CN116060389A - 用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施 - Google Patents

用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施 Download PDF

Info

Publication number
CN116060389A
CN116060389A CN202211370353.1A CN202211370353A CN116060389A CN 116060389 A CN116060389 A CN 116060389A CN 202211370353 A CN202211370353 A CN 202211370353A CN 116060389 A CN116060389 A CN 116060389A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
inflow
value
cleaning liquid
return
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211370353.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马蒂亚斯·劳赫
罗兰·海姆拉特
托马斯·厄米陈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of CN116060389A publication Critical patent/CN116060389A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3577—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing liquids, e.g. polluted water
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0325—Control mechanisms therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F22/00—Methods or apparatus for measuring volume of fluids or fluent solid material, not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
    • G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
    • G01R27/22—Measuring resistance of fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N2021/8411—Application to online plant, process monitoring
    • G01N2021/8416—Application to online plant, process monitoring and process controlling, not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
    • G01N21/49—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
    • G01N21/53—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4184—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

描述了用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施。将清洁液导引通过引导通过生产单元的清洁回路，并在此在清洁回路的入流部和回流部中对至少一个对于清洁液的成分具有表征性的参数进行测量并相互比较。通过将在此所获知的具有表征性的参数的入流值和回流值尤其成对地用机器配属给清洁液的流经清洁回路的体积包，并通过比较分别与体积包相配属的入流值和回流值用机器来评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化，使得清洁程序能够得到更精确的控制和优化。

Description

用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的方法和一种根据权利要求11的前序部分的生产设施。
背景技术
按类属的方法和按类属的生产设施由EP 2 362 008 B1所已知。因此，在具有用于生产和/或处理液态灌装产品的生产单元的生产设施中，对用于现场清洁，也被称为就地清洁(CIP)的清洁系统的入流部与回流部之间进行的差测量例如在清洁液的待评定的主流的旁通线路中借助光谱方法来执行。因此，比较清洁过程期间的入流部和回流部的清洁液的成分能够例如估计，清洁液的有效浓度和/或其污物装载是否发生变化。
在此不利的是，待比较的入流值和回流值基本上同时被测量，并由此推断出清洁液的质量。由于待清洁的生产设施通常具有相对较大的容器容积和线路容积，因此在彼此进行比较的入流值和回流值的说服力方面可能存在相当大的不准确性。于是，入流侧与回流侧的测量值之间的差异可能以迄今无法解释的方式发生波动。例如，可能发觉清洁液中发生短暂的浓度提高和/或强烈波动的污物装载，这往往与清洁程序过程中的预期趋势相矛盾。于是就很难评定清洁进度，以便例如确认结束清洁程序的各个程序步骤的适当的时间点，或优化不同清洁液体，如酸液、碱液和水的使用。
因此存在对这种生产设施的清洁程序进行更精确的控制的需求。此外，还期望尽可能灵活地监控对于清洁液的成分具有表征性的参数。
发明内容
所提出的任务利用根据权利要求1的方法和根据权利要求11的生产设施来解决。优选的实施方式在从属权利要求中说明。
因此，该方法被用于对生产和/或处理液态灌装产品的生产单元的现场清洁(也被称为CIP方法)进行过程监控，液态灌装产品例如能够是饮料或类似液态的食品、医药产品、卫生产品或类似产品。为此，将清洁液导引通过被引导穿过生产单元的清洁回路，并在此在清洁回路的入流部中和回流部中对至少一个对于清洁液成分具有表征性的参数进行测量并相互比较。
根据本发明，将在此所获知的入流值和回流值，即针对入流部和回流部分别所获知的具有表征性的参数的值，尤其分别成对地用机器配属给清洁液的流经清洁回路的特定的体积包。此外，通过比较分别与体积包相配属的入流值和回流值用机器来评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化。
体积包被理解为清洁液的原则上能任意限定/划定的部分体积，只要在特定的时间点能够给该部分体积配属有清洁系统内部的停留位置，例如特定的线路区段、容器或测量点。换句话说，能够确定此类体积包/部分体积处于特定的停留位置、例如在测量仪器的区域中时的时间点。因此，能够给流经清洁系统的各个体积包配属利用测量仪器获知的测量值以及必要时所属的测量时间点。
因此，不同于常见的同时测量要比较的入流值和回流值，入流测量和所属的回流测量的时间点能够在时间上有针对性地相互错开。为此，会考虑到体积包在所属的入流测量与回流测量之间逗留时间。换句话说，能够在回流测量时分别有针对性地等待，直到之前已经获知了入流值的体积包到达用于获知回流值的测量仪器。因此，能够将同一体积包的入流值和回流值彼此进行比较。
由此能够更好地评定具有表征性的参数的因过程所造成的波动，例如在各自的储罐中的清洁液的成分发生变化、清洁液的反应性的内含物质减少和/或因过程而造成的污物装载增加。因此，最终能够提高比较测量及其评估的准确性，以便更精确地评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化。因此，能够更精确地控制现场清洁的各个程序步骤，例如以用于避免不充分的清洁和/或不必要的伴有相应高的介质消耗量的长时间清洁。
清洁液的所评定的成分能够涉及至少一种内含物质/有效物质的浓度，涉及内含物质/有效物质的配方/混合比例，和/或涉及各自的污物装载，即例如所去除的杂质的浓度和/或种类。
所述的清洁液能够被理解为用于清洁、杀菌和/或冲洗生产单元的所有液态介质，例如酸液、碱液、消毒液和冲洗水。
在入流部和回流部中进行比较测量例如是对一个参数且相同参数的入流值和回流值进行的差测量。
优选在各自的体积包处直接测量体积包的入流值和回流值，但也能够以替代方式通过分别对前面和/或后续的体积包的入流值和/或回流值进行内插和/或外推来获知。例如能够的是，直接测量特定的体积包的入流值，而要与之进行比较的回流值从该特定的体积包前面和后续的体积包的回流值中确定，或者反之亦然。在这种情况下，也给定了在本发明的意义下的入流值和回流值与体积包的配属。
在本发明的意义下的具有表征性的参数能够在清洁液的主流中例如通过如下方式被连续测量，即，将测量传感器常设地暴露于主流中，和/或能够对从主流中分路出来的待评定的清洁液的样品进行不连续测量，例如在旁通线路或类似的从主流的分路出的线路分路中进行。
优选地，通过连续监控主流在清洁液的各自的体积包处测量至少一个对于清洁液的成分具有表征性的第一参数。在连续监控中，主流中的各自的体积包沿着所配属的测量仪器流动。这被理解为，所属的测量传感器暴露于主流中，并因此原则上能够不中断地测量具有表征性的第一参数。应理解，单个测量之间的测量间隔能够为此适当地进行调整。连续的监控特别适用于只受清洁液的流动、例如相对强烈和/或湍流的流动轻微影响或不受影响的具有表征性的第一参数。
具有表征性的第一参数分别例如是电导率、浊度或pH值。
优选地，在包含在各自的体积包中的样品处尤其借助光谱测量和/或借助红外光消光测量来获知至少一个对于清洁液的成分具有表征性的第二参数，并且为此，将样品从清洁液的主流分路出来。随后，能够再将样品返回到主流中。这种对从主流中分路出来的样品进行不连续测量能够实现在受控的流动条件下和/或在有利的测量时长内确定具有表征性的第二参数。原则上，这能在静止不动的样品情况下和在均匀和/或相对缓慢流动的样品情况下进行。
由于由此避免了对测量过程的因流动而造成的干扰并且能够实现相对较长的测量时长，因此与在主流中进行连续测量相比，被不连续地检测的入流值和回流值例如能够具有更好的信噪比。此外，能够在分路出的样品上应用在不受控、强烈和/或湍流流动的清洁液中无法实现的或不可行的测量方法。
对清洁液的样品的不连续的测量具有例如针对各个样品的0.1秒至5分钟的测量时长。
优选地，分别在入流侧和在回流侧连续地在主流中测量至少一个对于清洁液的成分具有表征性的第一参数并且不连续地在从主流中分路出来的样品中测量至少一个对于清洁液的成分具有表征性的第二参数。通过将由此获知的入流值和回流值进行比较，能够有针对性地且必要时全面地评定与各自的清洁过程相关的清洁液特性。
原则上也能想到的是，具有表征性的第一和第二参数只因所应用的测量方法的类型上不同，而被分为连续或不连续的。因此原则上，如果第一参数的入流值和第二参数的回流值(或者第一参数的回流值和第二参数的入流值)涉及相同的测量值，如pH值，并且在上述意义下被配属给特定的体积包，则完全能够将该第一参数的入流值与该第二参数的回流值进行比较。也能想到的是，特定的具有表征性的参数既能够不连续地测量，也能够连续地测量，例如在特定的清洁回路的回流部中进行。由此能够的是，能够实现可信度检查或储备测量。
与例如对清洁回路中各个组成部分上的沉积物进行的局部残留物测量不同地，所述的对至少一个具有表征性的参数的连续和/或不连续测量能够实现对清洁进度进行综合评定，以便确认各自的清洁液中的实际的污染程度/污物装载，并因此获得有关生产设施的整体污染的程度。
通过对入流部中的具有表征性的参数进行连续和/或不连续的测量尤其能够获知/评定各自的清洁液的初始成分。
在单个支路中/主流的单个旁路中能够测量至少两个不同的对于成分具有表征性的参数。
优选地，将分路出的样品与主流无关地输送到所配属的不连续的测量的区域中，和/或在测量前对分路出的样品进行过滤，和/或在测量中使分路出的样品与主流暂时分离，和/或在测量后使分路出的样品再次引回到该主流中。为此，例如能够在绕过主流的旁通线路中布置有可单独控制的泵。这就能够实现使样品均匀地并且与各自的测量相匹配地被输送通过所配属的测量仪器的区域。可选地，能够在该测量仪器之前和/或在泵之前布置有过滤器，利用过滤器能够将干扰测量的固体截留下来。通过在分路处/在旁通线路处的输入侧和/或输出侧的阀能够实现样品与主流的流体技术上的分离。因此，能够为在样品上进行各自的不连续的测量创造可再现的且匹配各自测量方法的测量条件。
在一个有利的实施方式中，清洁液被导引通过并联的清洁回路，其中，针对这些清洁回路单独地分别获知入流值和回流值，然后将它们尤其是成对地配属给被导引通过各个清洁回路的体积包，并彼此进行比较。例如如果清洁液在各个清洁回路中吸收了不同量的污物装载和/或所含的有效物质不同程度地被在那里清洁所消耗，于是能够针对每个清洁回路单独地评定清洁进度。
优选地，在考虑到清洁回路的位于中间的区段的容量和/或所属的填充水平的情况下并且基于清洁液的主流中的体积流量测量来获知各个体积包在入流侧的和所属的回流侧的测量之间的逗留时长。例如在清洁回路的入流部中进行体积流量测量是特别可行的。通过考虑所获知的体积流量并结合相关的容量和/或填充水平，原则上能够获知尤其是在入流侧的和所属的回流侧的测量之间清洁回路中的各个体积包的停留位置和停留时间点。
通过对入流侧的和回流侧的测量在时间上与之匹配地控制，使得入流侧的和回流侧的测量能够在同一体积包上进行。同样能够的是，基于所计算的各个体积包的逗留时长，在考虑到分别是前面的和/或后续的体积包的情况下通过内插或外推，来给各个入流测量和/或回流测量配属各个体积包。
各自的清洁回路的容量由在进行现场清洁时填充了液体的设施部件如管线路、容器、热交换器或类似部件组成。如果容器没有完全装满清洁液，那么就将在清洁时所调设的填充水平来代替容器的各自的容量来用于计算逗留时长。因此，所描述的入流值、回流值和体积包相互间的配属关系以在空间上和时间上对通过待评定的清洁回路的各个体积包进行追踪为基础。
根据体积流量测量能够获知流入到各自的清洁回路中的清洁液的体积，例如通过连续的体积计数来获知。例如，利用控制系统的数据模块或利用由体积计数器的测量值开启的寄存器能够实现连续的体积计数。
优选地，为回流值预给定绝对的阈值或与所属的入流值有关的相对的阈值，并且当达到该阈值时用机器来确认所配属的清洁进度。
例如，能够为清洁回路的回流部确认一个或多个对于清洁液的成分具有表征性的参数的参考值、参考值范围和/或多个参考值，以便预给定针对充分清洁生产设施和/或相应清洁的清洁回路的尺度。如果分别测得的回流值达到该参考值/参考值范围，则例如能够推断出生产设施被充分清洁/清洁回路被相应清洁。在预给定的差作为参考值/参考值范围的意义下，同样也能想到将入流值与回流值之间进行的相应的比较。
同样地，这种参考值也能够基于所测得的回流值来确认，例如与现场清洁的相应结果进行历史的比较来确认。例如，能够通过如下方式确认针对清洁回路被充分清洁的参考值，即，在充分清洁的或相应干净的生产设施上进行至少一次、尤其是多次的现场清洁。补充地或替选地，能够通过如下方式获知参考值，即，执行至少五次或至少十次的现场清洁，并对在此测得的回流值进行统计评估，例如作为具有标准偏差的平均值。同样能想到的是，通过与另外的清洁过程的比较来历史的调整相应的参考值。
在进行差测量时，例如在入流值与回流值之间的绝对差下降到特定的阈值时，认为清洁液的特定的有效物质不再实现显著的清洁效果，并且能够中断或结束当前的清洁过程。
优选地，借助比较多个体积包的分别相互配属的入流值和回流值，使得用于现场清洁的控制程序(清洁程序)和/或用于生产单元的生产运行的控制程序(生产程序)自动调整。例如能够通过用机器分析在清洁(和冲洗)清洁回路/生产单元期间所获知的入流值和回流值的时间变化曲线推断出正在进行的清洁程序的清洁进度/清洁成功。
例如，针对生产运行的控制程序能够例如基于用机器分析在推出灌装产品时获得的入流值和回流值进行调整，以便由此获得关于灌装产品的结论。例如，在此基础上能够对所参与的热交换器的次级回路进行相应的调节。同样地，在此基础上能够评定沉淀物的质量和数量，从而能够由此再次得出各自的生产运行的结论。这尤其是对于与之特别相关的生产单元/设施部件，如短时加热设施，是可能的。例如也能够的是，通过如下方式确认例如密封圈上的缺陷的迹象，即，监控清洁液中的所属的组成部分/材料的装载。
对所述的测量对于清洁液成分具有表征性的参数的入流值和回流值补充地，还能够测量和/或改变基本上与成分无关的设施参数和/或处理参数，如各自的液体温度和/或体积流量，以便优化现场清洁的各个清洁程序。例如，特定的清洁程序在多个对于成分具有表征性的参数和/或与之无关的参数(见上文)方面能够在特定的边界内进行改变，即例如在清洁液的有效物质的不同的温度、体积流量和/或浓度方面进行改变。
这种优化过程能够在人工智能的帮助下，即基于这种算法，以自我学习的方式进行附加优化。
附加地，还能够获知例如在漂洗水中的气味留存量，尤其以便触发生产单元的开启以用于进行后续的生产运行。
在另外的有利的实施方式中，入流值和回流值还用机器配属给在对生产单元进行现场清洁时正在进行的控制程序并配属给以下所使用的清洁参数中的至少一个：清洁液的类型；电导率和/或温度的边界值；清洁液的体积流量；清洁时长；故障报告；清洁开始和清洁结束的时间戳；以及介质消耗量。由此能够将入流值和回流值置于对于清洁过程和/或随后的生产过程的质量具有决定性意义的整体语境中。
例如，能够记录哪些生产单元/机器被清洁；哪些清洁液被用于此，例如碱液、酸液、消毒剂或类似物；以及各自的清洁液具有怎样的质量。例如，这能够涉及到：电导率实际值；在报警参数意义下的使得清洁时间暂停的电导率边界值；温度的实际值；也应被理解为报警参数的温度边界值；所属的体积流量和/或所属的清洁时长。
在该意义下，同样能够记录和考虑到的是：清洁程序的识别，即例如清洁程序名称和/或编号；没有故障或故障报告；整个清洁程序的时间戳；和可能的在没有过程中的准备和/或罐准备的等待时间或类似时间情况下的净清洁时长；总的和具体到各个程序步骤的介质消耗量。
在另外的有利的实施方式中，对因生产单元和涉及的控制程序而异的上述的清洁参数中的至少两个和/或相互配属的入流和回流值进行历史的比较，并纳入到对生产单元的加热行为、清洁的介质消耗量、清洁液的浓度和/或其循环和变换的时间的机器分析中。这意味着，特定的清洁程序的参数和结果能够在针对特定的生产单元的可历史评估的应用时间段内彼此进行比较。例如由此得到以下的可能性：
·通过观察在对罐进行加热时的温度梯度对加热系统例如进行如下分析：加热在历史上是否已经延长或缩短了特定的温度差，以得出蒸汽压力较少、控制阀被磨损、蒸汽线路中受污染和/或蒸汽压力减低器处发生变化方面的可能结论。
·分析特定的生产设施/生产单元上的清洁程序的介质消耗量，以便例如因基于消耗量的提升得出各个生产单元中发生泄漏的结论。
·分析各个浓缩物的质量，例如以便确定需要多少清洁浓缩物用于将罐锐化
Figure BDA0003924584100000101
了1mS/cm。例如，这能够有助于确认用户方面的清洁液的浓缩物的质量波动情况。
·针对特定的生产单元/生产设施的特定的清洁程序进行流体回路和介质变换的时间上的分析，例如以便确认现场清洁的时间损失的增加趋势。
所述的生产设施包括至少一个用于生产和/或处理液态灌装产品(例如饮料)的生产单元和用于现场清洁生产单元的清洁系统。清洁系统包括至少一个引导通过生产单元的用于让清洁液通过的清洁回路以及监控系统，监控系统具有评估单元和所配属的用于在清洁回路的入流部和回流部中对至少一个对于清洁液成分具有表征性的参数进行比较测量的测量仪器。
根据本发明，在清洁回路中布置有入流侧和回流侧的流量计，并且评估单元被设立成用于将利用测量仪器获知的参数的入流值和回流值共同地配属给至少一个流经清洁回路的清洁液的特定的体积包，并通过比较体积包的入流值和回流值来评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化。因此，能够实现与权利要求1相关描述的优点。
优选地，其中至少一个测量仪器被构造成用于连续监控清洁液的主流中的电导率、浊度和/或pH值。这意味着，所配属的传感器在测量期间基本上连续暴露于主流中。在此，测量仪器的所属的测量间隔能够以原则上已知的方式在连续监控的意义下进行调整。
此外，优选地，至少一个测量仪器布置在绕过清洁液的主流的用于从清洁液分路出样品的旁通线路中，并被构造成用于尤其是借助光谱测量和/或红外消光测量对清洁液的组成部分进行定性和/或定量确定。
旁通线路(旁路)中的这样的测量仪器被设立成用于检测与主流分离的样品中的至少一个传感器信号。依赖于所要确定的清洁液的哪个具有表征性的参数地，各自的测量仪器能够包括不同的传感器件。在入流值或回流值意义下检测到的传感器信号例如能够是由于与样品相互作用所造成的辐射消光，尤其是传感器与针对红外光的接收器之间的红外消光。例如，红外消光能够指示清洁液的污物装载的有机组成部分，这是因为众所周知地，有机分子的不同分子态势能够用红外光激发，并因此能够进行测量。相应的测量也能以光谱进行，即例如通过要么在所选定的波长中要么在至少一个预给定的波长范围内进行特定于波长的消光测量来进行。
通过这种光学测量方法，必要时能够定性和定量地评估清洁液的化学成分。例如，能够以该方式确定不同的物质类别，如蛋白质、淀粉、脂肪，更确切地说能够定性地而且就其各自的浓度方面进行确定。作为清洁液的另外的组成部分，也能够确定溶解的离子，如镁或钙，溶解在清洁液中的特定的清洁剂和/或特定的污物装载，污物装载基本上被理解为从待清洁的生产单元中去除的杂质。
旁通线路(旁路)应被理解为清洁回路的与主流并联的并且优选能分离开的部段。旁通线路包括来自引导主流的主流管的入口和回到主流管的出口。
原则上，代替旁通线路地能够存在功能上等同于不连续的测量而在那里没有返回的从主流/主流管分路出来的线路分路。这意味着，根据清洁液的成分和/或分路出的样品的体积，在测量后也能够也以其他方式排放，例如排放到容器或废水系统中。
在旁通线路/线路分路中能够布置有至少一个过滤器，例如以便分离出干扰特定的测量方法的固体。例如，过滤器能够直接布置在旁通线路/线路分路的入口处，但必要时也能够布置在入口与配属给过滤器的测量仪器之间的适当的定位处。
作为过滤的补充或替选地，例如借助单独控制的泵，使旁通线路能够与主流无关被主动流过。这就能够实现在流动技术上有针对性的且可再现的测量条件。然而，原则上，流过旁通线路也能够被动地引发和/或通过切换阀来引发。因此，能够在旁通线路/线路分路中实现对于设备方面耗费的测量方法的特别好的测量条件，尤其是以用于对样品进行消光测量和/或光谱测量。
附图说明
本发明的优选的实施方式以图形示出。图1示出了生产设施的清洁系统的流程简图。
具体实施方式
如图1能够看出，生产设施100优选包括至少两个生产单元1、2，它们用于生产和/或处理液态灌装产品(未示出)，例如是饮料。
生产设施100例如是灌装设施，并且还包括用于对生产单元1、2进行现场清洁，也被称为就地清洁(CIP)的清洁系统3。该清洁系统例如能够是短时加热设施、填充机和/或巴氏灭菌隧道，同样能够是洗瓶机或用于处理被设置成用于灌装的容器的类似清洁系统。
例如，清洁系统3包括至少两个清洁回路4、5，以用于将清洁液6-8，例如形式为酸液的第一清洁液6、形式为碱液的第二清洁液7和形式为热水的第三清洁液8，分别导引通过生产单元1、2。
然而，本发明意义下，清洁液6-8也被理解为消毒液、冷水/冲洗水或其他原则上适合现场清洁的液态介质。
各个清洁液6-8能够以已知的方式提供到所属的容器、罐、热交换器或类似物中，并根据清洁程序经由阀和泵以适当的配方有选择地输送给清洁回路4、5。
清洁回路4、5优选并联，从而使得清洁液6-8能够在入流侧被分配到清洁回路4、5中，并在回流侧再次汇合。清洁回路4、5优选单独地被配属给各个生产单元1、2。
清洁回路4、5的一些典型的组成部分示例性地仅针对引导通过生产单元1的清洁回路4示出，并且能够以相同或经修改的方式也存在于清洁回路5上和/或必要时存在于清洁系统3的另外的清洁回路(未示出)。
每个清洁回路4、5在所配属的生产单元1、2的上游包括用于在入流侧引导清洁液6-8的入流部4a、5a，并在生产单元1、2的下游包括用于在回流侧引导清洁液6-8的回流部4b、5b。
清洁系统3还包括监控系统9，监控系统具有电子评估单元10和用于对至少两个对于清洁液6、7、8的成分具有表征性的参数P1、P2进行比较测量的测量仪器11至14。
对于清洁液6-8的成分具有表征性的第一参数P1能够在清洁液6-8的主流15中在入流侧和回流侧进行连续测量。为此，在入流部4a、5a中布置有各一个被构造成用于原则上不间断监控的第一测量仪器11，在回流部4b、5b中布置有各一个相应构造的第二测量仪器12。
给出了在本发明的意义下的连续监控，这是因为第一和第二测量仪器11、12的测量传感器(未示出)能够常设地暴露在主流15中。
对于清洁液6-8的成分具有表征性的第二参数P2能够在入流侧从主流15分路出来的样品16处由被构造成用于不连续监控的第三测量仪器13进行测量，并在回流侧从主流15分路出来的样品17处由被相应构造的第四测量仪器14进行测量。因此，具有表征性的第二参数P2能够在样品16、17处分别在流动技术上不受主流15的影响地被测量。
给出了在本发明意义下的不连续的监控，这是因为第三和第四测量仪器13、14的测量传感器和/或测量腔室(未示出)并不直接暴露在主流15中，而是暴露在时间上受限地从主流分路出来的样品16、17中。
第三测量仪器13布置在从主流分分路出来的入流侧的旁通线路18中，第四测量仪器14布置在从主流15分路出来的回流侧的旁通线路19中。
旁通线路18、19优选不仅在输入侧而且在输出侧能够例如借助受电子控制的三通阀20相对于针对清洁液6-8的引导主流15的主线路21被有针对性地打开和关闭。作为受控的三通阀20替选地，还能够设置由现有技术已知的阀路，其尤其无级地能够在打开和关闭的位置之间切换。因此能够将任意部分量导引通过旁通线路18和19。
旁通线路18、19能够通过适当地打开三通阀20被动地被主流15流过(示例性地在入流侧示出)，和/或也能够借助可单独控制的泵22与主流15无关地被主动流过(示例性地在回流侧示出)。
通过将各自的旁通线路18、19从主流15中分离出来，使得事先从主流分路出来的样品16、17能够例如无流动地在用于确定具有表征性的参数P2的第三和第四测量仪器13、14的区域内进行测量。借助各一个可单独控制的泵22能够使分路出的样品16、17可选地在相对较低的、均匀的和/或可调节的流动的情况下在第三和第四测量仪器13、14的区域内进行测量。
可选地，在其中至少一个旁通回路18、19中布置有前置于第三和/或第四测量仪器13、14的过滤器23。
所示的旁通回路18、19和所属的测量仪器13、14以及可单独控制的泵22和前置的过滤器23在此仅被理解为对样品16、17的具有表征性的第二参数P2进行不连续监控的可能配置的示例。
也能够在其中至少一个旁通回路18、19中布置有多个测量仪器，以用于不连续地测量不同的分别对于清洁液6-8的成分具有表征性的(第二)参数，并且必要时具有单独配属的过滤器23。
也能够在主线路21上的主流15中构造有用于连续测量对于清洁液6-8的成分具有表征性的(第一)参数的多个测量仪器。
在此具有决定性意义的是，将对主流15中的对于清洁液6-8的成分具有表征性的第一参数的连续测量和对样品16、17中的对于清洁液6-8的成分具有表征性的第二参数的不连续测量分别配属给所导引通过的清洁液6-8的特定的体积包。
这方面示例性地结合三个流经第一清洁回路4的(并且仅示意性地指出的)体积包VP1-VP3示出。因此，(前部的)第一体积包VP1正好位于生产单元1的区域中，(中间的)第二体积包VP2位于入流侧的旁通线路18的区域中，(后面的)第三体积包VP3位于其上游的入流部4a的区域中。
对各个体积包VP1-VP3进行的配属的基础在于，它们在清洁回路4、5中在入流侧和所属的回流侧的测量之间的逗留时间能够进行计算。因此，具有表征性的参数P1、P2能够在入流侧和回流侧例如针对一个且同一个体积包VP1、VP2和/或VP3被测量，并且必要时在差测量的意义下尤其分别成对地彼此进行比较。
分别对同一体积包VP1-VP3进行成对的差测量尤其是在对主流15中的具有表征性的第一参数P1进行连续测量的情况下能以简单的方式通过选定第一和第二测量仪器11、12的在时间上相配的测量值来实现。
根据旁通线路18、19中不连续工作的测量仪器13、14的测量周期和测量时长，能通过在时间上相配地安排各个测量来实现体积包VP1-VP3和具有表征性的第二参数P2的各自的入流侧和回流侧的测量的配属，但代替地也能想到通过将前面和后续的测量进行内插来进行。
通常能够假设，两个具有表征性的参数P1、P2能够在入流侧直接在其中每个体积包VP1-VP3上或在从它们分路出的样品16上进行测量，并因此为每个体积包VP1-VP3获得具有表征性的第一参数P1的各一个入流值VW1和具有表征性的第二参数P2的各一个第二入流值VW2。这是由于在入流部4a中通常能够在任意时间点从主流15分路出样品16和/或能够执行测量。然后只需要将分别用于此的体积包VP1-VP3进行配属，并通过清洁回路4、5进行跟踪。
此外，能够假设，由于原则上的连续监控，使得对具有表征性的第一参数P1的回流侧的测量总是能直接在其中每个体积包VP1-VP3上进行，并且从中分别能够获得具有表征性的第一参数P1的第一回流值RW1。为此，只需在所属的体积包VP1-VP3流经第三测量仪器13的区域的时间点时进行各自的测量。
然而与之相对地，也能想到的是，由于测量周期的特定顺序，在回流侧的样品17必须例如从来流的第二体积包VP2中分路出的时间点时，第四测量仪器14尚不能再次供不连续的测量使用。于是可能的是，回流侧的样品17不能够从流过的第二体积包VP2中分路出，并因此无法对该第二体积包测量第二参数P2的所属的回流值RW2。出于该原因，例如能够首先将缺失的单个体积包(例如VP2)的回流值RW2通过从前面和后面的体积包(例如VP1和VP3)的回流值RW2内插来代替地被计算出来。
也能想到的是，一旦第四测量仪器14再次可供使用和/或样品17能够被分路出，就能够弥补回所丢落的对于具有表征性的第二参数P2的回流侧测量。在这种情况下，能够针对替代体积包(未示出)进行对回流值RW2的测量。然后能够通过对在代替体积包的前面和/或后续的体积包的之前已经测得的入流值VW2进行内插和/或外推来计算出代替体积包的所属的入流值VW2。
具有表征性的第一参数P1的入流值VW1和所属的回流值RW1由于其被连续监控通常能够直接配属给体积包VP1-VP3。对不连续测得的具有表征性的第二参数P2的入流值VW2和所属的回流值RW2进行相应的直接配属原则上是有利的，但也能够替换为对前面和/或后续体积包的入流值VW2和/或回流值RW2进行的内插和/或外推。
对在具有表征性的参数P1、P2的入流侧和回流侧的测量之间对清洁液6-8的各个体积包VP1-VP3进行的时间上和空间上跟踪和/或确定，优选通过借助流量计24在主流15中进行至少一次的流量测量在考虑到包括被清洁液6-8分别所流经的生产单元1、2的区段在内的各自的清洁回路4、5的容量的情况下来提供。
生产单元1、2的容量由它们的在清洁时所流经的线路和容器的容积得到，而在这些线路和容器没有被完全填满的情况下必要时通过所属的填充水平得到。这些值能够按结构来预给定，或者尤其是在填充水平的情况下在清洁期间进行监控，并且然后分别并入到为了跟踪各个体积包VP1-VP3所要预计的回路容积的计算中。
如果所流经的容积和流量是已知的，就能够计算出各个体积包VP1-VP3在各自的测量仪器11-14之间的逗留时长，并在评估单元10中被用于将入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2与各个体积包VP1-VP3进行相互配属。
示例性地示出了布置在清洁回路4的入流侧和回流侧的温度计25，温度计例如用于对现场清洁进行过程监控，并且像流量计那样提供参数的测量值，这些参数不是在本发明的意义下的对于清洁液6-8的成分具有表征性的，而是与现场清洁的过程参数有关。
为了清楚起见，仅针对回流部4b以及对于回流部5b和入流部4a、5a具有代表性地部分示出了，测量仪器11至14、流量计24和可选的可单独控制的泵22与评估单元10进行通信，以便在其中将入流值VW1、VW2和所属的回流值RW1、RW2与各个体积包VP1-VP3进行配属，并最后用机器将它们彼此进行比较。
在最简单的情况下对相互配属的入流值VW1和回流值RW1以及入流值VW2和回流值RW2进行比较能够理解为纯差测量。然而，原则上也能想到任意的计算算法以用于对相互配属的入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2进行比较，必要时还要考虑到统计评估。
原则上，要分别(成对地)彼此进行比较的入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2应尽可能地配属给同一个体积包VP1-VP3，以便能够实现尽可能精确地比较各自的清洁液6-8的入流侧和回流侧的状态。这种状态比较然后能够被用于监控特定的清洁程序(控制程序)26的清洁进度，并在必要时有针对结束或启动清洁程序26的特定的过程步骤。
例如，如果所确认的特定的具有表征性的参数P1、P2的入流值VW1、VW2和所属的回流值RW1、RW2之间的差别不再有明显的变化，就能够认为清洁已经完成或者清洁在进一步的继续中将不再有效，结束、中断各自的过程步骤或在更换了清洁液6-8之后继续进行。
同样，能够预给定针对各个具有表征性的参数P1、P2的特定的阈值，并且在达到阈值时，自动结束特定的过程步骤或发出相应的报告。例如，阈值能够是预给定的回流值RW1、RW2，或者是相互成对配属的入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2的预给定的差值。
主流15中的连续测量例如能够是电导率测量、浊度测量和/或pH值测量。在此应理解，在入流侧和回流侧针对各个待确定的具有表征性的参数P1存在多个不同的测量仪器11、12。
在旁通线路18、19中的测量仪器13、14优选是光学测量仪器，用它例如通过红外光的衰减和/或在特定的光谱范围内或在不同的波长下能够确定消光量。由此，能够对清洁液6-8的有效物质或其他内含物质必要时进行定性和定量的确定。从流体技术的角度来看，在可再现的并必要时可有针对性改变的条件下，在旁通线路18、19中进行这种测量是可能的。此外，对于这种测量所需的测量时长和测量周期能够通过所提取的样品16、17以有针对性的且灵活的方式进行调整。例如，与在主流15中进行相应的连续测量相比，这能够实现更好的信噪比。
原则上，与在入流侧和回流侧成对地同时测量相比，不仅连续地在主流中而且不连续地在样品16、17中通过将以这种方式获得的入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2与各个体积包VP1-VP3进行配属，能够改善对于清洁液成分6-8具有表征性的参数P1、P2的测量的精度和说服力，并且必要时有针对性地调整不同的清洁程序26。
此外有利的是，在入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2与体积包VP1-VP3相应配属的情况下，在清洁回路4、5并联时可以在它们中单独地进行相应的测量和评估。
评估单元10能够使用原则上对于评估入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2来说已知的算法，并基本上通过对相互配属的且尤其是相同的体积包VP1-VP3进行入流/回流侧的比较测量、尤其是差测量来实现改善的技术效果。
此外，评估单元10能够通过适当的编程来实现优化清洁程序(控制程序)26和生产程序(控制程序)27，同时必要时对以所述方式获得的入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2进行统计学的和/或历史的评估。在此，与现场清洁有关的另外的机器参数和过程参数，如流量值、介质温度、介质消耗量、各清洁液6-8的循环时间等，都能够被归入到评估中，并且必要时借助自学算法(人工智能)也能够进行自动优化。
在此，对于各自的生产设施100和其中存在的生产单元1、2具有表征性的数据，如机器识别，以及与各个清洁程序和生产程序有关的数据也能够被纳入。这种评估通过对入流值VW1、VW2和回流值RW1、RW2进行与各个体积包有关的评估得到全面改善。

Claims (14)

1.用于对生产和/或处理液态灌装产品、尤其是饮料的至少一个生产单元(1、2)的现场清洁进行过程监控的方法，其中，将清洁液(6-8)导引通过引导通过所述生产单元的清洁回路(4、5)，并在此在所述清洁回路的入流部(4a、5a)和回流部(4b、5b)中对至少一个对于所述清洁液的成分具有表征性的参数(P1、P2)进行相互比较地测量，其特征在于，将在此所获知的具有表征性的参数的入流值(VW1、VW2)和回流值(RW1、RW2)尤其成对地用机器配属给清洁液的流经所述清洁回路的体积包(VP1-VP3)，并通过比较分别与所述体积包相配属的入流值和回流值用机器来评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过在所述清洁液(15)的主流(15)中的连续监控在各自的体积包(V1-V3)处测量至少一个对于所述清洁液(6-8)的成分具有表征性的第一参数(P1)，并且所述第一参数尤其是电导率、浊度或PH值。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在包含在各自的体积包(VP1-VP3)中的样品(16、17)处尤其是借助光谱测量和/或借助红外消光测量来获知至少一个对于所述清洁液(6-8)的成分具有表征性的第二参数(P2)，并且为此，将所述样品从所述清洁液的主流(15)分路出来。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，将所分路出来的样品(16、17)与主流(15)无关地输送到所配属的测量的区域中，和/或在测量之前对所分路出来的样品进行过滤，和/或在测量时使所分路出来的样品与主流暂时分离，和/或在测量后使所分路出来的样品返回到主流中。
5.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其中，将所述清洁液(6-8)导引通过并联的清洁回路(4、5)，并针对这些清洁回路单独地分别获知入流值(VW1、VW2)和回流值(RW1、RW2)，尤其成对地将它们配属给所导引通过的体积包(VP1-VP3)，并且将它们彼此进行比较。
6.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其中，在考虑到所述清洁回路(4，5)的位于中间的区段的容量和/或所属的填充水平的情况下并且基于所述清洁液体(6-8)的主流(15)中的体积流量测量来获知各个体积包(VP1-VP3)在入流侧和所属的回流侧的测量之间的逗留时长。
7.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其中，为所述回流值(RW1、RW2)预给定了绝对的阈值或与所述入流值(VW1、VW2)相关的相对的阈值，并且通过达到阈值用机器确认所配属的清洁进度。
8.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其中，借助比较多个体积包(VP1-VP3)的分别相互配属的入流值(VW1、VW2)和回流值(RW1、RW2)，使得用于现场清洁的控制程序(26)和/或用于所述生产单元(1、2)的生产运行的控制程序(27)被自动调整。
9.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其中，所述入流值(VW1、VW2)和回流值(RW1、RW2)还用机器配属给在对所述生产单元(1、2)进行现场清洁时运行的控制程序(26)并且配属给以下在此所使用的清洁参数中的至少一个：清洁液的类型；电导率和/或温度的边界值；清洁液的体积流量；清洁时长；故障报告；清洁开始/结束的时间戳；以及介质消耗量。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，对因所述生产单元(1、2)和所运行的控制程序(26)而异的其中至少两个清洁参数和/或入流和回流值(VW1、VW2、RW1、RW2)彼此进行历史的比较，并纳入到对所述生产单元的加热行为、清洁的介质消耗量、清洁液(6-8)的浓度和/或其循环和变换的时间的机器分析中。
11.生产设施(100)，其具有至少一个用于生产和/或处理液态灌装产品、尤其是饮料的生产单元(1、2)，并具有用于现场清洁所述生产单元的清洁系统(3)，其中，所述清洁系统具有至少一个引导通过所述生产单元的用于让清洁液(6-8)通过的清洁回路(4、5)以及监控系统(9)，所述监控系统具有评估单元(10)和所配属的用于在清洁回路的入流部(4a、5a)中和在回流部(4b、5b)中对至少一个对于所述清洁液的成分具有表征性的参数(P1、P2)进行比较测量的测量仪器(11-14)，其特征在于，在清洁回路中布置有入流侧和/或回流侧的流量计(24)，并且所述评估单元被设立成将利用所述测量仪器获知的具有表征性的参数的入流值(VW1、VW2)和回流值(RW1、RW2)尤其成对地配属给所述清洁液的至少一个流经所述清洁回路的体积包(VP1-VP3)，并通过比较所述体积包的入流值和回流值来评定清洁的进度和/或由此引起的清洁液的变化。
12.根据权利要求11所述的生产设施，其中至少一个测量仪器(11、12)被构造成用于连续监控所述清洁液的主流(15)中的电导率、浊度和/或pH值。
13.根据权利要求11或12所述的生产设施，其中至少一个测量仪器(13、14)布置在绕过所述清洁液(6-8)的主流(15)的用于从所述清洁液分路出样品(16、17)的旁通线路(18、19)中，并被构造成用于尤其是借助光谱测量和/或红外消光测量对所述清洁液的组成部分进行定性和/或定量确定。
14.根据权利要求13所述的生产设施，其中，在所述旁通线路(19)中布置有用于将分路出来的样品(17)输送至测量仪器(14)的泵(22)、和/或前置于所述测量仪器的过滤器(23)、和/或具有用于将所述旁通线路与主流分离开的至少一个阀(20)。
CN202211370353.1A 2021-11-04 2022-11-03 用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施 Pending CN116060389A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021128674.3 2021-11-04
DE102021128674.3A DE102021128674A1 (de) 2021-11-04 2021-11-04 Verfahren zur Prozessüberwachung einer ortsgebundenen Reinigung einer Produktionseinheit zur Herstellung und/oder Behandlung flüssiger Abfüllprodukte und Produktionsanlage mit einem Reinigungssystem zur ortsgebundenen Reinigung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116060389A true CN116060389A (zh) 2023-05-05

Family

ID=83692779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211370353.1A Pending CN116060389A (zh) 2021-11-04 2022-11-03 用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4176983A1 (zh)
CN (1) CN116060389A (zh)
DE (1) DE102021128674A1 (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5427126A (en) * 1993-10-14 1995-06-27 Tri-Clover, Inc. Satellite eductor clean-in-place system
DE10352924A1 (de) * 2003-11-11 2005-07-14 Johann Wolfgang Goethe-Universität Frankfurt am Main Vorrichtung und Verfahren zur qualitativen und/oder quantitativen Analyse von Inhaltsstoffen in Flüssigkeiten, insbesondere in Getränke- und Prozessflüssigkeiten
DK2362008T3 (da) 2010-02-24 2013-03-04 Tamperen Teollisuussaehkoe Oy Styringsteknik til flertrinsvaske-proces under anvendelse af en flerhed af kemikalier
DK180559B1 (en) * 2020-04-14 2021-06-17 Habi Tech I/S CIP control surveillance system and application of the system

Also Published As

Publication number Publication date
EP4176983A1 (de) 2023-05-10
DE102021128674A1 (de) 2023-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105738287B (zh) 水质分析仪
US20170189858A1 (en) Method and device for carrying out an integrity test on a filter element
RU2671289C1 (ru) Анализатор жидкости
SE513838C2 (sv) Metod jämte anordning för kalibrering av avkännande medel i ett system med ett strömmande fluidum
CN104321088B (zh) 用于确定指示体外血液处理的进展的参数的装置
WO2009005538A1 (en) Systems and methods for concentrating substances in fluid samples
WO2018179494A1 (ja) 水質測定装置
KR102224538B1 (ko) 수질 측정 장치
CN105733794A (zh) 用于液体的移动式净化方法和移动式净化模块
DK180559B1 (en) CIP control surveillance system and application of the system
CN116060389A (zh) 用于生产单元的现场清洁进行过程监控的方法和具有用于现场清洁的清洁系统的生产设施
RU191792U1 (ru) Устройство для анализа молока
JP6974138B2 (ja) 液体分析装置及び試料採取装置
US20040029170A1 (en) Method and device for the determination of analyte concentrations
US11307138B2 (en) Testing method for residual organic compounds in a liquid sample
EP3822615B1 (en) Equipment and process for executing filtration tests on a liquid
KR101641736B1 (ko) 혼산농도 자동측정장치 및 그 방법
JP6954336B2 (ja) 水質測定用採水装置
CN213517152U (zh) 核电厂离子交换树脂净化模拟试验装置
JP6982477B2 (ja) フローインジェクション分析方法及び装置
CN116997251A (zh) 分析挤奶设备中的清洁流体
CA2572319A1 (en) On-line/in-field bayer process liquor analysis
KR101851059B1 (ko) 여과수 입자 감시시스템
EP3039401B1 (en) Device for a liquid processing system
AU2005263169B2 (en) On-line/in-field Bayer process liquor analysis

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination