CN1160754C - 带真空灭弧室的中压刀片式负荷开关 - Google Patents

Abstract

中压隔离刀片式负荷开关，该负荷开关带有装在隔离刀片开关中间的灭弧装置，所述灭弧装置与真空灭弧室组成串联换向线路，在断开过程中，真空灭弧室按照设计好的方式，随着刀片在断开过程中安全地并且无任何喷射物地切断负荷。两个固定的接触件通过一中压绝缘子和框架相连，其中一个接触件的位置比另一个高，使得隔离刀片在断开的位置时与普通实施例相比有较小的开关结构尺寸。该负荷开关能快速干净无污染地断开电弧，并多次动作的情况下不会浪费触头材料。

Description

带真空灭弧室的中压刀片式负荷开关

技术领域

本发明涉及一种中压刀片式负荷开关，其具有一个设置在隔离刀片之间的可转出的负荷开关装置。该负荷开关装置配备有一真空灭弧室。

背景技术

负荷开关是一种电气开关，用于传输和断开电网的额定电流。它在断开状态要保持根据标准规定的空气中的开断距离。与隔离开关不同(隔离开关不需要在有电压时具有断开电流的功能)，负荷开关必须有具备承载的熄灭电弧的能力，电弧的功率由额定电压或要断开的额定电流确定。

负荷开关有几种，例如：所谓的压气式负荷开关，此开关用在开断过程产生的压气量喷到电弧上以达到压弧。所谓的产气式负荷开关将电弧引到两侧有产生气体材料-一般用塑料-的小缝隙里，这样通过压力的增加和隔离距离的变化，电流一过零就灭掉。

以上两种符合开关，不管是刀片式或圆柱式开关，有关产生和喷出较大气体量的特点，此气体可能影响相间的隔离距离，加大了限制此现象的结构设计工作，此外由于气体喷出时的方向性，许多次断开动作之后，开关的部件可能受污染并且降低电气强度。

发明内容

本发明的目的是提出一种负荷开关，该负荷开关在同时可靠地断开负荷电流时保证快速和干净地分开隔离刀片。该负荷开关在动作次数较高时具有小的触点耗损并具有小的结构尺寸。

上述目的的技术解决方案在于一种中压隔离刀片式负荷开关，其具有一设置在一隔离刀片副之间的负荷开关装置，其特征在于，该负荷开关装置在断开隔离刀片副时承受电流，并在以后的与开关路程有关的时刻在该负荷开关装置的真空灭弧室内形成防冲击电压的断开距离，其中该负荷开关装置的后部在一旋转点与该隔离刀片副转动相连，上述旋转点被设置在距隔离刀片副的旋转点的一定距离处；以及负荷开关装置的前部用其设计成卡槽构的工作触点在中压刀片式负荷开关的“合”的位置以及在隔离刀片副的断开运动的开始阶段卡在接收件中，其中前部借助于一弹簧装置与负荷开关装置的后部相连，并在隔离刀片副相对于灭弧装置的相对运动时实现灭弧装置的轴向延伸，从而实现真空灭弧室内的工作触点的与开关路程有关的触点移动。

本发明的中压力片式负荷开关的优点尤其在于在断开隔离刀片时要断开的电流完全换向到负荷开关装置中的电路上，这样在隔离刀片上不产生电弧。只有在隔离刀片具有不允许点燃电弧的触点间距的时刻，负荷开关装置的真空室中的工作触点才开始断开。在真空室中出现的电弧没有干扰作用，而是维持真空室的断流能力所必需的。通过将旋转点，从而将负荷开关装置的后部设置在隔离刀片上以及通过调节弹簧装置的力保证了真空室内的工作触点精确地按开关路程的断开。

下面借助于实施例进一步描述本发明的中压力片式负荷开关的结构和工作方式。

附图说明

图1刀片式负荷开关的侧视图。

图2负荷开关装置的侧视图。

图3负荷开关装置的俯视图。

图4负荷开关装置的后部的剖视图。

图5负荷开关装置的前部(卡入状态)。

图6负荷开关装置的前部(脱出状态)。

具体实施方式

图1用侧视图示出了刀片式负荷开关。两个接触件1、2以能够承受冲击耐压的间距借助于中压绝缘子3而设置在一公共的框架上。接触件1、2的设置是这样选择的，即刀片式负荷开关由于一个接触件2的提高了的位置而在“分”的位置与普通实施例相比而只具有较小的开关结构尺寸。所述第二接触件与隔离刀片5转动相连。

图2表示负荷开关装置8处于闭合状态的侧视图，图3则是俯视图。其中所述的闭合状态相应于刀片式负荷开关的“合”的位置。负荷开关装置8由一可机械移动的前部10和一后部12组成，真空灭弧室14布置在后部内。前部10的一端被设计成卡槽钩，其在闭合状态卡入固定接触件1的接收件9中，由此经由负荷开关装置8在开关刀片副5和接触件1之间形成电蚀连接。真空灭弧室14的工作触点是闭合的，压力弹簧17用于产生足够的接触压力。前部10的另一侧借助于弹簧装置11与负荷开关装置8的下部12相连，真空灭弧室14就布置在后部12中。负荷开关装置8布置在两个隔离刀片5之间而可向外转动，其中该负荷开关用其后部12在旋转点13与隔离刀片副5相连。

图4表示负荷开关装置8的后部12的剖视图。负荷开关装置8的核心件是一真空灭弧室14，其中一电介质围绕并被设置在一外壳15中。真空灭弧室14中的工作触点是闭合的。压力弹簧16用于在真空灭弧室14中的工作触点之间产生足够的接触压力。移动的工作触点与保持架17相连，而该保持架本身又经旋转点13与隔离刀片副5相连。如果外壳15从保持架17移开，则固定的工作触点连同真空灭弧室14就从保持架17移开，从而打开真空灭弧室14中的工作触点。

下面说明本发明的刀片式负荷开关的工作原理。

图5表示的是处于结合状态的负荷开关装置8的前部10的侧视图。隔离刀片副5经传动与接触件1分离。隔离刀片副5和接触件1之间的电蚀连接被中止，如图1所示。由于卡钩槽尚与接收件9相连，因此，负荷开关装置8从隔离刀片副5的隔离刀片之间的静止位置转出。经由负荷开关装置8，在接触件1和接触件2之间还存在电蚀式连接。电流完全从隔离刀片副5换向到负荷开关装置8上。在隔离刀片副5相对于负荷开关装置8的运动期间，旋转点13和带有接收件9的固定接触件1之间的间距扩大，由此负荷开关装置8克服弹簧装置11和压力弹簧16的力而沿轴向被相互拉开。弹簧装置11的力是这样选择的，只要隔离刀片副5和接触件1之间不达到防冲击电压的间距，则真空灭弧室14中的工作触点不断开。由此保证真空灭弧室内的工作触点保持闭合，整个电流流过负荷开关装置。因此，在隔离刀片副5和接触件1之间不出现电弧。通过将旋转点13选择设置在隔离刀片副5上而在隔离刀片剂所经过的开关路径和旋转点13和固定接触件1间的间距，还有负荷开关装置8的轴向长度之间形成直接连接。

负荷开关装置8的前部10具有一侧向滑动导向装置22，其内引导着一导向销。隔离刀片副5继续移动离开固定接触件1。当真空灭弧室14中的工作触点达到其最大间距时，并且弹簧装置11的调节好的弹簧力不再能使负荷开关装置8轴向伸长时，负荷开关装置8的前部10这样运动，即卡槽钩相对于前部10作相对运动，而导向销在导向装置22中开始在直线部分移动。这只有在隔离刀片副5和接触件1之间达到确定的间距时才会这样，所述间距相应于防冲击电压的距离。

图6同样是负荷开关装置8的前部10的侧视图，然而卡槽钩已从接收件9中脱开。当旋转点13和带接收件9的固定接触件1之间的间距扩大时，卡槽钩相对于前部10的相对运动继续进行，现在导向销进入导向装置22的倾斜部分，从而使卡槽钩转弯并从接收件9中脱开。

由此将卡槽钩从接收件9中拉出，使得负荷开关装置8不再与接触件1相连。负荷开关装置8通过回转装置26可回转到隔离刀片5之间。

当隔离刀片5到达“分”的位置时，断开结束。负荷开关装置8回转到隔离刀片5之间。负荷开关装置8中的真空灭弧室14的工作触点再次闭合，刀片式负荷开关又接通。

Claims (7)

1.中压隔离刀片式负荷开关，其具有一设置在一隔离刀片副(5)之间的负荷开关装置(8)，其特征在于，该负荷开关装置(8)在断开隔离刀片副(5)时承受电流，并在以后的与开关路程有关的时刻在该负荷开关装置(8)的真空灭弧室(14)内形成防冲击电压的断开距离，其中该负荷开关装置(8)的后部(12)在一旋转点(13)与该隔离刀片副(5)转动相连，上述旋转点(13)被设置在距隔离刀片副(5)的旋转点的一定距离处；以及负荷开关装置(8)的前部(10)用其设计成卡槽钩(23)的工作触点在中压刀片式负荷开关的“合”的位置以及在隔离刀片副(5)的断开运动的开始阶段卡在接收件(9)中，其中前部(10)借助于一弹簧装置(11)与负荷开关装置(8)的后部(12)相连，并在隔离刀片副(5)相对于灭弧装置的相对运动时实现灭弧装置的轴向延伸，从而实现真空灭弧室(14)内的工作触点的与开关路程有关的触点移动。

2.根据权利要求1的中压隔离刀片式负荷开关，其特征在于，真空灭弧室(14)内触点的断开是根据隔离刀片副(5)的开关路程而通过设置旋转点(23)加以控制。

3.根据权利要求1或2的中压隔离刀片式负荷开关，其特征在于，真空灭弧室(14)内的触点断开是根据隔离刀片副(5)的开关路程通过弹簧装置的力加以控制。

4.根据权利要求1的中压隔离刀片式负荷开关，其特征在于，当隔离刀片副(5)达到距中压隔离刀片式负荷开关的接触件(1)有一防冲击电压的断开距离时，真空灭弧室(14)中的触点才开始断开。

5.根据权利要求1的中压隔离刀片式负荷开关，其特征在于，真空灭弧室(15)内的工作触点断开至最大触点间距，这一间距很大，保证了可靠熄灭真空灭弧室(15)内的工作触点之间的电弧并形成一防冲击电压的断开距离。

6.根据权利要求1的中压隔离刀片式负荷开关，其特征在于，负荷开关装置(8)的前部(10)具有一侧向的滑动导向装置(22)，导向销在其中导向，在导向销移动时，设计成卡槽钩的负荷开关装置(8)的前部(10)弯曲，从而从接触件(1)的接收件9中脱开。

7.根据权利要求1的中压力片式负荷开关，其特征在于，回转机构(26)将灭弧装置回转到隔离刀片副(5)之间，同时真空灭弧室(14)中的工作触点闭合。

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