CN116083064A - 一种自降解聚膜环保修井液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自降解聚膜环保修井液及其制备方法。该修井液包括：84％～92％水，1％～2％成膜剂，0.8％～3％增粘剂，2％～3％表面活性剂，0.3％～1％杀菌剂，1％～3％黏土稳定剂，2％～5％封堵剂；所述成膜剂为丙烯酸类聚合物，所述增粘剂为聚丙烯酰胺类聚合物，所述表面活性剂为聚乙二醇类表面活性剂，所述黏土稳定剂为氨基聚合物，所述封堵剂为复合纤维。该修井液体系具有良好的抗温性、降滤失性，良好的承压封堵性能和防水锁能力，能够有效保护储层。

Description

一种自降解聚膜环保修井液及其制备方法
技术领域
本发明涉及石油天然气及完/修井液技术领域，具体涉及一种自降解聚膜环保修井液及其制备方法。
背景技术
当油气井出现异常或停产时，必须进行修井作业，更换或优化生产管柱，使油气井恢复生产。在修井作业过程中所使用的工作液称为修井液，修井液能够保证施工安全作业及防止修井液向地层漏失，起到保护储层的作用，目前，修井液主要分为泡沫修井液体系、固相暂堵型修井液体系、胶液修井液体系、烃基修井液体系、凝胶型修井液和清洁盐水修井液。
目前修井所用修井液仍沿用钻完井时期的隐形酸完井液和PRD钻开液。隐形酸修井液封堵能力不足造成，常常发生漏失，修井液漏失不仅会造成修井液浪费，还会导致储层损害，引起油气产量低下；PRD钻开液修井后难以达到破胶，形成堵塞，产量大幅下降，测试表明下部产层无产出，造成重大经济损失，为油气资源的开采带来极大困难。
本发明针对现用修井液体系封堵性能不足、储层保护性能较差，难以自行解堵以及环保性问题，研制了一种能够自降解聚膜环保修井液体系，该修井液体系具有良好的抗温性、降滤失性，良好的承压封堵性能和防水锁能力，能够有效保护储层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自降解聚膜环保修井液及其制备方法，该修井液体系具有良好的抗温性、降滤失性，良好的承压封堵性能和防水锁能力，能够有效保护储层。
为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
本发明一方面提供一种自降解聚膜环保修井液，其包括以下质量百分比的成分：
84％～92％水，1％～2％成膜剂，0.8％～3％增粘剂，2％～3％表面活性剂，0.3％～1％杀菌剂，1％～3％黏土稳定剂，2％～5％封堵剂；
所述成膜剂为丙烯酸类聚合物，所述增粘剂为聚丙烯酰胺类聚合物，所述表面活性剂为聚乙二醇类表面活性剂，所述黏土稳定剂为氨基聚合物，所述封堵剂为复合纤维。
本发明通过室内处理剂研发及筛选，引入具有成膜封堵作用的环保可降解成膜剂和封堵材料，具有在地层岩石表面形成封堵，防止修井液的漏失的效果；具备抗高温抗盐的聚合物增粘剂，具有防膨作用的黏土稳定剂和具有防水锁作用的表面活性剂，以四大关键处理剂为基础进行修井液配方的优化，并对其进行评价及优选，形成适合低渗油气藏修井作业的自降解聚膜环保修井液体系，该体系具有良好的抗温性、降滤失性，良好的承压封堵性能和防水锁能力，能够有效保护储层。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，所述成膜剂具有成膜封堵作用，且环保可降解。优选地，所述成膜剂选用成膜剂CMJ-3，是一种丙烯酸类聚合物，能够在一定温度和压力下，在地层岩石表面成膜，有效起到封堵降滤失的作用，具备环保可降解的特点。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，所述增粘剂为抗高温、抗盐的聚丙烯酰胺类聚合物。优选地，所述增粘剂选用Dristemp聚合物，是一种聚丙烯酰胺类聚合物，可溶于水，溶于水后能够显著提高体系的黏度，起到调节流型和降低滤失量的作用，具有热稳定性好，耐高温耐盐的优点。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，所述表面活性剂具有防水锁作用。优选地，所述表面活性剂选用表面活性剂CX-5，是一种聚乙二醇类表面活性物质，进入地层后，岩心内部孔喉表面润湿性由亲水向疏水转变，有效防止水锁效应的发生。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，所述黏土稳定剂具有防膨作用。优选地，所述黏土稳定剂选用黏土稳定剂FSYZ，是一种氨基聚合物，具有较强的吸附能力，在岩土表面吸附形成封堵，有效抑制黏土颗粒水化膨胀及分散。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，所述封堵剂具有成膜封堵作用，且环保可降解。优选地，所述封堵剂选用封堵剂ZFDH，是一种复合纤维，具有不同粒径分布的级配组合，在地层孔缝中能够形成理想充填，有效封堵地层孔缝，起到防止漏失的作用。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，所述杀菌剂为季铵盐类杀菌剂。更优选地，所述杀菌剂选用钻井液用杀菌剂季铵盐JM-1(山东得顺源石油科技有限公司)，能够有效杀死油田系统中微生物，保证微生物的浓度在较低的水平，防止因微生物繁殖而导致的储层损害。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，所述水采用过滤海水。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，所述自降解聚膜环保修井液的密度为1.03～1.05g/cm3。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，经过120℃高温热滚后，所述自降解聚膜环保修井液的表观粘度为7～9mPa·s，塑性粘度为5～6mPa·s，动切力为1～4Pa，API滤失量13～17mL。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，所述自降解聚膜环保修井液的滤液对膨润土的膨胀率小于7.5％；更优选为4.5％～7.5％。
根据本发明的自降解聚膜环保修井液，优选地，所述自降解聚膜环保修井液对岩芯动态损害后的渗透率恢复值大于90％。
本发明另一方面提供一种以上自降解聚膜环保修井液的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
将所述增粘剂加入水中混合均匀，之后加入所述成膜剂，完全溶解后，再依次加入所述表面活性剂、杀菌剂和黏土稳定剂，混合均匀；最后加入所述封堵剂，混合得到所述自降解聚膜环保修井液。
以上制备方法中的混合、溶解均可在搅拌条件下完成，优选地，所述搅拌的速度为400～600r/min。
本发明的有益效果包括：
1)本发明的自降解聚膜环保修井液具有良好的封堵性，能够减少地层滤失，有效保护储层，有效解决了油田现用的隐形酸修井液封堵能力不足，造成储层水锁损害，降低油气产量的问题。
2)本发明的自降解聚膜环保修井液具有良好的自降解性，修井液体系在长时间的井底高温作用下，高分子结构之间的链随时间逐步断裂而降解为小分子结构，整个修井液体系粘度降低，膜结构破坏，进而打开储层通道，恢复产能，有效解决了油田现用的PRD钻开液(暂堵型修井液)修井后难以达到破胶，形成堵塞，产能下降的问题。
3)本发明的自降解聚膜环保修井液具有良好的环保性，能够有效保护海洋环境不受污染，保证海洋生物不受侵害。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本发明所有数值指定(例如温度、时间、浓度及重量等，包括其中每一者的范围)通常可是适当以0.1或1.0的增量改变(+)或(-)的近似值。所有数值指定均可理解为前面有术语“约”。
本发明以下实施例所用原料均为市售商品：成膜剂CMJ-3购自山东得顺源石油科技有限公司；Dristemp聚合物购自雪佛龙菲利普斯化工有限公司；表面活性剂CX-5购自济南鑫科化工有限公司；黏土稳定剂FSYZ购自桓台县泰利化工有限公司；封堵剂ZFDH购自北京百勤石油化工有限公司；钻井液用杀菌剂季铵盐JM-1购自山东得顺源石油科技有限公司；黏土稳定剂PF-HCS、隐形酸螯合剂PF-HTA、助排剂PF-HDM、缓蚀剂PF-CA101、封堵剂PF-FLO、聚合醇PF-GJC、聚胺抑制剂PF-UHIB、增粘剂PF-VIS购自中海油田服务股份有限公司。
实施例1
本实施例提供一种自降解聚膜环保修井液及其配制方法。
自降解聚膜环保修井液包括以下质量分数的组分：92％过滤海水、1.5％成膜剂CMJ-3、1％增粘剂Dristemp聚合物，2％表面活性剂CX-5，0.5％杀菌剂JM-1，1％黏土稳定剂FSYZ、2％封堵剂ZFDH。
自降解聚膜环保修井液的配制方法为：取92质量份的过滤海水倒入烧杯中，在600r/min的搅拌速度下向水中缓慢加入0.8质量份的增粘剂，搅拌10min后再向烧杯中缓慢加入1质量份的成膜剂，搅拌至完全溶解，再向烧杯中依次加入2质量份的表面活性剂、0.3质量份的杀菌剂、1质量份的黏土稳定剂，进行搅拌，搅拌速度为400r/min，直至混合均匀，最后加入2质量份的封堵剂，以600r/min的速度搅拌30min后，得到了自降解聚膜环保修井液体系。
实施例2
本实施例提供一种自降解聚膜环保修井液及其配制方法。
自降解聚膜环保修井液包括以下质量分数的组分：84％过滤海水、2％成膜剂CMJ-3、3％增粘剂Dristemp聚合物，3％表面活性剂CX-5，1％杀菌剂JM-1，3％黏土稳定剂FSYZ、4％封堵剂ZFDH。
自降解聚膜环保修井液的配制方法为：取84质量份的海水倒入烧杯中，在600r/min的搅拌速度下向水中缓慢加入3质量份的增粘剂，搅拌10min后再向烧杯中缓慢加入2质量份的成膜剂，搅拌至完全溶解，再向烧杯中依次加入3质量份的表面活性剂、1质量份的杀菌剂、3质量份的黏土稳定剂，进行搅拌，搅拌速度为400r/min，直至混合均匀，最后加入4质量份的封堵剂，以600r/min的速度搅拌30min后，得到了自降解聚膜环保修井液体系。
实施例3
本实施例提供一种自降解聚膜环保修井液及其配制方法。
自降解聚膜环保修井液包括以下质量分数的组分：87％海水、1.5％成膜剂CMJ-3、2％增粘剂Dristemp聚合物，2％表面活性剂CX-5，1％杀菌剂JM-1，3.5％黏土稳定剂FSYZ、3％封堵剂ZFDH。
自降解聚膜环保修井液的配制方法为：取87质量份的海水倒入烧杯中，在600r/min的搅拌速度下向水中缓慢加入2质量份的增粘剂，搅拌10min后再向烧杯中缓慢加入1.5质量份的成膜剂，搅拌至完全溶解，再向烧杯中依次加入2质量份的表面活性剂、1质量份的杀菌剂、3质量份的黏土稳定剂，进行搅拌，搅拌速度为400r/min，直至混合均匀，最后加入3质量份的封堵剂，以600r/min的速度搅拌30min后，得到了自降解聚膜环保修井液体系。
实施例4
本实施例提供一种自降解聚膜环保修井液及其配制方法。
自降解聚膜环保修井液包括以下质量分数的组分：85％海水、2％成膜剂CMJ-3、2.5％增粘剂Dristemp，2％表面活性剂CX-5，0.5％杀菌剂JM-1，3％黏土稳定剂FSYZ、5％封堵剂ZFDH。
自降解聚膜环保修井液的配制方法为：取85质量份的海水倒入烧杯中，在600r/min的搅拌速度下向水中缓慢加入2.5质量份的增粘剂，搅拌10min后再向烧杯中缓慢加入2质量份的成膜剂，搅拌至完全溶解，再向烧杯中依次加入2质量份的表面活性剂、0.5质量份的杀菌剂、3质量份的黏土稳定剂，进行搅拌，搅拌速度为400r/min，直至混合均匀，最后加入5质量份的封堵剂，以600r/min的速度搅拌30min后，得到了自降解聚膜环保修井液体系。
对比例1
本对比例提供一种油田现用的隐形酸修井液及其配制方法。
隐形酸修井液包括以下质量分数的组分：94.9质量份的过滤海水、2质量份的黏土稳定剂(PF-HCS)、1.5质量份的隐形酸螯合剂(PF-HTA)、0.6质量份的助排剂(PF-HDM)、1质量份的缓蚀剂(PF-CA101)。
上述隐形酸修井液的配置方法为：取94.9质量份的过滤海水倒入烧杯中，在300r/min的搅拌速度下向水中依次加入2质量份的黏土稳定剂(PF-HCS)、1.5质量份的隐形酸螯合剂(PF-HTA)、0.6质量份的助排剂(PF-HDM)、1质量份的缓蚀剂(PF-CA101)，进行搅拌，直至混合均匀，得到了隐形酸修井液体系。
对比例2
本对比例提供一种油田现用的PRD暂堵修井液及其配制方法。
PRD暂堵修井液包括以下质量分数的组分：92.3质量份的过滤海水、3.5质量份的封堵剂(PF-FLO)、2质量份的聚合醇(PF-GJC)、1质量份的聚胺抑制剂(PF-UHIB)、1.2质量份的增粘剂(PF-VIS)。
上述PRD暂堵酸修井液的配置方法为：取92.3质量份的过滤海水倒入烧杯中，在600r/min的搅拌速度下向水中缓慢加入1.2质量份的增粘剂(PF-VIS)，搅拌10min后再向烧杯中缓慢加入3.5质量份的封堵剂(PF-FLO)，搅拌至完全溶解，再向烧杯中依次加入2质量份的聚合醇(PF-GJC)和1质量份的聚胺抑制剂(PF-UHIB)，进行搅拌，搅拌速度为300r/min，直至混合均匀，得到了PRD暂堵酸修井液体系。
性能测试例1
分别测试实施例1-4、对比例1-2所得修井液的密度，以及高温热滚(温度120℃，热滚时间16h)之后的流变性以及API滤失量，具体参数详见下表1。
表1修井液体系常规性能测试结果
Figure BDA0004009916490000071
由表1可知，通过评价测试，实施例1提供的修井液的密度为1.03g/cm3，热滚后表观粘度为7mPa·s、塑性粘度为6mPa·s、动切力为1Pa、API滤失量为17mL。实施例2提供的修井液的密度为1.05g/cm3，热滚后表观粘度为8mPa·s、塑性粘度为5mPa·s、动切力为3Pa、API滤失量为15mL。实施例3提供的修井液的密度为1.04g/cm3，热滚后表观粘度为7mPa·s、塑性粘度为5mPa·s、动切力为2Pa、API滤失量为16mL。实施例4提供的修井液的密度为1.05g/cm3，热滚后表观粘度为9mPa·s、塑性粘度为6mPa·s、动切力为3Pa、API滤失量为13mL。对比例1提供的隐形酸修井液的密度为1.01g/cm3，热滚后表观粘度、塑性粘度、动切力均为0，API滤失量为全部漏失。对比例2提供的PRD暂堵酸修井液的密度为1.03g/cm3，热滚后表观粘度为14mPa·s、塑性粘度为11mPa·s、动切力为3Pa、API滤失量为22mL。通过对比，实施例1-实施例4分别提供的可降解聚膜环保修井液的上述参数均优于对比例1和对比例2分别提供的修井液体系。本发明实施例提供的自降解聚膜环保修井液的密度为1.03～1.05g/cm3，热滚后表观粘度为7～9mPa·s，塑性粘度为5～6mPa·s，动切力为1～4Pa，API滤失量13～17mL，能够满足修井作业的施工要求。
性能测试例2
分别测定上述实施例1-4提供的修井液体系和对比例1-2提供的修井液体系的防膨性，具体评价方法为：将上述6种修井液体系通过中压滤失仪进行API滤失实验收集滤液待用，采用岩心压片机将膨润土压制成标准岩芯片，将装好岩心的测筒安装到页岩膨胀仪上，调节螺母使之为0.00，把收集到的滤液注入岩心片之上，同时按下启动开关，测定16h后，获得膨润土对不同修井液滤液的膨胀量，膨胀量具体参数详见下表2。
表2不同修井液滤液对膨润土的膨胀量测定
Figure BDA0004009916490000081
表2实验结果为，实施例1-4提供的修井液滤液对膨润土的膨胀率均小于7.5％，清水对膨润土的膨胀率为23.6％，对比例1-2提供的修井液体系滤液对膨润土的膨胀率大于10％，结果表明，实施例1-4提供的修井液体系具有良好的抑制性。
性能测试例3
分别测定上述实施例1-4提供的修井液体系和对比例1-2提供的修井液体系的储层保护性能。具体评价方法为：选取六块物性参数相近的岩心，采用煤油测定岩芯正向原始渗透率，采用上述6种修井液体系分别对六块岩心反向进行动态污染，再测定被污染岩芯渗透率，计算岩芯动态损害后渗透率恢复值，具体参数详见下表3。
表3不同修井液动态岩芯损害评价
Figure BDA0004009916490000091
由表3实验数据可知，实施例1-4提供的修井液体系对岩芯动态损害后的渗透率恢复值均大于90％，对储层伤害小，而现用的对比例1和对比例2提供的修井液体系对岩芯动态损害后的渗透率恢复值均小于70％，由此可见，本发明的自降解聚膜环保修井液体系具有良好的储层保护效果。
性能测试例4
修井液体系中含有大量的聚合物以及封堵剂，当修井作业完成后需要打开油气通道，恢复生产，通过长时间高温热滚后测定修井液体系的粘度来考察修井液体系自降解能力。将上述实施例1-4提供的修井液体系和对比例1-2提供的修井液体系装入老化罐中，在120℃条件下进行热滚，每隔24h后取出，采用六速旋转粘度计来测定修井液体系的Ф600的读数，考察修井液体系的高温自降解性能，具体参数详见下表4。
表4不同修井液的高温自降解性能评价
Figure BDA0004009916490000092
由表4实验数据可知，实施例1-4提供的修井液体系在120℃条件下热滚120h后，修井液体系Ф600的读数降到5mPa·s以内，整个修井液体系粘度降低，膜结构破坏，进而打开储层通道，恢复产能。对比例1提供的隐形酸修井液体系粘度很低，对比例2提供的暂堵型修井液在在120℃条件下热滚120h后，修井液体系Ф600的读数为11mPa·s，其中的大分子聚合物或固相堵漏材料会堵塞储层孔吼，造成储层渗透率下降，油气产量降低。由此说明本发明的自降解聚膜环保修井液体系具有良好的自降解性。
性能测试例5
将上述实施例1-4提供的修井液体系和对比例1-2提供的修井液体系采用发光细菌法进行生物毒性检测，具体参数详见下表5。
表5修井液生物毒性检测结果
Figure BDA0004009916490000101
注：检测细菌含量>30000(mg/L)为达标。
由表5检测结果可知，实施例1-4提供的修井液体系生物检测结果为达标，对比例1提供的隐形酸修井液体系生物毒性检测未达标，对比例2提供的暂堵型修井液体系生物毒性检测达标。结果表明，本发明提供的修井液体系安全、无毒，对环境无污染。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (15)

1.一种自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述自降解聚膜环保修井液包括以下质量百分比的成分：
84％～92％水，1％～2％成膜剂，0.8％～3％增粘剂，2％～3％表面活性剂，0.3％～1％杀菌剂，1％～3％黏土稳定剂，2％～5％封堵剂；
所述成膜剂为丙烯酸类聚合物，所述增粘剂为聚丙烯酰胺类聚合物，所述表面活性剂为聚乙二醇类表面活性剂，所述黏土稳定剂为氨基聚合物，所述封堵剂为复合纤维。
2.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述成膜剂选用成膜剂CMJ-3。
3.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述增粘剂选用Dristemp聚合物。
4.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述表面活性剂选用表面活性剂CX-5。
5.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述黏土稳定剂选用黏土稳定剂FSYZ。
6.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述封堵剂选用封堵剂ZFDH。
7.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述杀菌剂选用钻井液用杀菌剂季铵盐JM-1。
8.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述水采用过滤海水。
9.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述自降解聚膜环保修井液的密度为1.03～1.05g/cm3。
10.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，经过120℃高温热滚后，所述自降解聚膜环保修井液的表观粘度为7～9mPa·s，塑性粘度为5～6mPa·s，动切力为1～4Pa，API滤失量13～17mL。
11.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述自降解聚膜环保修井液的滤液对膨润土的膨胀率小于7.5％。
12.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述自降解聚膜环保修井液的滤液对膨润土的膨胀率为4.5％～7.5％。
13.根据权利要求1所述的自降解聚膜环保修井液，其特征在于，所述自降解聚膜环保修井液对岩芯动态损害后的渗透率恢复值大于90％。
14.一种权利要求1-13任一项所述自降解聚膜环保修井液的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
将所述增粘剂加入水中混合均匀，之后加入所述成膜剂，完全溶解后，再依次加入所述表面活性剂、杀菌剂和黏土稳定剂，混合均匀；最后加入所述封堵剂，混合得到所述自降解聚膜环保修井液。
15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述混合、溶解均在搅拌条件下完成，所述搅拌的速度为400～600r/min。
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