CN116073307B - 一种母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种母线槽，属于母线槽技术领域，包含母线槽本体，所述母线槽本体的两头都安设着铜板，所述母线槽本体上端的前后两边都安设着多个抗摇摆模块，所述母线槽本体的两头经由衔接模块相连。本发明解决了现有的母线槽间的衔接是由两头的铜板经由涨紧丝杠执行固连，衔接的牢固度不高，在承受猛烈的摇摆下，会造成衔接的铜板松动，让其使用周期大大缩短的问题。

Description

一种母线槽

技术领域

本发明属于母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有技术CN218335234U，公开了中空智能母线槽，包括装置主体，所述装置主体包括减震机构、测温棒、隔板、卡合机构以及滑槽，所述装置主体顶部与连接臂底部焊接，所述连接臂设有四个，所述连接臂两端设有减震机构，所述装置主体内部设有铜板，所述铜板两端设有连接孔，所述装置主体一侧表面安装有显示器，所述装置主体一侧设有卡合机构，所述卡合机构与滑板一侧相互配合卡合连接，所述装置主体底部安装有滑槽。该母线槽间的衔接是由两头的铜板经由涨紧丝杠执行固连，衔接的牢固度不高，在承受猛烈的摇摆下，会造成衔接的铜板松动，让其使用周期大大缩短。

发明内容

本发明提供了一种母线槽，其目的在于解决了现有的母线槽间的衔接是由两头的铜板经由涨紧丝杠执行固连，衔接的牢固度不高，在承受猛烈的摇摆下，会造成衔接的铜板松动，让其使用周期大大缩短的问题。

本发明实施例提供了一种母线槽，包含母线槽本体，所述母线槽本体的两头都安设着铜板，所述母线槽本体上端的前后两边都安设着多个抗摇摆模块，所述母线槽本体的两头经由衔接模块相连；

所述抗摇摆模块包含变动台、装配台、衔接片一与衔接片二，所述装配台和衔接片一下端的上壁面固连，所述装配台安设有一对，一对所述装配台间安设着变动台，所述变动台的上壁面固连着衔接片二，所述衔接片二的一头与母线槽本体的侧边固连；

一对所述装配台包含装配口、锁紧件、承载棒、衔接棒一、衔接棒二、抗摇摆件与涨紧丝杠，一对所述装配台彼此接近的一面都预留着装配口，一对所述装配口里面的下壁面丝接着涨紧丝杠，一对所述装配口里面的侧壁上都固连着衔接棒一，一对所述衔接棒一彼此接近的一头都安设着抗摇摆件，一对所述装配口里面的侧壁上固连着承载棒，一对所述承载棒的上壁面上安设着锁紧件，所述变动台下端的横向两边都固连着衔接棒二；

所述抗摇摆件包含壳体、螺旋状铍铜丝一、垫子、衔接棒三、衔接棒四、均衡件、衔接棒五与衔接棒六，所述壳体和一对衔接棒一彼此接近的一头固连，所述衔接棒三透过壳体的下端并且伸到壳体的里面，所述衔接棒三的上壁面固连着衔接棒四，所述衔接棒六透过壳体的上端并且伸到壳体的里面，所述衔接棒六的下壁面固连着衔接棒五，所述衔接棒四和衔接棒五彼此接近的一面的正中位置固连着螺旋状铍铜丝一，所述衔接棒四和衔接棒五彼此接近的横向两头都安设着均衡件，所述壳体竖向两头的里壁面上都固连着垫子，所述垫子采用tpe材质；

所述衔接棒四和衔接棒五彼此背离的一面都和垫子的外壁面紧贴；

所述均衡件包含外壳、第一均衡棒、旋动棒一、箍筒一与第二均衡棒，所述第一均衡棒的上端和衔接棒五的下端固连，所述外壳和第一均衡棒的外壁面相连，所述箍筒一的纵向两头都经由旋动辊和外壳里面的纵向两壁面旋接，所述旋动棒一的正中位置和箍筒一的外周壁固连，所述第二均衡棒透过外壳的下端并且伸到外壳的里面，所述第一均衡棒的下端经由旋动辊和旋动棒一一头的上壁面旋接，所述第二均衡棒的上端经由旋动辊和旋动棒一另一头的下壁面旋接；

所述第二均衡棒的下端和衔接棒四上端的外壁面固连；

所述母线槽本体一头的铜板的一面上固连着铜片，所述铜片的另一头固连着螺旋状铍铜丝二，所述螺旋状铍铜丝二的另一头和相邻的铜板固连。

进一步地，一对所述衔接棒二彼此背离的一头都经由一对装配口伸到一对装配台的里面，一对所述衔接棒二彼此背离的一头都处在一对承载棒的高位。

进一步地，所述旋动棒一安设于外壳里面的正中位置，所述旋动棒一的两头都和外壳横向的两拱状壁面相贴。

进一步地，所述衔接棒六的上端经由销杆和衔接棒二的外壁面旋接，所述衔接棒三的下端和装配口里面的下壁面固连。

进一步地，所述锁紧件包含承载台一、管状片、弧形附着片、贯通口、收纳口与承载台二，所述承载台一和承载棒里面的下壁面固连，所述承载台一的里面固连着管状片，所述承载台一和管状片都采用tpe材质，所述管状片的上端预留着贯通口，所述管状片的横向两里壁面上都固连着弧形附着片，所述弧形附着片采用tpe材质，所述承载台一的下端预留着收纳口；

所述贯通口和承载台一的上端彼此接通；

所述承载台二安设在收纳口的高位处，所述承载台二采用tpe材质，所述承载台一的上端透过承载棒的上端并且伸到承载棒的外部。

进一步地，所述衔接棒二安设在贯通口的高位处，所述衔接棒二和管状片的里面彼此匹配。

进一步地，所述衔接模块包含固连于母线槽本体两头的方形壳一，所述方形壳一的另一头固连着组合片，所述方形壳一的外表面安设着方形壳二，组合片能够嵌接在方形壳二中；

所述方形壳二每边的正中处旋接着旋动筒，所述旋动筒的外壁面都固连着弯折片，方形壳二上的每对弯折片和另一对弯折片面向的方位是彼此反向的，所述方形壳二上都安设着能够牵引弯折片旋转到方形壳二中的形变模块；

所述组合片的每边都预留着方形口，旋动筒的旋转能够牵引弯折片透过紧邻方形壳一上的组合片壁面上的方形口；

所述方形壳二的里面在相应的每个旋动筒的一边都安设着变动杆，所述变动杆变动至旋动筒的里空腔能够制约旋动筒旋转；

所述方形壳二的里面朝着方形壳二剖面的走向安设着牵引索，所述牵引索逐个朝着变动杆的长度走向透过变动杆且固连在变动杆上；

所述方形壳二的里面还安设着牵着牵引索旋动和止位的拉动模块；

所述拉动模块包含朝着牵引索旋动走向可移动安设在方形壳二里面的丝杠，所述丝杠的两头都固连在牵引索上；

所述方形壳二上旋接着丝接在丝杠上的丝口管；

所述方形壳二里面的正中处安设着止位片，用来制约方形壳一和方形壳二相应的方位；

旋动丝口管，能够牵引丝杠朝其长度走向变动，继而牵着牵引索旋动，能牵引每个变动杆在方形壳二的里面来回变动，继而达到变动杆嵌接在旋动筒的里面或者和旋动筒拆解的目的，并且因丝杠和丝口管彼此适配具备自行紧固的能力，能够防止牵引索自行旋动，继而防止变动杆自行变动，确保变动杆在方形壳二的里面止位。

进一步地，所述方形壳二的边壁上都丝接着多个涨紧丝杠二，所述方形壳一的边壁上预留着丝口，所述涨紧丝杠二丝接在丝口中；

所述方形壳二的里面安设着能够绕着方形壳二旋动的联动条，每个所述涨紧丝杠二的另一头还都固连着旋动棒二，所述联动条和每个旋动棒二彼此咬合；

所述方形壳二的里面安设着牵引联动条变动的牵引模块；

所述牵引模块包含旋接在方形壳二上的旋动棒三，旋动棒三和联动条彼此咬合；

所述旋动棒三的外壁面上预留着多个嵌接口，所述方形壳二在相应的旋动棒三的外部固连着箍接在旋动棒三上的箍筒二，所述箍筒二的里面丝接着嵌接在嵌接口中的涨紧丝杠一。

本发明的有益效果为：

1、本发明在衔接方形壳一之际，把一对形壳一上的组合片嵌接在方形壳二的里面，经由形变模块带着弯折片面对方形壳二的里面旋转，让弯折片透过一对组合片上的方形口，并且因紧邻或者面对的弯折片面向的方位不一致，所以加强了一对紧邻的方形壳一的衔接的牢固度，让母线槽本体间的衔接更牢固，既提升了施工的便捷度，也降低了施工的危险性，进一步延长了使用周期；在达成组合片嵌接在方形壳二的里面以前，开始旋动每个旋动筒，让每个弯折片旋动到方形壳二外部，接着变动每个变动杆，能够制约此刻旋动筒的方位，继而以便组合片嵌接在方形壳二中，在把组合片嵌接到方形壳二里面之后，变动每个变动杆，形变模块能够自行助力每个弯折片嵌接在一对组合片上的方形口中，再移动变动杆嵌接在旋动筒中，能够达到对旋动筒此刻止位的目的，继而制约旋动筒旋动，继而达成弯折片的止位，制约了紧邻的一对组合片不可拆解；在应用之际，经由拉动模块能够牵着牵引索来回旋转，继而能牵引每个变动杆在方形壳二中来回变动，继而达到变动杆嵌接在旋动筒的里面或者和旋动筒拆解的目的，达到旋动筒的自行变动和止位切换的目的。

2、本发明经由变动台承受摇摆会把衔接棒六挤到壳体的里面对螺旋状铍铜丝一执行压迫，经由螺旋状铍铜丝一的形态改变所形成的冲量减小变动台朝下摇摆的程度，变动台朝着高位摇摆之际衔接棒三上端的衔接棒四和垫子的壁面彼此紧贴，经由垫子形态改变所形成的冲量来降低摇摆之际的冲击，以防变动台承受较强的摇摆造成破坏让其固连的稳固度下降；经由壳体和衔接棒一的固连，壳体经由接棒一具备平稳度，壳体对衔接棒六的变动执行止位，衔接棒六经由壳体对变动台执行；经由母线槽本体置于变动台上之际，第一均衡棒会经由压迫冲量把旋动棒一的一头朝着低位压迫，旋动棒一绕着箍筒一内的旋动辊旋动，让旋动棒一的另一头朝着高位变动，旋动棒一的另一头经由第二均衡棒执行止位，旋动棒一经由第二均衡棒对第一均衡棒执行止位，以防在应用期间变动台发生摇摆；经由衔接棒二在对承载台二执行压迫之际，承载台二会把管状片的下端挤到收纳口的里面，管状片和承载台一的上端经由压迫冲量会朝着衔接棒二的壁面缩小，把衔接棒二的壁面执行吸合，继而对衔接棒二执行止位，加强母线槽本体应用之际的平稳度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例的母线槽本体组合结构示意图；

图2为本发明实施例的母线槽本体结构示意图；

图3为本发明实施例的抗摇摆模块结构示意图；

图4为本发明实施例抗摇摆模块的剖视结构示意图；

图5为本发明实施例抗摇摆件的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例图5的M处放大结构示意图；

图7为本发明实施例承载台的左面剖视结构示意图；

图8为本发明实施例的衔接模块结构示意图；

图9为本发明实施例的方形壳一结构示意图；

图10为本发明实施例的方形壳二结构示意图；

图11为本发明实施例方形壳二的剖面结构示意图；

图12为本发明实施例变动杆的剖面结构示意图；

图13为本发明实施例联动条的装配结构示意图；

图14为本发明实施例的铜板衔接结构示意图；

附图标记：1、母线槽本体；2、抗摇摆模块；3、铜板；4、衔接模块；21、变动台；22、装配台；220、装配口；221、锁紧件；2211、承载台一；2212、管状片；2213、弧形附着片；2214、贯通口；2215、收纳口；2216、承载台二；222、承载棒；223、衔接棒一；224、衔接棒二；225、抗摇摆件；2251、壳体；2252、螺旋状铍铜丝一；2253、垫子；2254、衔接棒三；2255、衔接棒四；2256、均衡件；22561、外壳；22562、第一均衡棒；22563、旋动棒一；22564、箍筒一；22565、第二均衡棒；2257、衔接棒五；2258、衔接棒六；226、涨紧丝杠三；23、衔接片一；24、衔接片二；41、方形壳一；411、组合片；412、方形口；413、丝口；42、方形壳二；421、止位片；422、旋动筒；4221、弯折片；423、变动杆；424、牵引索；4241、丝杠；4242、丝口管；425、箍筒二；4251、涨紧丝杠一；44、涨紧丝杠二；441、旋动棒二；45、联动条；46、旋动棒三；461、嵌接口；31、铜片；32、螺旋状铍铜丝二。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-14，本发明实施例提出一种母线槽，包含母线槽本体1，母线槽本体1的两头都安设着铜板3，母线槽本体1上端的前后两边都安设着多个抗摇摆模块2，母线槽本体1的两头经由衔接模块4相连。

抗摇摆模块2包含变动台21、装配台22、衔接片一23与衔接片二24，装配台22和衔接片一23下端的上壁面固连，装配台22安设有一对，一对装配台22间安设着变动台21，变动台21的上壁面固连着衔接片二24，衔接片二24的一头与母线槽本体1的侧边固连；

一对装配台22包含装配口220、锁紧件221、承载棒222、衔接棒一223、衔接棒二224、抗摇摆件225与涨紧丝杠三226，一对装配台22彼此接近的一面都预留着装配口220，一对装配口220里面的下壁面丝接着涨紧丝杠三226，一对装配口220里面的侧壁上都固连着衔接棒一223，一对衔接棒一223彼此接近的一头都安设着抗摇摆件225，一对装配口220里面的侧壁上固连着承载棒222，一对承载棒222的上壁面上安设着锁紧件221，变动台21下端的横向两边都固连着衔接棒二224。

一对衔接棒二224彼此背离的一头都经由一对装配口220伸到一对装配台22的里面，一对衔接棒二224彼此背离的一头都处在一对承载棒222的高位。

抗摇摆件225包含壳体2251、螺旋状铍铜丝一2252、垫子2253、衔接棒三2254、衔接棒四2255、均衡件2256、衔接棒五2257与衔接棒六2258，壳体2251和一对衔接棒一223彼此接近的一头固连，衔接棒三2254透过壳体2251的下端并且伸到壳体2251的里面，衔接棒三2254的上壁面固连着衔接棒四2255，衔接棒六2258透过壳体2251的上端并且伸到壳体2251的里面，衔接棒六2258的下壁面固连着衔接棒五2257，衔接棒四2255和衔接棒五2257彼此接近的一面的正中位置固连着螺旋状铍铜丝一2252，衔接棒四2255和衔接棒五2257彼此接近的横向两头都安设着均衡件2256，壳体2251竖向两头的里壁面上都固连着垫子2253，垫子2253采用tpe材质，经由变动台21承受摇摆会把衔接棒六2258挤到壳体2251的里面对螺旋状铍铜丝一2252执行压迫，经由螺旋状铍铜丝一2252的形态改变所形成的冲量减小变动台21朝下摇摆的程度，变动台21朝着高位摇摆之际衔接棒三2254上端的衔接棒四2255和垫子2253的壁面彼此紧贴，经由垫子2253形态改变所形成的冲量来降低摇摆之际的冲击，以防变动台21承受较强的摇摆造成破坏让其固连的稳固度下降；

衔接棒四2255和衔接棒五2257彼此背离的一面都和垫子2253的外壁面紧贴。

均衡件2256包含外壳22561、第一均衡棒22562、旋动棒一22563、箍筒一22564与第二均衡棒22565，第一均衡棒22562的上端和衔接棒五2257的下端固连，外壳22561和第一均衡棒22562的外壁面相连，箍筒一22564的纵向两头都经由旋动辊和外壳22561里面的纵向两壁面旋接，旋动棒一22563的正中位置和箍筒一22564的外周壁固连，第二均衡棒22565透过外壳22561的下端并且伸到外壳22561的里面，第一均衡棒22562的下端经由旋动辊和旋动棒一22563一头的上壁面旋接，第二均衡棒22565的上端经由旋动辊和旋动棒一22563另一头的下壁面旋接，经由母线槽本体1置于变动台21上之际，第一均衡棒22562会经由压迫冲量把旋动棒一22563的一头朝着低位压迫，旋动棒一22563绕着箍筒一22564内的旋动辊旋动，让旋动棒一22563的另一头朝着高位变动，旋动棒一22563的另一头经由第二均衡棒22565执行止位，旋动棒一22563经由第二均衡棒22565对第一均衡棒22562执行止位，以防在应用期间变动台21发生摇摆；

第二均衡棒22565的下端和衔接棒四2255上端的外壁面固连。

旋动棒一22563安设于外壳22561里面的正中位置，旋动棒一22563的两头都和外壳22561横向的两拱状壁面相贴。

衔接棒六2258的上端经由销杆和衔接棒二224的外壁面旋接，衔接棒三2254的下端和装配口220里面的下壁面固连。

锁紧件221包含承载台一2211、管状片2212、弧形附着片2213、贯通口2214、收纳口2215与承载台二2216，承载台一2211和承载棒222里面的下壁面固连，承载台一2211的里面固连着管状片2212，承载台一2211和管状片2212都采用tpe材质，管状片2212的上端预留着贯通口2214，管状片2212的横向两里壁面上都固连着弧形附着片2213，弧形附着片2213采用tpe材质，承载台一2211的下端预留着收纳口2215，经由衔接棒二224在对承载台二2216执行压迫之际，承载台二2216会把管状片2212的下端挤到收纳口2215的里面，管状片2212和承载台一2211的上端经由压迫冲量会朝着衔接棒二224的壁面缩小，把衔接棒二224的壁面执行吸合，继而对衔接棒二224执行止位，加强母线槽本体1应用之际的平稳度；

贯通口2214和承载台一2211的上端彼此接通。

衔接棒二224安设在贯通口2214的高位处，衔接棒二224和管状片2212的里面彼此匹配。

承载台二2216安设在收纳口2215的高位处，承载台二2216采用tpe材质，承载台一2211的上端透过承载棒222的上端并且伸到承载棒222的外部。

衔接模块4包含固连于母线槽本体1两头的方形壳一41，方形壳一41的另一头固连着组合片411，方形壳一41的外表面安设着方形壳二42。

组合片411固连在方形壳一41的外壁面上，组合片411和方形壳一41的剖面都是方形架构，以及方形壳一41剖面的长和宽都小于组合片411的长和宽。

方形壳二42是方形架构，方形壳二42内壁的长和宽与组合片411的长和宽相等，在组合片411嵌接在方形壳二42的里面之后，组合片411的外壁面能够贴附在方形壳二42的里壁面上。方形壳二42的里壁面朝其长度走向的正中处固连着止位片421，把组合片411嵌接在方形壳二42的里面之后，经由止位片421能够对组合片411执行阻隔止位。

方形壳二42每边的正中处旋接着旋动筒422，旋动筒422垂直于其半径的中心线走向都和相应方形壳二42边壁的走向一致。旋动筒422的外壁面都固连着弯折片4221，方形壳二42上的每对弯折片4221和另一对弯折片4221面向的方位是彼此反向的。每个组合片411上在相应的每个弯折片4221的方位都预留着方形口412，把一对方形壳一41上的组合片411嵌接在方形壳二42的里面之后，旋动每个旋动筒422，能够让每个弯折片4221嵌接在一对方形壳二42的方形口412中，达到对紧邻的一对方形壳一41间衔接的目的。

方形壳二42中在相应的每个旋动筒422处还都安设着形变模块，正常情形下，形变模块能够助力旋动筒422旋动，继而让每个弯折片4221都面对方形壳二42的里面旋动，继而维系每个弯折片4221嵌接在组合片411上的方形口412中。形变模块是螺旋状铍铜丝，螺旋状铍铜丝的两头朝外延伸，螺旋状铍铜丝的一头固连在旋动筒422上，并且螺旋状铍铜丝的另一头固连在方形壳二42上。

方形壳二42的里面在相应的每个旋动筒422的一边都安设着变动杆423，变动杆423朝旋动筒422的长度走向可移动安设在方形壳二42中，并且变动杆423的长度走向和旋动筒422的长度走向一致，旋动筒422的里空腔剖面是方形，变动杆423剖面的架构和旋动筒422里空腔剖面的架构一致。在达成组合片411嵌接在方形壳二42的里面以前，开始旋动每个旋动筒422，让每个弯折片4221旋动到方形壳二42外部，接着变动每个变动杆423，能够制约此刻旋动筒422的方位，继而以便组合片411嵌接在方形壳二42中，在把组合片411嵌接到方形壳二42里面之后，变动每个变动杆423，形变模块能够自行助力每个弯折片4221嵌接在一对组合片411上的方形口412中，再移动变动杆423嵌接在旋动筒422中，能够达到对旋动筒422此刻止位的目的，继而制约旋动筒422旋动，继而达成对弯折片4221的止位，制约了紧邻的一对组合片411不可拆解。

方形壳二42的里面朝着方形壳二42剖面的走向安设着牵引索424，牵引索424的两头固连构成方形，牵引索424逐个朝着变动杆423的长度走向透过变动杆423且固连在变动杆423上。方形壳二42的里面还安设着牵着牵引索424旋动和止位的拉动模块。拉动模块包含安设在方形壳二42一边的丝杠4241，丝杠4241的长度走向和方形壳二42相应边的走向一致，并且丝杠4241朝其长度走向可移动安设在方形壳二42上，丝杠4241的两头都固连在牵引索424上；方形壳二42上在相应丝杠4241处旋接着丝口管4242，丝口管4242的一头透过方形壳二42，丝口管4242的长度走向和丝杠4241的长度走向一致，并且丝口管4242和丝杠4241丝接。旋动丝口管4242，能够牵引丝杠4241朝其长度走向变动，继而牵着牵引索424旋动，能牵引每个变动杆423在方形壳二42的里面来回变动，继而达到变动杆423嵌接在旋动筒422的里面或者和旋动筒422拆解的目的，并且因丝杠4241和丝口管4242彼此适配具备自行紧固的能力，能够防止牵引索424自行旋动，继而防止变动杆423自行变动，确保变动杆423在方形壳二42的里面止位。

方形壳二42的每个边壁上在相应的一对方形壳一41的另一头处都丝接着多个涨紧丝杠二44，涨紧丝杠二44的另一头都面向方形壳二42的里空腔，方形壳一41的每个边壁在相应涨紧丝杠二44处都预留着丝口413，把方形壳一41嵌接在方形壳二42的里面之后，旋动涨紧丝杠二44，能够让涨紧丝杠二44的另一头嵌在丝口413中，且丝接在丝口413中。

方形壳二42的里面在相应的一对方形壳一41的另一头处都安设着和方形壳二42剖面走向一致的联动条45，联动条45的一边等间隔预留着多个牙口一，联动条45能够绕着方形壳二42旋动，每个涨紧丝杠二44的另一头还都固连着旋动棒二441，旋动棒二441的外壁面上等间隔预留着多个牙口二，联动条45和每个旋动棒二441彼此咬合；方形壳二42的里面安设着能够牵引联动条45变动的牵引模块。牵引模块包含旋接在方形壳二42上的旋动棒三46，旋动棒三46的外壁面等间隔预留着多个牙口三，旋动棒三46和联动条45彼此咬合。应用之际，旋转旋动棒三46能够牵引联动条45旋转，能够经由联动条45牵引每个旋动棒二441共同旋转，继而一起让每个涨紧丝杠二44透过方形壳一41上的丝口413，且和丝口413丝接，达到让涨紧丝杠二44丝接在方形壳一41上的丝口413中。

旋动棒三46的外壁面上预留着多个嵌接口461，方形壳二42在相应的旋动棒三46的外部固连着箍接在旋动棒三46上的箍筒二425，箍筒二425的里面丝接着涨紧丝杠一4251，旋转涨紧丝杠一4251能够让涨紧丝杠一4251的头端嵌接在旋动棒三46上的相应的嵌接口461中。在达成每个涨紧丝杠二44和方形壳一41的衔接之后，旋动涨紧丝杠一4251，让涨紧丝杠一4251的头端嵌接到旋动棒三46上的嵌接口461中，则能达到旋动棒三46止位的目的，继而达到对联动条45和涨紧丝杠二44紧固的目的。

母线槽本体1一头的铜板3的一面上固连着铜片31，铜片31的另一头固连着螺旋状铍铜丝二32，螺旋状铍铜丝二32的另一头和相邻的铜板3固连，经由母线槽本体1另一头的铜板3插在铜片31间，在螺旋状铍铜丝二32的协作之下，让铜片31与母线槽本体1另一头的铜板3紧贴，继而达到对相邻母线槽本体1平稳的电连接。

实施方式具体为：经由涨紧丝杠三226对装配台22执行锁紧，再把衔接片一23固连在指定位置，继而对母线槽执行装配，经由衔接棒三2254对壳体2251的方位执行止位，变动台21经由两头的衔接棒二224安设在一对装配台22的里面，衔接棒二224经由衔接棒六2258上端的销杆能在装配口220的里面变动方位，变动台21承受摇摆之际会把衔接棒五2257压到壳体2251的里面对螺旋状铍铜丝一2252执行压迫，第一均衡棒22562承受第二均衡棒22565的压迫把旋动棒一22563的一头朝着低位压迫，旋动棒一22563绕着箍筒一22564内的旋动辊旋动，让旋动棒一22563的另一头朝着高位变动，旋动棒一22563的另一头经由第二均衡棒22565执行止位，在母线槽本体1两边有摇摆时，衔接棒二224承受压迫冲量朝着低位变动，衔接棒二224经由承载台一2211上端的贯通口2214伸至管状片2212的里面对承载台二2216的上端执行压迫，承载台二2216承受压迫把管状片2212挤到收纳口2215的里面，管状片2212和承载台一2211经由压迫冲量会朝着衔接棒二224的壁面缩小；在需要对母线槽本体1执行组合之际，把母线槽本体1另一头的铜板3插在另一个母线槽本体1一头上的铜片31间，在螺旋状铍铜丝二32的协作之下，让铜片31与母线槽本体1另一头的铜板3紧贴，继而达到对相邻母线槽本体1平稳的电连接，在达成组合片411嵌接在方形壳二42的里面以前，开始旋动每个旋动筒422，让每个弯折片4221旋动到方形壳二42外部，接着变动每个变动杆423，能够制约此刻旋动筒422的方位，继而以便组合片411嵌接在方形壳二42中，在把组合片411嵌接到方形壳二42里面之后，变动每个变动杆423，形变模块能够自行助力每个弯折片4221嵌接在一对组合片411上的方形口412中，再移动变动杆423嵌接在旋动筒422中，能够达到对旋动筒422此刻止位的目的，继而制约旋动筒422旋动，继而达成弯折片4221的止位，制约了紧邻的一对组合片411不可拆解；旋转旋动棒三46能够牵引联动条45旋转，能够经由联动条45牵引每个旋动棒二441共同旋转，继而一起让每个涨紧丝杠二44透过方形壳一41上的丝口413，且和丝口413丝接，达到让涨紧丝杠二44丝接在方形壳一41上的丝口413中；在达成每个涨紧丝杠二44和方形壳一41的衔接之后，旋动涨紧丝杠一4251，让涨紧丝杠一4251的头端嵌接到旋动棒三46上的嵌接口461中，则能达到旋动棒三46止位的目的，继而达到对联动条45和涨紧丝杠二44紧固的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种母线槽，包含母线槽本体（1），所述母线槽本体（1）的两头都安设着铜板（3），其特征在于，所述母线槽本体（1）上端的前后两边都安设着多个抗摇摆模块（2），所述母线槽本体（1）的两头经由衔接模块（4）相连；

所述抗摇摆模块（2）包含变动台（21）、装配台（22）、衔接片一（23）与衔接片二（24），所述装配台（22）和衔接片一（23）下端的上壁面固连，所述装配台（22）安设有一对，一对所述装配台（22）间安设着变动台（21），所述变动台（21）的上壁面固连着衔接片二（24），所述衔接片二（24）的一头与母线槽本体（1）的侧边固连；

一对所述装配台（22）包含装配口（220）、锁紧件（221）、承载棒（222）、衔接棒一（223）、衔接棒二（224）、抗摇摆件（225）与涨紧丝杠（226），一对所述装配台（22）彼此接近的一面都预留着装配口（220），一对所述装配口（220）里面的下壁面丝接着涨紧丝杠（226），一对所述装配口（220）里面的侧壁上都固连着衔接棒一（223），一对所述衔接棒一（223）彼此接近的一头都安设着抗摇摆件（225），一对所述装配口（220）里面的侧壁上固连着承载棒（222），一对所述承载棒（222）的上壁面上安设着锁紧件（221），所述变动台（21）下端的横向两边都固连着衔接棒二（224）；

所述抗摇摆件（225）包含壳体（2251）、螺旋状铍铜丝一（2252）、垫子（2253）、衔接棒三（2254）、衔接棒四（2255）、均衡件（2256）、衔接棒五（2257）与衔接棒六（2258），所述壳体（2251）和一对衔接棒一（223）彼此接近的一头固连，所述衔接棒三（2254）透过壳体（2251）的下端并且伸到壳体（2251）的里面，所述衔接棒三（2254）的上壁面固连着衔接棒四（2255），所述衔接棒六（2258）透过壳体（2251）的上端并且伸到壳体（2251）的里面，所述衔接棒六（2258）的下壁面固连着衔接棒五（2257），所述衔接棒四（2255）和衔接棒五（2257）彼此接近的一面的正中位置固连着螺旋状铍铜丝一（2252），所述衔接棒四（2255）和衔接棒五（2257）彼此接近的横向两头都安设着均衡件（2256），所述壳体（2251）竖向两头的里壁面上都固连着垫子（2253），所述垫子（2253）采用tpe材质；

所述衔接棒四（2255）和衔接棒五（2257）彼此背离的一面都和垫子（2253）的外壁面紧贴；

所述均衡件（2256）包含外壳（22561）、第一均衡棒（22562）、旋动棒一（22563）、箍筒一（22564）与第二均衡棒（22565），所述第一均衡棒（22562）的上端和衔接棒五（2257）的下端固连，所述外壳（22561）和第一均衡棒（22562）的外壁面相连，所述箍筒一（22564）的纵向两头都经由旋动辊和外壳（22561）里面的纵向两壁面旋接，所述旋动棒一（22563）的正中位置和箍筒一（22564）的外周壁固连，所述第二均衡棒（22565）透过外壳（22561）的下端并且伸到外壳（22561）的里面，所述第一均衡棒（22562）的下端经由旋动辊和旋动棒一（22563）一头的上壁面旋接，所述第二均衡棒（22565）的上端经由旋动辊和旋动棒一（22563）另一头的下壁面旋接；

所述第二均衡棒（22565）的下端和衔接棒四（2255）上端的外壁面固连；

所述母线槽本体（1）一头的铜板（3）的一面上固连着铜片（31），所述铜片（31）的另一头固连着螺旋状铍铜丝二（32），所述螺旋状铍铜丝二（32）的另一头和相邻的铜板（3）固连。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：一对所述衔接棒二（224）彼此背离的一头都经由一对装配口（220）伸到一对装配台（22）的里面，一对所述衔接棒二（224）彼此背离的一头都处在一对承载棒（222）的高位。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述旋动棒一（22563）安设于外壳（22561）里面的正中位置，所述旋动棒一（22563）的两头都和外壳（22561）横向的两拱状壁面相贴。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述衔接棒六（2258）的上端经由销杆和衔接棒二（224）的外壁面旋接，所述衔接棒三（2254）的下端和装配口（220）里面的下壁面固连。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述锁紧件（221）包含承载台一（2211）、管状片（2212）、弧形附着片（2213）、贯通口（2214）、收纳口（2215）与承载台二（2216），所述承载台一（2211）和承载棒（222）里面的下壁面固连，所述承载台一（2211）的里面固连着管状片（2212），所述承载台一（2211）和管状片（2212）都采用tpe材质，所述管状片（2212）的上端预留着贯通口（2214），所述管状片（2212）的横向两里壁面上都固连着弧形附着片（2213），所述弧形附着片（2213）采用tpe材质，所述承载台一（2211）的下端预留着收纳口（2215）；

所述贯通口（2214）和承载台一（2211）的上端彼此接通；

所述承载台二（2216）安设在收纳口（2215）的高位处，所述承载台二（2216）采用tpe材质，所述承载台一（2211）的上端透过承载棒（222）的上端并且伸到承载棒（222）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述衔接棒二（224）安设在贯通口（2214）的高位处，所述衔接棒二（224）和管状片（2212）的里面彼此匹配。

7.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于：所述衔接模块（4）包含固连于母线槽本体（1）两头的方形壳一（41），所述方形壳一（41）的另一头固连着组合片（411），所述方形壳一（41）的外表面安设着方形壳二（42），组合片（411）能够嵌接在方形壳二（42）中；

所述方形壳二（42）每边的正中处旋接着旋动筒（422），所述旋动筒（422）的外壁面都固连着弯折片（4221），方形壳二（42）上的每对弯折片（4221）和另一对弯折片（4221）面向的方位是彼此反向的，所述方形壳二（42）上都安设着能够牵引弯折片（4221）旋转到方形壳二（42）中的形变模块；

所述组合片（411）的每边都预留着方形口（412），旋动筒（422）的旋转能够牵引弯折片（4221）透过紧邻方形壳一（41）上的组合片（411）壁面上的方形口（412）；

所述方形壳二（42）的里面在相应的每个旋动筒（422）的一边都安设着变动杆（423），所述变动杆（423）变动至旋动筒（422）的里空腔能够制约旋动筒（422）旋转；

所述方形壳二（42）的里面朝着方形壳二（42）剖面的走向安设着牵引索（424），所述牵引索（424）逐个朝着变动杆（423）的长度走向透过变动杆（423）且固连在变动杆（423）上；

所述方形壳二（42）的里面还安设着牵着牵引索（424）旋动和止位的拉动模块；

所述拉动模块包含朝着牵引索（424）旋动走向可移动安设在方形壳二（42）里面的丝杠（4241），所述丝杠（4241）的两头都固连在牵引索（424）上；

所述方形壳二（42）上旋接着丝接在丝杠（4241）上的丝口管（4242）；

所述方形壳二（42）里面的正中处安设着止位片（421），用来制约方形壳一（41）和方形壳二（42）相应的方位；

旋动丝口管（4242），能够牵引丝杠（4241）朝其长度走向变动，继而牵着牵引索（424）旋动，能牵引每个变动杆（423）在方形壳二（42）的里面来回变动，继而达到变动杆（423）嵌接在旋动筒（422）的里面或者和旋动筒（422）拆解的目的，并且因丝杠（4241）和丝口管（4242）彼此适配具备自行紧固的能力，能够防止牵引索（424）自行旋动，继而防止变动杆（423）自行变动，确保变动杆（423）在方形壳二（42）的里面止位。

8.根据权利要求7所述的一种母线槽，其特征在于：所述方形壳二（42）的边壁上都丝接着多个涨紧丝杠二（44），所述方形壳一（41）的边壁上预留着丝口（413），所述涨紧丝杠二（44）丝接在丝口（413）中；

所述方形壳二（42）的里面安设着能够绕着方形壳二（42）旋动的联动条（45），每个所述涨紧丝杠二（44）的另一头还都固连着旋动棒二（441），所述联动条（45）和每个旋动棒二（441）彼此咬合；

所述方形壳二（42）的里面安设着牵引联动条（45）变动的牵引模块；

所述牵引模块包含旋接在方形壳二（42）上的旋动棒三（46），旋动棒三（46）和联动条（45）彼此咬合；

所述旋动棒三（46）的外壁面上预留着多个嵌接口（461），所述方形壳二（42）在相应的旋动棒三（46）的外部固连着箍接在旋动棒三（46）上的箍筒二（425），所述箍筒二（425）的里面丝接着嵌接在嵌接口（461）中的涨紧丝杠一（4251）。

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