CN116071896A - 电厂用安全警报装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及报警技术领域，公开了一种电厂用安全警报装置，包括固定板和检测盒，检测盒与固定板可拆卸连接；检测盒内顶部设有报警监控器，报警监控器的底部设有电机；检测盒的底部设有声光报警器；检测盒的两侧均设有检测孔组，检测孔组包括若干开设在检测盒上的检测孔；检测盒内底部两侧均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间设有第一弹簧；电机位于两个滑块之间，电机的输出轴上固接有椭圆盘，椭圆盘的两端分别与两个滑块相抵；还包括用于对检测孔清理的清理机构，清理机构设置在滑块上。本方案主要解决了目前安装警报装置因检测孔被灰尘堵塞不能清理导致不能及时报警有害气体泄漏的问题。

Description

电厂用安全警报装置

技术领域

本发明涉及报警技术领域，具体涉及一种电厂用安全警报装置。

背景技术

在电厂锅炉的生产以及使用中，会排出大量带有烟尘的废气，这种废气会通过各种手段来清理、过滤内部的颗粒以及有害气体，并在达标后进行排放；但在过滤系统使用一段时间后，容易产生过滤不全面的问题，仍会造成有害气体排出，现在主要是利用气体检测器对有害气体进行检测并报警，市场上常见的气体警报器通常为箱体结构，而气体检测器设置于箱体内部，箱体的侧壁上还设置有用于有害气体进入箱体内部检测的检测孔；其中，由于气体检测器是较为精密的检测仪器，使得气体检测器成本较高，因此将气体检测器设置于箱体内部能够更好的保护，延长其使用寿命；并且，气体检测器设置于箱体内部，在不工作时能够减少与外界空气的接触，进而减少灰尘颗粒粘附在气体检测器的检测探头上的概率，保证了气体检测器的检测探头的检测灵敏度；但实际使用过程中，现有的气体警报器不具有自动清洁的功能，当检测孔被灰尘颗粒堵塞时，会影响气体警报器的正常工作；并且，现有的气体警报器不方便进行安装和拆卸。

为解决上述问题，公开号为CN215068569U的实用新型专利公开了一种化工安全管理用警报装置，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个互相对称的安装块，两个安装块的表面插接有固定插板，固定插板的下表面固定连接有检测盒，检测盒的内壁固定安装有报警控制器，检测盒的下表面设置有声光报警器，报警控制器的下表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，且报警控制器的下表面固定连接有连接板。该专利设置了检测盒和检测孔，当使用场地发生有害气体泄露时，可以通过检测孔对气体进行检测，并实时启动声光报警器进行报警；还设置了毛刷和清洁槽，当检测孔被灰尘颗粒堵塞时，可以及时进行清理，无需人工操作，使警报装置时刻保持有效的工作状态。

上述专利实际使用过程中，由于毛刷位于清洁槽内，且毛刷的水平位置不会发生改变，因此，当检测孔被灰尘颗粒堵塞时，毛刷只能对清洁槽进行清理，但并不能对检测孔进行清理，导致检测孔的堵塞得不到解决，进而无法在有害气体泄漏时及时报警，使得工作人员的生命安全得不到保障。

发明内容

本发明意在提供一种电厂用安全警报装置，以解决目前安全警报装置因检测孔被灰尘堵塞不能清理导致不能及时报警有害气体泄漏的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：电厂用安全警报装置，包括固定板和检测盒，检测盒与固定板可拆卸连接；检测盒内顶部设有报警监控器，报警监控器的底部设有电机；检测盒的底部设有用于被报警监控器控制启闭的声光报警器，报警监控器与声光报警器电性连接；检测盒的两侧均设有检测孔组，检测孔组包括若干开设在检测盒上的检测孔；检测盒内底部两侧均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间设有第一弹簧；电机位于两个滑块之间，电机的输出轴上固接有椭圆盘，椭圆盘的两端分别与两个滑块相抵；还包括用于对检测孔清理的清理机构，清理机构设置在滑块上。

进一步，清理机构包括与滑块连接的联动杆和与联动杆连接的联动板，联动板上连接有若干用于清理检测孔的清洁棒。

进一步，检测盒内两侧均设有导向块，导向块上设有侧槽；联动杆与导向块滑动连接，联动板和清洁棒均位于侧槽内，联动板与侧槽滑动连接。

进一步，联动杆与导向块、滑块、联动板均转动连接，若干清洁棒以联动杆为圆心周向设置在联动板上，清洁棒与联动板转动连接；联动杆上固接有主动齿轮，清洁棒上固接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；还包括用于带动联动杆转动的动力机构。

进一步，侧槽上设有用于密封侧槽的密封板，密封板上设有若干通孔，清洁棒与通孔滑动连接，清洁棒远离联动杆的一端表面与密封板远离联动板的一端表面齐平。

进一步，动力机构包括设置于电机两侧的动力部，两个动力部位于两个滑块之间；动力部包括竖向块和活动块，竖向块与检测盒内底部固接，活动块与竖向块转动连接，活动块与联动杆横向滑动连接，活动块上固接有从动锥齿轮；电机的输出轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮位于椭圆盘的下方。

进一步，相邻两个通孔之间连通有辅助孔；检测盒内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块；活塞筒上连通有伸出检测盒的出气管，出气管上设有第一单向阀；活塞筒的侧壁上连通有进气管，进气管与辅助孔连通，进气管上设有第二单向阀；还包括用于带动活塞往复运动的往复机构。

进一步，往复机构包括环形块和辅助块，联动杆上设有环槽，环槽内转动连接有环形块；辅助块的两端分别与环形块、活塞固接。

本方案的原理及优点是：

由于整个装置直接暴露在空气中，使用一段时间后，检测孔会被灰尘颗粒堵塞，使得有害气体不能经检测孔进入检测盒内，导致报警控制器上的气体检测探头不能及时检测到有害气体，进而不能及时通过声光报警器报警，使得工作人员处在有害气体的环境中工作，将直接影响工作人员的身体健康；如果工作人员长时间处在有害气体的环境中工作，甚至还会影响工作人员的生命安全；因此，基于检测孔被堵塞后的不利后果，能够有效清理检测孔的灰尘颗粒十分重要。

1、本方案对检测孔进行清理时，电机的输出轴带动椭圆盘转动，使得椭圆盘挤压滑块配合第一弹簧能够让滑块横向往复运动；滑块向检测孔方向运动期间，由于活动块与联动杆滑动连接，使得滑块带动联动杆向检测孔的方向移动，联动杆通过联动板带动清洁棒伸出通孔，使得清洁棒伸入检测孔内，即通过清洁棒沿检测孔的轴向方向清理检测孔；并且，滑块向检测孔方向运动期间，电机的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过活动块带动联动杆转动，联动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动清洁棒转动，进而使得清洁棒通过转动的方式对检测孔进行清理；相较于现有技术，本方案中检测孔通过清洁棒的两种运动方式直接接触进行清理，清理更全面，清理效果更佳，进而有效避免检测孔被灰尘堵塞，保证了有害气体能够顺利的穿过检测孔进入到检测盒的内部，由报警控制器上的气体检测探头对有害气体进行检测，并实时启动声光报警器进行报警，以此有效保证工作人员的身体健康及生命安全。

2、本方案滑块横向往复运动期间，清洁棒能够多次往复进出检测孔，能够增加清洁棒沿检测孔的轴向方向清理检测孔的次数，进而加强清理效果，避免检测孔被堵塞，保证有害气体泄漏后能够及时报警警示工作人员。

3、本方案清洁棒对检测孔进行一次清理后，清洁棒收回至通孔内，通过负压的作用能够吸走清洁棒上的灰尘，使得清洁棒不会粘附灰尘，即清洁棒保持整洁，以便下一次对检测孔更好的清理处理，也保证了每次清洁棒对检测孔的清理效果；并且，清洁棒多次往复作用于检测孔，能够有效保证对检测孔的完整、全面清理，进而有效避免灰尘堵塞检测孔，使得使用场地发生有害气体泄露时，有害气体能够顺利的穿过检测孔进入到检测盒的内部，由报警控制器上的气体检测探头对有害气体进行检测，并实时启动声光报警器进行报警。

4、本方案清洁棒横向往复运动期间，清洁棒还保持转动的状态，使得清洁棒上的灰尘在离心力的作用下会向清洁棒的四周分散，进而加强了灰尘与清洁棒的分离效果；并且，清洁棒位于通孔内时，还有负压作用能够吸收清洁棒上的灰尘，进而提高清洁棒保证整洁的有效性，也保证了清洁棒对检测孔的清理效果，避免检测孔被堵塞，保证有害气体泄漏后能够及时报警警示工作人员。

5、本方案通过一个动力源能够实现清洁棒两种运动方式对检测孔进行清洁处理，并且还能在清洁棒运动期间对清洁棒进行除灰处理，保证了清洁棒每次对检测孔清理的有效性，实用性强。

6、本方案清洁棒未使用时能够收纳至通孔内，通过通孔能够对清洁棒起到保护作用；清洁棒使用时，通孔能够作为清除清洁棒上灰尘的空间，实用性强。

7、本方案通过导向块能够对联动杆的横向运动起到导向作用，进而提高联动杆横向运动的稳定性；并且，侧槽能够对联动板的横向运动起到导向作用，进而提高联动板横向运动的稳定性；本方案联动杆通过联动板带动清洁棒横向运动，因此，能够提高清洁棒横向运动的稳定性。

附图说明

图1为本发明电厂用安全警报装置实施例主视方向的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图3中密封板的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板10、安装块11、腔室111、拉杆112、侧块113、第二弹簧114、检测盒20、插板21、检测孔22、滑块23、第一弹簧24、导向块25、密封板251、通孔252、辅助孔253、竖向块26、报警监控器30、电机31、椭圆盘311、主动锥齿轮312、声光报警器40、联动杆50、联动板51、清洁棒511、从动齿轮512、主动齿轮52、活动块53、从动锥齿轮531、活塞筒60、活塞块61、出气管62、第一单向阀63、进气管64、第二单向阀65、环形块66、辅助块67。

实施例

基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：电厂用安全警报装置，包括固定板10和检测盒20，检测盒20与固定板10可拆卸连接，具体是：检测盒20的顶部固接有插板21，且插板21的底部开有限位槽；固定板10的底部两侧均固接有安装块11，安装块11与固定板10的间距形成顶槽，插板21与顶槽滑动配合，两个安装块11的间距等于检测盒20的宽度；安装块11内开有腔室111，安装块11上竖向滑动连接有拉杆112，拉杆112穿过腔室111，拉杆112与限位槽滑动配合；拉杆112的两侧均固接有侧块113，侧块113与腔室111竖向滑动连接，侧块113与腔室111之间固接有第二弹簧114。

检测盒20内顶部固接有报警监控器30，报警监控器30的底部固接有电机31，电机31为低速电机，使得电机31的输出轴转速较慢；检测盒20的底部固接有用于被报警监控器30控制启闭的声光报警器40，报警监控器30与声光报警器40电性连接；检测盒20的两侧均设置有检测孔22组，检测孔22组包括若干开设在检测盒20上的检测孔22；检测盒20内底部两侧均开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块23，滑块23与滑槽之间固接有第一弹簧24；电机31位于两个滑块23之间，电机31的输出轴上固接有椭圆盘311，椭圆盘311的两端分别与两个滑块23相抵；还包括用于对检测孔22清理的清理机构，清理机构设置在滑块23上。

清理机构包括与滑块23连接的联动杆50和与联动杆50连接的联动板51，联动杆50通过轴承与滑块23连接；联动板51上连接有若干用于清理检测孔22的清洁棒511，检测孔22位于清洁棒511的运动轨迹上，清洁棒511与检测孔22滑动配合，联动板51能够带动清洁棒511沿水平方向进出检测孔22，且清洁棒511进出检测孔22的过程能够完全清理检测孔22；清洁棒511包括棒体和周向固接在棒体上的若干毛刷，棒体与联动板51转动连接。检测盒20内两侧均固接有导向块25，导向块25上开有侧槽，侧槽朝向检测孔22的方向设置；联动杆50与导向块25滑动连接，联动板51和清洁棒511均位于侧槽内，联动板51与侧槽滑动连接。联动杆50与导向块25、滑块23、联动板51均转动连接，联动杆50通过轴承与联动板51连接；若干清洁棒511以联动杆50为圆心周向设置在联动板51上，清洁棒511与联动板51转动连接；联动杆上固接有主动齿轮52，清洁棒511上固接有与主动齿轮52啮合的从动齿轮512，主动齿轮52和从动齿轮512均位于侧槽内；还包括用于带动联动杆50转动的动力机构，动力机构包括设置于电机31两侧的动力部，两个动力部位于两个滑块23之间；动力部包括竖向块26和活动块53，竖向块26与检测盒20内底部固接，活动块53与竖向块26转动连接，活动块53与联动杆50横向滑动连接，活动块53与联动杆50花键连接，活动块53与联动杆50同轴设置，活动块53上固接有从动锥齿轮531；电机31的输出轴上固接有与从动锥齿轮531啮合的主动锥齿轮312，主动锥齿轮312位于椭圆盘311的下方。

侧槽上固接有用于密封侧槽的密封板251，密封板251上开有若干通孔252，清洁棒511与通孔252滑动连接，清洁棒511远离联动杆50的一端表面与密封板251远离联动板51的一端表面齐平。

相邻两个通孔252之间连通有辅助孔253；检测盒20内固接有活塞筒60，活塞筒60内滑动连接有活塞块61；活塞筒60上连通有伸出检测盒20的出气管62，出气管62上安装有用于灰尘单向从活塞筒60向出气管62方向运动的第一单向阀63；活塞筒60的侧壁上连通有进气管64，进气管64与辅助孔253连通，进气管64上安装有用于灰尘单向从辅助孔253向活塞筒60方向运动的第二单向阀65；还包括用于带动活塞往复运动的往复机构，往复机构包括环形块66和辅助块67，联动杆50上开有环槽，环槽内转动连接有环形块66；辅助块67的两端分别与环形块66、活塞固接。

具体实施过程如下：

使用时，将固定板10通过螺栓固定安装在墙体顶部；再将插板21滑入顶槽内，使得检测盒20位于两个安装块11之间；插板21带动检测盒20继续在顶槽内移动，使得拉杆112与限位槽竖向相对，拉杆112在第二弹簧114的作用下滑入限位槽内，以此实现对插板21的限位，进而实现对检测盒20的限位。

当使用场地发生有害气体泄露时，有害气体穿过检测孔22进入到检测盒20的内部，由报警控制器上的气体检测探头对有害气体进行检测，并实时启动声光报警器40进行报警。

由于整个装置直接暴露在空气中，使用一段时间后，检测孔22会被灰尘颗粒堵塞，使得有害气体不能经检测孔22进入检测盒20内，导致报警控制器上的气体检测探头不能及时检测到有害气体，进而不能及时通过声光报警器40报警，使得工作人员处在有害气体的环境中工作，将直接影响工作人员的身体健康；如果工作人员长时间处在有害气体的环境中工作，甚至还会影响工作人员的生命安全；因此，基于检测孔22被堵塞后的不利后果，能够有效清理检测孔22的灰尘颗粒十分重要。

本方案清理检测孔22的方式如下：初始状态时，椭圆盘311的两个短轴端分别与两个滑块23相抵，此时两个滑块23的间距最小；启动电机31，电机31的输出轴带动椭圆盘311缓慢转动，使得椭圆盘311的两个长轴端分别与两个滑块23相抵，由于椭圆盘311两个长轴端的间距大于椭圆盘311两个短轴端的间距，使得两个滑块23的间距增大，第一弹簧24压缩；椭圆盘311继续转动，使得椭圆盘311的长轴端对滑块23的挤压作用消失，让椭圆盘311的两个短轴端分别与两个滑块23相抵，进而让滑块23在第一弹簧24的作用下反向移动至初始位置，即两个滑块23的间距减小；因此，通过椭圆盘311的持续转动能够同时带动两个滑块23横向往复运动。

当滑块23向检测孔22方向运动期间，由于活动块53联动杆50滑动连接，使得滑块23带动联动杆50向检测孔22的方向移动，由于联动杆50通过轴承与联动板51连接，联动板51与侧槽滑动连接，清洁棒511与联动板51转动连接，因此联动杆50通过联动板51带动清洁棒511伸出通孔252，使得清洁棒511伸入检测孔22内，即通过棒体上的毛刷沿检测孔22的轴向方向清理检测孔22；并且，滑块23向检测孔22方向运动期间，电机31的输出轴带动主动锥齿轮312转动，主动锥齿轮312带动从动锥齿轮531转动，从动锥齿轮531带动活动块53转动，由于活动块52与活动杆50滑动连接，且活动块52与活动杆50花键连接，因此活动块53转动时能够带动联动杆50转动，联动杆50带动主动齿轮52转动，由于联动杆50通过轴承与联动板51连接，清洁棒511与联动板51转动连接，因此主动齿轮52转动时能够带动从动齿轮512转动，从动齿轮512带动清洁棒511转动；因此，当清洁棒511伸入检测孔22时，同时棒体上的毛刷通过转动的方式能够对检测孔22进行转动清理；因此，检测孔22通过毛刷的两种运动方式进行清理，清理更全面，清理效果更佳。另外，滑块23横向往复运动期间，清洁棒511能够多次往复进出检测孔22，能够增加毛刷沿检测孔22的轴向方向清理检测孔22的次数，进而加强清理效果，以此有效避免灰尘堵塞检测孔22，使得使用场地发生有害气体泄露时，有害气体能够顺利的穿过检测孔22进入到检测盒20的内部，由报警控制器上的气体检测探头对有害气体进行检测，并实时启动声光报警器40进行报警。

滑块23横向往复运动期间，滑块23带动联动杆50横向往复运动，联动杆50带动环形块66横向往复运动；由于环形块66与环槽转动连接，且环形块66通过辅助块67与活塞连接，活塞在活塞筒60横向滑动，使得环形块66不会与联动杆50同步转动，即环形块66只能横向往复运动；当环形块66向远离检测孔22的方向移动时，环形块66通过辅助块67带动活塞在活塞筒60内横向滑动，使得活塞筒60内产生负压，使得位于通孔252内的清洁棒511在负压的作用下让清洁棒511上的灰尘经辅助孔253、进气管64收集至活塞筒60内；当环形块66向检测孔22的方向移动时，环形块66通过辅助块67带动活塞在活塞筒60内反向横向滑动，使得活塞挤压灰尘经出气管62排出；因此，清洁棒511对检测孔22进行一次清理后，清洁棒511收回至通孔252内，通过负压的作用能够吸走清洁棒511上的灰尘，使得清洁棒511不会粘附灰尘，即清洁棒511保持整洁，以便下一次对检测孔22更好的清理处理，也保证了每次清洁棒511对检测孔22的清理效果；并且，清洁棒511多次往复作用于检测孔22，能够有效保证对检测孔22的完整、全面清理，进而有效避免灰尘堵塞检测孔22，使得使用场地发生有害气体泄露时，有害气体能够顺利的穿过检测孔22进入到检测盒20的内部，由报警控制器上的气体检测探头对有害气体进行检测，并实时启动声光报警器40进行报警。

清洁棒511横向往复运动期间，清洁棒511还保持转动的状态，使得清洁棒511上的灰尘在离心力的作用下会向清洁棒511的四周分散，进而加强了灰尘与清洁棒511的分离效果；并且，清洁棒511位于通孔252内时，还有负压作用能够吸收清洁棒511上的灰尘，进而提高清洁棒511保证整洁的有效性，也保证了清洁棒511对检测孔22的清理效果，避免检测孔22被堵塞，保证有害气体泄漏后能够及时报警警示工作人员。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.电厂用安全警报装置，包括固定板和检测盒，检测盒与固定板可拆卸连接；检测盒内顶部设有报警监控器，报警监控器的底部设有电机；检测盒的底部设有用于被报警监控器控制启闭的声光报警器，报警监控器与声光报警器电性连接；检测盒的两侧均设有检测孔组，检测孔组包括若干开设在检测盒上的检测孔；

其特征在于：检测盒内底部两侧均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间设有第一弹簧；电机位于两个滑块之间，电机的输出轴上固接有椭圆盘，椭圆盘的两端分别与两个滑块相抵；还包括用于对检测孔清理的清理机构，清理机构设置在滑块上。

2.根据权利要求1所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：清理机构包括与滑块连接的联动杆和与联动杆连接的联动板，联动板上连接有若干用于清理检测孔的清洁棒。

3.根据权利要求2所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：检测盒内两侧均设有导向块，导向块上设有侧槽；联动杆与导向块滑动连接，联动板和清洁棒均位于侧槽内，联动板与侧槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：联动杆与导向块、滑块、联动板均转动连接，若干清洁棒以联动杆为圆心周向设置在联动板上，清洁棒与联动板转动连接；联动杆上固接有主动齿轮，清洁棒上固接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；还包括用于带动联动杆转动的动力机构。

5.根据权利要求4所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：侧槽上设有用于密封侧槽的密封板，密封板上设有若干通孔，清洁棒与通孔滑动连接，清洁棒远离联动杆的一端表面与密封板远离联动板的一端表面齐平。

6.根据权利要求5所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：动力机构包括设置于电机两侧的动力部，两个动力部位于两个滑块之间；动力部包括竖向块和活动块，竖向块与检测盒内底部固接，活动块与竖向块转动连接，活动块与联动杆横向滑动连接，活动块上固接有从动锥齿轮；电机的输出轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮位于椭圆盘的下方。

7.根据权利要求6所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：相邻两个通孔之间连通有辅助孔；检测盒内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块；活塞筒上连通有伸出检测盒的出气管，出气管上设有第一单向阀；活塞筒的侧壁上连通有进气管，进气管与辅助孔连通，进气管上设有第二单向阀；还包括用于带动活塞往复运动的往复机构。

8.根据权利要求7所述的电厂用安全警报装置，其特征在于：往复机构包括环形块和辅助块，联动杆上设有环槽，环槽内转动连接有环形块；辅助块的两端分别与环形块、活塞固接。

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