CN116066621A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁阀，其包括轭铁筒体、阀体、电磁线圈组件、隔磁环以及动铁芯组件。轭铁筒体和阀体套接，轭铁筒体内轴向延伸有芯柱体，电磁线圈组件设置在轭铁筒体内，且环绕在芯柱体的外周，轭铁筒体为软磁材料，电磁线圈组件和阀体之间形成阀腔，动铁芯组件弹性活动设置在阀腔内，阀体上设置有连通阀腔和外部空间的阀孔，动铁芯组件包括用于密封阀孔的密封塞。轭铁筒体靠近阀腔的一端设置有用于安装电磁线圈组件的开口，隔磁环密封连接在开口上。本发明的电磁阀只在轭铁筒体靠近阀腔的一端设置有开口以安装电磁线圈组件，另一端封闭并与芯柱体成一体结构，只需使用一种尺寸规格的棒材原料进行加工制造，成本低，节约材料。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，特别涉及一种能节省材料降低成本的电磁阀。

背景技术

电磁阀是一种用电磁控制的工业设备。如图1，在现有技术中，电磁阀的轭铁筒体11一般是两端开口，一端的开口用于设置隔磁环14，另一端的开口用于安装电磁线圈组件15，并采用极靴12封闭开口，封装电磁线圈组件15。轭铁筒体11的内部还需要设置有柱状的静铁芯13，这种结构使得要针对轭铁筒体11、极靴12以及静铁芯13分别购买相应的棒材原料进行加工制造，即需要购买三种不同尺寸规格的棒材原料进行加工，加工工序多成本高，且加工轭铁筒体11时，内部材料要全部挖空，加工造成的材料浪费较严重。

故需要提供一种电磁阀来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种电磁阀，以解决现有技术中的电磁阀加工成本高，加工过程中材料浪费严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电磁阀，其包括：轭铁筒体、阀体、电磁线圈组件、隔磁环以及动铁芯组件；

所述轭铁筒体和所述阀体套接，所述轭铁筒体内轴向延伸有芯柱体，所述电磁线圈组件设置在所述轭铁筒体内，且环绕在所述芯柱体的外周，所述轭铁筒体为软磁材料，所述电磁线圈组件和所述阀体之间形成阀腔，所述动铁芯组件弹性活动设置在所述阀腔内，所述阀体上设置有连通所述阀腔和外部空间的阀孔，所述动铁芯组件包括用于密封所述阀孔的密封塞；

所述轭铁筒体靠近所述阀腔的一端设置有用于安装所述电磁线圈组件的开口，所述隔磁环密封连接在所述开口上。

在本发明中，所述轭铁筒体的内壁上设置有定位槽，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述隔磁环的外周侧与所述定位槽定位连接，所述隔磁环的内周侧与所述芯柱体的外周侧过盈连接。

在本发明中，所述电磁阀还包括固定环，所述固定环为软磁材料，所述隔磁环与所述固定环焊接为一体结构，所述固定环和所述隔磁环密封连接在所述开口上，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述固定环的外周侧与所述轭铁筒体的内壁接触，所述隔磁环的内周侧与所述芯柱体的外周侧过盈连接。

另外，所述轭铁筒体的内壁上设置有定位槽，所述固定环的外周侧与所述定位槽定位连接，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述芯柱体的端部的外周边沿设置有凸棱部，所述凸棱部通过冲压形变卡固所述隔磁环。

在本发明中，所述固定环与所述轭铁筒体采用同一尺寸规格的棒材原料加工制成。

在本发明中，所述电磁阀还包括加强板，所述加强板设置在所述电磁线圈组件靠近所述开口的一侧，所述固定环和所述隔磁环均与所述加强板接触。

可选的，所述固定环和所述电磁线圈组件之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈同时与所述轭铁筒体的内壁接触，所述隔磁环和所述电磁线圈组件之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈同时与所述芯柱体的外周侧接触，所述固定环上设置有用于安装所述第一密封圈的第一凹槽，所述隔磁环上设置有用于安装所述第二密封圈的第二凹槽。

可选的，所述固定环和所述电磁线圈组件之间设置有平面胶片，所述平面胶片同时与所述轭铁筒体的内壁、与所述芯柱体的外周侧接触。

可选的，所述固定环与所述轭铁筒体的内壁焊接连接形成密封，所述隔磁环与所述芯柱体的外周侧焊接连接形成密封。

在本发明中，所述动铁芯组件还包括支撑环以及叠层连接的铁芯本体和弹性片，所述密封塞设置在所述铁芯本体上，所述支撑环位于所述弹性片远离所述阀孔的一面，且所述支撑环被所述固定环压固。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的电磁阀只在轭铁筒体靠近阀腔的一端设置有开口以安装电磁线圈组件，另一端封闭并与芯柱体成一体结构，只需使用一种尺寸规格的棒材原料进行加工制造，成本低，节约材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为现有技术中的电磁阀的结构示意图。

图2为本发明的电磁阀的结构示意图。

图3为图2中X处的局部结构放大图。

图4为图3结构的第二种实施方式。

图5为图3结构的第三种实施方式。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对现有技术中电磁阀结构加工时，需要针对轭铁筒体、极靴以及静铁芯分别购买相应的棒材原料进行加工制造，且现有的加工技术由于夹具、加工刀具加工成本等因素的限制，并不能直接掘取出棒材内部的材料进行利用。即需要购买三种不同尺寸规格的棒材原料进行加工，加工工序多成本高，且加工轭铁筒体时，内部材料要全部挖空，加工造成的材料浪费较严重。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的电磁阀的实施例。

请参照图2，其中图2为本发明的电磁阀的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明提供一种电磁阀，其包括：轭铁筒体21、阀体22、电磁线圈组件23、隔磁环以及动铁芯组件。隔磁环为无磁性的不锈钢材质。

轭铁筒体21和阀体22套接，轭铁筒体21和阀体22采用过盈套接，还可采用卡固套接或螺纹连接等方式。轭铁筒体21内轴向延伸有芯柱体211，芯柱体211作为静铁芯，电磁线圈组件23通电后，产生电磁力对动铁芯组件进行磁吸。电磁线圈组件23设置在轭铁筒体21内，且环绕在芯柱体211的外周，轭铁筒体21为软磁材料，电磁线圈组件23和阀体22之间形成阀腔，动铁芯组件弹性活动设置在阀腔内，阀体22上设置有连通阀腔和外部空间的阀孔221，动铁芯组件包括用于密封阀孔221的密封塞253。

轭铁筒体21靠近阀腔的一端设置有用于安装电磁线圈组件23的开口，隔磁环密封连接在开口上，使得轭铁筒体21远离阀腔的一端的端部可与轭铁筒体21为一体结构。电磁线圈组件23包括端子231，端子231贯穿轭铁接线筒体21远离阀腔的端面延出，线圈的端部顺着端子231延出以进行接线。这样就只需使用一种尺寸规格的棒材原料进行加工制造，也减少了加工操作，成本低，节约材料。

在本发明中，对开口的密封具有多种实施方式。

请参照图4，本实施方式中的隔磁环与其他实施方式中结构不同，故采用了不同标号，图4为对开口的密封方式之一：轭铁筒体21的内壁上设置有定位槽212，芯柱体211的端部延伸至开口处，隔磁环26b的外周侧与定位槽212定位连接，隔磁环26b的内周侧与芯柱体211的外周侧过盈连接。这种密封方式，成本低，结构简单，拆装方便。但由于轭铁筒体21的端面距离铁芯组件较远，使得轭铁筒体21的磁力利用率更低。

请参照图3，图3为对开口的密封方式之二：电磁阀还包括固定环24a，固定环24a为软磁材料，隔磁环26a与固定环24a焊接为一体结构，固定环24a和隔磁环26a密封连接在轭铁筒体21的开口上，芯柱体211的端部延伸至开口处，固定环24a的外周侧与轭铁筒体21的内壁接触，隔磁环26a的内周侧与芯柱体211的外周侧过盈连接，这种结构使得对动铁芯组件的磁力更强。

其中，隔磁环26a同轴设置在固定环24a的内侧，固定环24a和隔磁环26a之间通过凹凸配合定位连接，凹凸配合可参照图3中的Y处，更利于固定环24a和隔磁环26a之间的焊接，也使得整体焊接为一体的结构更稳固。凹凸配合可以是固定环24a的内周侧设置有定位凸部，隔磁环26a的外周侧设置有与定位凸部定位连接的定位凹部。或也可以是固定环24a的内周侧设置有定位凹部，隔磁环26a的外周侧设置有与定位凹部定位连接的定位凸部。

可选的，轭铁筒体21的内壁上设置有定位槽212，固定环24a的外周侧与定位槽212定位连接，芯柱体211的端部延伸至开口处，芯柱体211的端部的外周边沿设置有凸棱部2111，凸棱部2111通过冲压形变卡固隔磁环26a。

在对开口的密封的方式之二和方式之三中，固定环与轭铁筒体21采用同一尺寸规格的棒材原料加工制成。

请参照图5，本实施方式中的固定环与上述实施方式之二中的结构不同，故两个实施方式中的固定环采用了不同的标号，图5为对开口的密封方式之三：固定环24b的周侧设置有凹阶部，固定环24b的最大外径等于轭铁筒体21的外径，所述凹阶部同时与轭铁筒体21的内壁面和轴向端面定位接触，固定环24b与轭铁筒体21连接时，芯柱体211的端部平齐或凸出于固定环24b远离电磁线圈组件23的表面，即设置轭铁筒体21的侧壁轴向长度小于芯柱体211的轴向长度，利于从轭铁筒体21相同的棒材原料上截取材料以加工制作固定环24b，能减少加工量，节约材料，降低成本。

请参照图3，在本发明中，电磁阀还可以设置加强板29，加强板29设置在电磁线圈组件23靠近开口的一侧，固定环和隔磁环26a均与加强板29接触。

请参照图3，可选的，在固定环和加强板29之间可以设置有第一密封圈27，第一密封圈27同时与轭铁筒体21的内壁接触，隔磁环26a和加强板29之间设置有第二密封圈28，第二密封圈28同时与芯柱体211的外周侧接触。其中固定环上设置有用于安装第一密封圈27的第一凹槽，隔磁环26a上设置有用于安装第二密封圈28的第二凹槽。若未设置加强板29的情况下，第一密封圈27和第二密封圈28也可以直接与电磁线圈组件23挤压接触。

第一密封圈27和第二密封圈28均与加强板29接触，加强板29为不锈钢材质，电磁线圈组件23的骨架为塑料材质，通过设置加强板29能提高密封的稳定性，提高对固定环和隔磁环26a组合结构的支撑稳定性。

可选的，固定环24a和电磁线圈组件23之间也可以设置平面胶片，平面胶片全面覆盖固定环24a和隔磁环26a，这样就无需设置第一凹槽和第二凹槽。平面胶片同时与轭铁筒体的内壁、与芯柱体的外周侧接触形成密封。

可选的，固定环24a与轭铁筒体21的内壁焊接连接形成密封，隔磁环26a与芯柱体211的外周侧焊接连接形成密封。焊接的方式在于结构稳定，但焊接时的高温可能损伤电磁线圈组件23。

请参照图3，在本实施例中，动铁芯组件还包括支撑环254以及叠层连接的铁芯本体251和弹性片252，密封塞253设置在铁芯本体251上，支撑环254位于弹性片252远离阀孔221的一面，且支撑环254被固定环压固，支撑环254和固定环相互挤压，使得整体结构非常稳固。

本实施例中的芯柱体211内轴向贯通设置有连通阀腔和外部空间的第一通孔213，阀体22上还设置有连通阀腔和外部空间的第二通孔222，从而形成三通结构。

本发明的电磁阀只在轭铁筒体靠近阀腔的一端设置有开口以安装电磁线圈组件，另一端封闭并与芯柱体成一体结构，只需使用一种尺寸规格的棒材原料进行加工制造，成本低，节约材料。轭铁筒体的开口可直接采用隔磁环进行封闭连接，也可采用固定环和隔磁环的连接结构进行封闭连接。

综上所述，虽然本发明已以上述实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：轭铁筒体、阀体、电磁线圈组件、隔磁环以及动铁芯组件；

所述轭铁筒体和所述阀体套接，所述轭铁筒体内轴向延伸有芯柱体，所述电磁线圈组件设置在所述轭铁筒体内，且环绕在所述芯柱体的外周，所述轭铁筒体为软磁材料，所述电磁线圈组件和所述阀体之间形成阀腔，所述动铁芯组件弹性活动设置在所述阀腔内，所述阀体上设置有连通所述阀腔和外部空间的阀孔，所述动铁芯组件包括用于密封所述阀孔的密封塞；

所述轭铁筒体靠近所述阀腔的一端设置有用于安装所述电磁线圈组件的开口，所述隔磁环密封连接在所述开口上。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述轭铁筒体的内壁上设置有定位槽，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述隔磁环的外周侧与所述定位槽定位连接，所述隔磁环的内周侧与所述芯柱体的外周侧过盈连接。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括固定环，所述固定环为软磁材料，所述隔磁环与所述固定环焊接为一体结构，所述固定环和所述隔磁环密封连接在所述开口上，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述固定环的外周侧与所述轭铁筒体的内壁接触，所述隔磁环的内周侧与所述芯柱体的外周侧过盈连接。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述轭铁筒体的内壁上设置有定位槽，所述固定环的外周侧与所述定位槽定位连接，所述芯柱体的端部延伸至所述开口处，所述芯柱体的端部的外周边沿设置有凸棱部，所述凸棱部通过冲压形变卡固所述隔磁环。

5.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述固定环与所述轭铁筒体采用同一尺寸规格的棒材原料加工制成。

6.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括加强板，所述加强板设置在所述电磁线圈组件靠近所述开口的一侧，所述固定环和所述隔磁环均与所述加强板接触。

7.根据权利要求3或6所述的电磁阀，其特征在于，所述固定环和所述电磁线圈组件之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈同时与所述轭铁筒体的内壁接触，所述隔磁环和所述电磁线圈组件之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈同时与所述芯柱体的外周侧接触，所述固定环上设置有用于安装所述第一密封圈的第一凹槽，所述隔磁环上设置有用于安装所述第二密封圈的第二凹槽。

8.根据权利要求3或6所述的电磁阀，其特征在于，所述固定环和所述电磁线圈组件之间设置有平面胶片，所述平面胶片同时与所述轭铁筒体的内壁、与所述芯柱体的外周侧接触。

9.根据权利要求3或6所述的电磁阀，其特征在于，所述固定环与所述轭铁筒体的内壁焊接连接形成密封，所述隔磁环与所述芯柱体的外周侧焊接连接形成密封。

10.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述动铁芯组件还包括支撑环以及叠层连接的铁芯本体和弹性片，所述密封塞设置在所述铁芯本体上，所述支撑环位于所述弹性片远离所述阀孔的一面，且所述支撑环被所述固定环压固。

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