和缓冲部件二组成,所述缓冲部件一包括按压板一(301)、按压板二(303),所述按压板一(301)滑动连接在中空腔(3)内,所述按压板一(301)侧壁固定连接有连接杆(302),所述连接杆(302)贯穿闸门本体(101)侧壁一端与按压板二(303)固定连接,所述按压板二(303)滑动连接在限位滑槽(2)内,所述缓冲部件二连接在缓冲部件一上,且与所述连杆(403)相连,所述中空腔(3)与按压板一(301)之间固定连接有弹簧二(304),所述闸座(1)两侧内壁均内嵌固定连接有多组等距排布的喷头一(502),所述闸门本体(101)上固定连接有与中空腔(3)固定连通的导管一(5),所述中空腔(3)通过导管二(501)与喷头一(502)固定连通,所述缓冲部件二包括两组转接板(305)、两组连接座(306)、导向杆(307),所述导向杆(307)固定连接在中空腔(3)内,两组所述连接座(306)均滑动连接在导向杆(307)上,两组所述转接板(305)分别转动连接在两组连接座(306)上,两组所述转接板(305)远离连接座(306)的一端均与按压板一(301)固定连接,所述导向杆(307)上固定套接有限位块,两组所述连接座(306)与限位块两侧均固定连接有弹簧三(308),两组所述连接座(306)底部均固定连接有连接板(404),所述连杆(403)远离活塞板(402)的一端与连接板(404)固定连接,所述闸座(1)两侧内均开设有凹槽二(6),所述闸座(1)上转动连接有转轴(601),所述转轴(601)上固定套接有叶轮(602),所述转轴(601)贯穿凹槽二(6)内的一端固定套接有曲轴(603),所述凹槽二(6)内设有活塞组件(7),所述活塞组件(7)包括:活塞筒(701),固定连接在所述凹槽二(6)内,所述活塞筒(701)内滑动连接有活塞盘(702),所述活塞盘(702)上转动连接有活塞杆(703),所述活塞杆(703)远离活塞盘(702)的一端与曲轴(603)转动连接,所述活塞筒(701)上固定连通有导管三(704),所述闸座(1)内壁内嵌固定连接有多组等距排布的喷头二(706),所述喷头二(706)通过导管四(705)与活塞筒(701)内腔固定连通,所述导管四(705)通过分支管与导管二(501)内腔固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,驱动所述闸门本体(101)升降的驱动组件包括螺纹套(104),所述螺纹套(104)转动连接在支撑架(102)上,所述螺纹套(104)内螺纹连接有螺纹杆(103),所述螺纹杆(103)贯穿支撑架(102)下侧一端与闸门本体(101)顶部滑动连接,所述支撑架(102)上设有用于驱动螺纹套(104)转动的驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,驱动所述螺纹套(104)转动的驱动部包括电机(107),所述电机(107)固定安装在支撑架(102)上,所述电机(107)的输出端固定套接有锥齿轮二(106),所述螺纹套(104)外壁固定套接有锥齿轮一(105),所述锥齿轮一(105)与锥齿轮二(106)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,所述闸门本体(101)两侧外壁均固定连接有多组导杆(214),所述U形密封块一(202)滑动连接在多组导杆(214)上,所述U形密封块一(202)与闸门本体(101)侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,所述包裹气囊(210)、凹槽一(203)上均固定连通有排气管(211),所述排气管(211)上设有控制阀,所述排气管(211)上固定连通有泄压管二(215),所述泄压管二(215)上连接有泄压阀二(216)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,所述控制阀包括电磁阀(212),所述电磁阀(212)连接在排气管(211)上。
7.一种具有防渗漏功能的河道闸门的使用方法,采用权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的河道闸门,其特征在于,采用以下步骤操作:步骤一、在闸门本体(101)闭合期间,受到河水冲击时,推动按压板一(301)在中空腔(3)内滑动,压缩弹簧二(304),并通过压缩后弹簧二(304)产生的推力,推动按压板一(301)复位;
步骤二、按压板一(301)通过转接板(305)推动连接座(306)移动,压缩弹簧三(308),并通过压缩后弹簧三(308)产生的推力,推动连接座(306)复位;
步骤三、按压板一(301)挤压中空腔(3)内的气体经过导管二(501)输送进喷头一(502)内喷出;
步骤四、活塞板(402)挤压储气腔(401)内的气体经过管道一(207)输送进凹槽一(203)内,推动U形密封块二(206)移动;
步骤五、当进入凹槽一(203)内的气压大于泄压阀一(209)设定的安全数值时,凹槽一(203)内的部分气体经过泄压管一(208)输送进包裹气囊(210)内;
步骤六、当需要打开闸门本体(101)时,打开电磁阀(212),电机(107)驱动螺纹套(104)转动,并驱动螺纹杆(103)带动闸门本体(101)向上移动;
步骤七、曲轴(603)带动活塞组件(7)往复运动,通过导管三(704)抽取外部气体,然后通过导管四(705)输送进喷头二(706)和喷头一(502)内喷出。
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